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機(jī)械設(shè)備的潤滑
機(jī)械設(shè)備的潤滑【1】
[摘 要]搞好設(shè)備的潤滑能提高生產(chǎn)效率、改善機(jī)器產(chǎn)品質(zhì)量。
本文闡述了由潤滑引起的問題和潤滑的意義以及圍繞設(shè)備潤滑進(jìn)行的工作和潤滑劑的選則原則，對充分發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的效能，提高生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本和能源消耗，都有著不可估量的經(jīng)濟(jì)意義。
[關(guān)鍵詞]機(jī)械設(shè)備;潤滑;潤滑劑;油霧潤滑;
引言
機(jī)械行業(yè)大型化機(jī)器較多，搞好設(shè)備的潤滑管理能提高生產(chǎn)效率、改善機(jī)器產(chǎn)品質(zhì)量。
機(jī)器設(shè)備是十分重要的生產(chǎn)材料，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，管理好，使用好，維修好設(shè)備，對充分發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的效能，提高生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本和能源消耗，都有著不可估量的經(jīng)濟(jì)意義。
1 由潤滑引起的問題和潤滑的意義
在國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人們的日常生活中，機(jī)械設(shè)備是必不可少的，其作用非常重要。
尤其是在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，廣泛使用于機(jī)械化大生產(chǎn)中。
據(jù)統(tǒng)計，在機(jī)械制造企業(yè)中，因潤滑不良或潤滑方法不當(dāng)引起的約占30%或者更高。
因為許多機(jī)器械設(shè)備因使用年限較長，加之職工素質(zhì)不高，流動頻繁，設(shè)備的潤滑工作并沒有真正落實(shí)。
輕則發(fā)生設(shè)備故障，停產(chǎn)維修，重則發(fā)生安全事故。
設(shè)備的潤滑，是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和使用的重要工作內(nèi)容。
實(shí)踐證明：正確、合理、經(jīng)濟(jì)的選用和配置各種潤滑劑，及時有效的對設(shè)備進(jìn)行潤滑，不但能大大減少機(jī)件的磨損，延長設(shè)備的使用壽命，而且能提高機(jī)械效率，降低動能的消耗，在開源節(jié)流上發(fā)揮效益。
2 潤滑油的作用
機(jī)械中的可動零、部件，在壓力下接觸而作相對運(yùn)動時，其接觸表面間就會產(chǎn)生摩擦，造成能量損耗和機(jī)械磨損，影響機(jī)械運(yùn)動精度和使用壽命。
因此，在機(jī)械設(shè)計中，考慮降低摩擦，減輕磨損，是非常重要的問題，其措施之一就是采用潤滑。
潤滑的作用主要是：
(1)減少摩擦，減輕磨損 加入潤滑劑后，在摩擦表面形成一層油膜，可防止金屬直接接觸，從而大大減少摩擦磨損和機(jī)械功率的損耗。
(2)降溫冷卻 摩擦表面經(jīng)潤滑后其摩擦因數(shù)大為降低，使摩擦發(fā)熱量減少;當(dāng)采用液體潤滑劑循環(huán)潤滑時，潤滑油流過摩擦表面帶走部分摩擦熱量，起散熱降溫作用，保證運(yùn)動副的溫度不會升得過高。
(3)清洗作用 潤滑油流過摩擦表面時，能夠帶走磨損落下的金屬磨屑和污物。
(4)防止腐蝕 潤滑劑中都含有防腐、防銹添加劑，吸附于零件表面的油膜，可避免或減少由腐蝕引起的損壞。
(5)緩沖減振作用 潤滑劑都有在金屬表面附著的能力，且本身的剪切阻力小，所以在運(yùn)動副表面受到?jīng)_擊載荷時，具有吸振的能力。
(6)密封作用 潤滑脂具有自封作用，一方面可以防止?jié)櫥瑒┝魇В硪环矫婵梢苑乐顾趾碗s質(zhì)的侵入。
