軋鋼設(shè)備潤(rùn)滑管理

　　軋鋼設(shè)備潤(rùn)滑管理【1】

　　摘要：對(duì)于制造企業(yè)來說，機(jī)械設(shè)備運(yùn)作正常與否將直接決定著企業(yè)能否獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，最有效也是最重要的方法就是設(shè)備潤(rùn)滑。

　　設(shè)備潤(rùn)滑良好，不但可確保設(shè)備正常、穩(wěn)定地運(yùn)作，同時(shí)也可使設(shè)備使用壽命得以延長(zhǎng)，降低設(shè)備故障發(fā)生率，使生產(chǎn)成本降低，從而提升企業(yè)效益。

　　本文主要分析了軋鋼設(shè)備潤(rùn)滑管理中發(fā)生潤(rùn)滑故障的原因，并提出了做好軋鋼設(shè)備潤(rùn)滑管理的相關(guān)建議。

　　關(guān)鍵詞：潤(rùn)滑;軋鋼設(shè)備;故障原因;建議

　　1.前言

　　在冶金軋鋼工作中，對(duì)工作條件有著極為苛刻的要求，若軋鋼設(shè)備得不到良好的潤(rùn)滑，將會(huì)直接影響到機(jī)械運(yùn)行和生產(chǎn)效率。

　　軋鋼設(shè)備的主要構(gòu)成有加熱爐、軋機(jī)、矯直機(jī)、冷床、剪機(jī)、開卷機(jī)、卷取機(jī)、熱處理爐、酸洗設(shè)備，設(shè)備中含有萬向接軸、齒輪機(jī)座、平衡裝置、減速機(jī)、主聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)等，軋鋼設(shè)備在運(yùn)行過程中，若潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障，就會(huì)導(dǎo)致各機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑不良，使設(shè)備精度、性能下降，情況嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起設(shè)備損壞，所以軋鋼設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)有著較高的要求。

　　2.軋鋼設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障的原因分析

　　潤(rùn)滑，是指通過將具有潤(rùn)滑性能的物質(zhì)(如液體、氣體、脂體類物質(zhì))覆蓋在設(shè)備運(yùn)動(dòng)的摩擦表面，來減小磨損、抵抗摩擦，以維持設(shè)備良好運(yùn)作。

　　在實(shí)際的生產(chǎn)工作中，軋鋼設(shè)備發(fā)生故障的一個(gè)重要原因就是其潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。

　　而潤(rùn)滑系統(tǒng)故障的誘發(fā)原因較多，一般出現(xiàn)在設(shè)計(jì)制造、使用操作、安裝調(diào)試、保養(yǎng)維護(hù)方面。

　　2.1.設(shè)計(jì)制造方面

　　設(shè)備在設(shè)計(jì)階段，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、計(jì)算不準(zhǔn)確，使設(shè)備部件尺寸無法滿足潤(rùn)滑要求，所以潤(rùn)滑系統(tǒng)達(dá)不到潤(rùn)滑效果。

　　我廠粗、精軋機(jī)萬向接軸中銅滑塊的潤(rùn)滑設(shè)計(jì)是干油潤(rùn)滑，但萬向接軸是旋轉(zhuǎn)部件，油管無法固定，只能8小時(shí)手動(dòng)打一次干油，一次干油的儲(chǔ)油量根本無法滿足銅滑塊潤(rùn)滑需求。

　　經(jīng)常發(fā)熱造成銅滑塊抱死。

　　后來，我廠將銅滑塊的干油潤(rùn)滑改成機(jī)外的稀油潤(rùn)滑，效果良好。

　　2.2.使用操作方面

　　一些企業(yè)在使用設(shè)備時(shí)，由于未充分考慮到后期維修，對(duì)于暴露于外界不良環(huán)境中的絲杠、導(dǎo)軌未作防護(hù)保護(hù)，或者回油比出油小、油箱防漏性能不佳、加油孔設(shè)置欠合理等，都會(huì)給后期設(shè)備維修帶來不便，同時(shí)也容易引發(fā)設(shè)備故障。

　　通常來說，對(duì)于簡(jiǎn)單設(shè)備僅需按時(shí)、按量加潤(rùn)滑油就能滿足潤(rùn)滑要求，而對(duì)于持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，則需要設(shè)置油窗以便查看來油情況。

　　在不少大型軋鋼生產(chǎn)線上，設(shè)置電氣安全聯(lián)鎖及報(bào)警信號(hào)裝置是非常必要的。

　　比如：我廠雙邊剪齒輪箱稀油供油系統(tǒng)，與主機(jī)的動(dòng)作是連鎖的，也就是說，必須稀油供給正常，主機(jī)剪刃才具備啟動(dòng)條件。

