機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用【1】
【摘要】近年來(lái)，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，數(shù)控機(jī)技術(shù)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，尤其是在機(jī)械制造中的應(yīng)用更為廣泛。
本文將對(duì)數(shù)控技術(shù)的原理與裝備進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上對(duì)其在機(jī)械制造中的應(yīng)用情況進(jìn)行研究，以供參考。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造;數(shù)控技術(shù);應(yīng)用;研究
1.數(shù)控技術(shù)原理及裝備
所謂數(shù)控技術(shù)，主要是指將計(jì)算機(jī)技術(shù)及其編程技術(shù)傳統(tǒng)應(yīng)用于機(jī)械加工過(guò)程中去，并對(duì)機(jī)械制造和加工過(guò)程進(jìn)行有效的控制。
作為但當(dāng)前的一種高新技術(shù)，數(shù)控技術(shù)具有高精度、柔性自動(dòng)化以及效率高等特點(diǎn)，它是有效的實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化控制的技術(shù)支撐，同時(shí)也是自動(dòng)化的柔性系統(tǒng)之核心所在。
數(shù)控技術(shù)綜合運(yùn)用了自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)、電氣傳動(dòng)、機(jī)械制造以及精密測(cè)量等高新技術(shù)，其主要組成有CNC系統(tǒng)，即現(xiàn)代化的數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要是依靠程序的存儲(chǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的控制。
CNC系統(tǒng)的關(guān)鍵裝置是一種機(jī)械設(shè)備專(zhuān)用電子計(jì)算機(jī)，同時(shí)在硬件工作的支持下，軟件執(zhí)行過(guò)程中的運(yùn)行機(jī)理是輸入機(jī)床上的加工信息，數(shù)據(jù)經(jīng)計(jì)算機(jī)處理后，送到各個(gè)驅(qū)動(dòng)電路之中，并對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制和管理， 從而實(shí)現(xiàn)了具體操作的精細(xì)化管理。
對(duì)于一種保持切削狀態(tài)的CNC機(jī)床而言，要求其應(yīng)當(dāng)具備插補(bǔ)功能，并以此來(lái)控制切削中的每一個(gè)點(diǎn)的精度與粗糙。
在計(jì)算機(jī)CPU與插補(bǔ)算法的作用下，機(jī)械制造過(guò)程中的數(shù)控系統(tǒng)一般都采用了軟件插補(bǔ)與硬件插補(bǔ)有機(jī)相結(jié)合方式進(jìn)行。
為保證數(shù)控加工的效率、精度和自動(dòng)化程度，就要求必須有著高精度的數(shù)控技術(shù)裝備，在這個(gè)基礎(chǔ)之上，數(shù)控技術(shù)不斷向著智能化和自動(dòng)化的方向發(fā)展，數(shù)控技術(shù)裝備主要包括以下幾個(gè)方面：自動(dòng)控制及智能化的數(shù)字伺服技術(shù)，其重點(diǎn)就是自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用，智能 化的數(shù)字伺服技術(shù)使得傳統(tǒng)的微處理器控 制被逐漸淘汰，數(shù)字化控制成為必然趨勢(shì)，加之電力電子技術(shù)的配套，克服了零點(diǎn)漂移、溫度漂移等弱點(diǎn);精密機(jī)械技術(shù)，分為精密機(jī)械設(shè)計(jì)和精密機(jī)械加工兩部分。
雖然智能化技術(shù)在機(jī)械制造加工中有著重要的地位;精密檢測(cè)和智能化的傳感技術(shù)，該技術(shù)是系統(tǒng)控制中的關(guān)鍵技術(shù)，對(duì)于自動(dòng)控制方面發(fā)揮著巨大的作用，對(duì)于精度補(bǔ)償有著很大的影響，關(guān)鍵元件是傳感器，不但要求傳感器獲得信息快速、精確，還要求能在各種惡劣的環(huán)境下進(jìn)行工作，該技術(shù)也是數(shù)控技術(shù)智能化的關(guān)鍵所在，必須要與計(jì)算機(jī)技術(shù)同步發(fā)展。
2.機(jī)械制造中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用
2.1在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
工業(yè)機(jī)器手和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制系統(tǒng)、 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成的。
現(xiàn)代工業(yè)主要將機(jī)器設(shè)備運(yùn)用在生產(chǎn)線上，或運(yùn)用在惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下，完成人類(lèi)難以完成的任務(wù)，這在很大程上提高了勞動(dòng)效率改善了勞動(dòng)環(huán)境，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。
在現(xiàn)實(shí)操作中，控制單元是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成。
由它指揮機(jī)械遵循寫(xiě)入系統(tǒng)的程序向驅(qū)動(dòng)單元輸送的指令，完成預(yù)定的操作過(guò)程同時(shí)同步監(jiān)測(cè)執(zhí)行動(dòng)作，一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或產(chǎn)生故障，由傳感器和檢系統(tǒng)反饋到控制單元，發(fā)出報(bào)警信號(hào)和采用相應(yīng)的保護(hù)措施。
