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生物制藥畢業(yè)論文

制藥機(jī)械中磨損軸套的修復(fù)技術(shù)

時(shí)間:2022-10-07 21:26:34 生物制藥畢業(yè)論文 我要投稿
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制藥機(jī)械中磨損軸套的修復(fù)技術(shù)

  制藥機(jī)械中磨損軸套的修復(fù)技術(shù)

  摘 要:人們的生活環(huán)境和生活水平得到了提高,因此人們開(kāi)始追求更高的生活質(zhì)量,而更為先進(jìn)的醫(yī)療水平就成了人們提升生活質(zhì)量的必然要求。

  制藥業(yè)與醫(yī)療業(yè)相輔相成,它的發(fā)展與革新會(huì)為醫(yī)療事業(yè)帶去充足的醫(yī)藥資源,因此制藥業(yè)的發(fā)展就成了提升醫(yī)療水平的關(guān)鍵。

  筆者希望通過(guò)對(duì)制藥機(jī)械中磨損軸套修復(fù)技術(shù)的分析,得出改善修復(fù)技術(shù)的方法,從而推動(dòng)我國(guó)制藥業(yè)的革新與進(jìn)步,并以此帶動(dòng)相關(guān)醫(yī)療事業(yè)的發(fā)展。

  關(guān)鍵詞:制藥機(jī)械;磨損軸套;修復(fù)

  制藥業(yè)的發(fā)展與制藥機(jī)械的革新息息相關(guān),我國(guó)在制藥機(jī)械的生產(chǎn)和養(yǎng)護(hù)流程上都有了一定的進(jìn)步,但是其相關(guān)體系的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中還有許多需要完善的地方。

  因此,我國(guó)相關(guān)部門(mén)必須革新相關(guān)的工藝體系。

  而制藥機(jī)械在工作過(guò)程中對(duì)軸套的磨損就是我國(guó)目前在制藥業(yè)所面臨的難題之一,軸套的修復(fù)對(duì)于材料的節(jié)約以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的通暢都具有一定的實(shí)際意義。

  因此,為了在制藥業(yè)以及與之相關(guān)的醫(yī)療業(yè)取得一定的突破,就必須大力開(kāi)發(fā)制藥機(jī)械中磨損軸套的修復(fù)技術(shù)。

  其具體可分為以下幾步:

  一、明確技術(shù)原理

  軸套的修復(fù)技術(shù)并不適用于所有軸套損壞的情況,其有一定的使用條件,即相關(guān)的制藥機(jī)械設(shè)備在使用到一定程度以后,其軸套與旋轉(zhuǎn)軸的磨合超過(guò)了它們自身的使用壽命,而此時(shí)維持機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)零件仍處于正常的工作狀態(tài),其實(shí)際的強(qiáng)度與形狀并未因軸套與旋轉(zhuǎn)軸的磨合上的不和諧而發(fā)生改變,同時(shí)軸套的受損程度并不是非常大,其自身的孔壁會(huì)通過(guò)提升厚度的方式擴(kuò)大自身的受力面積,以起到一定的自我修復(fù)作用。

  在此條件下,就可應(yīng)用軸套的修復(fù)技術(shù)來(lái)改善軸套與旋轉(zhuǎn)軸磨合失當(dāng)?shù)膯?wèn)題。

  如果軸套的修復(fù)難度過(guò)大,那么可以采取替換軸套的方式來(lái)達(dá)到改善磨合失當(dāng)情況的目的。

  但是,更換過(guò)軸套之后,需要讓軸套和旋轉(zhuǎn)軸之間有一定的磨合期,這樣才能讓新軸套與之前的軸套一樣起到其應(yīng)有的工作效果。

  二、選擇相應(yīng)材料

  在進(jìn)行修復(fù)磨損軸套的實(shí)際操作過(guò)程時(shí),因?yàn)檩S套修復(fù)用材料已受其自身的硬度系數(shù)和比熱容系數(shù)的影響,因此在條件允許的情況下,應(yīng)盡量選用與舊軸套相同質(zhì)地的軸套修復(fù)用材料。

