- 相關(guān)推薦
最新技術(shù)開發(fā)項目開題報告
引導(dǎo)語：開題報告是開題者在確認(rèn)論文主題之后，對論文初步確定內(nèi)容的撰寫，以下是小編搜集整理的最新技術(shù)開發(fā)項目開題報告，歡迎閱讀參考。
項目名稱：全位置自動焊外焊施工技術(shù)推廣應(yīng)用
一、國內(nèi)外現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢及開題意義
(一)國外相關(guān)產(chǎn)業(yè)和技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢
20世紀(jì)60年代，國際上就開始在管道工程中應(yīng)用自動焊技術(shù)，自動焊技術(shù)適用于大口徑、大壁厚管道，大機(jī)組流水作業(yè)，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡便，焊縫外觀成型美觀。
國際上大直徑管道施工以自動焊接為主，其代表性的管道自動焊設(shè)備及工藝，當(dāng)屬美國CRC-EVANS。根焊依然是根本問題，據(jù)了解，當(dāng)前配合自動焊的根焊方法主要有兩種，一是內(nèi)焊接機(jī)，二是帶銅墊對口器外焊根焊成型。
意大利PWT-NRT設(shè)備，是最近兩年才開發(fā)的設(shè)備，僅應(yīng)用在法國兩條管道上。
(二)國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)和技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢
20世紀(jì)70年代及以前，管道建設(shè)中焊接以傳統(tǒng)手工焊方法施工，改焊接方法由于焊接速度慢，焊接質(zhì)量低已不再適宜在管道建設(shè)中應(yīng)用。
20世紀(jì)80年代初，管道局引進(jìn)了美歐的手工下向焊工藝，并逐步推廣到大部分施工企業(yè)，質(zhì)量上了一臺階。當(dāng)時按焊縫延長米統(tǒng)計質(zhì)量，X射線一次合格率達(dá)95%以上。該焊接方法已取代了傳統(tǒng)手工焊方法。
目前，全自動焊接工藝在國內(nèi)中石油管道公司長輸管道的應(yīng)用中較多，且發(fā)展趨勢越來越廣泛。自動焊技術(shù)在國內(nèi)大規(guī)模應(yīng)用是在西氣東輸管道工程中。
(三)與中國石化主業(yè)發(fā)展的關(guān)聯(lián)度
中國石油化工股份有限公司是一家上中下游一體化、石油石化主業(yè)突出、擁有比較完備銷售網(wǎng)絡(luò)、境內(nèi)外上市的股份制企業(yè);是中國最大的一體化能源化工公司。天然氣勘探開發(fā)、開采、銷售及后續(xù)深加工是中石化重要主要業(yè)務(wù)之一，在中石化能源發(fā)展道路上起著至關(guān)重要的作用。中國石化油氣資源大部分分布在東北和西北地區(qū)，而消費市場絕大部分在東南沿海和中南部的大中城市等人口密集區(qū)，這種產(chǎn)銷市場的嚴(yán)重分離使油氣產(chǎn)品的輸送成為油氣資源開發(fā)和利用的最大障礙，管道輸送是突破這一障礙的最佳手段。為中國石化在日益激烈的市場競爭中奠定了堅實的基礎(chǔ)。
(四)項目的創(chuàng)新性
