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遠(yuǎn)程紅外溫度采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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遠(yuǎn)程紅外溫度采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  遠(yuǎn)程紅外溫度采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)【1】

  摘要 遠(yuǎn)程紅外溫度采集系統(tǒng)是采用紅外通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度數(shù)據(jù)的采集,紅外通訊技術(shù)是基于AT89C51單片機(jī)的紅外溫度采集系統(tǒng)設(shè)計(jì),其操作簡(jiǎn)單、使用方便、使用成本低等特性在溫度采集方面得以廣泛的應(yīng)用。

  其能夠?qū)崟r(shí)的對(duì)周?chē)h(huán)境溫度進(jìn)行采集和監(jiān)視,通常條件下可檢測(cè)10m左右的范圍內(nèi)的溫度。

  關(guān)鍵詞 DS18B20;紅外線;脈寬調(diào)制

  0 引言

  遠(yuǎn)程紅外溫度采集系統(tǒng)是通過(guò)紅外通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的信息的數(shù)據(jù)傳輸,紅外線經(jīng)過(guò)發(fā)射器發(fā)射到指定位置,探測(cè)到有效數(shù)據(jù)后返回經(jīng)過(guò)接收器接收,完成對(duì)溫度信息的采集。

  遠(yuǎn)程紅外溫度采集系統(tǒng)是采用紅外通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度數(shù)據(jù)的采集,紅外通訊技術(shù)是基于AT89C51單片機(jī)的紅外溫度采集系統(tǒng)設(shè)計(jì),其操作簡(jiǎn)單、使用方便、使用成本低等特性在溫度采集方面得以廣泛的應(yīng)用。

  其能夠?qū)崟r(shí)的對(duì)周?chē)h(huán)境溫度進(jìn)行采集和監(jiān)視,通常條件下可以檢測(cè)10m左右的范圍內(nèi)的溫度。

  本文結(jié)合紅外通訊技術(shù)介紹一種基于單片機(jī)遠(yuǎn)程紅外測(cè)溫系統(tǒng),并對(duì)該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案及設(shè)計(jì)原理進(jìn)行了詳細(xì)討論。

  1 紅外通信原理

  紅外通信原理流程是發(fā)射模塊是由單片機(jī)構(gòu)成,能夠調(diào)制二進(jìn)制編碼數(shù)據(jù),使其轉(zhuǎn)換為脈沖數(shù)據(jù)串信號(hào),在經(jīng)過(guò)發(fā)射管的推動(dòng)發(fā)射出去紅外信號(hào)。

  在接收端通過(guò)紅外線脈沖波的接收模塊對(duì)紅外信號(hào)進(jìn)行接收,在通過(guò)檢驗(yàn)、放大、編制、譯碼轉(zhuǎn)化為可讀的有效數(shù)據(jù)。

  紅外線接收模塊通過(guò)一體化紅外接收頭接收解調(diào),并通過(guò)單片機(jī)解碼,再顯示在數(shù)碼顯示管上供我們讀取數(shù)據(jù)。

  紅外通信原理流程:

  單片機(jī)(輸出調(diào)制)-紅外發(fā)射電路(發(fā)送)-一體化紅外接收頭(接收解調(diào))-單片機(jī)(解碼)-顯示管(顯示數(shù)值)。

  2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

  遠(yuǎn)程紅外溫度采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)的硬件設(shè)備采用數(shù)字溫度傳感器(DS18B20)對(duì)周?chē)h(huán)境的溫度進(jìn)行采集,在通過(guò)單片機(jī)(AT89S51)對(duì)溫度信息進(jìn)行輸出調(diào)制,經(jīng)過(guò)調(diào)制后通過(guò)紅外線發(fā)射電路(二極管發(fā)射器)發(fā)射到空中,接收端采用一體化紅外接收頭對(duì)發(fā)射端發(fā)射過(guò)來(lái)的紅外線進(jìn)行采集,經(jīng)過(guò)接收解調(diào)(檢驗(yàn)、放大等),傳送給單片機(jī)(AT89S51)進(jìn)行解碼,通過(guò)四位數(shù)碼顯示管顯示出當(dāng)前環(huán)境的溫度。

  硬件設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn):

  1)數(shù)字溫度傳感器(DS18B20)

