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油氣集輸工藝技術(shù)論文
油氣集輸工藝技術(shù)論文【1】
摘要: 在我國石油事業(yè)的建設(shè)中,油氣集輸是非常重要的一項工作,其主要將我們?nèi)粘S吞镩_采工作中所采集的石油以及天然氣等資源進(jìn)行一系列的加工、收集。
在本文中,將就我國的油氣集輸工藝技術(shù)進(jìn)行一定的分析與探討。
關(guān)鍵詞: 油氣集輸;工藝;技術(shù)
0 引言
近年來,我國的油田事業(yè)得到了較大程度的發(fā)展,而油氣集輸則是其中非常關(guān)鍵的一項工作。
對于油氣集輸來說,其所具有的特點(diǎn)同我們?nèi)粘J烷_采過程中的勘探、鉆井以及采油等一系列工藝存在較大的不同,其面線廣、油田點(diǎn)多,且我們在對其進(jìn)行生產(chǎn)時還會不同程度地存在著易燃易爆以及高溫高壓等隱患,無論是工藝流程還是生產(chǎn)作業(yè)都存在一定的難度。
對此,就需要我們在實際油氣開采的過程中能夠?qū)τ蜌獾募敼ぷ饕鸪浞值闹匾,并努力提升油田的油氣集輸水平?/p>
1 我國目前油氣集輸行業(yè)的現(xiàn)狀
1.1 原油脫水技術(shù) 在油氣集輸這項工作中,其中最為關(guān)鍵、也是最為重要的一個環(huán)節(jié)就是對于原油的脫水技術(shù)。
在我們對原油脫水過渡層進(jìn)行處理時,不但具有非常繁雜的流程,而且還必須使我們能夠具有良好的處理效率,進(jìn)而獲得更好的處理效果。
在其它國家,目前對其處理的方式主要有將原油首先進(jìn)行排除之后再對其進(jìn)行處理,雖然我國也使用了這種處理方式,但是由于我國無論是技術(shù)上還是經(jīng)驗上對于該項技術(shù)的應(yīng)用都存在一定的不足,在對其實際處理時對于過渡層的處理效果不是非常令人滿意。
同時,我國在原油脫水方面所使用的另一種方式就是借助游離水脫除器的應(yīng)用,雖然其能夠在一定程度上起到原油脫水的效果,但是其也由于不能夠?qū)Ω吆瓦M(jìn)行充分的利用,以及自身結(jié)構(gòu)方面的問題而使我們能夠獲得的效果也較為有限。
目前,我國對這種設(shè)備也正處于一個積極的研發(fā)階段,并不斷提升該設(shè)備的作用效果。
1.2 原油集輸工藝 近年來,油氣集輸工藝在我國油田開采中所具有的地位以及重要性在不斷升高,對于這種情況的出現(xiàn),不但是因為我國近年來關(guān)于油田開采項目無論是規(guī)模上還是數(shù)量上都得到了很大的提升,而且我國的很多油田也處于一個高含水期的階段,而這就使得我國目前的油田開采技術(shù)對于油氣集輸工藝具有了更高的需求。
對此,我們就非常有必要能夠?qū)ξ覈壳暗挠蜌饧敿夹g(shù)進(jìn)行不斷的改進(jìn)與研究。
在高含水期,我們可以根據(jù)原油所具有的流動性而對油氣技術(shù)工藝進(jìn)行一定的改進(jìn),即在原油在被我們開采出之后,通過一定方式的運(yùn)用使其在運(yùn)輸過程中所具有的溫度得到降低。
同時,對于油田開采環(huán)境以及地質(zhì)條件的不同也會對我們所使用的油氣集輸工藝產(chǎn)生一定的影響。
對此,我們則需要在面對不同情況時選擇不同的集輸方式:對于原油中蠟含量較低的情況應(yīng)當(dāng)以單管集輸?shù)姆绞綄ζ漭斔,且在運(yùn)輸?shù)倪^程中不需要對其進(jìn)行加熱;而當(dāng)原油中蠟含量較高時,我們則可以通過單管集輸以及運(yùn)輸加熱、或者是通過降凝降粘類型化學(xué)藥劑的使用來獲得更好的油氣集輸效果。
1.3 油氣水多相混輸技術(shù) 油氣水多相混輸技術(shù)可以說是當(dāng)今世界范圍內(nèi)技術(shù)性最強(qiáng)、最新,也是油氣集輸效果最好的一種技術(shù),目前在發(fā)達(dá)國家得到了較為廣泛的使用。
在該項技術(shù)中,最為關(guān)鍵的就是其原油集輸方式中加入了電熱技術(shù),并以此來獲得了更為高效的集輸效果。
