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機械加工設(shè)備布局方法
隨著國家機械工業(yè)的迅速發(fā)展。民族地區(qū)機械工業(yè)也得到較快地發(fā)展。從制造一般機電產(chǎn)品到制造大型復雜地精密設(shè)備，甚至已達到生產(chǎn)電子產(chǎn)品，并在各省區(qū)已形成了一個門類比較齊全。以下是小編為大家?guī)淼臋C械加工設(shè)備布局方法，希望能幫助到大家。
機械加工設(shè)備布局方法 篇1
[摘 要]對于很多的生產(chǎn)企業(yè)來說，科學技術(shù)以及專業(yè)知識的增加，在很大程度上能夠為其帶來更多的經(jīng)濟效益，其中機械加工設(shè)備布局方法的優(yōu)化，就是促進整個機械加工業(yè)發(fā)展的重要路徑。
[關(guān)鍵詞]機械加工設(shè)備布局;布局原則與方法
前言
機械加工設(shè)備的布局設(shè)計是一項極為復雜的工作，需要遵循一定的設(shè)計原則進行，并且要求對企業(yè)的各類生產(chǎn)要素考慮在內(nèi)，還必須利用較為合理的設(shè)計方法進行。
1、簡要闡釋機械加工設(shè)備布局
1.1 機械加工設(shè)備布局的原則
一般來講，布局設(shè)計指的就是：將某一系統(tǒng)內(nèi)部的物件按照一定的布局原則進行科學合理的放置，以此來優(yōu)化整個布局設(shè)計。
而布局設(shè)計不僅僅包括有參數(shù)化設(shè)計、信息處理以及仿真技術(shù)等，還是一個組合優(yōu)化的問題。
因此，在進行機械設(shè)備的布局設(shè)計中，也就意味著需要遵照有一定的原則，才能夠最大限度的優(yōu)化機械設(shè)備布局，以此來達到更為完善的設(shè)計方案。
首先來說，機械設(shè)備布局設(shè)計的最大目的就是為了確保機械設(shè)備在布局中，最大限度的減少空間資源的浪費，并且提高機械運轉(zhuǎn)的整體效率。
因此，在進行機械設(shè)備布局設(shè)計中，就需要遵照節(jié)約的原則。
其次，進行機械設(shè)備布局設(shè)計中，需要按照一定的設(shè)計方案進行，有著科學、合理的設(shè)計理念，這樣才能夠促進機械設(shè)備布局的完善。
最后，還需要遵循每一個機械設(shè)備所具有的特性，在此基礎(chǔ)上，才能夠確保操作人員在使用機械設(shè)備時，有一個較為良好的工作環(huán)境。
1.2 機械加工設(shè)備布局的.分類
機械設(shè)備布局設(shè)計在根據(jù)機械設(shè)備的特性、數(shù)量以及生產(chǎn)要素等，進行不同的布局設(shè)計，在現(xiàn)階段中，機械設(shè)備的布局大致分為三種類型：單行布局、多行布局以及環(huán)形布局。
其中，單行布局指的是：在機械設(shè)備布局中，將各類機械設(shè)備按照一定的秩序進行一次排放和歸置。
單行布局常見的為線性布局以及U形布局。
這類型的機械設(shè)備布局，由于其遵照有一定的生產(chǎn)秩序進行設(shè)計，因此操作人員進行生產(chǎn)產(chǎn)品中，能夠較大限度的減少生產(chǎn)時間，并且利于控制運轉(zhuǎn)，所需的生產(chǎn)成本也會在相對程度上降低。
但是單行布局中，不適合應用到所有的產(chǎn)品生產(chǎn)中，僅僅適用于一類型的生產(chǎn)過程。
其次，多行布局指的是：利用線性結(jié)構(gòu)，將機械生產(chǎn)設(shè)備進行多行列的布局設(shè)計。
在多行布局中，能夠?qū)⒉煌兄g的機械設(shè)備進行聯(lián)系，也能夠促使同一行之間的機械設(shè)備產(chǎn)生相互作用，相較于單行布局來說，適用范圍更為廣泛。
最后，環(huán)形布局是將機械設(shè)備進行橢圓形或者是半圓弧形狀的布局。
其主要特性是能夠促使生產(chǎn)資料的傳輸具備有較大的柔性。
2、機械加工設(shè)備布局影響因素分析
2.1 零件設(shè)計
在進行機械設(shè)備布局設(shè)計人過程中，需要考慮的因素有很多種，因此，在進行機械設(shè)備布局設(shè)計中，需要將所有的影響因素都進行深入分析。