  數(shù)字溫度傳感器(DS18B20)能夠感知環(huán)境周?chē)臏囟,并將感知的溫度進(jìn)行采集和將溫度信息轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù),數(shù)字溫度傳感器(DS18B20)通過(guò)對(duì)1線I/O口進(jìn)行數(shù)據(jù)寫(xiě)入,再采用串行通信與微控制器進(jìn)行通信(溫度傳感器工作電壓3V~5V,測(cè)量溫度精度0.5°,測(cè)量溫度范圍-55°~+125°)溫度采集電路如圖示。

  2)控制單元

  遠(yuǎn)程紅外溫度采集系統(tǒng)的控制單元采用單片機(jī)AT89S51,單片機(jī)AT89S51擁有8KB的FlashROM內(nèi)存,可進(jìn)行反復(fù)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與擦拭,用于對(duì)數(shù)字溫度傳感器(DS18B20)感應(yīng)到的溫度信息進(jìn)行存儲(chǔ)和編輯。

  單片機(jī)AT89S51擁有連接數(shù)字溫度傳感器(DS18B20)與數(shù)碼顯示二級(jí)管的連接接口,可將溫度信息進(jìn)行調(diào)制傳輸和解制顯示。

  3)顯示模塊

  遠(yuǎn)程紅外溫度采集系統(tǒng)的溫度是通過(guò)4位八段的數(shù)碼管顯示,能夠?qū)⒉杉臏囟葦?shù)值精準(zhǔn)到0.1°。

  3 軟件設(shè)計(jì)原理

  經(jīng)紅外遙控接收器對(duì)紅外脈沖信號(hào)的每個(gè)脈寬進(jìn)行測(cè)量,通過(guò)CPU解碼,同時(shí)執(zhí)行指令還原PWM碼。

  將紅外脈沖的脈寬以二進(jìn)制數(shù)值(0,1)表示,對(duì)紅外脈沖信號(hào)的脈沖寬度、間隔時(shí)間、脈沖周期進(jìn)行劃分脈沖寬度在0.56ms,間隔時(shí)間在1.68ms,脈沖周期在2.24ms的脈沖信號(hào)用“1”表示,其他寬度、間隔時(shí)間、脈沖周期的脈沖信號(hào)用“0”表示。

  當(dāng)INT0為高電平時(shí)啟動(dòng)定時(shí)器進(jìn)行計(jì)數(shù);到INT0變?yōu)榈碗娖綍r(shí),結(jié)束計(jì)數(shù),讀取這一周期T0的數(shù)值。

  再將T0設(shè)置為初值0,進(jìn)行循環(huán)操作。

  通過(guò)單片機(jī)對(duì)二進(jìn)制“0”“1”進(jìn)行解碼,并在數(shù)碼管中顯示出所探測(cè)的環(huán)境溫度數(shù)值。

  4 結(jié)論

  遠(yuǎn)程紅外溫度采集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要是通過(guò)數(shù)字溫度傳感器(DS18B20)對(duì)周?chē)h(huán)境的溫度進(jìn)行采集,在通過(guò)單片機(jī)(AT89S51)對(duì)溫度信息進(jìn)行輸出調(diào)制,經(jīng)過(guò)調(diào)制后通過(guò)紅外線發(fā)射電路(二極管發(fā)射器)發(fā)射到空中,接收端采用一體化紅外接收頭對(duì)發(fā)射端發(fā)射過(guò)來(lái)的紅外線進(jìn)行采集,經(jīng)過(guò)接收解調(diào)(檢驗(yàn)、放大等),傳送給單片機(jī)(AT89S51)進(jìn)行解碼,通過(guò)四位數(shù)碼顯示管顯示出當(dāng)前環(huán)境的溫度。

  我們通過(guò)對(duì)紅外線傳輸與接收原理的學(xué)習(xí),更好的掌握遠(yuǎn)程紅外溫度采集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

  制作的無(wú)線紅外溫度采集系統(tǒng)硬件,可以實(shí)現(xiàn)溫度的無(wú)線采集,并且相當(dāng)精確。

  本系統(tǒng)中38kHz載波的產(chǎn)生和紅外編碼都是通過(guò)軟件產(chǎn)生,節(jié)省了硬件。

  當(dāng)然,電路還有些改進(jìn)的地方,比如可設(shè)置溫度上下限,并能進(jìn)行報(bào)警,起到提醒用戶(hù)的作用。

  參考文獻(xiàn)

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  遠(yuǎn)程多點(diǎn)溫度采集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)【2】

  摘要:本文介紹了用于液化汽儲(chǔ)罐計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程多點(diǎn)溫度采集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程、方法以及該系統(tǒng)的硬件構(gòu)成。

