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企業(yè)管理畢業(yè)論文

制藥企業(yè)設(shè)備管理相關(guān)問題及優(yōu)化途徑之研究論文

時間:2022-10-09 01:15:23 企業(yè)管理畢業(yè)論文 我要投稿
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制藥企業(yè)設(shè)備管理相關(guān)問題及優(yōu)化途徑之研究論文

  隨著社會的不斷發(fā)展與變革,人們的生存環(huán)境,生活習慣,衛(wèi)生習慣以及飲食結(jié)構(gòu)等也發(fā)生了翻天覆地的變化。物質(zhì)生活水平的提高給人們帶來各種便利,但同時人們也發(fā)現(xiàn)各種疾病的發(fā)生越來越常態(tài)化,周圍化。人們對疾病以及醫(yī)藥的關(guān)注程度不斷提高,在這種背景下,醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)在近年來一直保持著較快,較穩(wěn)定的增長速度,并且醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)逐步成為我國國民經(jīng)濟的重要組成部分。在醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展的過程中,制藥企業(yè)設(shè)備管理問題越來越受到人們的關(guān)注,因為設(shè)備管理的規(guī)范化,高效化是連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)高質(zhì)量藥品的有效保證,是保證制藥企業(yè)可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的重要環(huán)節(jié),是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵手段。制藥企業(yè)將必然更加重視企業(yè)中各生產(chǎn)設(shè)備的管理問題。制藥是集中了生物學,分子生物學,遺傳學,基因組學,醫(yī)藥學等多門學科的核心知識,技術(shù)先進,工藝復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)。因此對制藥企業(yè)來講,制藥設(shè)備的管理工作應(yīng)放在各項管理中的重要位置,更好地為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

制藥企業(yè)設(shè)備管理相關(guān)問題及優(yōu)化途徑之研究論文

  一、現(xiàn)階段我國制藥企業(yè)設(shè)備管理中存在的主要問題

  制藥機械設(shè)備在醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展過程中占據(jù)舉足輕重的地位,設(shè)備的質(zhì)量,先進性以及完善性在很大程度上影響著藥品的質(zhì)量,決定著藥品所占的市場份額以及企業(yè)的直接經(jīng)濟利益。制藥企業(yè)生產(chǎn)藥品常用的設(shè)備包括大型鍋爐,壓力管道及壓力容器,起重機械,這些設(shè)備包含其維修設(shè)備都是較為特殊的,并且具有相當?shù)奈kU性。這些設(shè)備一旦發(fā)生安全隱患甚至事故不僅會為制藥企業(yè)帶來難以估量的經(jīng)濟損失,還可能對制藥企業(yè)員工及其周邊環(huán)境居住人員造成生命安全威脅。對制藥企業(yè)的設(shè)備進行嚴格管理,實現(xiàn)全方位,多層次,多角度的管理是制藥企業(yè)設(shè)備管理的新要求。然而,目前我國多數(shù)制藥企業(yè)在設(shè)備管理方面仍然存在不少問題。

  (一)制藥企業(yè)設(shè)備管理理念不統(tǒng)一。

  現(xiàn)階段我國大多數(shù)的制藥企業(yè)對于企業(yè)的設(shè)備管理沒有統(tǒng)一明確的定義,設(shè)備管理要求不明確,不具體。相關(guān)崗位的工作人員僅需要保證設(shè)備運行這一單一職責。設(shè)備管理人員及部門通常依附于企業(yè)的其他相關(guān)職能部門,誰用誰管,忽視設(shè)備運行好壞以及維護維修,生產(chǎn)成本和經(jīng)濟效益更是無從談起。設(shè)備管理人員只是敷衍式完成工作,根本不清楚自己的具體職責,更談不上更好地完成設(shè)備管理工作,實現(xiàn)企業(yè)的最大生產(chǎn)效益。