3 潤滑材料的選用
在企業(yè)設(shè)備的故障與事故中，由潤滑原因引起的占相當(dāng)大的比例，這與潤滑材料的選用有很大關(guān)系，由此潤滑材料的選用對設(shè)備的潤滑是相當(dāng)重要的。
在各種潤滑材料中，潤滑油的內(nèi)摩擦較小，形成油膜比較均勻，特別是對摩擦副具有冷卻和沖洗作用，清洗換油和補(bǔ)充加油又比較方便，廢油還能再生利用，所以對多數(shù)摩擦副應(yīng)優(yōu)先選用潤滑油。
對長期工作而又不易經(jīng)常換油、加油的部位或不易密封的部位，應(yīng)盡可能選用潤滑脂;摩擦面處于垂直或非水平方向要選用高粘度潤滑油或選用潤滑脂;摩擦表面粗糙的特別是冶金和礦山的開式齒輪傳動應(yīng)優(yōu)先選用潤滑脂。
對不適于采用潤滑油脂的地方，如負(fù)荷過重或有劇烈的沖擊、振動，工作溫度范圍較寬或極高、極低，相對運(yùn)動速度低而又需要減少“爬行”現(xiàn)象，真空或有強(qiáng)烈輻射等這些極端或苛刻的條件下，最適合采用固體潤滑材料。
近年來的經(jīng)驗證明：在許多設(shè)備上都可以采用固體潤滑材料來代替潤滑油脂，且能取得更好的潤滑效果。
(1) 潤滑油脂選用的指標(biāo)
潤滑油脂的選用指標(biāo)，也即潤滑油脂的質(zhì)量指標(biāo)如下：
粘度反映了潤滑油的稀釋程度。
粘度越高流動性越差，不易滲入間隙較小的摩擦副中去，但也不易被從摩擦面間擠出來，因而油膜承載能力強(qiáng)。
高粘度油的摩擦阻力大，油溫易升高，設(shè)備的功率損耗也高。
粘度低的潤滑油則正好相反。
所以，粘度是潤滑油的一項很重要的指標(biāo)。
在選擇潤滑油時，通常以粘度為主要依據(jù)。
(2)潤滑油脂的選用原則
負(fù)荷大小及負(fù)荷特性
一般來說，潤滑油的粘度越大或潤滑脂的錐入度越小，則油膜承載能力越強(qiáng)，但在重負(fù)荷、有振動沖擊的情況下，還要求潤滑油脂的油性和極壓性能要好。
(3)運(yùn)動速度
速度高易形成動壓油膜，選低粘度的油可以減少內(nèi)摩擦損耗從而減少動力消耗;而速度低常與重載相聯(lián)系，所以應(yīng)選高粘度的潤滑油。
高速轉(zhuǎn)動的滾動軸承，易因離心力作用將油甩出而不能保證良好的潤滑，應(yīng)適應(yīng)提高油的粘度。
(4)工作溫度
高溫條件下工作的摩擦副應(yīng)選用粘度高、閃點(diǎn)高的潤滑油，或錐入度小、滴點(diǎn)高的潤滑脂，同時還應(yīng)考慮油脂的極壓性、抗熱氧化安定性。
對在低溫下工作的潤滑油，要選凝點(diǎn)低于工作溫度10℃左右的潤滑油。
(5)周圍環(huán)境
在潮濕的環(huán)境條件下，應(yīng)考慮潤滑油的抗乳化度和選用抗水性好的潤滑脂。
有腐蝕介質(zhì)存在的環(huán)境還要求潤滑油、脂具有良好的防腐性能。
(6)摩擦副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及潤滑方式
摩擦副間隙小，要求潤滑油的粘度小和潤滑脂的錐入度大，以利于進(jìn)入間隙小的摩擦副;摩擦表面越粗糙，就要求油膜越厚，選用的潤滑油的粘度就越高，潤滑脂的錐入度也越小;對稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)，要求采用精制、雜質(zhì)少和抗氧化安定性好的潤滑油;對飛濺和油霧潤滑，油接觸空氣的機(jī)會多，要求油的抗氧化性能要好。
對于油集中循環(huán)潤滑系統(tǒng)，則要求潤滑脂具有良好的可泵送性，故應(yīng)選錐入度較大的潤滑脂。
4 現(xiàn)代機(jī)械潤滑技術(shù)介紹
(1)油霧潤滑
油霧潤滑裝置以壓縮空氣為動力，使?jié)櫥挽F化。
油霧潤滑，是利用流動的壓縮空氣，在油霧發(fā)生器內(nèi)經(jīng)過文氏管，將油氣混合物以較高速度撞擊在擋板上，使較大的油滴，經(jīng)過撞擊而形成2μm一下的干燥油霧。
大于2μm的油滴，流回發(fā)生器內(nèi)。
細(xì)霧經(jīng)過管路，輸送到潤滑部位。
在油霧進(jìn)入潤滑點(diǎn)之前，還需通過一種稱作“凝縮嘴”的元件，使油霧變成大的、濕潤的油粒子，再投向摩擦表面進(jìn)行潤滑。