而行機(jī)構(gòu)是由伺服系統(tǒng)和機(jī)械元件組成。
由動(dòng)力部分向執(zhí)行機(jī)構(gòu)提動(dòng)力，讓執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)元件的作用下完成制定的動(dòng)作。
2.2在航空工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用
我國(guó)的航空市場(chǎng)潛力非常巨大，當(dāng)前有許多國(guó)際航空巨頭瞄準(zhǔn)了我國(guó)的航空市場(chǎng)，我國(guó)在航空領(lǐng)域也是奮起直追，雖然與世界進(jìn)水平有著一定的差距，但是這種差距呈逐漸縮小的趨勢(shì)。
在這過(guò)程中當(dāng)中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以說(shuō)是功不可沒(méi)。
眾所周知，航空是高精尖技術(shù)云集的地方，在機(jī)械加工方面更具有著非常苛刻的要求，如果采用以往的單純?nèi)斯ぜ庸つＪ�，則加工精度遠(yuǎn)不能滿足航空工業(yè)的要求。
航空工業(yè)中所用的材料一般均是剛度不強(qiáng)的合金在對(duì)這些材料進(jìn)行加工的過(guò)程中，傳統(tǒng)的加工模式很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求;另外，某些材質(zhì)大多需要采用薄筋或者薄壁的形式，切割工藝要求及其精細(xì)， 傳統(tǒng)的加工模式幾乎不能夠達(dá)到以上要求。
2.3在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用
近些年來(lái)，汽車(chē)工業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)，在如此快速的發(fā)展過(guò)程中，汽車(chē)配件的加工技術(shù)也同步在飛速發(fā)展，而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。
在一定程度上更大的加快了汽車(chē)配件的生產(chǎn)制造。
將加工中心和其它高速數(shù)控機(jī)床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體，不僅滿足了產(chǎn)品更新?lián)Q代頻率越來(lái)越快的要求，做到一次投資，長(zhǎng)期受益，又有不遜于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的制造效率，從而打破汽車(chē)生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟(jì)規(guī)模”的傳統(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。
其中復(fù)雜的零部件加工制造能夠運(yùn)用現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)輕易實(shí)現(xiàn)，不但如此，還有一些其他方面的技術(shù)，如數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車(chē)制造工業(yè)中都有了更加廣泛的應(yīng)用。
當(dāng)今世界的汽車(chē)加工制造業(yè)已經(jīng)和數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用無(wú)法分開(kāi)了。
2.4在機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用
機(jī)械設(shè)備在機(jī)械制造中占有著極其重要的作用，基于現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的要求，擁有著控制能力的機(jī)床設(shè)備在現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品中發(fā)揮著不可取代的作用。
計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力，即在機(jī)床上應(yīng)用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工進(jìn)行指揮控制，這就是我們現(xiàn)在所熟悉的數(shù)控機(jī)床。
這種新一代機(jī)電一體化產(chǎn)品是以代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的，它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的工作等各種操作儲(chǔ)存在控制介質(zhì)內(nèi)，從而發(fā)出控制指令來(lái)控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，以控制機(jī)床使其加工出我們所需的工件。
3.結(jié)語(yǔ)
機(jī)械制造是一個(gè)非常重要的基礎(chǔ)性行業(yè)，同時(shí)也是現(xiàn)代化的基礎(chǔ)，我國(guó)與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比，機(jī)械制造水平和比較落后，尤其是核心技術(shù)方面，雖然我國(guó)的數(shù)控技術(shù)近年來(lái)取得了飛速的發(fā)展，并且一度有追趕發(fā)達(dá)國(guó)家之勢(shì)，但是，為了進(jìn)一步提高國(guó)家技術(shù)水平和戰(zhàn)略地位實(shí)現(xiàn)我國(guó)的工業(yè)化，發(fā)展數(shù)控技術(shù) 都是必然的趨勢(shì)。
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機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用【2】
摘要：數(shù)控技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化的關(guān)鍵，直接影響到國(guó)家工業(yè)的發(fā)展和綜合國(guó)力的提高。