同時,這種方式的應(yīng)用還能夠較大程度地降低處理成本。
2 未來我國油氣集輸技術(shù)的發(fā)展分析
2.1 在我國目前的石油開采工作中,其開采的地形條件愈發(fā)復(fù)雜,且具有著油氣田開發(fā)難度增大以及開發(fā)成本提高的趨勢。
尤其是對于我國山區(qū)等地形非常復(fù)雜的區(qū)域來說,其所具有的開采難度將隨著當(dāng)?shù)赜吞镩_采進(jìn)度的發(fā)展而不斷增加,而我國西部位于沙漠以及荒漠等地段的油田來說更是如此。
同時,其所具有的惡劣環(huán)境也會使我們對于油氣運(yùn)送的效率、難度以及資源供應(yīng)的難度都得到了很大的提升,使我們的開發(fā)工作面臨著很大的困難。
另外,隨著我國近年來油氣資源消耗速度的加快,使得我國油氣開發(fā)的幅度以及深度也在不斷擴(kuò)大,在這部分較易開發(fā)的油田之后,沒有被開采的油田更多的是具有低產(chǎn)以及低滲性質(zhì)的油氣資源,不但具有壓降速度快的特點(diǎn),也會使油田工程的產(chǎn)量也得到降低。
2.2 在我國油氣開采工作開展的同時,我國目前也更加提倡油氣集輸工作的安全性以及綠色性。
這種來自國際以及我國環(huán)保部門對于碳減排以及綠色發(fā)展的需求,以及我國關(guān)于環(huán)保一系列措施的完善,都使得我國油氣集輸工藝所面臨的難度得到了前所未有的增加,且對于我國油氣集輸工作帶來了更大的挑戰(zhàn)以及難度,而這也是我國未來油氣集輸工作發(fā)展中需要重點(diǎn)考慮的。
2.3 我國油氣集輸以及其配套工藝還面臨著急需統(tǒng)一的需求。
目前,我國非常規(guī)地面的油氣集輸工藝及其配套集輸都面臨著進(jìn)一步的研究與完善,而在我國煤層氣田以及頁巖氣田的開發(fā)利用方面,我國在地面的油氣集輸技術(shù)也存在著非常多的類別,且其所具有的投資差異也是非常的大,使實際油氣集輸工作往往會面臨到意想不到的難題。
面對此種情況,就需要我國能夠及時建立起一套科學(xué)完善的行業(yè)規(guī)范,從而使我國相關(guān)的石油開采企業(yè)能夠在實際開發(fā)時有據(jù)可依,并在根據(jù)規(guī)章制度工作的基礎(chǔ)上能夠逐步的排除處理能力以及開發(fā)效率較差的技術(shù)。
3 我國油氣集輸工藝未來發(fā)展需求
未來我國需要能夠在不同方向的油氣集輸工作中,根據(jù)技術(shù)的不同而制定不同的發(fā)展方向。
對于高含水油田的開發(fā)來說,需要我們能夠研究出一種新型、具有一體化特點(diǎn)的技術(shù),從而使其不但能夠強(qiáng)化油氣中的除油效果,而且還能夠保證預(yù)分水中的出水含油指標(biāo)能夠被降到合理的指標(biāo)范圍之中。
對于低壓低滲特點(diǎn)且地形地貌情況非常復(fù)雜的油田來說,我們則應(yīng)當(dāng)對原有的油氣技術(shù)工藝進(jìn)行不斷的優(yōu)化,從而在保證地下、地面一體化的基礎(chǔ)上推進(jìn)其標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。
而在超稠油的油氣集輸技術(shù)方面,我們則要重點(diǎn)把握低黏液環(huán)輸送、改質(zhì)、乳化降黏、催化裂化等方面的研究,并大力發(fā)展煤層氣田開發(fā)的油氣集輸工藝地面配套技術(shù),使集輸工藝優(yōu)化簡化,同時提高針對煤層氣特點(diǎn)的集輸技術(shù),研究煤層氣綜合利用技術(shù)并制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
在此過程中不斷地拓寬可再生能源在油氣集輸工藝上的應(yīng)用,例如太陽能、風(fēng)能等,對風(fēng)、光、電一體化的能源的利用的研究,并研究油田污水和固體廢棄物處理及綜合利用技術(shù),從而使我國的油氣集輸工藝向著更為綠色、環(huán)保以及高效的方向發(fā)展。
