- 相關(guān)推薦
泵體夾具設(shè)計(jì)開題報(bào)告
利用某一不規(guī)則外形零件的端面槽在數(shù)控車床上進(jìn)行批量生產(chǎn)時(shí)的裝夾及定位問題，講述在生產(chǎn)中如何設(shè)計(jì)專用的夾具來解決生產(chǎn)的實(shí)際問題，從而提高生產(chǎn)效率作一敘述。下面是小編整理的泵體夾具設(shè)計(jì)開題報(bào)告，歡迎來參考！
近些年來，機(jī)械行業(yè)在金融危機(jī)時(shí)有些落差但在這幾年以來也就慢慢發(fā)展起來了，在廣東珠三角各大中小企業(yè)和一些職業(yè)學(xué)校的數(shù)控機(jī)床配置是越來越多，在珠三角有許多擁有數(shù)控設(shè)備的廠家，數(shù)控車床的高效率、高精度、高柔性、低勞動強(qiáng)度的特性，滿足了企業(yè)要提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的要求。在此數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)早在第二屆數(shù)控大賽前就已被列入了我校的專業(yè)工種之一，學(xué)校數(shù)控專業(yè)的開設(shè)，為社會上的企業(yè)提供了很多很好的人才資源。在加上數(shù)控車床專業(yè)也是一門專業(yè)理論知識和實(shí)際操作技能并重的新技術(shù)專業(yè)，涉及的知識面寬、專業(yè)技能強(qiáng)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)要求豐富。幾年來，本人一直從事數(shù)控車床的實(shí)習(xí)教學(xué)工作，為更好地提高教學(xué)質(zhì)量、培養(yǎng)合格的專業(yè)人才、以適應(yīng)企業(yè)需求，我積極參與校企合作、產(chǎn)教結(jié)合的活動，以不斷提高自身的業(yè)務(wù)能力和技能水平。
是前段時(shí)間我校新接到東莞某公司送來的機(jī)械配件，該配件精度要求高并數(shù)量比較大（每月2000件）材料為（不銹綱304）鑄件，考慮到該零件批量較大因此采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，以提高加工效率。但由于該零件的外形不規(guī)則，上普通機(jī)床后發(fā)現(xiàn)使用通用的三爪自動定心卡盤或四爪單動卡盤也無法夾持，同時(shí)伸出加工部分又過于長剛性又不好，因此急需要解決的是裝夾問題以切槽時(shí)工件的剛性、和尺寸精度。
一 工藝及難點(diǎn)分析
經(jīng)圖紙分析，該零件的工藝流程如下：
1、車端面、加工端面槽。
2、調(diào)頭、加工另一邊端面、和端面槽保證總長。
上述兩道工序中都比較難實(shí)現(xiàn)圖紙要求，關(guān)鍵是加工時(shí)裝夾和測量問題是該產(chǎn)品的難點(diǎn)。而且該產(chǎn)品屬于批量生產(chǎn)，要提高生產(chǎn)效率最好的解決方法就是針對該工序設(shè)計(jì)一個(gè)專用的夾具。另外關(guān)于產(chǎn)品的測量也是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，其中尺寸精度要求也比較高，如產(chǎn)品的總長要求為了215.9mm，兩端面的平行度要求為mm。使用常規(guī)方法加工加工難度是很大的，測量也不容易。主要原因是產(chǎn)品外形不規(guī)則，長度也較長，且長度方向尺寸在機(jī)床上無法采用常規(guī)量具進(jìn)行測量，因此夾具的定位精度更顯得重要。
二 夾具設(shè)計(jì)和工件定位