  若軸套修復(fù)用材料的硬度系數(shù)較舊軸套的硬度系數(shù)低,在軸套修復(fù)用材料的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,固有的硬質(zhì)地機(jī)械部件所產(chǎn)生的力會(huì)加速軸套修復(fù)用材料的損耗,這就會(huì)加重材料的磨損度,從而使材料變得不耐用,進(jìn)而造成不必要的工件損失。

  在比熱容系數(shù)上的反應(yīng)也是如此,若軸套修復(fù)用材料的比熱容系數(shù)與舊有材料的比熱容系數(shù)不同,其在同一熱環(huán)境下的耐熱程度就不一樣,材料的熱損失程度也會(huì)因此不同,損耗過(guò)大的材料的質(zhì)量與損耗較小的材料的質(zhì)量就會(huì)形成一個(gè)質(zhì)量差,因此這在材料的實(shí)際應(yīng)用環(huán)節(jié)就會(huì)發(fā)生嵌套材料與舊材料之間難以磨合的情況,從而減緩機(jī)械的工作速率,進(jìn)而對(duì)工業(yè)生產(chǎn)造成影響。

  因此,在選擇嵌套材料時(shí)就要注意材料自身的相關(guān)屬性,以免給施工體系的整體運(yùn)行帶來(lái)不便。

  三、確定嵌套尺寸

  鑲套修復(fù)損壞軸套的時(shí)候,一般鑲套的壁厚都是比較薄的,配合的過(guò)盈量如果太大,非常容易出現(xiàn)鑲套壓裂,配合的過(guò)盈量如果太小,就會(huì)出現(xiàn)母材料到鑲套松動(dòng)現(xiàn)象。

  一般可以把修復(fù)時(shí)候的過(guò)盈量分為三個(gè)等級(jí),包括輕級(jí)、中級(jí)、重級(jí)等。

  四、打磨配合面

  在對(duì)修復(fù)過(guò)盈量進(jìn)行選擇的時(shí)候,必須充分考慮損壞軸套和鑲套配合面之問(wèn)的粗糙度。

  如果損壞軸套和鑲套之間的配合面粗糙度不能達(dá)到實(shí)際工程需求,就可以使用壓入的方式把表面不平整的地方進(jìn)行剪切,避免出現(xiàn)接合強(qiáng)度逐漸減少,還有可能出現(xiàn)松動(dòng)問(wèn)題。

  五、嵌套壓入

  在進(jìn)行鑲套壓入之前,首先應(yīng)該對(duì)損壞軸套和鑲套之間配合質(zhì)量進(jìn)行檢查,依據(jù)檢查結(jié)果來(lái)判斷圓度是否能夠達(dá)到施工要求;在壓入的時(shí)候,應(yīng)該保持壓床的平穩(wěn)以及均勻的進(jìn)行加力。

  當(dāng)出現(xiàn)歪斜的問(wèn)題,不可以用榔頭擊打。

  除此之外,可以使用拉壓工具來(lái)取出修復(fù)前舊的修復(fù)套,同樣也不可以使用榔頭進(jìn)行擊打。

  六、加熱溫度的計(jì)算

  如果在使用加熱壓入法對(duì)軸套進(jìn)行鑲套壓入的時(shí)候,一般把加熱溫度控制在150~200℃之間,然后依據(jù)相關(guān)的計(jì)算公式進(jìn)行合理計(jì)算。

  七、具體修復(fù)效果的監(jiān)測(cè)

  具體可分別采用熱震法和銼刀法、表面輪廓儀、掃描電鏡以及顯微硬度計(jì)考察修復(fù)后軸套的結(jié)合強(qiáng)度、形貌結(jié)構(gòu)、硬度和耐磨性,評(píng)價(jià)其修復(fù)效果。

  為多角度考察軸套基體的結(jié)合強(qiáng)度,分別采用銼刀法和熱震法進(jìn)行測(cè)試。

  由于金剛石微粒在復(fù)合鍍層中較為均勻彌散分布,發(fā)揮著細(xì)晶強(qiáng)化作用和彌散強(qiáng)化作用,加之微粒自身硬度極高,因而賦予鎳基金剛石復(fù)合鍍層高硬度的特性。

