螺紋數(shù)控加工編程指令研究的論文

時間：2022-10-12 01:31:20 數(shù)控畢業(yè)論文我要投稿

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　　摘要：本文主要研究在學(xué)校的數(shù)控車床上應(yīng)用螺紋數(shù)控進(jìn)行加工編程的指令，并簡述螺紋數(shù)控加工編程指令的應(yīng)用。

螺紋數(shù)控加工編程指令研究的論文

　　關(guān)鍵詞：螺紋;數(shù)控加工;編程

　　隨著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提高，數(shù)控加工技術(shù)逐漸廣泛應(yīng)用于機械制造業(yè)。在一些較大型的機械零件中，時常會碰到一些較大的螺紋，而采用車削與絲錐等加工方法制造該類螺紋的傳統(tǒng)已不能滿足需要。為了滿足機床的加工技術(shù)，有關(guān)技術(shù)人員在數(shù)控銑床與加工中進(jìn)行螺紋銑削的加工，從而改變傳統(tǒng)的螺紋加工方法，以提高螺紋數(shù)控的加工技術(shù)。

　　1螺紋數(shù)控加工編程指令的應(yīng)用方法

　　1.1絲錐攻絲方法

　　數(shù)控機床中采用絲錐攻絲的方法，加工出各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，提高數(shù)控機床的螺紋技術(shù)在使用上的方便，同時廣泛應(yīng)用于機床工作上。在學(xué)校的數(shù)控車床設(shè)計中，螺紋的底孔孔口要倒角，通孔的螺紋兩端都倒角，并使兩端之間的中心點放在水平位置，方便使用絲錐攻絲的過程中能夠快速便捷地判斷軸線與工件是否垂直于一平面。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，目前在螺紋數(shù)控的加工中，廠家主要注重絲錐在螺紋數(shù)控加工中的生產(chǎn)，并針對絲錐加工材料之間的性能，結(jié)合螺紋數(shù)控加工的特點[1]，改變絲錐的攻法性能。另一方面，用較大的絲錐高速切削，應(yīng)用相關(guān)的冷卻性能原理等，根據(jù)設(shè)施的機床設(shè)計來改變切削的速度，并采用不同的切割技術(shù)，根據(jù)絲錐與工件之間的接觸面積計量進(jìn)行冷卻。同時，切削過程要注意，如果在加工過程中絲錐的溫度過熱，會出現(xiàn)燒壞或者折斷現(xiàn)象。所以，在螺紋的數(shù)控加工絲錐過程中要把握好加工溫度等問題，正確使用絲錐攻絲的螺紋數(shù)控加工方法，從而保證螺紋的數(shù)控加工質(zhì)量，提高螺紋數(shù)控絲錐加工的使用壽命。

　　1.2單齒螺紋銑刀方法

　　在學(xué)校的數(shù)控機床中，應(yīng)用單齒螺紋銑刀的方法進(jìn)行加工，可提高螺紋數(shù)控機床的加工質(zhì)量。單齒螺紋的加工方法在加工中不受螺紋旋轉(zhuǎn)方向與其在結(jié)構(gòu)和尺寸上的限制。例如，刀具加工上應(yīng)用單齒螺紋銑刀加工，并根據(jù)刀具的結(jié)構(gòu)與其尺寸半徑等問題進(jìn)行加工修改，通過刀具在坐標(biāo)軸中的運行來進(jìn)行銑削的加工，從而使螺紋數(shù)控機床通過坐標(biāo)軸形成單齒螺紋銑刀運動，使其單齒牙型都相同，提高學(xué)校的數(shù)控機床單齒螺紋銑刀銑削加工效率。