  下位機(jī)的軟件設(shè)計(jì)是在硬件設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,根據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)劃分功能模塊,進(jìn)行主程序和各模塊程序的設(shè)計(jì)。

  上位機(jī)用VC++6.0編寫(xiě)了相應(yīng)的通信及控制程序。

  由PC機(jī)和8031組成的遠(yuǎn)程控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),控制簡(jiǎn)便、靈活,人機(jī)界面友好,進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)傳輸及數(shù)據(jù)處理極為方便。

  關(guān)鍵詞:遠(yuǎn)程;溫度采集系統(tǒng);PC機(jī);8031單片機(jī);串行通信

  溫度是液化汽儲(chǔ)罐的一個(gè)重要參數(shù),所以要進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量,為實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制提供數(shù)據(jù)。

  系統(tǒng)檢測(cè)溫度范圍為0~50℃,分辨率≤0.2℃。

  在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中,常利用PC機(jī)串行口通過(guò)串行通信,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集。

  這一問(wèn)題可以通過(guò)微機(jī)與下位機(jī)的串行通信來(lái)解決。

  遠(yuǎn)程多點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以8031單片機(jī)為下位機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)四點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)采集,并實(shí)現(xiàn)采集數(shù)據(jù)向PC機(jī)的串行傳輸。

  PC機(jī)通過(guò)串行通信向下位機(jī)發(fā)布數(shù)據(jù)傳送命令,完成數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)、顯示及歷史查詢(xún)。

  一、系統(tǒng)的硬件構(gòu)成

  Win環(huán)境下遠(yuǎn)程多點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)框圖如圖1所示。

  系統(tǒng)的硬件構(gòu)成主要由兩大部分組成:一是8031單片機(jī)作為下位機(jī)所控制的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集電路,負(fù)責(zé)采樣溫度數(shù)據(jù);另一是PC機(jī)與8031單片機(jī)的遠(yuǎn)程通信電路。

  (一)8031單片機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

  本設(shè)計(jì)的溫度檢測(cè)范圍屬于低溫,采用集成溫度傳感器AD590,其工作溫度范圍為-55~150℃。

  它能把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為與溫度成比例的電流信號(hào), 再通過(guò)OP07對(duì)電流作加法運(yùn)算,在運(yùn)放輸出端可得到合適的電壓信號(hào),作為A/D轉(zhuǎn)換器的輸入。

  A/D轉(zhuǎn)換器的種類(lèi)很多,本設(shè)計(jì)選用8位通用型ADC0809。

  ADC0809輸出8位二進(jìn)制數(shù),片內(nèi)有三態(tài)輸出鎖存器,因此與8位機(jī)的連接比較簡(jiǎn)便。

  將A/D轉(zhuǎn)換器作為8031的一個(gè)擴(kuò)展I/O口,用高位地址線P2.7(結(jié)合或)選通芯片。

  模擬輸入通道地址的譯碼輸入信號(hào)A、B、C,由低位地址線P0.0~P0.2經(jīng)鎖存器后提供。

  這樣輸入通道IN0~I(xiàn)N7的口地址為7FF8H~7FFFFH,而本設(shè)計(jì)只要求進(jìn)行4點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)采集,只用輸入通道IN0~I(xiàn)N3。

  由于只對(duì)4路模擬信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,故選擇常用的8031作為下位機(jī)。

  片外程序存儲(chǔ)器選用2732A EPROM,容量為4K×8位,留有相當(dāng)余量。

  8031的端固定接地。

  P0口通過(guò)鎖存器74LS373向 EPROM提供低8位地址,同時(shí)復(fù)用作為數(shù)據(jù)線。

  和是訪問(wèn)外部程序存儲(chǔ)器的兩個(gè)控制信號(hào)。

  2732A的數(shù)據(jù)線接8031的P0口。

  12根地址線中,低8位接鎖存器輸出端,高4位接8031的P2口。

  輸出允許端與8031的相連。

  因只有一片EPROM,其片選端可以不接高位地址線而固定接地。

  8031單片機(jī)與PC機(jī)之間的通信為了減少送線、降低成本,采用串行通信方式。

  若將PC機(jī)與8031的RS-232C串行口直接相連,雙方收發(fā)最大距離為15m。

  而在實(shí)際應(yīng)用中,最大距離遠(yuǎn)大于此值。

  為此,采用了一個(gè)RS-232C到RS-422方式的轉(zhuǎn)換裝置,使PC機(jī)與8031間接相連,以RS-422A方式進(jìn)行通信,這樣可大大增加傳送距離。

