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數(shù)控論文引言
數(shù)控專業(yè)從人才培養(yǎng)目標(biāo)出發(fā)，以企業(yè)對(duì)新職工的素質(zhì)要求為依據(jù)，通過“職業(yè)認(rèn)知，職業(yè)體驗(yàn)、跟崗實(shí)習(xí)(工學(xué)交替)、頂崗實(shí)習(xí)”四大環(huán)節(jié)培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)，錘煉學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)，為其職業(yè)生涯奠定基礎(chǔ)。
數(shù)控論文引言
數(shù)控加工是機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展結(jié)合傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的改造，帶來了革命性的變革，目前我國絕大多數(shù)機(jī)械制造行業(yè)都在使用數(shù)控機(jī)床。
分析數(shù)控加工系統(tǒng)的現(xiàn)狀，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，使數(shù)控加工更快更好地發(fā)展。
1 數(shù)控加工系統(tǒng)的現(xiàn)狀
1.1 數(shù)控系統(tǒng)成套性、可靠性差
數(shù)控加工是機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)，目前我國絕大多數(shù)機(jī)械制造行業(yè)都在使用數(shù)控機(jī)床。
數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)、電機(jī)不配套，伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)的性能和可靠性比國外產(chǎn)品低，
高精、高速及重型設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)性能比國外產(chǎn)品差，并且，系統(tǒng)的可操作性、硬件設(shè)計(jì)手段等都不夠完善。
1.2 數(shù)控加工擁有太多的不可預(yù)測(cè)性
數(shù)控加工參數(shù)不夠優(yōu)化，這導(dǎo)致在加工結(jié)果、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率等方面都存在著不可預(yù)測(cè)性。
由于沒有建立加工參數(shù)與加工結(jié)果之間的確定關(guān)系，無法預(yù)測(cè)一定的加工參數(shù)所能加工出來的結(jié)果，這就導(dǎo)致零件的加工質(zhì)量難以保證，常出現(xiàn)零件超差，甚至報(bào)廢等后果。
除了加工質(zhì)量以外，加工時(shí)間也無法預(yù)測(cè)準(zhǔn)確，這導(dǎo)致工時(shí)定額不準(zhǔn)，數(shù)控加工的管理水平難以進(jìn)一步提高。
在有些加工過程中，切削條件一般是變化的，但是，目前的數(shù)控加工中多憑經(jīng)驗(yàn)選擇保守的切削參數(shù)，在加工過程中這些參數(shù)保持不變，從而大大降低了數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率。
1.3 聯(lián)網(wǎng)方式不合理
目前，企業(yè)制造缺乏可相互操作的系統(tǒng)應(yīng)用軟件，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的交換受到限制。
工藝數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)也因工藝個(gè)性化和集成化的困難而受阻礙。
企業(yè)在資源規(guī)劃及其設(shè)計(jì)功能的集成方面遇到很大困難;產(chǎn)品的制造和生命周期的優(yōu)化仍然難以實(shí)現(xiàn)。
其中，常見的一個(gè)方案中，雖然利用通用計(jì)算機(jī)作為橋梁實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，但數(shù)控系統(tǒng)與通用計(jì)算機(jī)之間的串行通信線路卻由于速度低和可靠性差，
往往成為系統(tǒng)中信息傳遞的瓶頸，并且，如果增加通用計(jì)算機(jī)，擴(kuò)大系統(tǒng)硬件規(guī)模，就會(huì)造成系統(tǒng)成本提高，故障概率增大，給系統(tǒng)的可靠性帶來不利影響。
2 數(shù)控加工系統(tǒng)的進(jìn)一步發(fā)展
2.1 數(shù)控加工工序標(biāo)準(zhǔn)化
數(shù)控加工工序標(biāo)準(zhǔn)化是數(shù)控加工工藝?yán)碚摮砷L的需要，有利于數(shù)控加工工藝管理。
對(duì)數(shù)控加工工序概念標(biāo)準(zhǔn)化后，有利于數(shù)控加工工藝的理論規(guī)范和成長。
如果對(duì)數(shù)控加工工序概念不統(tǒng)一，就無法進(jìn)行數(shù)控加工工藝交流，也無法對(duì)數(shù)控加工工序作進(jìn)一步探討，不利于數(shù)控加工工序形成理論研究。
使工藝管理可以制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，可以使工廠進(jìn)一步完善自己的工藝文件，便于信息化采集，實(shí)現(xiàn)工藝管理的計(jì)算機(jī)化、網(wǎng)絡(luò)化，使數(shù)控加工工藝現(xiàn)代化管理大大前進(jìn)一步。
因此，各企業(yè)應(yīng)努力將數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化。
2.2 數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)類型
從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出第一臺(tái)試驗(yàn)性數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過了五十多年的數(shù)控風(fēng)雨歷程。
近10年以來，計(jì)算機(jī)技術(shù)在飛速蓬勃發(fā)展，五花八門的層次的開放式數(shù)控系統(tǒng)接踵而生，發(fā)展速度驚人。
目前的數(shù)控系統(tǒng)正往標(biāo)準(zhǔn)化開放體系結(jié)構(gòu)的方向進(jìn)攻。
在此，以結(jié)構(gòu)形式為例，把當(dāng)今世界上的數(shù)控系統(tǒng)大體可分為以下四種類型：
(1)傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng);
(2)“PC嵌入NC”結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng);
(3)“NC嵌入PC”結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng);
(4)s0Fr型開放式數(shù)控系統(tǒng)。
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數(shù)控論文感謝范文
在本論文的撰寫過程中，從論文選題到搜集資料，從開題報(bào)告、寫初稿到反復(fù)修改，期間經(jīng)歷了發(fā)愁不知如何著手、急躁、彷徨，到最終完成論文的那種喜悅心情。
如今，伴隨著這篇畢業(yè)論文的最終成稿，復(fù)雜的心情煙消云散，自己甚至還有一點(diǎn)成就感。
鐘海雄老師他作為我的指導(dǎo)老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。
在鐘海雄老師身上我不僅學(xué)到了許多的專業(yè)知識(shí)，更感受到他工作中的兢兢業(yè)業(yè)，生活中的平易近人。
此外，鐘老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和忘我的工作精神值得我去學(xué)習(xí)。
正是由于他在百忙之中多次審閱全文，對(duì)細(xì)節(jié)進(jìn)行修改，并為本文的撰寫提供了許多中肯而且寶貴的意見，本文才得以成型。
在此向×老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。
隨著畢業(yè)論文的完成，意味著我即將告別這所學(xué)校，即將告別我的學(xué)生時(shí)代。
心中有太多太多的不舍。
但人應(yīng)該向前看，迎接下一個(gè)程途。
很感謝這三年來在我的成長道路上扶持過我，指點(diǎn)過我的人。
感謝所有在大學(xué)期間傳授我知識(shí)的老師。
同時(shí)我想特別感謝×××老師，她給了我很多幫助。
趙老師在我眼里是個(gè)很有耐心很樂于幫助學(xué)生解決問題的老師，她平易近人，教學(xué)認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)。
此外還要感謝我的家人以及我的同學(xué)們，是他們給了我關(guān)懷，幫助，給了我力量。
同時(shí)還再次感謝我的指導(dǎo)老師——鐘海雄老師。
現(xiàn)在已經(jīng)是踏入社會(huì)。
這就要求自己得多一份責(zé)任和承擔(dān)。
我知道要面對(duì)的抉擇和困難會(huì)很多，但是不管前途多么的未知和艱難，我會(huì)毫無畏懼地前行!我相信我自己。
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