首先，零件設(shè)計。
零件設(shè)計指的是，在進行機械設(shè)備局部的過程中，需要對該生產(chǎn)線中生產(chǎn)的零件為什么類型，以及生產(chǎn)零件設(shè)計的詳細信息，也就是說，機械設(shè)備布局設(shè)計人員，需要通過了解生產(chǎn)零件的類型、材料、體積大小等，進行設(shè)備布局類型的設(shè)定。
在這樣的設(shè)計前提下，才能夠最大限度的增加機械設(shè)備布局的柔性，也能夠進行較為適宜的設(shè)計布局類型的選取，最終為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，取得更好的經(jīng)濟效益。
2.2 零件工藝流程
零件工藝流程也是影響整個機械設(shè)備布局設(shè)計的主要因素之一。
零件工藝設(shè)計指的是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，各類零件的加工工藝、生產(chǎn)車間布置以及生產(chǎn)設(shè)備等綜合反映。
工藝設(shè)計則主要以生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本為兩個衡量企業(yè)經(jīng)濟效益的標準。
由于在企業(yè)生產(chǎn)過程中占據(jù)著舉足輕重的地位，所以就需要對其進行深入研究，以此來明確在生產(chǎn)過程中，是進行單向線生產(chǎn)，還是多向線生產(chǎn)，或者要求進行循環(huán)線路的生產(chǎn)。
在明確零件工藝流程的基礎(chǔ)上，才能夠確定設(shè)備局部設(shè)計類型。
2.3 車間生產(chǎn)組織
除了要進行零件設(shè)計和零件工藝流程的考慮外，還需要對生產(chǎn)車間的生產(chǎn)組織進行研究。
生產(chǎn)組織，指的是企業(yè)為了確保生產(chǎn)過程順利進行，對生產(chǎn)過程中的各類要素進行合理配置的活動，促使生產(chǎn)中各個階段、各個工序在空間上和時間上相協(xié)調(diào)。
但是每一個生產(chǎn)組織都具備有自己的特點，在很多方面都存在有較大的差別，比如生產(chǎn)規(guī)模大小的不同、生產(chǎn)設(shè)備機械化水平的高低或者是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等。
只有將企業(yè)的生產(chǎn)組織進行深入研究之后，才能夠根據(jù)生產(chǎn)組織的特征來進行機械設(shè)備布局設(shè)計，最終才可以使得生產(chǎn)中，各類生產(chǎn)要素的配合程度最大限度的提高，使得生產(chǎn)效率提高，以此來減少企業(yè)各類生產(chǎn)資料的投入。
3、重點探究優(yōu)化機械加工設(shè)備布局的手段
3.1 系統(tǒng)布置設(shè)計
對機械設(shè)備進行布局設(shè)計中，較為常見的設(shè)計方法分為系統(tǒng)布置設(shè)計和計算機輔助設(shè)計兩種方法。
其中，系統(tǒng)布置設(shè)計方法指的是：以企業(yè)生產(chǎn)車間為單位的物流與非物流的相互關(guān)系為主導線索，來進行設(shè)備布局設(shè)計。
在系統(tǒng)布置設(shè)計中，要求以平面布置設(shè)計為基礎(chǔ)，將生產(chǎn)中涉及的各類要素進行充分的考慮，以此來達到布局方案和設(shè)計流程的相統(tǒng)一。
我國現(xiàn)階段中，機械設(shè)備布局設(shè)計絕大多數(shù)采取的都是系統(tǒng)布置設(shè)計方法，并且該類設(shè)計方法適應于很多的企業(yè)。
但是，其自身也存在有部分的問題，比如：很難與現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)特點相互吻合;對物流戰(zhàn)略規(guī)劃的忽視等。
因此，若想在今后的發(fā)展中，沿用系統(tǒng)布置設(shè)計方法，就需要不斷的優(yōu)化其遺留的諸多問題。
3.2 計算機輔助設(shè)計法
