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盤輥磨粉機恒壓加載系統(tǒng)的動態(tài)特性分析論文
摘 要：隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展、科技的進步，碾磨工廠需要更多高純度超細(xì)粉來制作更多產(chǎn)品。因此，研究高純、超細(xì)粉體加工設(shè)備顯得尤為重要，盤輥磨粉機作為碾磨細(xì)粉的核心機械，其在提高產(chǎn)量、細(xì)度和降低電耗方面有著明顯的指導(dǎo)作用。本文通過分析盤輥磨粉機中恒壓加載系統(tǒng)的動態(tài)分析，來具體分析整個恒壓系統(tǒng)中的振動和噪音的特點，并對解決此類特點的方法進行分析。
關(guān)鍵詞：碾磨細(xì)粉；超細(xì)粉；盤輥磨粉機
一、磨粉機的現(xiàn)狀
我國國內(nèi)在機械粉碎細(xì)磨方面，主要使用的設(shè)備一般是普通滾筒球磨機、振動球磨機、攪拌球磨機、氣流磨、雷蒙磨、輥壓磨、環(huán)球磨等，這些磨機都各有自己的優(yōu)缺點。
盤輥磨粉機是近年來被粉體工程界公認(rèn)的一種先進設(shè)備，它是由若干個輥子在一個圓盤上對物流進行研磨使其粉碎的磨碎機。盤輥磨粉機同雷蒙磨機和球磨機比較起來有更多的優(yōu)點：能耗低、振動和噪音小、整機壽命長等。目前該類磨機已成為了磨機行業(yè)新的替代品，并引起粉體工程界人士的廣泛關(guān)注，國內(nèi)外許多研究單位和著名企業(yè)對此機型展開了深入地分析和研究，開發(fā)出一些新型產(chǎn)品，深受用戶歡迎。
二、盤輥磨粉機的加載方式
磨粉機的加載方式對整個機器的生產(chǎn)能力、粉體的粒度、抗沖擊性能及檢修的方便性影響很大。目前，國內(nèi)外輥盤式磨粉機的常用加載方式主要有以下幾種。
1、以雷蒙磨為代表的加載方式
雷蒙磨的主要構(gòu)成部分是固定不動的底盤和做旋轉(zhuǎn)運動的磨輥。在底盤的邊緣上有魔環(huán)。磨輥環(huán)繞垂直軸旋轉(zhuǎn)時，由于離心力作用緊壓在魔環(huán)上，磨輥出了有被主軸帶動環(huán)磨機中心線旋轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)運動外，還有由于魔環(huán)和輥子之間的摩擦力作用而產(chǎn)生的繞磨輥中心線旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)運動。物料在磨輥與磨環(huán)之間收到擠壓和研磨作用而被粉碎。
2、以高壓微磨粉為代表的加載方式
高壓微磨粉的加載方式與傳動方式與雷蒙磨很相似。只是在每個磨輥上多加了一個加壓彈簧。當(dāng)拉力桿均布于梅花架上，壓力彈簧靠壓力桿緊緊地壓在磨輥軸室的懸臂外端，以短軸為支點，靠彈簧壓力使磨輥緊緊的壓在魔環(huán)內(nèi)圓的表面上。正常工作時，磨輥在磨環(huán)內(nèi)元表面滾動的同事環(huán)繞自身軸自轉(zhuǎn)，進入磨輥和磨環(huán)之間的物料被碾壓研磨成細(xì)粉。根據(jù)物料性能的不同，可以調(diào)節(jié)壓力桿螺母，加壓彈簧被壓縮后的長度很短，磨輥對物料的壓力越大，產(chǎn)量越高，粒度也相對較細(xì)。但調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)主電機的負(fù)荷，隨著磨輥被磨小逐漸被壓縮，保證電機不超負(fù)荷。
三、盤輥磨粉機的加載系統(tǒng)劣性分析
目前，國產(chǎn)盤輥磨粉機的加載通常是靠磨輥 的離心力和施壓彈簧的壓力提供的，這樣的加壓方式存在許多難以克服的缺點,如：
1、因彈簧的緩沖能力有限，磨機運動時振動和噪音較大，特別是物料粒度波動大時，尤其明顯。