　　但稀油供給正常的連鎖信號(hào)是與稀油泵的電機(jī)連鎖的，突發(fā)了一次聯(lián)軸器壞，油泵不供油，造成軸瓦溫度高的事故。

　　此時(shí)對(duì)連鎖信號(hào)進(jìn)行了改進(jìn)，與供油壓力-電接點(diǎn)壓力表連鎖，低于一定壓力，報(bào)警信號(hào)啟動(dòng)。

　　另外，要按照潤(rùn)滑“五定”的原則加強(qiáng)管理。

　　我廠在投產(chǎn)初期，剖分軸承因缺油抱死過兩次，造成停產(chǎn)。

　　主要原因是未在此處進(jìn)行“五定”， 定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定質(zhì)，是企業(yè)維修管理人員多年總結(jié)出的好的經(jīng)驗(yàn)。

　　認(rèn)真執(zhí)行，可將設(shè)備的故障率降低一半。

　　潤(rùn)滑油作為成品，其從出廠到使用會(huì)經(jīng)歷較多的中間環(huán)節(jié)，這些中間環(huán)節(jié)(比如灌裝、貯存、運(yùn)輸、分發(fā)等)都可能污染油品，使油品變質(zhì)。

　　在使用過程中，開機(jī)不先行潤(rùn)滑，加油口無密封或密封不好，不重視日常維護(hù)，換油周期過長(zhǎng)等，都可能引起潤(rùn)滑故障。

　　2.3.油品選擇方面

　　在潤(rùn)滑油品種的選擇上，潤(rùn)滑劑若選用合理，可起到降溫、減振、減磨、抗摩的效果，但是潤(rùn)滑油選用不當(dāng)，就算潤(rùn)滑方案合理，也難以獲得預(yù)期的潤(rùn)滑效果。

　　在很長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)，軋鋼行業(yè)都存在著“輕潤(rùn)滑、重維修”的思想，機(jī)械的潤(rùn)滑問題普遍得不到應(yīng)有的重視，對(duì)于油品選擇，一般也都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)辦事，對(duì)于設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)沒有充分的了解，簡(jiǎn)單地將潤(rùn)滑理解為“加油”，所以很多都是什么品種的油都加，什么油便宜加什么，多數(shù)都以便宜的機(jī)械油替代潤(rùn)滑油使用。

　　這種技術(shù)上的盲點(diǎn)，導(dǎo)致了油品使用的不當(dāng)，也增加了摩擦阻力和非正常磨損。

　　此外，油量控制的不當(dāng)會(huì)使油品加速變質(zhì)，使油料使用壽命縮短，增加生產(chǎn)能耗。

　　3.關(guān)于做好軋鋼設(shè)備潤(rùn)滑管理的幾點(diǎn)建議

　　3.1.充分重視潤(rùn)滑在設(shè)備運(yùn)行中的重要作用

　　對(duì)于軋鋼企業(yè)來說，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)首先要充分重視設(shè)備潤(rùn)滑管理，在生產(chǎn)線上普及、提高密封技術(shù)及潤(rùn)滑知識(shí)，針對(duì)大型的軋鋼設(shè)備，還應(yīng)構(gòu)建完善的設(shè)備潤(rùn)滑工作檔案。

　　潤(rùn)滑故障的產(chǎn)生很大一部分原因都是操作人員對(duì)設(shè)備性能的不了解，操作的不恰當(dāng)，以及對(duì)合理用油、潤(rùn)滑機(jī)理認(rèn)識(shí)的不足所造成的。

　　故對(duì)于潤(rùn)滑工作人員，首先要對(duì)其加強(qiáng)專業(yè)技能及理論知識(shí)的培訓(xùn)，提高其從業(yè)素質(zhì)。

　　3.2.正確選用潤(rùn)滑油品

　　除了要對(duì)全廠員工普及設(shè)備潤(rùn)滑知識(shí)，增強(qiáng)員工的潤(rùn)滑意識(shí)，還應(yīng)當(dāng)制定潤(rùn)滑管理制度，以制度約束員工照章工作，合理用油。

　　對(duì)于不同的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)選用恰當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油品種，比如：推床、剪切機(jī)、壓下裝置及主傳動(dòng)齒輪應(yīng)使用中重負(fù)荷工業(yè)齒輪油;油膜軸承應(yīng)選用油膜軸承油;萬向接軸、聯(lián)軸器、軋鋼機(jī)輥道應(yīng)選用干油，高溫區(qū)域使用耐高溫泛潤(rùn)3#潤(rùn)滑脂;低溫區(qū)域選用普通復(fù)合鋁基脂。