 。ǘ┲扑幤髽I(yè)相關(guān)設(shè)備技術(shù)落后,與先進脫軌。

  在我國深化實行醫(yī)療改革后,醫(yī)藥市場的擴容空間增大,醫(yī)藥行業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇。然而,原材料價格的不斷攀升加之醫(yī)藥產(chǎn)品價格無法提升成為了制藥企業(yè)的發(fā)展瓶頸,行業(yè)經(jīng)濟效益的下降使得企業(yè)無法對制藥設(shè)備進行進一步的更新和完善。因此,現(xiàn)階段我國制藥企業(yè)設(shè)備技術(shù)落后,缺乏配套設(shè)備。設(shè)備的同質(zhì)化問題突出,耐久性能較弱,運行效率較低。此外,由于先進管理理念的缺失,很多制藥企業(yè)對于設(shè)備的更新,依然停留在能用就用,能湊合就不進行更新,在維修和過度使用中來回切換的模式中,F(xiàn)在很多制藥企業(yè)的設(shè)備未滿足國際認可的工藝和生產(chǎn)要求,停留在原來使用的陳舊設(shè)備上,有些設(shè)備甚至已經(jīng)超出了報廢年限。對于很多落后的,高能耗但低能效的設(shè)備不舍得更換,很大程度上增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,嚴重浪費了企業(yè)的生產(chǎn)資源,降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

 。ㄈ┲扑幤髽I(yè)相關(guān)設(shè)備的維修管理模式為“故障維修”,缺乏正規(guī)的維修保養(yǎng)計劃。

  現(xiàn)階段,我國各類型的制藥企業(yè)的設(shè)備維修主要為“故障維修”,即事后維修模式,在發(fā)生故障或者安全事故之后進行維修。大都數(shù)制藥企業(yè)為此付出過慘痛的代價,一方面設(shè)備發(fā)生故障或者事故后藥品的生產(chǎn)中斷,藥品的生產(chǎn)無法保證,影響制藥企業(yè)的藥品產(chǎn)量以及信譽。另一方面設(shè)備發(fā)生嚴重故障或事故后部分產(chǎn)品需要返工生產(chǎn)或者直接報廢,制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本不斷增加,利益受損,企業(yè)維護和更新設(shè)備成本無法保證,惡性循環(huán)。按照設(shè)備的先進管理理念,要求根據(jù)制藥企業(yè)相關(guān)設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期以及設(shè)備系統(tǒng)的各重要零部件的使用頻率制定相關(guān)的檢修工作計劃,定期進行檢修維護,將故障的發(fā)生遏止在萌芽狀態(tài)。而目前我國的制藥企業(yè)缺乏完善的維修保養(yǎng)計劃,缺乏先進的工藝,手段以及必要的工具來進行相關(guān)設(shè)備的輔助維修,有效發(fā)現(xiàn)和處理潛在故障的發(fā)生,保證各設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),維持企業(yè)的正常生產(chǎn)。在大多數(shù)制藥企業(yè)中,雖然設(shè)置了由維修人員組成的維修班,但他們的日常工作是等待維修任務(wù)的下達,當設(shè)備未發(fā)生故障時通常是處于閑暇的狀態(tài)。沒有認真積累原始數(shù)據(jù),更沒有系統(tǒng)性的維修計劃,工作缺乏預(yù)見性,計劃性。

 。ㄋ模┲扑幤髽I(yè)相關(guān)設(shè)備缺乏完整的維修記錄。

  通常,在制藥企業(yè)相關(guān)設(shè)備發(fā)生故障或者事故后,維修人員要進行一番非常復(fù)雜且耗時的檢查工作,針對該事故的發(fā)生發(fā)現(xiàn)相應(yīng)的問題后才能進行維修。而設(shè)備的使用人員通常與維修人員缺乏有效的溝通,并且在使用過程中忽視對相關(guān)設(shè)備的關(guān)注,在設(shè)備維修過程中維修人員無法從使用人員處獲得有效信息,增加了設(shè)備維修過程的環(huán)節(jié),影響企業(yè)整體的生產(chǎn)效率。此外,設(shè)備使用人員和維修人員均未形成對事故產(chǎn)生原因和解決方式進行存檔記錄的習慣,未對事故發(fā)生的原因進行分析并總結(jié)相關(guān)規(guī)律。設(shè)備操作人員無法在使用過程中更好地避免事故的發(fā)生,同時設(shè)備維修人員也無法高效快捷地找出設(shè)備發(fā)生事故的原因及維修的方法。此外,制藥企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生一些小的事故或者故障時常進行重復(fù)性維修,導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備缺陷較多,設(shè)備點停多,維修次數(shù)多,嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。

