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采煤方法的調(diào)研報(bào)告
一、考察的目的和任務(wù)
由于豫焦能源公司對米東區(qū)24個(gè)九萬噸小煤礦的進(jìn)行重組,這24個(gè)小煤礦有多個(gè)小煤礦的煤層傾角都在45度以上,小煤礦整合后需要有一種高產(chǎn)高效的安全的采煤方法,借鑒米東周邊地區(qū)在大傾角采煤方法的成功經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的管理理念,便于公司對米東小煤礦重組后的技改項(xiàng)目的方案和設(shè)計(jì)提出自己的建議。為此,XX年9月28日在公司總經(jīng)理張全智的帶領(lǐng)下一行共八人,赴艾維爾溝煤礦進(jìn)行了考察,艾維爾溝煤礦對我們考察工作非常重視,熱情接待了我們。艾維爾溝煤礦總經(jīng)理就礦井基本情況向我做了簡單介紹,我們聽取了該礦安監(jiān)部長的安全管理經(jīng)驗(yàn)介紹,并到井下現(xiàn)場進(jìn)行了考察。了解大傾角綜采工作面的裝備水平、配套能力、工藝選擇,礦井的勞動(dòng)組織、安全管理、自動(dòng)化程度,以及借鑒礦井系統(tǒng)能力配套的創(chuàng)新思路和觀念。
通過考察學(xué)習(xí),我認(rèn)為艾維爾溝煤礦的大傾角采煤方法和安全管理經(jīng)驗(yàn)是可以學(xué)習(xí)借鑒的,可操作性強(qiáng)。
二、學(xué)習(xí)考察情況
艾維爾溝煤礦90萬t/a大傾角綜采工作面生產(chǎn)技術(shù)、在系統(tǒng)能力配套、工作面工藝選擇、工序匹配、生產(chǎn)安全保障及科學(xué)管理等方面在疆內(nèi)具有一定的代表性。
主要學(xué)習(xí)了艾維爾溝煤礦工作面開采情況、礦井運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、90萬t/a綜采工作面設(shè)備技術(shù)參數(shù)確定。
。ㄒ唬、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置概況
1、運(yùn)輸巷沿5煤層頂板+2047m水平布置,斷面形狀為斜梯形,斷面積為9.1m2。上幫采用錨網(wǎng)支護(hù),頂部采用金屬錨桿支護(hù),下幫采用錨桿支護(hù),錨桿間排距為1.21.2m。沿中線掘進(jìn),鋪設(shè)皮帶。
2、回風(fēng)巷沿5煤層底板+2120m水平布置,斷面形狀為梯形,斷面積10.5m2,前650m巷道采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù),錨桿間排距為2.02.0m。每5m在巷道上幫和頂板打一根長6m的錨索,650m至860m巷道采用架梯形棚支護(hù),棚架支護(hù)間距為1m,860m以后巷道架拱形棚支護(hù),棚距1m;仫L(fēng)巷鋪設(shè)有24kg/m道軌,作為工作面運(yùn)料等用。
3、開切眼沿5煤層頂板布置,斷面形狀為矩形,7.3m2.5m,斷面為18.25m2,錨網(wǎng)梁、錨索聯(lián)合支護(hù)。
巷道特征表表五
(二)、采煤方法、采煤工藝、采高、作業(yè)形式
1、采煤方法:單一走向長壁采煤法
2、采煤工藝:前130m沿頂綜合機(jī)械化采煤工藝。
3、采高確定:根據(jù)所選支架高度及煤層厚度等主要技術(shù)參數(shù)綜合考慮,確定采高為2.4~2.6m,平均為2.5m。
4、作業(yè)形式:本工作面采用“三八工作制”、“兩班采煤一班準(zhǔn)備”,即中班、夜班生產(chǎn),白班準(zhǔn)備,每班工作八小時(shí)。中班、夜班各三個(gè)循環(huán),循環(huán)進(jìn)尺0.6m,日進(jìn)度3.6m。
(三)、回采工藝
1、工藝流程:
班前準(zhǔn)備→割煤→移架→上行清浮煤→推移輸送機(jī)→下一個(gè)循環(huán)
2、工藝說明:
。1)、割煤:嚴(yán)格執(zhí)行下行割煤。采用mg200/500-qwd型采煤機(jī)從端頭(52架左右)斜切進(jìn)刀后上返割三角煤至機(jī)尾,然后下行割煤至機(jī)頭,每次進(jìn)刀0.6m。
。2)、裝煤:采煤機(jī)自裝。
(3)、工作面運(yùn)煤:采用sgz730/2200中雙鏈刮板輸送機(jī)運(yùn)煤,運(yùn)輸巷安裝一臺szz730/110中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī),兩部膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。
。4)、移架:
一般要求在采煤機(jī)上反清浮煤時(shí)距采煤機(jī)后滾筒5m處,帶壓擦頂順次移架。
。5)、推溜:
嚴(yán)格執(zhí)行上行推溜。采煤機(jī)向上返刀清浮煤15m以后,打開推移千斤頂,把輸送機(jī)推向煤壁,彎曲段長度不得小于15m,其余部分要求平、直,推輸送機(jī)時(shí)動(dòng)作不要過猛,推完輸送機(jī)后及時(shí)將操作手把回復(fù)零位。
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