壓縮空氣及部分微小的油霧粒子，經(jīng)過密封縫隙，或?qū)ＴO(shè)的排氣孔排至大氣。
油霧潤滑，適用于封閉的齒輪、渦輪、鏈條、滑板、導(dǎo)軌以及各種軸承的潤滑。
目前在冶金、化工等行業(yè)中的大型、高速、重載的滾動軸承中使用較為普遍。
(2) 油氣潤滑
油氣潤滑，是最近幾年才發(fā)展起來的一種潤滑方式，它與油霧潤滑相似，但又不同于油霧潤滑。
油氣潤滑與油霧潤滑，都是以壓縮空氣為動力，將稀油輸送到潤滑部位，其不同點(diǎn)是：
①油氣潤滑并不將油撞擊，而是利用壓縮空氣的流動，把油沿管路輸送到潤滑部位，因此不需要凝縮嘴：
�、诜彩悄芰鲃拥囊后w都可以輸送，不受粘度的限制，不僅是稀油，半流動潤滑脂，甚至，添加了高比例固體顆粒的潤滑劑，都能順利輸送。
③正常運(yùn)行時，軸承箱內(nèi)保持一定的潤滑油液位，所以給油量根據(jù)實(shí)際消耗量確定，潤滑油是間歇供給，壓縮空氣是連續(xù)吹的，因此比油霧潤滑節(jié)省潤滑油。
結(jié)束語 機(jī)械設(shè)備潤滑管理和維護(hù)向科學(xué)化、系統(tǒng)化、制度化方向發(fā)展，減少了設(shè)備潤滑事故，能提高企業(yè)生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而降低產(chǎn)品制造成本。
參考文獻(xiàn)
[1]冶金工業(yè)出版社《現(xiàn)代潤滑技術(shù)》2008年1月
[2]中國石化出版社《催化裂化技術(shù)問答》2007年6月
煤礦機(jī)械設(shè)備的潤滑保養(yǎng)管理【2】
摘 要：煤礦機(jī)械設(shè)備工作環(huán)境比較特殊，機(jī)械設(shè)備良好運(yùn)行是安全生產(chǎn)的保障，設(shè)備正常潤滑是設(shè)備維修維護(hù)的重要環(huán)節(jié)，如何使設(shè)備達(dá)到合理的潤滑，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約潤滑油料，節(jié)約能源，對于煤礦企業(yè)十分重要。
關(guān)鍵詞：煤礦設(shè)備管理;有效設(shè)備潤滑;延長使用壽命;節(jié)支降成
1 簡述
煤礦企業(yè)工作條件相對特殊，雖然員工對設(shè)備潤滑有一定程度的了解，但是由于我們對潤滑知識的匱乏，以及人員隊伍素質(zhì)認(rèn)知的限制，對設(shè)備潤滑保養(yǎng)管理不到位，造成設(shè)備老化、使用壽命縮短現(xiàn)象比較突出。
潤滑油是石油化工產(chǎn)品中品種牌號最多，也是我們煤礦使用范圍很廣泛的一類產(chǎn)品。
加強(qiáng)潤滑油管理，正確使用潤滑油，才能發(fā)揮潤滑油的技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命，科學(xué)合理的使用潤滑油料，降低生產(chǎn)成本節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
2 設(shè)備潤滑保養(yǎng)問題
2.1 我們煤礦有部分設(shè)備管理維修人員不懂得油品知識，不清楚有很多設(shè)備故障是由于潤滑不良和油變質(zhì)引起的。
設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，我們維修技術(shù)人員大都從備件材質(zhì)、熱處理、加工精度、安裝位置尋找原因，很少在潤滑上找原因，致使一些備件換上后，舊病復(fù)發(fā)，形成惡性循環(huán)。
2.2 使用一些低檔劣質(zhì)油脂一是浪費(fèi)資源，二是保護(hù)不了設(shè)備。
設(shè)備維修技術(shù)人員和潤滑技術(shù)人員，用油多年一貫制，不更新?lián)Q代，至今還有不少單位仍在使用國內(nèi)已淘汰的“機(jī)械油”以及鈣基脂，設(shè)備“生病率”很高。
“機(jī)械油”在我國“98年中國石化化工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)匯編”中已被淘汰，鈣基脂雖未淘汰，但由于其性能很多場合已不適用，油品日新月異的發(fā)展說明了我們機(jī)械設(shè)備設(shè)計人員潤滑知識確需更新。