  RS-422A標(biāo)準(zhǔn)是一種以平衡方式傳輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn),可雙端發(fā)送、雙端接收。

  發(fā)送端和接收端分別采用平衡發(fā)送及差動(dòng)接收。

  通過(guò)前者把邏輯電平變成電位差,完成終端信息接收。

  并且RS-422A采用雙線傳輸,大大提高了抗干擾能力。

  最大傳輸速率可達(dá)10Mbit/s(傳輸距離15m時(shí)),傳輸速率降至90 Mbit/s時(shí),最大傳輸距離可達(dá)1200 m,這能充分滿(mǎn)足系統(tǒng)“遠(yuǎn)程”的要求。

  MC1489是RS-232C串行通信接x器,它把計(jì)算機(jī)串行TXD發(fā)出的232C電平轉(zhuǎn)換為T(mén)TL電平,供MC3487驅(qū)動(dòng)傳輸。

  MC1488是RS-232C串行通信發(fā)送器,它把MC3486接收的電平,送到計(jì)算機(jī)串行接收RXD。

  這樣接入該轉(zhuǎn)換器后,PC機(jī)與8031變成了差分傳輸,只需D+、D-兩根雙絞線就能提高傳輸距離,并消除了共地電勢(shì)的影響。

  (二)硬件合成

  把以上各單元組合起來(lái),得到完整的硬件系統(tǒng),如圖2所示。

  二、8031單片機(jī)程序的編制

  8031單片機(jī)作為PC機(jī)的下位機(jī),一方面要定時(shí)完成現(xiàn)場(chǎng)溫度數(shù)據(jù)的采集、更新;另一方面,要能接收上位機(jī)定時(shí)發(fā)出的“準(zhǔn)備發(fā)送數(shù)據(jù)”命令,產(chǎn)生中斷,實(shí)現(xiàn)與PC機(jī)的串行通信。

  所以,8031單片機(jī)的程序主要由串行通信程序和數(shù)據(jù)采集程序組成。

  (一)串行通信程序的編制

  8031的主程序主要完成系統(tǒng)的初始化,包括定時(shí)器、串行口、中斷系統(tǒng)的初始化,然后等待中斷。

  中斷有上位機(jī)發(fā)出的“準(zhǔn)備發(fā)送數(shù)據(jù):命令而產(chǎn)生的串行口中斷,還有自己定時(shí)啟動(dòng)A/D轉(zhuǎn)換器的定時(shí)中斷,優(yōu)先級(jí)以串行口中斷為高優(yōu)先級(jí)。

  主程序流程圖如圖3所示。

  1.串行口初始化。

  串行通信方式選方式1。

  方式1為波特率可變的8位異步通信方式,由TXD發(fā)送,RXD接收。

  一幀數(shù)據(jù)為10位:1位起始(低電平)、8位數(shù)據(jù)位(低位在前)和1位停止位(高電平)。

  波特率取決于定時(shí)器T1的溢出率(1/溢出周期)和波特率選擇位SMOD。

  用定時(shí)器T1作波特率發(fā)生器時(shí),通常選用定時(shí)器工作方式2(8位重裝定時(shí)初值),但要禁止T1中斷(ET1=0),以免T1溢出時(shí)產(chǎn)生不必要的中斷。

  設(shè)TH1和TL1的初值為N,那么

  2-1從而得到定時(shí)器T1工作在方式2時(shí)的初值為:

  2-2在波特率的設(shè)置中,SMOD位數(shù)值的選擇影響著波特率的準(zhǔn)確度。

  本設(shè)計(jì)中,波特率=2400b/s,fosc=6MHZ,這時(shí)SMOD位可以選0或1。

  由于對(duì)SMOD位數(shù)值的不同選擇,所產(chǎn)生的波特率誤差是不同的。

  無(wú)線溫度采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)【3】

  摘要:本設(shè)計(jì)的主要目的是通過(guò)無(wú)線的方式代替過(guò)去由人工來(lái)完成的溫度數(shù)據(jù)采集任務(wù),一方面減少了人工測(cè)量的繁瑣,以及在復(fù)雜環(huán)境下人工測(cè)量的不便;另一方面可以通過(guò)軟件快速分析多點(diǎn)的溫度及其一點(diǎn)時(shí)間內(nèi)的變化。