4 結(jié)束語
總的來說,油氣集輸工藝是我國目前油田開采工作中非常重要的一個環(huán)節(jié),需要我們能夠?qū)ζ湟鸪浞值闹匾暋?/p>
在上文中,我們對于我國油氣技術(shù)工藝技術(shù)的類型、目前情況以及未來的發(fā)展方向進(jìn)行了一定的分析與研究,而在未來工作當(dāng)中,也需要我們能夠在不斷提升技術(shù)水平的基礎(chǔ)上保證我國油氣集輸工作的高效運(yùn)行。
參考文獻(xiàn):
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油氣集輸工藝技術(shù)的研究【2】
摘要:油氣集輸工藝是一種油田生產(chǎn)技術(shù),油氣工藝的優(yōu)化與否對油田能否順利開發(fā)建設(shè)具有很大的影響。
它能夠?qū)㈤_采出來的石油氣、液混合物傳輸?shù)教幚碚,將油氣進(jìn)行分離以及脫水,使原油達(dá)到國家要求標(biāo)準(zhǔn);將合格的原油通過管道輸送到原油儲存庫進(jìn)行儲存;將分離出來的天然氣輸送到再加工車間,進(jìn)行進(jìn)一步的脫水,脫酸,脫氫等處理;分別把經(jīng)過處理,可以使用的原油和天然氣輸送給客戶。
因此,油田集輸工藝技術(shù)是很復(fù)雜的過程,對其進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)探討也是十分必要的。
本文將通過分析油氣集輸工藝的技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,對油氣集輸行業(yè)的相關(guān)工藝技術(shù)進(jìn)行相關(guān)探討。
關(guān)鍵詞:油氣集輸 工藝技術(shù) 原油集輸 原油脫水
前言
油田集輸工藝技術(shù)是很復(fù)雜的過程,它的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)時的油田點(diǎn)多,面廣并且線很長,同時進(jìn)行油田集輸?shù)纳a(chǎn)作業(yè)是還伴隨著高溫高壓、易燃易爆、有發(fā)生火災(zāi)的危險性、生產(chǎn)作業(yè)有很強(qiáng)的連續(xù)性以及工藝流程十分復(fù)雜的缺點(diǎn),隨著油田開采技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展以及人們對油田集輸生產(chǎn)工作的重視,對其進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)探討也是十分必要的。
一、油氣集輸分類及設(shè)計原則
(一)油氣集輸流程分類
1、按加熱方式。
按加熱方式可分為不加熱流程、熱水伴隨流程、井場加熱流程、蒸汽伴隨流程、摻熱水流程、摻稀油流程、摻活性水流程以及摻蒸汽流程。
2、按管線數(shù)目。
按油井管線數(shù)目可分為單管、雙管和三管集油流程。
3、按管網(wǎng)形態(tài)。
按管網(wǎng)分布形態(tài)可分為米字形管網(wǎng)流程、環(huán)形管網(wǎng)流程、樹形管網(wǎng)流程以及串聯(lián)式管網(wǎng)流程。
4、按系統(tǒng)步站級數(shù)。
按著整個油氣集輸系統(tǒng)的步站級數(shù)可分為一級步站流程、二級步站流程和三級步站流程。
其中一級流程中只含有集中處理站,二級流程有集中處理站和計量站,三級流程除了擁有集中處理站、計算站外,還擁有增壓接轉(zhuǎn)站。
5、按密閉程度。
按著系統(tǒng)密閉程度可分為開放式和密閉式集油流程。
(二)油氣集輸流程設(shè)計原則
油氣集輸?shù)恼麄流程,會因為油田內(nèi)蘊(yùn)含的油氣物理及化學(xué)性質(zhì)的差異,地理自然條件的制約,經(jīng)濟(jì)利用價值和方式的不同,采取不同的油氣集輸方案。
通過相互對比,得出性價比相對最高的一種設(shè)計流程。