2.3 另外由于種種因素，我們在購油、選油、用油、換油到廢油處理都存在不同程度盲區(qū)，造成設(shè)備人為致“病”。
3 加強(qiáng)設(shè)備管理科學(xué)合理潤滑辦法
3.1 把住潤滑油進(jìn)出油品質(zhì)關(guān)
潤滑油選用是潤滑油使用的首要環(huán)節(jié)，是保證設(shè)備合理潤滑和充分發(fā)揮潤滑油性能的關(guān)鍵。
應(yīng)用先進(jìn)的油質(zhì)檢測儀器嚴(yán)格把住潤滑油購進(jìn)的質(zhì)量關(guān)和按質(zhì)換油需要有監(jiān)測手段，正規(guī)化驗儀器和快速分析儀器，在油品化驗和監(jiān)測，對新進(jìn)的潤滑油進(jìn)行有效的檢測，不能用油僅憑經(jīng)驗、感覺、用手摸、眼看，我們要真正實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理的使用合格油。
3.2 使用先進(jìn)的油濾儀器
由于近年來液壓潤滑元件精密程度越來越高，運(yùn)動間隙變小，對超細(xì)微粒越來越敏感所致，加之我們?nèi)狈φJ(rèn)識，又沒有檢測手段造成事故頻繁。
通過大量實(shí)際證實(shí)了除與油品本身質(zhì)量有關(guān)外，常與管理維護(hù)不當(dāng)使油污染有關(guān)，要在油品高清潔度上下功夫，必須有一個與使用設(shè)備相適應(yīng)的高效潤滑過濾系統(tǒng)，把污染物及時分離出來。
3.3 煤礦機(jī)械設(shè)備適時選用潤滑油料
依賴沒有更新的舊說明書誤區(qū)，根據(jù)工況條件要進(jìn)行具體分析判斷，例如我們常用的JK2.5/20絞車的減速機(jī)，說明書上寫明夏季加注90號機(jī)械油、冬季加注70號機(jī)械油，對絞車運(yùn)行工況的分析，以及向潤滑教授的請教，此機(jī)械油不能滿足減速機(jī)潤滑的需要，必須加注N220齒輪油。
3.4 加強(qiáng)對專業(yè)潤滑技術(shù)人員培養(yǎng)
煤礦企業(yè)現(xiàn)在缺少專業(yè)的潤滑技術(shù)人員，我們的設(shè)備管理維修維修人員也不掌握潤滑知識，認(rèn)為潤滑只是加加油的問題，只是停留在七八十年代的水平，我們有必要對設(shè)備管理維修人員潤滑知識的培訓(xùn)及潤滑知識的更新。
4 煤礦設(shè)備的潤滑保養(yǎng)常識
4.1 根據(jù)潤滑油性能指標(biāo)來選用
4.1.1 粘度
粘度是各種潤滑油分類分級的指標(biāo)，對質(zhì)量鑒別和確定有決定性意義。
設(shè)備用潤滑油粘度選定依設(shè)計或計算數(shù)據(jù)查有關(guān)圖表來確定。
4.1.2 傾點(diǎn)
傾點(diǎn)是間接表示潤滑油貯運(yùn)和使用時低溫流動性的指標(biāo)。
經(jīng)驗證明一般潤滑油的使用溫度必須比傾點(diǎn)高5～10℃。
4.1.3 閃點(diǎn)
閃點(diǎn)主要是潤滑油貯運(yùn)及使用是安全的指標(biāo)，同時也作為生產(chǎn)時控制潤滑油餾分和揮發(fā)性的指標(biāo)。
潤滑油閃點(diǎn)指標(biāo)規(guī)定的原則是按安全規(guī)定留1/2安全系數(shù)，即比實(shí)際使用溫度高昂1/2。
如內(nèi)燃機(jī)油底殼油溫最高不超過120℃，因而規(guī)定內(nèi)燃機(jī)油閃點(diǎn)最低180℃。
4.2 性能指標(biāo)的選定
4.2.1 性能指標(biāo)比較多，不同品種差距懸殊，應(yīng)綜合設(shè)備的工況、制造廠要求和油品說明及介紹合理決定。
努力做到既滿足潤滑技術(shù)要求又經(jīng)濟(jì)合理。
4.2.2 粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。
應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。
4.2.3 質(zhì)量以高代低。
4.2.4 選用代用油時還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。