以數(shù)控技術(shù)為核心的機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)和應(yīng)用已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家技術(shù)水平和戰(zhàn)略地位的重要標(biāo)準(zhǔn)。
因此廣泛采用數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于制造業(yè)，無(wú)論從戰(zhàn)略角度還是發(fā)展策略，都是我國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)大國(guó)必須要大力提倡和廣泛發(fā)展的。
關(guān)鍵詞：機(jī)械制造數(shù)控技術(shù)
0、引言
在機(jī)械制造業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越受到重視。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)為主流的現(xiàn)代科技技術(shù)發(fā)展和市場(chǎng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的加劇，傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)很難滿足現(xiàn)代產(chǎn)品多樣化的發(fā)展和日新月異的換代速度。
面對(duì)多品種小批量生產(chǎn)比重的加大，產(chǎn)品交貨質(zhì)量和成本要求的提高，要求現(xiàn)代的制造技術(shù)具有很高的柔性。
如何能增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對(duì)外界因素的適應(yīng)能力以及產(chǎn)品適應(yīng)市場(chǎng)的變化能力，就需要我們能利用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的靈活性，最大限度的應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)。
將機(jī)械設(shè)備的功能、效率、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個(gè)新的水平，從而滿足現(xiàn)代市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)需求。
1、技術(shù)特點(diǎn)
數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行控制的技術(shù)。
它是集傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)于一體的現(xiàn)代制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)。
目前是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制功能。
由于計(jì)算機(jī)軟件的輔助功能替代了早期使用純硬件電路組成的數(shù)控裝置，使得輸入數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、處理、判斷、運(yùn)算等功能均由現(xiàn)場(chǎng)可編輯的軟件來(lái)完成，這樣極大的增強(qiáng)了機(jī)械制造的靈活性，提高設(shè)備的工作效率。
2、機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
2.1 工業(yè)生產(chǎn) 工業(yè)機(jī)器人和傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)一樣是由控制單元、驅(qū)動(dòng)單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的。
主要運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)線上，或者運(yùn)用于復(fù)雜惡劣的勞動(dòng)環(huán)境下下，完成人類(lèi)難以完成的工作，很大程度上改善了勞動(dòng)條件，保證了生產(chǎn)質(zhì)量和人身安全。
在實(shí)際操作中，控制單元是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成，指揮機(jī)器人按照寫(xiě)入內(nèi)核的程序向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出指令，完成預(yù)想的操作，同時(shí)同步檢測(cè)執(zhí)行動(dòng)作，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤或發(fā)生故障，由傳感系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)反饋到控制單元，發(fā)出報(bào)警信號(hào)和相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作。
而執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由伺服系統(tǒng)和機(jī)械構(gòu)件組成。
有動(dòng)力部分向執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)元件的作用下完成規(guī)定操作。
2.2 煤礦機(jī)械 現(xiàn)代采煤機(jī)開(kāi)發(fā)速度快、品種多，都是小批量的生產(chǎn)，各種機(jī)殼的毛坯制造越來(lái)越多地采用焊件，傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)單件的下料問(wèn)題，而使用數(shù)控氣割，代替了過(guò)去流行的仿型法，使用龍骨板程序?qū)Σ擅簷C(jī)葉片、滾筒等下料，從而優(yōu)化套料的選用方案。
使其發(fā)揮了切割速度快、質(zhì)量可靠的優(yōu)勢(shì)，一些零件的焊接坡口可直接割出，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。