　　減速器、電動(dòng)機(jī)軸承、齒輪機(jī)座宜選用稀油進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑，等等。

　　選擇合適的油品，不但起到潤(rùn)滑設(shè)備的作用，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。

　　另外，還要加大潤(rùn)滑油研究力度，在總結(jié)、創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，不斷研發(fā)出各種用油新方法、新技術(shù)，以滿足各種生產(chǎn)設(shè)備的需求，推動(dòng)潤(rùn)滑技術(shù)的穩(wěn)步發(fā)展。

　　3.3.重視設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)

　　定期對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)及故障診斷，完善故障預(yù)警系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)故障先兆，就要立即排除，避免事故擴(kuò)大化。

　　在使用設(shè)備時(shí)，要定期換潤(rùn)滑油，若出現(xiàn)油品惡化、變質(zhì)，必須馬上更換。

　　更換油品時(shí)，首先要全面清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保過濾順暢，保證油品無雜質(zhì)。

　　指派專人對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行保管，油品儲(chǔ)藏地要避免雨淋、暴曬。

　　盛潤(rùn)滑油的量具、輸油設(shè)備、容器不可混用，以免加快油品氧化、變質(zhì)。

　　總結(jié)：

　　近年來，軋鋼設(shè)備潤(rùn)滑管理愈來愈受到軋鋼企業(yè)的重視。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，針對(duì)各種潤(rùn)滑故障，必須認(rèn)真分析其產(chǎn)生原因，不斷總結(jié)潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)，以降低潤(rùn)滑故障的發(fā)生率，確保設(shè)備正常、穩(wěn)定地運(yùn)作，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1] 童高偉.軋鋼設(shè)備潤(rùn)滑的故障與維護(hù)管理措施探討[J].城市建設(shè)理論研究(電子版)，2012，(31).

　　軋鋼設(shè)備的潤(rùn)滑管理【2】

　　摘 要：筆者結(jié)合工作實(shí)踐，主要分析了軋鋼機(jī)對(duì)潤(rùn)滑的要求，并且探討了軋鋼設(shè)備中經(jīng)常出現(xiàn)的潤(rùn)滑故障與原因，進(jìn)而提出加強(qiáng)軋鋼設(shè)備潤(rùn)滑管理的策略，包括提高工作人員的專業(yè)素質(zhì)、發(fā)揮監(jiān)督及管理的作用、完善潤(rùn)滑管理體系等。

　　以期通過此探索，為軋鋼設(shè)備潤(rùn)滑管理提供參考。

　　關(guān)鍵詞：軋鋼設(shè)備 潤(rùn)滑管理 探析

　　對(duì)于企業(yè)的日常運(yùn)轉(zhuǎn)來說，機(jī)械設(shè)備發(fā)揮著重要作用，只有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定時(shí)，才能為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　在軋鋼廠中，軋鋼機(jī)發(fā)揮著關(guān)鍵的作用，但是如果設(shè)備潤(rùn)滑存在問題，就會(huì)影響軋鋼機(jī)的正常運(yùn)行。

　　相關(guān)的研究和實(shí)踐表明，軋鋼設(shè)備在出廠以后，其使用壽命很大程度上取決于潤(rùn)滑工作開展的好壞，異常磨損造成了約80%零件的損壞，不良潤(rùn)滑導(dǎo)致了60%的設(shè)備故障。

　　在機(jī)械行業(yè)中，由于潤(rùn)滑不良增加的設(shè)備費(fèi)用在總費(fèi)用中所占比例高達(dá)30%。

　　潤(rùn)滑不良引發(fā)的軸承失效比例竟然占據(jù)軸承失效總數(shù)的54%。

　　由此可知，潤(rùn)滑故障一方面對(duì)機(jī)械設(shè)備自身造成了損壞;另一方面，也妨礙了生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益帶來了不良影響。

　　因而，就軋鋼設(shè)備的潤(rùn)滑狀況進(jìn)行管理已經(jīng)勢(shì)在必行。

　　1 軋鋼機(jī)對(duì)潤(rùn)滑的要求

　　軋鋼機(jī)的構(gòu)成部件主要包括電動(dòng)機(jī)、主聯(lián)軸機(jī)、前后卷曲機(jī)等。

　　對(duì)于潤(rùn)滑提出了如下要求：第一，稀油潤(rùn)滑;第二，干油潤(rùn)滑;第三，速度高、精度高的軋鋼機(jī)的軸承使用油氣及油霧潤(rùn)滑。