舉例說明：杏花礦采區(qū)立風(fēng)井主扇電機(jī)軸承的潤滑，以前采用鋰基脂，二硫化鉬等潤滑脂總是變質(zhì)嚴(yán)重，結(jié)焦多，難以清除，軸承溫度也高，總是不斷的加油，結(jié)果總是不理想。
現(xiàn)選用了美孚潤滑脂，每兩個月加一次油就可以了，選用新型的高品質(zhì)的油脂來用在設(shè)備上能大大地節(jié)約維修維護(hù)的資金，且減少事故。
4.3 潤滑油的混用
內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。
以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。
4.3.1 不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。
下列油品絕對禁止混用。
①有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。
�、诳拱逼啓C(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混。
③含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
�、荦X輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
4.3.2 下列情況可以混用
①同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。
②同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。
③不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。
�、懿煌惖挠推方�(jīng)混用試驗無異�，F(xiàn)象及明顯性能改變的。
4.4 潤滑油污染的原因及控制措施
4.4.1 污染原因
�、贊櫥鹿食驖櫥瓦x用或使用不當(dāng)外，主要由于污染所致。
�、谖廴緷櫥偷奈镔|(zhì)有塵埃、雜質(zhì)、和水份。
�、畚廴径鹊目刂茖σ簤河�、汽輪機(jī)油、靜壓油膜軸承油和高速軸承油的抗磨損性能十分重要。
4.4.2 污染的控制措施
�、儋A運(yùn)潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。
�、谟推芳尤朐O(shè)備前要進(jìn)行沉降過濾處理，保證清靜度達(dá)到五級以上。
�、奂佑腿萜鞑豢陕吨迷诖髿庵�，尤其裝油容器不可無蓋。
�、苜A存潤滑油的油罐要定期清洗，及時排污。
�、萦凸藁蛴拖渖显O(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。
4.5 煤礦機(jī)械設(shè)備潤滑油的使用狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控
潤滑油在使用過程中會逐步老化變質(zhì)這是必然的規(guī)律。
老化變質(zhì)有兩種情況：一種是正常的老化變質(zhì);另一種為因受水污染等異常因素的異常變質(zhì)。
進(jìn)行潤滑油使用狀態(tài)監(jiān)控，可及時掌握油品的技術(shù)狀態(tài)，預(yù)防設(shè)備潤滑事故發(fā)生，延長油品使用壽命。
4.5.1 監(jiān)控的方法
�、俪椴椴僮魅藛T執(zhí)行設(shè)備潤滑規(guī)范。
�、诓蓸佑^察油品的外觀情況，檢查油品的顏色、透明度、氣味等情況。
③定期進(jìn)行粘度、閃點(diǎn)、水份、酸��(或堿值)等能反映油品質(zhì)量變化的關(guān)鍵理化指標(biāo)。
�、軟]有試驗室的可以進(jìn)行水份爆音試驗和斑跡試驗等。
4.5.2 監(jiān)督更換潤滑油周期
潤滑油使用一段時間(幾個月、幾年以至幾十年)后，由于本身的氧化以及使用過程中外來因素影響會逐漸變質(zhì)，性能下降或改變，必須適時更換。
建立換油時間周期：
�、俑鶕�(jù)檢驗評定的結(jié)果確定換油時間;但目前困難的是還比較缺乏各種油品的報費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。