  關(guān)鍵詞:MSP430F149單片機(jī):NRF905無(wú)線模塊;DS18820

  一、設(shè)計(jì)要求

  無(wú)線溫度采集系統(tǒng)用于對(duì)多點(diǎn)的溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),便于工作人員對(duì)溫度的控制。

  整體的設(shè)計(jì)要求主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)和功能兩個(gè)方面。

  (一)結(jié)構(gòu)要求:

  1、該系統(tǒng)山一個(gè)接收顯示終端和若干溫度采集節(jié)點(diǎn)組成:

  2、通過(guò)無(wú)線方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。

  (二)功能要求:

  1、按下接收顯示終端的按鍵1,控制溫度采集節(jié)點(diǎn)l采集溫度,并返回溫度數(shù)據(jù),通過(guò)串口上傳電腦顯示:

  2、按下接收顯示終端的按鍵2,控制溫度采集節(jié)點(diǎn)2采集溫度,并返回溫度數(shù)據(jù),通過(guò)串口上傳電腦顯示;

  3、按下接收顯示終端的按鍵3,自動(dòng)控制溫度采集節(jié)點(diǎn)l和2采集溫度,定時(shí)返回兩個(gè)節(jié)點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù),上傳到電腦顯示。

  4、可以設(shè)定溫度上限,如果所采集溫度超過(guò)設(shè)定范圍,則接通報(bào)警電路。

  二、總體設(shè)計(jì)

  (一)系統(tǒng)組成及工作原理

  系統(tǒng)組成如圖l所示。

  系統(tǒng)分為接收顯示終端和采集節(jié)點(diǎn)兩部分。

  1、接收顯示終端:

  主要由鍵盤(pán)、MSP430F149單片機(jī)、數(shù)碼管、串Ll、蜂嗚器和NRF905無(wú)線模塊等六部分組成。

  鍵盤(pán)共有三個(gè)按鍵,對(duì)應(yīng)著整體設(shè)計(jì)的三個(gè)功能,完成操作指令的輸入;然后將按鍵信息傳給單片機(jī),單片機(jī)根據(jù)按鍵信息來(lái)控制數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線收發(fā)模塊的發(fā)送和接收,以及數(shù)

  碼管的顯示,并將接收到的信息通過(guò)串口發(fā)送給上位機(jī)顯示。

  2、采集節(jié)點(diǎn):

  主要由溫度傳感器、MSP430F149單片機(jī)和NRF905無(wú)線模塊等三部分組成。

  三、硬件設(shè)計(jì)

  (一)硬件組成

  接收顯示終端以單片機(jī)為核心連接鍵盤(pán)、數(shù)碼管、串口、蜂鳴器、無(wú)線收發(fā)模塊等五個(gè)部分;答題器以單片機(jī)為核心連接溫度傳感器和無(wú)線收發(fā)模塊兩部分。

  (二)單片機(jī)核心模塊

  我們?cè)谡w設(shè)計(jì)中選用的是TI公司的MSP430系列單片機(jī)MSP430F149,它是由2個(gè)16伍定時(shí)器、8路快速12位A/D轉(zhuǎn)換器、2個(gè)通用串行同步/異步通信信號(hào)接口(US-ART)和48個(gè)I/O引腳等構(gòu)成的超低功耗微控制器。

  該單片機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn):

  (1)功耗低,可使用戶(hù)的應(yīng)用系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間工作在電池供電系統(tǒng)中;

  (2)具有l(wèi)6位的體系結(jié)構(gòu)及16位的CPU數(shù)據(jù)處理能力和常數(shù)發(fā)生器,可使單片機(jī)實(shí)現(xiàn)代碼效率最大化:

  (3)主要編程語(yǔ)言是C語(yǔ)言,引進(jìn)了Flash型程序存儲(chǔ)器和JTAG技術(shù),使丌I發(fā)工具變得簡(jiǎn)便,而且價(jià)格也相對(duì)低廉,并且還可以實(shí)現(xiàn)在線編程。

  (三)接收顯示終端電路

  接收顯示終端的電路主要由7部分組成,分別為單片機(jī)電路、數(shù)碼管電路、鍵盤(pán)電路、串口電路、報(bào)警電路、電源電路、NRF905模塊電路等。