　　在軋鋼期間，為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，改善軋材的延伸性能，需要將工藝潤(rùn)滑冷卻物質(zhì)添加在軋輥及軋材之間。

　　一般說來，軋鋼機(jī)要求工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)具有以下特征：第一，冷卻能力良好;第二，成本較低，油源易于獲取;第三，油性適當(dāng);第四，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)軋輥及制品表面的沖洗及清潔;第五，過濾性較好;第六，對(duì)冷軋帶鋼具有較好的退火性;第七，抗氧化性、理化穩(wěn)定性及防銹性較好;第八，不危害人體健康。

　　2 軋鋼設(shè)備的常見潤(rùn)滑故障與原因

　　2.1 軋鋼設(shè)備設(shè)計(jì)與制造存在問題

　　(1)潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)存在漏洞。

　　當(dāng)潤(rùn)滑設(shè)備的一段軸承座設(shè)計(jì)不夠合理時(shí)，并且用于儲(chǔ)油的空間太小，在加油周期內(nèi)潤(rùn)滑油就不能滿足要求，造成干潤(rùn)滑現(xiàn)象，對(duì)軸承使用造成不良影響。

　　(2)在設(shè)計(jì)方案時(shí)。

　　設(shè)備的工作狀況與維護(hù)工作沒有納入考慮。

　　一些導(dǎo)軌及絲杠被暴露在外面，沒有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備，回油口小于進(jìn)油口、油箱容易漏油、設(shè)備潤(rùn)滑加油孔位置不當(dāng)。

　　(3)機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試及質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　設(shè)備的一些零件油槽加工不合格、倒裝軸承蓋回油孔、供油管道的出油口不正、密封圈不達(dá)標(biāo)、箱蓋及箱體嚴(yán)密性不良，這些問題都有可能造成潤(rùn)滑系統(tǒng)故障。

　　(4)設(shè)備潤(rùn)滑的監(jiān)控系統(tǒng)不完善。

　　一些相對(duì)簡(jiǎn)單的設(shè)備，能夠在某些方面實(shí)現(xiàn)定量加油的目標(biāo)，然而當(dāng)軋鋼設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則無法滿足其潤(rùn)滑需求，因此需要加裝視孔蓋，從而觀察油的情況，精確地判斷設(shè)備潤(rùn)滑狀況。

　　2.2 軋鋼設(shè)備管理及保養(yǎng)工作有待改進(jìn)

　　(1)潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)不當(dāng)，未能嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)定清洗加油裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng)，也沒有對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)已經(jīng)損壞的潤(rùn)滑器件加以更換，導(dǎo)致潤(rùn)滑油中摻入了一些磨粒，無法正常向油嘴注油，導(dǎo)致油路阻塞。

　　(2)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作狀態(tài)不佳，在潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，一些密封件經(jīng)常出現(xiàn)松動(dòng)、失效等問題;除此之外，潤(rùn)滑泵也很容易損壞，在維修或者更換不及時(shí)的情況下，通常會(huì)造成設(shè)備事故。

　　(3)維護(hù)期間的人為因素，油箱加油不夠或者超量;潤(rùn)滑油儲(chǔ)存設(shè)備清潔不到位，造成潤(rùn)滑油被污染;隨意改動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，影響潤(rùn)滑狀態(tài);維護(hù)人員未能遵照要求定期加油，使軋鋼設(shè)備的軸承、滑動(dòng)及滾動(dòng)部位缺少潤(rùn)滑油;維護(hù)人員使用潤(rùn)滑油不當(dāng)。

　　(4)對(duì)于潤(rùn)滑系統(tǒng)的自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備過于信賴，設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的監(jiān)控及聯(lián)鎖設(shè)備出現(xiàn)調(diào)整失誤故障的頻率較高，造成監(jiān)控設(shè)備不能正常工作，進(jìn)而影響信號(hào)的發(fā)送。

　　3 加強(qiáng)軋鋼設(shè)備潤(rùn)滑管理的措施

　　3.1 提升工作人員的專業(yè)素質(zhì)

　　(1)開展工作人員定期培訓(xùn)。

　　工作人員是開展設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的執(zhí)行者，因此在軋鋼設(shè)備潤(rùn)滑管理工作中，必須重視工作人員的主體地位。

　　企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織工作人員參加專業(yè)素質(zhì)與技能水平培訓(xùn)，有助于強(qiáng)化其設(shè)備潤(rùn)滑管理意識(shí)，提升工作人員的技能水平。