  二、制藥企業(yè)設(shè)備管理優(yōu)化改革與策略

 。ㄒ唬└略O(shè)備管理理念,加強設(shè)備管理培訓(xùn),深化設(shè)備的高效能管理。

  對設(shè)備管理職能部門,應(yīng)明確其職責及工作的重要意義。制藥企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段,無論從企業(yè)市場競爭力的體現(xiàn)上,管理工作的內(nèi)容上還是企業(yè)資產(chǎn)的占有率上,生產(chǎn)設(shè)備都占有非常大的比重,發(fā)揮十分關(guān)鍵的作用。因此設(shè)備管理職能部門必須管好生產(chǎn)設(shè)備,提高設(shè)備的管理水平以促進企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。設(shè)備管理絕不僅僅是設(shè)備運行起來這么簡單的工作,而是以生產(chǎn)設(shè)備為研究對象,以科學的理論和方法為基礎(chǔ),通過一系列技術(shù),經(jīng)濟以及組織措施,對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程的科學管理,其中主要包括生產(chǎn)設(shè)備使用的規(guī)劃,設(shè)計,型號的選擇,設(shè)備的購置,安裝,驗收,使用,維護,維修,改造,更新,最終到報廢的整個過程。在這個過程中,都要進行全程跟蹤,不能疏忽任何一個環(huán)節(jié)。

  只有正確理解設(shè)備管理的相關(guān)工作內(nèi)容和重要意義,才能對癥下藥,真正意義上開展設(shè)備管理工作。因此制藥企業(yè)也應(yīng)該在設(shè)備管理這一職能工作領(lǐng)域給予高度重視并且在資源配置和人員配備上給予一定的便利。此外,對設(shè)備管理相關(guān)人員也要進行專門的培訓(xùn),明確具體的工作職責,制定一系列相關(guān)的考核指標,完善監(jiān)督機制。這樣整個企業(yè)才能形成一個統(tǒng)一的設(shè)備管理理念和認識,共同維護好設(shè)備管理工作。

  (二)提高設(shè)備操作人員的操作與維護意識,提高設(shè)備維修人員素養(yǎng),提升維修人員的維修技能,共同維護制藥企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備。

  在設(shè)備管理的整個過程中,設(shè)備的運行是非常關(guān)鍵的一環(huán)。在設(shè)備運行的過程中,主要為設(shè)備操作人員與生產(chǎn)設(shè)備的人機對話。因此要加強設(shè)備操作人員的操作與維護意識,關(guān)注生產(chǎn)設(shè)備運行過程中的規(guī)律以及常出現(xiàn)的問題,杜絕只用不管的冷漠操作習慣,人性化對待生產(chǎn)設(shè)備。

  在設(shè)備管理的日常工作當中,應(yīng)當制定設(shè)備維修人員的定時培訓(xùn)與進修計劃。有效的培訓(xùn)與進修促使維修人員在大腦中產(chǎn)生反響,將不斷更新的維修理念和專業(yè)知識運用到實際工作當中。將培訓(xùn)工作落實,有效提升維修員工的工作素養(yǎng)。深入開展設(shè)備維修專業(yè)知識的學習,提升維修人員的專業(yè)技能。督促維修人員不斷學習相關(guān)理論知識,汲取相關(guān)領(lǐng)域最新資訊,深入分析相關(guān)工作,充分利用各方有效資源,把設(shè)備的維護維修工作做仔細做扎實。

  完善維修人員的日?己藱C制,每日的事情及時記錄,有檢查,有監(jiān)督,有記錄,有考核,有結(jié)果。對先進突出的人以及事跡要進行及時且切實的公開表揚,警醒和鞭策一部分消極怠工,應(yīng)付差事的員工,在管理體系中營造一種積極向上的氛圍。

 。ㄈ┟鞔_設(shè)備預(yù)防性維護檢修要求,將預(yù)防性維護檢修工作常態(tài)化。

  預(yù)防性維護指的是在生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障之前對其性能和安全性等進行經(jīng)常性的檢查和維護,預(yù)防設(shè)備發(fā)生故障的一種設(shè)備的維護模式。根據(jù)制藥企業(yè)不同生產(chǎn)設(shè)備的運行頻率以及使用工況等具體制定設(shè)備的預(yù)防性維護檢修要求,要求應(yīng)當具體并且具有針對性。預(yù)防性維修通過對產(chǎn)品的系統(tǒng)性檢查,生產(chǎn)設(shè)備的安全性測試等方法最大程度防止功能故障的發(fā)生,保障企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。此外,設(shè)備的預(yù)防性維護要根據(jù)不同季節(jié)(不同溫度濕度對設(shè)備的運行影響不同),不同設(shè)備,使用頻率等進行具體的計劃,其中預(yù)計需要的工時,實施的周期以及計劃實施的月份等均要進行細化。