在上述中提及，進行機械設(shè)備布局設(shè)計中，需要對生產(chǎn)過程中的各類生產(chǎn)要素進行考量，零件生產(chǎn)、零件工藝流程以及生產(chǎn)組織等。
諸多的生產(chǎn)要素會隨著時代的變化而趨向于復雜化，生產(chǎn)規(guī)模也會隨著企業(yè)的發(fā)展而壯大，所以，為了將機械設(shè)備布局設(shè)計最大程度的符合企業(yè)生產(chǎn)，簡單的系統(tǒng)布置設(shè)計已經(jīng)不能夠企業(yè)要求，這時就需要利用先進的計算機技術(shù)，實現(xiàn)人交互工作。
將設(shè)計人員和計算機技術(shù)有機的組合起來，利用計算機技術(shù)完善復雜的數(shù)據(jù)處理和繪圖等。
也可以說，計算機輔助設(shè)計法是系統(tǒng)布置設(shè)計的進一步發(fā)展，與時代發(fā)展的結(jié)合。
4、機械加工設(shè)備布局的重大意義
機械加工設(shè)備的布局設(shè)計為整個生產(chǎn)過程中必不可少的一部分，占據(jù)著極其重要的地位。
只有將機械加工設(shè)備布局設(shè)計完善的前提下，企業(yè)的生產(chǎn)過程才能夠順利進行，并且在很大程度上還能夠優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。
另一方面來說，合理的機械加工設(shè)備布局，能夠較為合理的利用企業(yè)的生產(chǎn)場地，確�？臻g浪費程度的降低。
空間合理利用也能給給企業(yè)節(jié)省部分開支。
5、結(jié)語
機械加工設(shè)備布局設(shè)計完善的前提下，才促使企業(yè)的生產(chǎn)速度更快，生產(chǎn)質(zhì)量也得以提高，因此如何優(yōu)化機械加工設(shè)備布局，將成為今后企業(yè)發(fā)展進程中亟待解決的問題之一。
參考文獻
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機械加工設(shè)備布局方法 篇2
摘要：一個企業(yè)面對著各種經(jīng)濟開銷壓巨大，如何節(jié)省企業(yè)運營成本是企業(yè)管理人員面臨的重要問題。
解決企業(yè)經(jīng)濟開銷的難題涉及到很多方面，其中一個比較主觀的因素便是廠房布局建設(shè)方面。
本文針對機械加工企業(yè)廠房布局建設(shè)進行相關(guān)分析與探討，不當之處，望同行不吝斧正。
關(guān)鍵詞：機械加工 廠房布局 優(yōu)化方案
前言
對于機械加工制造企業(yè)來說，廠房車間是企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)單元，也是企業(yè)的物流中心。
它不僅是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行者，也還是信息的反饋者，更是大量制造實時信息的集散地。
因此，機械加工制造企業(yè)應重視和優(yōu)化生產(chǎn)廠房的工藝設(shè)計，合理選擇加工設(shè)備的數(shù)量與尺寸，優(yōu)化設(shè)備布局，高效組織并協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素。
現(xiàn)今，為了適應生產(chǎn)和生產(chǎn)模式不斷改變的需要，高效性、高柔性、易于重構(gòu)已成為廠房布局設(shè)計中的主要方向。
本文歸納了廠房布局的現(xiàn)狀及原則，并對機械加工企業(yè)廠房的工藝布局做出詳細的探討。
1、機械加工廠房布局現(xiàn)狀
近年來很多機械加工企業(yè)取得了長足的發(fā)展，在各級政府的支持與扶持下為相關(guān)中小型企業(yè)創(chuàng)造了很大的發(fā)展空間。
企業(yè)發(fā)展越龐大相關(guān)細節(jié)性問題就會不斷的出現(xiàn)并不斷地被升華。
比如，由中小型機械加工企業(yè)管理機制存在缺陷，在布局出現(xiàn)問題的過程中企業(yè)相應部門不能夠及時作出相應的應對方案，員工工作態(tài)度散漫，沒有形成上行下效的管理形式。