  數(shù)碼管電路:由四個(gè)共陽(yáng)極數(shù)碼管和若干電阻、晶體管組成,與單片機(jī)的P4口和P5口連接,控制信號(hào)力低電平有效,P4口控制數(shù)碼管的位選信號(hào),決定由哪一位數(shù)碼管顯示,P5口控制數(shù)碼管的段選信號(hào),決定數(shù)碼管顯示的內(nèi)容。

  鍵盤(pán)電路:由三個(gè)觸控式開(kāi)關(guān)和上拉電阻組成,與單片機(jī)的P1 口連接,按鍵閉合前相應(yīng)的引腳為高電平,閉合時(shí)變?yōu)榈碗娖,松開(kāi)按鍵后恢復(fù)為高電平。

  主機(jī)鍵盤(pán)電路如圖4所示。

  串口電路:豐要由max232芯片組成,負(fù)責(zé)完成單片機(jī)和上位機(jī)之間的通信,通過(guò)串口把采集到的各節(jié)點(diǎn)溫度上傳給電腦顯示。

  電源電路:負(fù)責(zé)各個(gè)模塊電路的電源供電,采用USB供電。

  報(bào)警電路:主要由一個(gè)峰鳴器組成。

  NRF905模塊電路:采用低功耗射頻傳輸單元NRF905芯”,與單片機(jī)的P2 11和P3口連接,3.3伏的電源供電。

  (1)433MHz開(kāi)放ISM頻段免許可證使用;

  (2)最高工作速率50kbps,高效GFSK調(diào)釩抗干擾能力強(qiáng),特別適合工業(yè)控制場(chǎng)合;

  (3)125頻道,滿(mǎn)足多點(diǎn)通信和跳頻通信需要:

  (4)內(nèi)置硬件CRC檢錯(cuò)和點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)通信地址控制;

  (5)收發(fā)模式切換時(shí)間<650us;

  (6)模塊可軟件設(shè)地址,只有收到本機(jī)地址時(shí)才會(huì)輸出數(shù)據(jù)(提供中斷指示),可直接連接各種單片機(jī)使用,軟件編程非常方便;

  (7)標(biāo)準(zhǔn)DIP間跑接口,便于嵌入式應(yīng)用;

  (8)RF Module-Quick-DEV快速開(kāi)發(fā)系統(tǒng)。

  答題器的電路主要由4部分組成,分別為單片機(jī)電路、溫度采集電路、電源電路、NRF905模塊電路等。

  溫度采集電路:主要基于單線數(shù)字溫度傳感器DS18B20芯片。

  DS18B20芯片支持“一線總線”接口,測(cè)量溫度范圍為-55℃―+125℃,在-10℃―85℃范圍內(nèi),精度為±0.5℃.現(xiàn)場(chǎng)溫度直接以“一線總線”的數(shù)字方式傳輸,大大提高了系統(tǒng)的抗干擾性,適合于惡劣環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)溫度測(cè)量,支持3V―5.5V的電壓范圍,DS18820可以程序設(shè)定9-12位的分辨率,精度為±0.5℃。

  電源電路:負(fù)責(zé)各個(gè)模塊電路的電源供電,采用USB供電。

  NRF905模塊電路:采用NRF905半雙工無(wú)線收發(fā)模塊,與單片機(jī)的P2口和P3口連接,3.3V的電源供電。

  四、軟件設(shè)計(jì)

  (一)軟件結(jié)構(gòu)

  整體程序設(shè)計(jì)主要分為NRF905的初始化、發(fā)送函數(shù)、接收函數(shù)、鍵值讀取、數(shù)碼管顯示、串口的初始化等6個(gè)模塊。

  (二)主程序設(shè)計(jì)

  程序的全局變量為keyval,在系統(tǒng)工作過(guò)程中,單片機(jī)不斷掃描P1口的電平變化,并將相應(yīng)的鍵值信息、賦給變量keyval,之后按照相應(yīng)的指令執(zhí)行。

  采集節(jié)點(diǎn)部分:

  始終處于接收狀態(tài),當(dāng)收到監(jiān)控中心發(fā)來(lái)的指令后,通過(guò)溫度傳感器采集當(dāng)前的溫度數(shù)據(jù),然后將數(shù)據(jù)打包發(fā)送給接收顯示終端,最后返回接收狀態(tài)。

  參考文獻(xiàn):

  [1] 蒲正剛.無(wú)線溫度采集系統(tǒng)[J].西南石油學(xué)院學(xué)報(bào).2006年2月

  [2] 岳鵬霞.無(wú)線溫濕度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)計(jì)[J].現(xiàn)代電子技術(shù).2010年2月

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