整個油氣集輸流程,盡量全程封閉,以減少油氣在運(yùn)輸?shù)倪^程中產(chǎn)生不必要的損耗。
其次,最大限度地收集油田中所出產(chǎn)的油氣資源,把油氣資源最大限度地生產(chǎn)加工成為符合使用標(biāo)準(zhǔn)的原油、天然氣等相關(guān)產(chǎn)品。
再次,充分利用油田礦井中的流體壓力,適當(dāng)提高并控制整個流程系統(tǒng)內(nèi)部的運(yùn)作壓力,以逐步擴(kuò)大輸出半徑,減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),以避免中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)造成的油氣損耗。
第四,合理利用系統(tǒng)中的熱量,做好對整個油氣集輸流程的溫度的整體控制,做好保溫控制的同時,減少運(yùn)輸過程中的熱耗。
最后,在同等條件限制下,采用相對性能較高,整體工藝及操作較為簡便的系統(tǒng),以提高整體效率。
二、油氣集輸行業(yè)的技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展
(一)原油集輸工藝
在含蠟量過高,高凝聚油田中,國際上包括我國,普遍應(yīng)用的是加熱集輸工藝,并在集輸線路上多級布站,單井計量,單雙管協(xié)調(diào)集油,最后經(jīng)由大站對原油集中處理的聯(lián)合工藝系統(tǒng)。
另外國外一些國家對高含蠟原油開采過程中,出去加熱外,還進(jìn)行添加化學(xué)物質(zhì)降低粘合度的方式進(jìn)行單管油氣集輸。
對含蠟量不高的油田,一般采用單管不加熱油氣集輸工藝流程。
在油氣集輸工藝流程上,我國的大慶油田,在國內(nèi)外都處于領(lǐng)先地位。
由于石油開采儲備問題,現(xiàn)在油田的開采一開始進(jìn)入高含水階段,由于原油含水量的增加,開采時的原油特性有所改變,油氣集輸集輸,也向著常溫或低溫集輸工藝發(fā)展,并進(jìn)一步簡化整個集輸工藝流程。
(二)多項資源混合技術(shù)
由于現(xiàn)在生活對石油和天然氣的依賴,長距離的油氣集輸必然要得到應(yīng)用,同時也是一項世界前沿科技,從20世紀(jì)80年代開始,各國就已經(jīng)對此項工藝流程進(jìn)行開發(fā)研究。
現(xiàn)今流行的工藝流程為多相混合油氣集輸技術(shù),同時與電熱技術(shù)配合,對于長距離油氣集輸有著重要的意義,經(jīng)過多年的開發(fā)與研究,現(xiàn)在工藝流程在不斷地簡化和自動化,加強(qiáng)了油氣集輸?shù)木嚯x和集輸過程的保護(hù)。
(三)原油脫水工藝流程
對于含水量過高的原油集輸,國內(nèi)外通常采取兩段式脫水工藝流程。
其中,一段為脫出游離水,主要措施有大罐沉降和凝結(jié)脫水兩項措施。
二段脫水加裝電機(jī),交直流變電式復(fù)合脫水法進(jìn)行脫水。
對于一些含蠟量少,凝點(diǎn)較低的高含水型原油,主要采取熱化學(xué)反應(yīng)脫水工藝流程。
目前,在集輸原油脫水方面,各國都在開發(fā)研制高效的游離水脫除器。
現(xiàn)在國際上應(yīng)用的游離水脫除器普遍采用臥式結(jié)構(gòu),整個沉降脫出過程大概需要30~40分鐘,水驅(qū)采出伴生液沉降時間為15~20分鐘,聚驅(qū)流程需要大概30分鐘時間。
因此,根據(jù)原油開采狀況,研制并使用高效率游離水脫除器是很有必要也是很有效的一種原油脫水工藝。
三、油田生產(chǎn)公司的技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展
(一)油田生產(chǎn)公司集輸工藝存在的主要問題
當(dāng)前,我國對油田的開發(fā)建設(shè)已經(jīng)有了明顯的進(jìn)步,我國的大部分的產(chǎn)油區(qū)也都已經(jīng)到了高含水的開發(fā)階段,而主力油田的挖潛效果都已經(jīng)逐漸變差,導(dǎo)致了采油成本越來越高,但是卻沒有達(dá)到想要穩(wěn)產(chǎn)的效果,同時以建設(shè)的采油的設(shè)施也有了老化的趨勢,因此采油的效率越來越低,耗能卻在逐年的提高。