本次所加工零件毛坯是（不銹綱304）鑄件，外形比較復(fù)雜且工序余量不多，因此加工時(shí)工件的夾緊和定位非常關(guān)鍵，否則將出現(xiàn)偏心切削，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。所以工件應(yīng)直接在夾具上采用定位銷定位和螺母壓緊。但是由于產(chǎn)品外形不規(guī)則且體積較大，夾具設(shè)計(jì)時(shí)必須作平衡考慮，否則在加工時(shí)會由于離心力過大而導(dǎo)致事故。另外由于產(chǎn)品本身體積的原因，夾具體積也將較大，因此如果采用一般常規(guī)的固定也不能保證夾具的安裝牢靠。鑒于這種情況考慮，夾具采用一體式形式設(shè)計(jì)所示，并直接通過法蘭與車床的主軸進(jìn)行連接所示。這樣既保保證夾具牢靠安裝，也保證了夾具本身的位置精度。
另外考慮到這兩工序是采用數(shù)控車床進(jìn)行加工，所以工件定位問題非常關(guān)鍵如果定位不好有可能會發(fā)生撞刀事故，產(chǎn)生不可估計(jì)的后果，同時(shí)還要考慮到如何保證工件的尺寸精度。通過觀察我們知道該工序的特點(diǎn)主要是寬度和深度方向尺寸精度要求比較高，而槽的兩個(gè)徑向尺寸精度要求比較低。因此長度方向定位方案所示，主要是靠夾具底部的長方形斜塊支撐作定位，上方壓板作夾緊。其中工件兩端面Φ35的孔是工件裝夾時(shí)起定位作用，通過輔助裝夾機(jī)構(gòu)上的錐銷保證每次裝夾后工件中心與夾具固定板圓孔中心重合，然后再夾緊工件。
三夾具連接與工件安裝
1、夾具固定
夾具是與所示的法蘭采用兩銷定位，螺釘鎖緊的方式進(jìn)行連接。然后利用法蘭與主軸的錐面配合定心后鎖緊固定在機(jī)床主軸上。
2、工件安裝
工件的安裝首先要先把中的輔助裝夾機(jī)構(gòu)與固定板通過兩銷定位配合連接在一起，然后通過輔助裝夾機(jī)構(gòu)上的圓錐銷與工件的內(nèi)孔配合引導(dǎo)工件的端面圓心與固定板圓心重合，然后將工件夾緊固定在固定板上,最后再將固定板與夾具主體鎖緊所示。
四合理選擇刀具和切削用量
1、刀具
(1) 端面鏜孔刀采用機(jī)夾刀刀柄Φ30～Φ35以上的才有足夠的剛性，改變小刀柄剛性不足影響表面粗糙度的要求更縮短加工時(shí)間，參數(shù)可比一般的刀進(jìn)給量可取大刀點(diǎn)加工，具有這么較好的剛性，也能減少振動變形和防止產(chǎn)生振紋。
(2) 粗加工端面槽刀也采用機(jī)夾刀，縮短加工時(shí)間，無需刃磨刀具，具有較好的剛性，能減少振動變形和防止產(chǎn)生振紋；
(3) 精加工端面槽刀也要利用機(jī)夾也來做，不過要改刀的尺寸，把刀片原來的3mm刀片,在刀片中間磨一個(gè)小圓弧，原因可以減少刀具與工件的接觸面，減少加工振紋。
2、切削用量
(1) 端面粗車時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速每分鐘200～300轉(zhuǎn)，進(jìn)給速度F100～F130，留精車余量0.1～0.15mm。
(2) 端面精車時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速每分鐘300～400轉(zhuǎn)，為取得較好的表面粗糙度選用較低的進(jìn)給速度F60～F80，采用一次走刀加工完成。
(3) 端面槽粗車時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速每分鐘200～300轉(zhuǎn)，進(jìn)給速度F90～F100，留精車余量0.05～0.1mm。
(4) 端面槽精車時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速每分鐘300～400轉(zhuǎn)，進(jìn)給速度F80～F190，采用一次走刀加工完成。
五結(jié)束語
通過實(shí)際加工生產(chǎn)驗(yàn)證，以上措施很好地解決了產(chǎn)品的裝夾和工件精度要求的問題，而且也保證了端面平行度要求，不用每個(gè)工件校正減輕了操作者的勞動強(qiáng)度，提高效率并保證加工后零件的質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效益十分明。
【泵體夾具設(shè)計(jì)開題報(bào)告】相關(guān)文章：
畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告12-10
設(shè)計(jì)專業(yè)的開題報(bào)告范文03-30