  一般而言,鍍層硬度與耐磨性存在著定性關(guān)系,即鍍層硬度越高,耐磨性越好。

  對(duì)于鎳基金剛石復(fù)合鍍層,其與摩擦介質(zhì)接觸時(shí)為基質(zhì)鎳層先承受磨損,后散態(tài)鑲嵌于其中的金剛石微粒凸顯出并支撐承受磨損。

  磨損過(guò)程中,金剛石微粒發(fā)揮著形成潤(rùn)滑油膜層和促使磨損產(chǎn)物轉(zhuǎn)移排離的雙重作用,有利于減小摩擦系數(shù),降低磨損量。

  對(duì)修復(fù)后的軸套進(jìn)行磨損實(shí)測(cè)。

  用精密電子天平分別稱(chēng)量磨損實(shí)驗(yàn)前后軸套質(zhì)量,并用高精度千分尺測(cè)定磨損實(shí)驗(yàn)后軸套外徑。

  以磨損質(zhì)量損失和磨損直徑減小量為指標(biāo),評(píng)價(jià)修復(fù)后軸套的耐磨性能。

  不論是磨損質(zhì)量損失抑或是磨損直徑減小量,均隨磨損時(shí)間延長(zhǎng)呈下降趨勢(shì)。

  由此得出,修復(fù)后軸套的耐磨性能增強(qiáng)。

  復(fù)合鍍層與軸套基體結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試對(duì)照分析電鍍修復(fù)前后軸套外表面的磨損形貌同樣可印證該結(jié)論。

  由于軸套基體硬度較低,承載磨損能力較差,因而磨損后出現(xiàn)粘著和軟化的狀況,造成外表面呈現(xiàn)出粘著磨損特征,表現(xiàn)為:犁溝痕跡明顯、區(qū)域嚴(yán)重且不均剝落。

  而鍍覆鎳基金剛石復(fù)合鍍層修復(fù)后,軸套外表面的粘著磨損程度明顯減輕,犁溝磨痕亦淺且淡。

  這也就可以說(shuō)明修復(fù)效果良好,可以此為參考,繼續(xù)后續(xù)的修復(fù)工作。

  八、相關(guān)注意事項(xiàng)

  準(zhǔn)確找到加工時(shí)候的基準(zhǔn)面,確保不加工地方和加工的地方符合原來(lái)的公差,鑲套表面具有很敏感的應(yīng)力,盡可能避免出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題。

  保障鑲套內(nèi)表面的粗糙度以及尺寸能夠符合之前的設(shè)計(jì)需求,如果出現(xiàn)過(guò)于粗糙的問(wèn)題,則會(huì)導(dǎo)致軸套和軸之間出現(xiàn)過(guò)大的摩擦問(wèn)題。

  九、結(jié)束語(yǔ)

  總而言之,制藥機(jī)械中磨損軸套的修復(fù)技術(shù)有利于減少機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中相關(guān)工件的損耗,有利于提升機(jī)械的生產(chǎn)效率和利用效率,有利于提升制藥領(lǐng)域的實(shí)際生產(chǎn)量和藥品質(zhì)量,進(jìn)而緩解藥品的進(jìn)出口壓力以及部分藥品的供需不平衡的狀況,同時(shí)還有利于促進(jìn)我國(guó)醫(yī)療事業(yè)的發(fā)展,進(jìn)而提升我國(guó)的經(jīng)濟(jì)水平,完善和落實(shí)經(jīng)濟(jì)體制改革方針。

  因此相關(guān)部門(mén)應(yīng)大力支持和發(fā)展制藥機(jī)械中磨損軸套的修復(fù)技術(shù),組織技術(shù)人員進(jìn)行與之相關(guān)的高級(jí)技術(shù)培訓(xùn),進(jìn)而提升技術(shù)人員的技術(shù)熟練度,從人才與科技戰(zhàn)略的角度推動(dòng)我國(guó)制藥領(lǐng)域的發(fā)展。

  參考文獻(xiàn)

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