　　1.3多齒螺紋銑刀加工

　　應(yīng)用多齒螺紋銑刀加工進(jìn)行數(shù)控機床的加工，使其在加工過程中根據(jù)多齒螺紋銑刀的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工，方便其在學(xué)校螺紋機床上的應(yīng)用，并通過多齒螺紋銑刀的加工特點進(jìn)行機床數(shù)控的加工。在螺紋數(shù)控的加工過程中，結(jié)合單齒螺紋的銑刀方法進(jìn)行車削中內(nèi)部與外部的螺紋切削，保證其在車削加工形狀與其結(jié)構(gòu)上的質(zhì)量。多齒螺紋銑刀具有粗壯的刀切螺紋齒與精確的螺紋切齒，因而使螺紋數(shù)控在多齒螺紋的銑刀加工中能夠準(zhǔn)確加工精確的螺紋數(shù)控機床[2]。螺紋加工中，多齒螺紋銑刀分別有梳子形狀的銑刀、盤子形狀銑刀等螺紋銑刀。不同形狀的螺紋銑刀所要加工的數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)有所不同，同時在螺紋上的齒牙形狀與多齒之間的工作時間及傾斜角度選擇不同。所以，當(dāng)他們在選擇不同形狀進(jìn)行加工時，會出現(xiàn)生產(chǎn)率與加工精確度等的不同。運用多齒螺紋銑刀加工，根據(jù)學(xué)校螺紋數(shù)控機床的基本情況，采用不同加工形狀進(jìn)行螺紋多齒銑刀加工，以提高多齒螺紋銑刀坐標(biāo)軸中軸心的韌性及其在運行中軸絲之間的壽命，提高螺紋數(shù)控加工在學(xué)校數(shù)控車床上的應(yīng)用。

　　2螺紋數(shù)控加工編程指令的應(yīng)用

　　2.1Fanucoi系統(tǒng)應(yīng)用

　　在學(xué)校數(shù)控車床上應(yīng)用Fanucoi的螺紋系統(tǒng)[3]。在Fanucoi系統(tǒng)中應(yīng)用螺紋數(shù)控機床中的主軸中心點來控制電動機中的驅(qū)動中心的主軸，并針對機床的基本零件進(jìn)行不同加工，根據(jù)加工上的機床結(jié)構(gòu)、半徑及速度進(jìn)行螺紋的加工轉(zhuǎn)速設(shè)定。Fanucoi系統(tǒng)應(yīng)用X(U)_Z(W)_R_F_,螺紋切削自動循環(huán)復(fù)合切削指令G76P(m)(r)(α)Q(△dmin)R(d)和G76X(U)_Z(W)_R(i)P(k)Q(△d)F(L)等進(jìn)行數(shù)控車床Fanucoi系統(tǒng)的加工。FANUC數(shù)控系統(tǒng)操作面板的功能是實現(xiàn)操作者與CNC裝置及機場的人機對話，包括系統(tǒng)操作面板與機床上的操作面板，從而加強螺紋數(shù)控加工編程指令的應(yīng)用。

　　2.2Siemens802D系統(tǒng)應(yīng)用

　　學(xué)校數(shù)控車床上應(yīng)用Siemens802D[4]系統(tǒng)進(jìn)行加工編程。在Siemens802D數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中，接通CNC與機床的電源，調(diào)整機床、刀具等方面，然后在系統(tǒng)啟動后進(jìn)入“加工”操作區(qū)JOG運行方式，操作相互對應(yīng)的方向鍵X、Y或者Z軸進(jìn)行運作。在相應(yīng)的操作方向區(qū)一直按著鍵，那么坐標(biāo)軸就會隨著原來的設(shè)定數(shù)據(jù)速度進(jìn)行運行�？梢约僭O(shè)數(shù)據(jù)的中值為0，那么只能按照機床中的數(shù)據(jù)存儲值進(jìn)行運行，G42D03G01X-8.0Y-8.0；調(diào)用27次）G90G02X-8.0Y8.0R10.0；（刀具以圓弧方式運動到A點）（圓弧運動到起刀點）M98P100L27；（刀具運動到B點，并在OB建立刀具補償）G02X-18.0Y0R10.0，從而使機床能夠正常運行。

　　3結(jié)語

　　在螺紋數(shù)控加工編程中應(yīng)用Fanucoi系統(tǒng)與Siemens802D系統(tǒng)，可加強螺紋數(shù)控在加工編程指令上的使用，并提高機床的數(shù)控技術(shù)。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]王恒廠，袁愛民，趙青，等.數(shù)控車床螺紋加工工具的設(shè)計與應(yīng)用[J].機械設(shè)計與制造工程，2016，45（2）：69-72.

　　[2]朱輝.螺紋數(shù)控銑削加工及編程探討[J].教育，2017，（1）：291.

　　[3]王春梅.螺紋的數(shù)控車削加工方法[J].經(jīng)濟(jì)管理：全文版，2016，（7）：51.

　　[4]穆寧.機械螺紋類零件的數(shù)控機床加工技術(shù)探討[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2016，（18）：69-70.

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