�、诟鶕�(jù)潤滑油制造商和設(shè)備制造廠家的推薦結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗定期更換。
制定換油注意事項：
�、僖p易作出換油決定，要設(shè)法延長油品的使用期。
②盡量結(jié)合檢修期進(jìn)行換油。
�、蹞Q油時不要輕易報廢，如油質(zhì)尚好，可以稍加處理(如沉降過濾，去除水份雜質(zhì))后再用或用于次要設(shè)備。
廢油要收集好，以利于今后再處理和防止污染環(huán)境。
結(jié)束語
簡而言之通過對機(jī)械潤滑知識的學(xué)習(xí)，使我更加清醒的認(rèn)識到設(shè)備合理潤滑的必要性和重要性，毋庸置疑設(shè)備的保養(yǎng)是設(shè)備的使用壽命和有效運(yùn)行的主要保證，馬虎不得，同時也說明設(shè)備的管理潤滑保養(yǎng)重要意義，我們以科學(xué)合理潤滑技術(shù)為依據(jù)，查找差距嚴(yán)格管理，確定標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)，為煤礦企業(yè)節(jié)支創(chuàng)效做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
煤礦機(jī)械設(shè)備的潤滑管理【3】
【摘 要】機(jī)械設(shè)備潤滑管理是機(jī)械管理的一個組成部分。
文章首先分析了煤礦機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)及潤滑要求，接著闡述了煤礦機(jī)械設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)，最后對潤滑油的作用和潤滑油的選用進(jìn)行了探討。
【關(guān)鍵詞】煤礦;機(jī)械設(shè)備;潤滑;潤滑油
前言
煤礦機(jī)電管理的重要管理組成部分，是機(jī)械設(shè)備潤滑管理，保持正確良好的設(shè)備潤滑狀況是防止和延緩設(shè)備轉(zhuǎn)動零部件磨損和提高機(jī)器使用壽命的重要手段之一。
加強(qiáng)對設(shè)備的潤滑管理工作，用科學(xué)管理的手段按照設(shè)備技術(shù)規(guī)范要求，及時、正確、合理地對設(shè)備進(jìn)行潤滑，是保證煤礦生產(chǎn)的安全高效，保證設(shè)備完好并充分發(fā)揮設(shè)備的效能，減少設(shè)備事故的發(fā)生，促進(jìn)煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，有著極其重要的意義。
1 煤礦機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)及潤滑要求
從煤礦設(shè)備的特點(diǎn)看，首先由于礦井工作地點(diǎn)空間有限，所以要求煤礦機(jī)電設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、承載大，因此軸承和齒輪承受的壓力負(fù)荷較大。
其次煤礦設(shè)備要根據(jù)生產(chǎn)需要，經(jīng)常移動，工作環(huán)境多變，負(fù)荷變化大。
其三煤礦設(shè)備特別是采掘設(shè)備多屬于重負(fù)荷，中速及低速傳動，大多數(shù)要求頻繁啟動，設(shè)備常承受啟動，停機(jī)時的沖擊負(fù)荷，設(shè)備齒間瞬時壓力增大。
其四煤礦生產(chǎn)環(huán)境條件惡劣、溫濕、淋頭水、有煤塵及瓦斯(主要成分為甲烷)，很多煤礦井下還有含硫的有害氣體，因此要求煤礦設(shè)備都要遇到防火、防爆、防潮、防銹和防腐蝕等問題。
針對煤礦機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)，其潤滑要做到以下幾點(diǎn)：首先煤礦設(shè)備體積要求小，所以油箱容積小，潤滑油容積。