隨著機械加工設(shè)備的自動化、智能化程度越來越高，提高單機效率來降低成本的空間越來越小。
由此可見，廠房車間設(shè)施布置是影響物流時間和成本的重要因素，合理、科學的廠房設(shè)施布置對提高機械加工企業(yè)生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高市場競爭力具有重要意義。
2、廠房設(shè)施布置的概念和原則
2.1廠房布局的概念
廠房整體布局是針對企業(yè)的機械工程實際和產(chǎn)品特性來對廠房的進貨入口、運貨通道、運貨出口、產(chǎn)品擺放順序、相關(guān)輔助工具的合理設(shè)計和合理擺放。
合理的廠房布局能夠保證機械加工企業(yè)在生產(chǎn)、存儲、配送等方面節(jié)省時間，控制開銷，實現(xiàn)真正的高效率生產(chǎn)，高效率存儲，高效率貨運。
合理的廠房布局包括很多方面，其中包括生產(chǎn)產(chǎn)品的擺放布置、運輸輔助系統(tǒng)合理布置、固定位置布置等。
2.2 廠房設(shè)施布置的原則
在廠房設(shè)計過程中，除保證廠房布局建設(shè)以“安全”為前提外。
還應遵循以下原則：
�、佼斍袄媾c長遠利益相結(jié)合的可持續(xù)發(fā)展原則。
在滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)的前提下，使廠房具有隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要而快速響應的能力，為以后的發(fā)展留下空間。
�、诠に囆栽瓌t。
只有將生產(chǎn)廠房設(shè)計與相應的工藝性建設(shè)結(jié)合在一起，才能在保證廠房實用價值得以發(fā)揮的基礎(chǔ)上，還能充分發(fā)揮其藝術(shù)價值。
�、垡钥刂瞥杀緸樵瓌t，實現(xiàn)企業(yè)利益的最大化。
機械加工廠房的合理布局的最終目的便是實現(xiàn)節(jié)約企業(yè)成本與開銷。
因此在廠房的布局規(guī)劃與建設(shè)方面節(jié)省基本的`開銷也是順理成章的。
3、機械加工企業(yè)廠房設(shè)施布置的優(yōu)化
對機械加工企業(yè)而言，對生產(chǎn)廠房工藝設(shè)計的優(yōu)化是車間設(shè)施布置優(yōu)化的重點。
優(yōu)化的目標是建立高效的生產(chǎn)工藝流程系統(tǒng)，降低生產(chǎn)物料搬運量，提高搬運速度，減少加工準備時間，從而提高加工設(shè)備的利用效率，提高生產(chǎn)率，從整體上降低企業(yè)的生產(chǎn)和運用成本，提高企業(yè)的競爭力。
隨著市場競爭的日益激烈，機械加工企業(yè)為了贏得市場，廠房車間設(shè)計前期不僅要求著眼于制造出一流的產(chǎn)品，還要對車間功能的發(fā)展有充分地評價及準備。
企業(yè)廠房工藝布局的優(yōu)劣，直接著影響企業(yè)生產(chǎn)效率。
因此，優(yōu)化機械加工企業(yè)廠房的工藝設(shè)計對企業(yè)的發(fā)展非常關(guān)鍵。
其優(yōu)化的內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
3.1在車間設(shè)計初期，對總體布局及規(guī)劃要有比較清楚的認識，明確設(shè)備與工藝、設(shè)備與生產(chǎn)計劃的關(guān)系，設(shè)備布置須保證工藝流程的合理運行;同時要兼顧物流關(guān)系的合理配置，組織好物流、人流、信息流;確保物料運行暢通無阻并且距離最短，避免交叉往返。
3.2生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。
生產(chǎn)工藝的組成部分以及優(yōu)化的方向上文已經(jīng)有簡單的介紹，面對兩個搭配性的環(huán)節(jié)要積極并嚴格的進行管理優(yōu)化。
生產(chǎn)過程中在保正質(zhì)量的前提之下控制產(chǎn)品原材料的使用，其重點在于原材料的浪費，增強企業(yè)的競爭實力，組建科技團隊為企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)做出相應的革新與創(chuàng)作，打造最合理最高效的生產(chǎn)工藝。