2、磨機在磨粉工作時不能根據(jù)需要調(diào)節(jié)彈簧壓力，也就不能及時調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度和產(chǎn)量，而且加速磨輥和磨盤的磨損，并給物料帶來污染。
3、由于彈簧結(jié)構(gòu)的限制，彈簧能提供的壓力有限，使產(chǎn)品的粒度和產(chǎn)量都受到限制。
從國外盤輥磨粉機的發(fā)展趨勢來看，采用液壓系統(tǒng)來加載的越來越多。盤輥磨粉機的液壓加載方案有很多種，如采用蓄能器為主要的緩沖元件，主要以緩沖沖擊振動為目的的液壓加載系統(tǒng)，采用逆流閥為實現(xiàn)恒壓加載為目的的液壓加載系統(tǒng)等等。
四、盤輥磨粉機恒壓加載系統(tǒng)的分析
由于盤輥磨粉機在整個恒壓加載過程中可以使用多種恒壓方式來解決磨粉過程中壓力不穩(wěn)定的問題，但是在實踐過程中振動和噪音的問題卻總是無法得到解決。經(jīng)過筆者長時間的操作和觀察得出解決恒壓盤輥磨粉機的振動和噪音的問題：
1、纏輥（抱輥）的影響造成噪音過大。
由于盤輥磨粉機內(nèi)部的振動和噪音，主要是依靠磨粉機中的纏輥（抱輥）造成噪音過大，整個粉狀物在磨輥上刮不下來，導(dǎo)致磨粉機不斷診斷，出現(xiàn)這種問題將會直接影響到本次磨粉剝刮率和取粉率。直接的解決方法是：
① 查清理刷是否磨損該更換，如不須更換，將兩側(cè)的抬刷止擋往下落，使刷子輕輕接觸到磨輥為合適，切不可使配重桿離開抬刷止擋，否則會使刷子緊貼到磨輥上嚴(yán)重磨損刷毛，造成刷子損壞。
�、� 刮刀調(diào)節(jié)換磨輥后首先用刮刀靠模將刮刀支架校正，再檢查刮刀磨損情況．如磨損到和刮刀墊條寬度相近時必須換新刮刀。
2、砂輥老化。
由于不少盤輥磨粉機在研制過程中已經(jīng)存在設(shè)計上的缺陷，在研磨過程中，后路砂輥完全硬對硬擠壓。其取粉率不高，而且相互料位調(diào)整也會直接影響到磨機的振動和噪音。
3、磨粉機的磨輥軸承間隙不合適。
磨粉機配備的新軸承22315CK間隙為0.065—0.090 mm,裝到磨輥上必須調(diào)整間隙達(dá)到0.030—0.045 mm，否則軸承間隙過大，磨輥受力時產(chǎn)生徑向跳動從而使磨粉機振動，光輥還會出現(xiàn)噪聲，這樣不但影響本道的剝刮率和取粉率，影響整個工藝效果，嚴(yán)重者會損壞磨粉機。
4、雷蒙磨粉機的齒輪嚴(yán)重磨損。
磨粉機的齒輪潤滑非常重要，要經(jīng)常檢查其油位.最簡單的辦法，將油箱的加油孔打開，用手電筒查看油箱上蓋三角處是否往下滴油，如不滴油，則油位太低，長時間運行可能導(dǎo)致齒輪表面被磨損：如油像瀑布般，則油加的太多，油外溢污染磨粉機：如油一滴一滴往下滴則合適，如齒輪表面已被磨損，齒輪嚙合處受力不均，磨粉機出現(xiàn)噪聲和振動.解決的辦法是將一對齒輪拆下，將磨損齒面修復(fù)平整，反過1800安裝。這樣磨粉機空載時有噪聲和輕微振動，但在負(fù)載時運轉(zhuǎn)平穩(wěn)．
五、結(jié)束語
盤輥式磨粉機采用的恒壓加載系統(tǒng)所使用的設(shè)備對于磨機的工作性能影響很大，相關(guān)結(jié)果和工作參數(shù)的選擇與匹配直接影響到磨機的產(chǎn)量、細(xì)度和壽命。由于上述種種原因，盤輥式磨粉機的設(shè)計和制造過程中還存在許多問題有待解決。例如：磨機內(nèi)兩相流場的分布規(guī)律問題；功率的詳細(xì)計算；料床中料層的厚度與加載力的定量關(guān)系等。
參考文獻(xiàn)：
[1] 李征宇. 輥式磨技術(shù)在粉體工程上的應(yīng)用(三)[J].中國粉體技術(shù),1999,5(3).
[2] 程琛,盤輥式磨粉機加載系統(tǒng)的動態(tài)特性分析與研究[D].鄭州，鄭州大學(xué)，2005.
【盤輥磨粉機恒壓加載系統(tǒng)的動態(tài)特性分析論文】相關(guān)文章：
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