而油田公司的集輸系統(tǒng)也存在的一定的問題。
當(dāng)油田進(jìn)入到極高的含水階段時,原油中的油水分離的特性就會產(chǎn)生變化,這就導(dǎo)致了現(xiàn)階段被廣泛采用的游離水的沉降溫度、脫水工藝以及沉降時間等技術(shù)都出現(xiàn)了不適應(yīng)性。
而原油的特性出現(xiàn)的變化也導(dǎo)致了油氣集輸?shù)墓に嚰夹g(shù)也與油田的節(jié)能要求產(chǎn)生不適應(yīng)性。
油田的產(chǎn)能建設(shè)所產(chǎn)生的效益也越來越差了,因此降低生產(chǎn)成本和投資規(guī)模就顯得很關(guān)鍵了,但這也是很困難的,如何利用現(xiàn)有的設(shè)施簡化工藝模式,并且優(yōu)化規(guī)劃設(shè)計,也是當(dāng)前面臨的主要問題。
目前三元復(fù)合驅(qū)等三次采油技術(shù)已經(jīng)不斷的發(fā)展,這也對地面技術(shù)提出了更高的要求。
雖然我國的三次采油聚合物配注以及采出液處理技術(shù)是出于世界領(lǐng)先地位的,但是其工程量大、成本高、工藝復(fù)雜以及新工藝的需求仍是存在的主要問題。
油田生產(chǎn)公司集輸工藝的發(fā)展
針對制約油田持續(xù)高效發(fā)展的關(guān)鍵問題,根據(jù)油田生產(chǎn)實際情況。
從引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)和內(nèi)部科研攻關(guān)兩方面同時人手,認(rèn)清形勢,明確方向,加大科技投入,提高油田關(guān)鍵技術(shù)水平。
下步主要攻關(guān)方向是:
1、探索節(jié)能新途徑
利用特高含水期采出液的特性,繼續(xù)加大不加熱集油技術(shù)的研究力度,科學(xué)確定技術(shù)界限,不斷擴(kuò)大低溫集油實施規(guī)模。
努力實現(xiàn)節(jié)氣效益最大化。
2、三次采油配套技術(shù)研究
開展三元復(fù)合驅(qū)等三次采油技術(shù)的采出液集輸處理技術(shù)研究。
做好技術(shù)儲備。
尤其還需要在如下兩方面做更深入的研究:一是需要加強(qiáng)機(jī)理研究,促進(jìn)破乳劑攻關(guān)。
解決采出液乳化程度高的技術(shù)難題。
二是要結(jié)合采出液的特點(diǎn)。
從采出液處理工藝和設(shè)備上進(jìn)行研究攻關(guān),尤其是游離水脫除技術(shù)、電脫水供電技術(shù)、電脫水極板結(jié)構(gòu)形式及大罐沉降脫水技術(shù)的研究。
從而研究出更適合三元復(fù)合驅(qū)采出液處理的工藝和設(shè)備。
3、簡化集輸工藝
針對新建產(chǎn)能井投資效果變差的實際問題,研究利用已建設(shè)施的潛力,研發(fā)簡化的集輸工藝模式,以達(dá)到降投資、降成本的目的。
4、油水高效處理技術(shù)
為改善油水處理效果,提高處理效率。
解決目前集輸處理系統(tǒng)中容器體積龐大數(shù)量過多、效率偏低的問題,研究高效的游離水脫除、電脫水及化學(xué)脫水技術(shù)。
四、總結(jié)
當(dāng)前我國的油氣集輸工藝還存在著椅子額問題,石油行業(yè)的工作者必須明確研究的方向,通過引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)以及內(nèi)部研發(fā)攻關(guān)等措施積極的解決問題,確保石油行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,使油氣集輸工藝更好地發(fā)展。
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