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數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)
數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)是小編為大家?guī)淼恼撐姆段模瑲g迎閱讀。
摘 要:與傳統(tǒng)機(jī)床相比數(shù)控機(jī)床具有良好的制造柔性、生產(chǎn)精度高、產(chǎn)品生產(chǎn)率提高顯著、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低、較為舒適的工作條件、易于實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)等特點(diǎn)博得了廣大生產(chǎn)企業(yè)用戶的青睞。
本文簡(jiǎn)要分析了數(shù)控機(jī)床高速化、高精度化、復(fù)合化、多軸化、綠色化等發(fā)展趨勢(shì),并提出了我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展中存在的一些問題。
關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;發(fā)展;趨勢(shì)
引言
從20世紀(jì)中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來,數(shù)控機(jī)床給機(jī)械制造業(yè)帶來了革命性的變化。
數(shù)控加工具有如下特點(diǎn):加工柔性好,加工精度高,生產(chǎn)率高,減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件,有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。
數(shù)控機(jī)床是一種高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,
適用于加工多品種小批量零件、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型的零件、價(jià)格昂貴不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件、要求精密復(fù)制的零件、需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求100%檢驗(yàn)的零件。
數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍使其成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)發(fā)展的重要裝備。
1.我國(guó)數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀
我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代,通過“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù),“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”,我國(guó)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績(jī)。
特別是最近幾年,我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,1998--2004年國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量和消費(fèi)量的年平均增長(zhǎng)率分別為39.3% 34.9%。
盡管如此,進(jìn)口機(jī)床的發(fā)展勢(shì)頭依然強(qiáng)勁,從2002年開始,中國(guó)連續(xù)三年成為世界機(jī)床消費(fèi)第一大國(guó)、機(jī)床進(jìn)口第一大國(guó),2004年中國(guó)機(jī)床主機(jī)消費(fèi)高達(dá)94.6億美元,但進(jìn)出口逆差嚴(yán)重,國(guó)產(chǎn)機(jī)床市場(chǎng)占有率連年下降,1999年是33.6%,2003年僅占27.7%。
1999年機(jī)床進(jìn)口額為8.78億美元(7624臺(tái)),2003年達(dá)27.1億美元(23320臺(tái)),相當(dāng)于同年國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值的2.7倍。
國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)在中高檔與大型數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)方面與國(guó)外的差距更加明顯,70%以上的此類設(shè)備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴進(jìn)口。
由此可以看出國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床特別是中高檔數(shù)控機(jī)床仍然缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,究其原因主要在于國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、服務(wù)意識(shí)與能力欠缺、數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)應(yīng)用推廣不力及數(shù)控人才缺乏等。
2.數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)
2.1智能、高速、高精度化
新一代數(shù)控機(jī)床為提高生產(chǎn)效率,向超高速方向發(fā)展,采用新型功能部件(如電主軸、直線電機(jī)、LM直線滾動(dòng)系統(tǒng)等)主軸轉(zhuǎn)速達(dá)15,000r/min以上。
計(jì)算機(jī)技術(shù)及其軟件控制技術(shù)在機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)中占的比重越來越大,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及其應(yīng)用軟件的復(fù)雜化,帶來了機(jī)床系統(tǒng)及其硬件結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化,數(shù)控機(jī)床的智能化度日趨提高。
一臺(tái)機(jī)床的重復(fù)定位精度如果能達(dá)到0.005 mm(ISO 標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)法),就是一臺(tái)高精度機(jī)床,在0.005mm(ISO 標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)法)以下,就是超高精度機(jī)床。
高精度的機(jī)床,要有最好的軸承、絲杠。
隨著電腦輔助制造(CAM)系統(tǒng)的發(fā)展,精密度已達(dá)到微米級(jí)。
2.2 功能復(fù)合化
復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。
根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。
工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合――加工中心、車銑復(fù)合――車削中心、銑鏜鉆車復(fù)合――復(fù)合加工中心等;工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合機(jī)床和雙主軸車削中心等。
采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工,減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間以及中間過程中產(chǎn)生的誤差,提高了零件加工精度,縮短了產(chǎn)品制造周期,提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場(chǎng)反應(yīng)能力,相對(duì)于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
加工過程的復(fù)合化也導(dǎo)致了機(jī)床向模塊化、多軸化發(fā)展。
德國(guó)Index公司最新推出的車削加工中心是模塊化結(jié)構(gòu),該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序,可完成復(fù)雜零件的全部加工。
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工要求的不斷提高,大量的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床越來越受到各大企業(yè)的歡迎。
2.3設(shè)計(jì)、制造綠色化
綠色設(shè)計(jì)是一種綜合考慮了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、使用和回收等整個(gè)生命周期的環(huán)境特性和資源效率的先進(jìn)設(shè)計(jì)理論和方法。
它在不犧牲產(chǎn)品功能、質(zhì)量和成本的前提下,系統(tǒng)考慮產(chǎn)品開發(fā)、制造及其活動(dòng)對(duì)環(huán)境的影響,從而使得產(chǎn)品在整個(gè)生命周期中對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響最小,資源利用率最高。
數(shù)控機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮:綠色材料設(shè)計(jì);可拆卸性設(shè)計(jì);節(jié)能性設(shè)計(jì);可回收性設(shè)計(jì);模塊化設(shè)計(jì);綠色包裝設(shè)計(jì)等。
綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式,通過綠色生產(chǎn)過程生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品。
數(shù)控機(jī)床在制造時(shí)要考慮:節(jié)約資源的工藝設(shè)計(jì);節(jié)約能源的工藝設(shè)計(jì);環(huán)保型工藝設(shè)計(jì)等。
隨著世界經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,尤其是國(guó)內(nèi)改革開放以來工業(yè)化程度的加快,所帶來的環(huán)境污染問題越來越嚴(yán)重,環(huán)境保護(hù)的呼聲越來越高,環(huán)保問題已經(jīng)成為各國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的制約因素之一。
數(shù)控機(jī)床作為裝備制造業(yè)的核心,能否順應(yīng)環(huán)保趨勢(shì),加大綠色設(shè)計(jì)與制造的研制,將是影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要要素之一。
3.結(jié)語
數(shù)控技術(shù)是制造自動(dòng)化的基礎(chǔ), 是現(xiàn)代制造裝備的靈魂與核心, 是國(guó)家工業(yè)和國(guó)防工業(yè)現(xiàn)代化的重要手段, 關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略地位, 體現(xiàn)國(guó)家綜合國(guó)力水平其水平的高低和數(shù)控裝備擁有量的多少是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。
中國(guó)作為一個(gè)制造大國(guó),主要還是依靠勞動(dòng)力、價(jià)格、資源等方面的比較優(yōu)勢(shì),而在產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新與自主開發(fā)方面與國(guó)外同行的差距還很大。
中國(guó)的數(shù)控產(chǎn)業(yè)不能安于現(xiàn)狀,應(yīng)該抓住機(jī)會(huì)不斷發(fā)展,努力發(fā)展自己的先進(jìn)技術(shù),加大技術(shù)創(chuàng)新與人才培訓(xùn)力度,提高企業(yè)綜合服務(wù)能力,努力縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距。
力爭(zhēng)早日實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品從低端到高端、從初級(jí)產(chǎn)品到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)從中國(guó)制造到中國(guó)創(chuàng)造、從制造大國(guó)到制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。
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