同時(shí)，數(shù)控氣割機(jī)裝有自動(dòng)可調(diào)的切縫補(bǔ)償裝置。
它允許對(duì)構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數(shù)控機(jī)床上對(duì)銑刀的半徑補(bǔ)償一樣。
這樣可以通過(guò)調(diào)節(jié)切縫的補(bǔ)償值來(lái)精確的控制毛坯件的加工余量。
2.3 汽車(chē)工業(yè) 汽車(chē)工業(yè)近20年來(lái)發(fā)展尤為迅猛，在快速發(fā)展的過(guò)程中，汽車(chē)零部件的加工技術(shù)也在快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，更加快了復(fù)雜零部件快速制造的實(shí)現(xiàn)過(guò)程。
將高速加工中心和其它高速數(shù)控機(jī)床組成的高速柔性生產(chǎn)線集“高柔性”與“高效率”于一體，既可滿足產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，做到一次投資，長(zhǎng)期受益，又有接近于組合機(jī)床剛性自動(dòng)線的生產(chǎn)效率，從而打破汽車(chē)生產(chǎn)中有關(guān)“經(jīng)濟(jì)規(guī)模”的傳統(tǒng)觀念，實(shí)現(xiàn)了多品種、中小批量的高效生產(chǎn)。
數(shù)控加工技術(shù)中的快速成形制造技術(shù)在復(fù)雜的零部件加工制造中可以很輕易方便的實(shí)現(xiàn)，不僅如此，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)等等，在汽車(chē)制造工業(yè)中都得到了廣泛深入的應(yīng)用。
21世紀(jì)的汽車(chē)加工制造業(yè)已經(jīng)離不開(kāi)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用了。
2.4 機(jī)床設(shè)備 機(jī)械設(shè)備是機(jī)械制造中的重中之重，面對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的需求，具備了控制能力的機(jī)床設(shè)備是現(xiàn)代機(jī)電一體化產(chǎn)品的重要組成部分。
計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)為機(jī)械制造業(yè)提供了良好的機(jī)床控制能力，即把計(jì)算機(jī)控制裝置運(yùn)用到機(jī)床上，也就是用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工實(shí)施控制，這樣的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。
它是以代碼實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對(duì)位置、主軸變速、刀具的選擇、冷卻泵的起停等各種操作和順序動(dòng)作數(shù)字碼記錄在控制介質(zhì)上，從而發(fā)出控制指令來(lái)控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需零件。
3、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
從第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床開(kāi)發(fā)成功到現(xiàn)在已有50多年的歷史，由傳統(tǒng)的封閉式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)今的開(kāi)放式PC數(shù)控系統(tǒng)。
傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，由于采用封閉的體系結(jié)構(gòu)，它的通用性、軟件移植性、功能擴(kuò)展和維修都比較困難;開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，使傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的市場(chǎng)正在受到挑戰(zhàn)。
開(kāi)放式計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，顯示了優(yōu)良的性能，能適應(yīng)各種計(jì)算機(jī)的軟件平臺(tái)，具有統(tǒng)一風(fēng)格的用戶交互環(huán)境，操作、維護(hù)、更新?lián)Q代和軟件開(kāi)發(fā)都比較方便，具有較高的性能價(jià)格比，已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的方向。
4、結(jié)束語(yǔ)
機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)。
我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。
PC機(jī)進(jìn)入數(shù)控領(lǐng)域，極大的促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，也為我國(guó)在數(shù)控生產(chǎn)領(lǐng)域趕超發(fā)達(dá)國(guó)家提供了機(jī)遇。
跟上發(fā)展先進(jìn)數(shù)控制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實(shí)施，盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
同時(shí)，數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展孕育產(chǎn)生大量的數(shù)控專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，進(jìn)而推動(dòng)我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)進(jìn)一步走向繁榮。
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