  (四)優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備故障維修流程,嚴格按照要求進行

  生產(chǎn)設(shè)備故障維修流程從設(shè)備發(fā)生故障開始,設(shè)備操作人員應(yīng)該立即通知維修人員以及操作班長,填寫設(shè)備故障維護、維修記錄單。詳細填寫設(shè)備發(fā)生故障時間,待維修人員到場后將記錄單交給維修人員,并對維修人員盡量詳細地描述故障發(fā)生的相關(guān)情況。若操作人員僅發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患而暫時沒有造成停止工作的,要及時填寫維護、維修記錄單,認真填寫報修的時間以及設(shè)備故障現(xiàn)象。將記錄單及時交給設(shè)備管理人員,以備及時制定檢修計劃,避免設(shè)備停機,影響生產(chǎn)流程。第二,維修人員在接到故障維修任務(wù)時,應(yīng)立即前往,認真聽取操作人員對故障現(xiàn)象的描述,了解和分析故障發(fā)生的原因。第三,維修人員在進行設(shè)備維修時,首先在設(shè)備上懸掛“正在維修”的警示牌,確認設(shè)備已經(jīng)處于斷電的狀態(tài),并且在配電箱處懸掛“禁止合閘”的警示牌,開始進行檢修并記錄時間。當遇到不能立即排除的故障問題時,在保證工作人員安全以及產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,可首先采取臨時措施恢復(fù)生產(chǎn),并立即制定檢修計劃,否則必須停止作業(yè)等待檢修。第四,設(shè)備檢修完成后,維修人員應(yīng)收拾好各種維修工具,清理設(shè)備及周邊環(huán)境,清潔油漬。取下警示牌,重新開啟生產(chǎn)設(shè)備,觀察設(shè)備的運行情況是否一切正常。第五,維修人員在記錄單上填寫維修時間,并交由操作人員進行驗收,填寫設(shè)備恢復(fù)運行的時間及相關(guān)情況,并共同簽字確認。

 。ㄎ澹﹫猿滞晟粕a(chǎn)設(shè)備維護,維修工作記錄制度

  要求生產(chǎn)設(shè)備的每次維護,維修都要進行及時,細致的工作記錄,并要求單位負責人簽字確認。生產(chǎn)設(shè)備在完成保養(yǎng)和維修的工作以后,要填寫保養(yǎng)或者維修的日期,保養(yǎng)及維修的內(nèi)容,事故發(fā)生的原因,事故排除的情況,是否更換零件以及更換零件的名稱,型號以及數(shù)量,維修的結(jié)果,建議設(shè)備操作人員操作注意事項等,維修人員簽字確認。當遇到重大故障維修時,要及時組織設(shè)備的維修人員以及管理人員共同進行故障原因分析,探討預(yù)防對策,必要時可以與設(shè)備的生產(chǎn)廠家進行交流溝通,作出故障分析和相應(yīng)對策的報告。提交報告給部門設(shè)備負責人以及工程部經(jīng)理進行審核和備案,并根據(jù)實際情況對其預(yù)防維護檢修計劃做出相應(yīng)的調(diào)整,盡力避免相同的故障反復(fù)發(fā)生。

  三、結(jié)語

  在本文中闡述了現(xiàn)階段我國制藥企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)備管理方面面臨的問題以及優(yōu)化管理策略。設(shè)備管理的優(yōu)化就是要達到設(shè)備使用的最佳效益,既考慮其經(jīng)濟性,又兼顧其先進性,使生產(chǎn)設(shè)備能夠為企業(yè)創(chuàng)造出最大的經(jīng)濟效益。制藥企業(yè)做好高效的設(shè)備管理工作,是保證制藥企業(yè)健康,可持續(xù)發(fā)展的重要保證。當前制藥企業(yè)受到前所未有的關(guān)注,也面臨著巨大的發(fā)展機遇,相信在實踐的過程中,不斷地探索符合企業(yè)實際的設(shè)備管理模式,能夠使企業(yè)的設(shè)備系統(tǒng)充分發(fā)揮其潛能,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值,為國民經(jīng)濟增光添彩。

  參考文獻

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