相應(yīng)的少，且散熱條件不好，所以工作時，油溫較高，這就要求潤滑油必須有較好的熱穩(wěn)定性和抗氧化安定性，有較長的使用周期，減少因油溫高氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的機(jī)件磨損和故障。
其次，因為煤礦工作環(huán)境惡劣，煤(粉)塵、水分多潤滑油難免受到這些雜質(zhì)的污染，所以要求潤滑油要有較好的防銹、抗腐蝕、抗乳化性能，要求潤滑油當(dāng)受到污染時，其性能變化不能太大，對污染的敏感性要小，最大限度地延長換油周期，減少設(shè)備機(jī)械零件的磨損，降低維護(hù)保養(yǎng)成本。
同時，煤礦井下空氣中有瓦斯存在，所以要求潤滑油在發(fā)生火災(zāi)，爆炸事故中使用抗燃性好的潤滑油(脂)避免使用可燃性礦物油。
再次，要求潤滑劑對密封件的適應(yīng)要好，尤其是對橡膠和聚酯類密封件的溶脹和腐蝕作用要小，以免密封件受到損壞密封失效，漏油，滲油現(xiàn)象頻繁發(fā)生，從而導(dǎo)致設(shè)備高溫運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑失效，零部件損壞，影響安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率。
2 煤礦機(jī)械設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)
煤礦機(jī)械設(shè)備潤滑管理的任務(wù)是保證機(jī)器潤滑系統(tǒng)正常工作，減少摩擦阻力和機(jī)件磨損、生銹、延長設(shè)備使用壽命，節(jié)能降耗、防止和降低設(shè)備事故率，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。
其具體內(nèi)容大致歸納為以下幾方面：
(1)建立健全專門管理機(jī)構(gòu)。
要根據(jù)本企業(yè)機(jī)電管理工作確定的方針、目標(biāo)，建立健全機(jī)電設(shè)備潤滑油脂管理專門機(jī)構(gòu)、專職人員及崗位責(zé)任制和工作職責(zé)。
(2)建立完善各種規(guī)章制度。
根據(jù)本企業(yè)情況，按照設(shè)備潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)化要求，建立完善潤滑管理各種規(guī)章制度，臺帳和潤滑記錄。
并做好設(shè)備潤滑的動態(tài)監(jiān)測，改進(jìn)和完善潤滑裝置，治理設(shè)備潤滑系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，杜絕設(shè)備潤滑中的浪費(fèi)現(xiàn)象，推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)、新材料、新裝置。
(3)建立油脂化驗室、定期對潤滑油進(jìn)行化驗，認(rèn)真開展設(shè)備潤滑的科學(xué)指導(dǎo)、規(guī)范操作工作，使設(shè)備得到正確合理及時充分的潤滑。
并積極組織廢油的回收，再生和利用，開展全面的潤滑管理工作，提高管理水平。
3 潤滑油的作用
潤滑油的作用是用自己的一層膜把相對運(yùn)動的表面分開而不傷表面，所以在減少機(jī)器零件的摩擦和磨損，冷卻摩擦表面都有重要的作用。
主要作用是減少機(jī)械傳動部分的摩擦阻力和減少機(jī)件之間的磨損，降低摩擦阻力節(jié)約能源，減少磨損延長機(jī)器的使用壽命，以提高經(jīng)濟(jì)效益。
密封作用，要求防泄漏、防塵、防竄氣。
抗腐蝕防銹蝕，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)和外部侵蝕。
冷卻作用，要求把機(jī)器傳動中發(fā)生的熱量冷卻，熱氣排塵機(jī)殼外。
動能傳遞作用，液壓系統(tǒng)油馬達(dá)系統(tǒng)及設(shè)備無極變速傳動。
清凈沖洗作用，要求把摩擦表面的積垢清洗排除。
應(yīng)力分散緩沖，減震作用。
潤滑管理是煤礦機(jī)械管理的最重要組成部分，潤滑管理的好壞，直接影響到煤礦設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。