　　設(shè)備潤(rùn)滑管理的關(guān)鍵問題就在于“正確使用”，即在管理設(shè)備期間，一方面需要重視設(shè)備的安全性與效率性，另一方面則要科學(xué)地控制成本。

　　(2)強(qiáng)化工作人員的責(zé)任意識(shí)。

　　對(duì)于軋鋼企業(yè)來說，需要定期開展油量及油質(zhì)檢查，同時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，確定潤(rùn)滑部位的給油量及給油時(shí)間，保證潤(rùn)滑管理工作的有序開展。

　　實(shí)施軋鋼企業(yè)工作人員責(zé)任制，進(jìn)而強(qiáng)化其責(zé)任意識(shí)，調(diào)動(dòng)其工作熱情。

　　除此之外，推行責(zé)任制度有利于員工深化對(duì)專業(yè)知識(shí)的理解，增強(qiáng)其工作的熟練程度，縮短排除設(shè)備故障的時(shí)間，進(jìn)而保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

　　3.2 落實(shí)監(jiān)督工作及管理工作

　　對(duì)于軋鋼企業(yè)來說，設(shè)備潤(rùn)滑管理工作舉足輕重，只有當(dāng)設(shè)備潤(rùn)滑處于良好狀態(tài)時(shí)，才能為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益，反之，則會(huì)影響企業(yè)的收益。

　　因而，軋鋼企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人員需要重視設(shè)備潤(rùn)滑狀況，將監(jiān)督及管理工作落到實(shí)處。

　　此外，軋鋼企業(yè)要立足于自身實(shí)際，對(duì)潤(rùn)滑管理工作做出相關(guān)規(guī)定，并且加大人力、物力及資金投入，為設(shè)備管理工作提供保障。

　　3.3 完善潤(rùn)滑管理體系

　　(1)健全設(shè)備潤(rùn)滑故障管理系統(tǒng)。

　　企業(yè)需要依據(jù)自身實(shí)際制定設(shè)備潤(rùn)滑故障管理規(guī)范，對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑故障的案例進(jìn)行詳細(xì)記錄，規(guī)范設(shè)備潤(rùn)滑故障管理，并為潤(rùn)滑故障的解決提供可供借鑒的范例。

　　工作人員需以設(shè)備潤(rùn)滑故障案例指導(dǎo)工作，結(jié)合設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況分析出現(xiàn)故障的原因，進(jìn)而采取妥善的解決措施，增強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

　　(2)實(shí)施軋鋼設(shè)備潤(rùn)滑油的庫存管理機(jī)制。

　　只有軋鋼設(shè)備的潤(rùn)滑工作順利開展時(shí)，才能為設(shè)備的有序運(yùn)行提供保障。

　　因而，企業(yè)需要設(shè)立潤(rùn)滑油庫房，規(guī)范潤(rùn)滑油品種管理，保證潤(rùn)滑油質(zhì)量。

　　另外，企業(yè)還需要就潤(rùn)滑油品種的數(shù)量開展科學(xué)管理，進(jìn)而為潤(rùn)滑油的運(yùn)送、儲(chǔ)存及配置工作的有序進(jìn)行提供便利條件，企業(yè)應(yīng)當(dāng)盡可能地減少潤(rùn)滑油品種的數(shù)量。

　　分開放置不同類型的潤(rùn)滑油，并且加以標(biāo)記，在收集或者發(fā)放潤(rùn)滑油之前，需要先清潔加注工具，進(jìn)而保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量。

　　(3)規(guī)范按質(zhì)換油機(jī)制。

　　由于按質(zhì)換油具有較強(qiáng)的技術(shù)性，需要由技術(shù)人員嚴(yán)格管理設(shè)備的用油情況。

　　管理工作涵蓋：統(tǒng)計(jì)、總結(jié)并且分析各臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，制定合理的周期加油計(jì)劃，提高每臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的效率。

　　4 結(jié)語

　　在軋鋼企業(yè)的經(jīng)營(yíng)中，加強(qiáng)軋鋼設(shè)備的潤(rùn)滑管理具有極為重大的意義，軋鋼企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)管理層必須從思想上給予足夠的重視。

　　同時(shí)結(jié)合本企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑管理存在的問題，采取妥善的措施加以解決。

　　尤其應(yīng)當(dāng)注重從提高工作人員素質(zhì)、落實(shí)監(jiān)督及管理工作等方面著手，進(jìn)而為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。

　　參考文獻(xiàn)

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