3.3生產(chǎn)管理優(yōu)化。
生產(chǎn)管理主要是控制生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量問題，生產(chǎn)過程中的安全問題，生產(chǎn)線上進行嚴格監(jiān)控，在生產(chǎn)準備、生產(chǎn)過程以及運送的各個環(huán)節(jié)加強管理意識，在廠房的第一現(xiàn)場進行現(xiàn)場安全監(jiān)管，將安全生產(chǎn)的優(yōu)化做到實處。
3.4加強物流系統(tǒng)優(yōu)化。
對物料儲存要加強物質(zhì)需求預測，努力減少庫存，加速庫存周轉(zhuǎn)。
通過物流節(jié)拍與生產(chǎn)節(jié)拍相協(xié)調(diào)，平衡生產(chǎn)力和物流，使在制品的庫存極小化。
物流設(shè)計要為崗位設(shè)置提供最大的靈活性，以確保在不同的需求下，實現(xiàn)不同的一崗多機配置中人員的流動和參與。
物流路線的安排應確保人員的安全，避免可能發(fā)生的物損，應符合消防、勞動衛(wèi)生等有關(guān)法規(guī)或條例。
相應的調(diào)控人員要及時的提供正確的運送與安放方案并使不同崗位的工作人員進行集中配合，對突發(fā)事件進行妥善處理安全運行。
開展相關(guān)培訓，提高人力資源質(zhì)量，幫助全體員工樹立正確的物流觀念，掌握必要地物流知識，為企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)再造掃清觀念和技術(shù)層面的障礙。
3.5加強企業(yè)信息化建設(shè)。
建立高效的信息傳遞系統(tǒng)，確保各部門能及時獲得相關(guān)信息。
加強對信息的分析和反饋，為管理層的決策提供依據(jù)。
3.6設(shè)備布置優(yōu)化方案。
設(shè)備布置上主要考慮兩個方面：
�、偻愋偷募庸ぴO(shè)備相對集中布置，便于待加工件的分類集中存放，加工中可減少等待時間，加工機動性比較強。
但此種布置方法不利于多工序加工件的加工，增加了運輸成本。
�、诟鞣N不同類型的機床及設(shè)備的交叉搭配，可以使需多道工序加工的零件加工路線最短，但對生產(chǎn)工序的連續(xù)性要求高，否則容易引起生產(chǎn)堵塞。
根據(jù)加工路線最優(yōu)的要求，公共設(shè)備需要分布在整個廠房的中心區(qū)域，無論產(chǎn)品的發(fā)散和集中都最為便捷。
考慮廠房的特殊性，產(chǎn)品大型化，搬運困難， 因此在設(shè)備布局上需有利于大工件的加工。
機械設(shè)備大部分為數(shù)控機床，環(huán)境要求相對較高，對環(huán)境影響大的設(shè)備應在較遠區(qū)域。
3.7合理設(shè)計和劃分好廢料區(qū)、制品區(qū)、成品區(qū)和預留區(qū)，并就近開通出入口大門。
這樣，可大大地提高機械加工企業(yè)廠房內(nèi)的面積使用效率和物流效率，也為企業(yè)未來的發(fā)展預留了空間。
3.8充分利用網(wǎng)絡(luò)科技優(yōu)化
通過運用動態(tài)仿真分析等新方法、新理論進行分析和優(yōu)化，并借鑒相關(guān)領(lǐng)域的最新技術(shù)，如計算機集成制造技術(shù)、敏捷生產(chǎn)概念等使工藝過程合理、負荷平衡、加工效率和物流效率較優(yōu)、生產(chǎn)能力較大，系統(tǒng)柔性較高。
結(jié)束語
隨著我國經(jīng)濟迅速發(fā)展，相應的中小型機械加工企業(yè)如雨后春筍辦的出現(xiàn)。
本文針對小型機械加工企業(yè)的廠房布局存在的問題，建設(shè)的原則以及優(yōu)化的方案進行了簡要的分析，主要集中于廠房建設(shè)的合理性，突出工藝性、安全性、實用性，以節(jié)約成本為原則，安全高效運行為最終目的，建設(shè)出中小型機械加工企業(yè)強有力的廠房后勤保障，為企業(yè)帶來整體優(yōu)化與利潤。
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