尤其是在煤礦機(jī)械設(shè)備不斷更新，不斷使用新機(jī)械設(shè)備的當(dāng)今時代，作為機(jī)電管理工作者，要積極探索煤礦機(jī)械設(shè)備潤滑管理的新方式、新途徑，使煤礦機(jī)械設(shè)備潤滑管理工作，更加適應(yīng)煤礦發(fā)展的新要求。
所以應(yīng)科學(xué)、規(guī)范潤滑管理，嚴(yán)格執(zhí)行《合理潤滑技術(shù)通則》技術(shù)規(guī)范的要求，正確、合理、科學(xué)的選用各種潤滑材料，不斷提高潤滑管理手段和水平，對煤礦機(jī)械設(shè)備按技術(shù)要求的潤滑部位、數(shù)量、定時進(jìn)行潤滑，降低設(shè)備的磨損，提高使用壽命，保證設(shè)備的正常使用，降低機(jī)電事故和節(jié)能降耗目標(biāo)。
4 潤滑油的選用
除通用的機(jī)械油以外，潤滑油都是按用途來分類和命名的。
有的潤滑油已經(jīng)根據(jù)其預(yù)定工作條件的需要加入了必需的添加刑;而且每種潤滑油都有一定范圍內(nèi)的幾種不同粘度，表現(xiàn)為同一種油有幾種不同牌號。
所以在選用潤滑油時，首先是按工作條件選定所需粘度及有關(guān)性能，再對照潤滑油表確定油的名稱(即種類);
其次是具體確定牌號(即粘度)。
每臺機(jī)械應(yīng)潤滑的部位及其所用油的種類和牌號已由設(shè)備說明書中規(guī)定了，一般不允許隨意改變。
沒有所需牌號的油時，應(yīng)由主管的工程技術(shù)人員決定代用油的種類，但是掌握下述選用油的品種和粘度的原則是有用的：
4.1 選用潤滑油的一般原則
(1)從相對速度來看：速度高時帶入接觸區(qū)的油量多，形成油楔的作用強(qiáng)，選用低粘度油就足以保證潤滑，而且，油的內(nèi)摩擦小，可以避免溫度過高。
速度低時帶入接觸區(qū)的油少，要用大粘度的油，速度極低時甚至只能用潤滑脂;(2)從單位面積的載荷來看;載荷越高或其沖擊性傾向越大，要求用粘度大的油;(3)從運(yùn)動特點(diǎn)看：表面速度低、作往復(fù)和間歇運(yùn)動的部位不易形成及保持油楔，垂直或傾斜表面上的油容易流失，所以都要用大粘度的油;(4)從配合間隙和表面狀態(tài)看：間隙超大，要求油不易流失膜厚度大。
所以，都要用粘度大的油;(5)從工作溫度看：溫度高，要用粘度和粘度指數(shù)大的油。
潤滑和油芯潤滑時不能用粘度太大的油，壓力潤滑時油的粘度由設(shè)計規(guī)定;(6)粘度不要過大：油的粘度只要大到能滿足潤滑為止。
粘度過大時，大，油溫升高，不僅浪費(fèi)動力，而且可能反過來使油的粘皮下降。
4.2 一般滑動軸承用潤滑油的選用
一般滑動軸承用的是機(jī)械油，常用牌號在N15～N68 之間，常用的為N32 和N46。
4.3 齒輪傳動用潤滑油的選用
在檢修中發(fā)現(xiàn)齒輪的某些缺陷后，從潤滑油的選用方面的解決途徑如下：齒輪出現(xiàn)表面疲勞點(diǎn)蝕，應(yīng)改用粘度較大的油：一則使載荷分布較為均勻，降低壓力峰值;二則油不易進(jìn)入裂紋，可減緩疲勞的進(jìn)程。
齒面有塑流動跡象時，要采用粘度較大的油，以減少壓力峰值來降低塑性交形;采用有油性添加劑的油來降低摩擦。
當(dāng)齒面刻傷，可改用較大鉆皮的油來增加油膜厚度，減少磨損的機(jī)會。
5 結(jié)語
設(shè)備潤滑管理，是一項技術(shù)性很強(qiáng)的工作，包含了潤滑劑選用、潤滑方式的設(shè)計、潤滑節(jié)能等很多內(nèi)容，是一個復(fù)雜的管理體系，具有豐富的技術(shù)內(nèi)涵。
因此，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)手段的不斷提高，傳統(tǒng)的、過去行之有效的規(guī)章制度以至觀念，有的已經(jīng)或逐步變成生產(chǎn)發(fā)展的障礙，大膽拋棄舊秩序、舊觀念，利用當(dāng)代先進(jìn)技術(shù)，建立起新的生產(chǎn)秩序，以主動潤滑維護(hù)為目標(biāo)的科學(xué)的組織形式，是時代的必然和要求。
參考文獻(xiàn)：
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