隨著管道建設(shè)行業(yè)技術(shù)的不斷提高，焊接方法逐步由手工上向焊、手動下向焊向半自動焊和全自動焊方向發(fā)展。而全自動焊技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展還處于起步階段。在西氣東輸?shù)裙こ讨懈鱾�管道建設(shè)單位都投入了大量的資金引進(jìn)國內(nèi)外的全自動焊機(jī)在工程中進(jìn)行探索和應(yīng)用。瞻望中國管道建設(shè)的前景，除去已開工的西氣東輸工程外，中俄管道、陜京管道、西部成品油管道、西南成品油管道、LNG管道、煤漿管道等都已指日可待。加入WTO后，隨著國外隊伍的介入，國內(nèi)市場勢必競爭更加激烈。由于管道用鋼向著高強(qiáng)度發(fā)展，需要有許多新的焊接技術(shù)支持，以提高競爭能力。面對日趨激烈的國際市場競爭，要想在管道焊接市場中占據(jù)一席之地，必須提高施工裝備和技術(shù)水平，因此，研究管道全位置自動焊接裝置對提高我國的管道施工水平具有十分重要的現(xiàn)實意義。
自動焊適用于大口徑、大壁厚管道，大機(jī)組流水作業(yè)，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡便，焊縫外觀成型美觀內(nèi)在質(zhì)量狀況穩(wěn)定，這些都是手工焊、半自動焊無法比擬的優(yōu)點。目前世界上長輸管道施工自動焊焊接工藝發(fā)展迅速，已投入多個工程實際應(yīng)用。尤其在長輸管道的施工過程中，一個8臺焊機(jī)的外焊接工藝全自動焊機(jī)組(STT根焊、全自動填充蓋面)每天可完成40道焊口的焊接量，不僅提高了工作效率，而且減小了勞動強(qiáng)度。
二、目標(biāo)、內(nèi)容、技術(shù)方法和路線、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
(一)技術(shù)目標(biāo)
1、推廣全自動焊技術(shù)在大口徑長輸管道中的應(yīng)用。
2、提高管道焊口一次合格率，提高焊接速度，降低勞動強(qiáng)度。
(二)技術(shù)內(nèi)容和技術(shù)關(guān)鍵
由我公司中標(biāo)的中衛(wèi)-貴陽聯(lián)絡(luò)線工程第1標(biāo)段全長約146.5Km，管材材質(zhì)為X80，直徑為Φ1016mm，壁厚15.3mm，坡口形式為復(fù)合坡口、“V”型坡口，管道施工地段較為平坦，部分地段可以展開全自動焊接的工作形式，焊接設(shè)備采用RMS外焊機(jī)，總結(jié)出一套管道自動焊焊接工藝參數(shù)。
焊接工藝參數(shù)
焊道
根焊 熱焊 填充焊 蓋面焊
焊絲型號
焊絲規(guī)格
電壓(v)
行走速度
送絲速度
停留時間(s)
擺幅(mm)
擺動頻率(次/min)
氣體類型
氣體比例
氣體流量(L/min)
(三)技術(shù)方法、路線及其可行性分析
管道全自動焊接技術(shù)在我公司施工的西氣東輸甘肅段中成功應(yīng)用，在φ1016×17.5mm管道焊接中平均每天能到達(dá)30道,焊接一次合格率達(dá)到97%。
為備戰(zhàn)中衛(wèi)-貴陽聯(lián)絡(luò)線第一標(biāo)段管道工程，在勝利油建培訓(xùn)學(xué)校組成了一支由高級電焊技師為首的技術(shù)攻關(guān)小組，挑選了16名焊工進(jìn)行了為期3個月的焊接技術(shù)培訓(xùn)。摸索出產(chǎn)生焊接缺陷的原因及制定改進(jìn)措施，初步掌握了該項焊接工藝技術(shù)。
(四)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1、全自動焊接工藝管道焊接一次合格率達(dá)到97%以上。
2、直徑為Φ1016mm，壁厚15.3mm管線焊接，每日焊口達(dá)到40道以上。
三、知識產(chǎn)權(quán)狀況
(一)已有知識產(chǎn)權(quán)情況(專利號、專利申請?zhí)�、申請人、專利名稱)
(二)相關(guān)國內(nèi)外專利檢索結(jié)果(檢索主題詞、檢索數(shù)據(jù)庫名稱、相關(guān)專利號、專利申請?zhí)枴⑸暾埲�、專利名稱)
(三)國內(nèi)外文獻(xiàn)查詢結(jié)果(文獻(xiàn)名稱、來源、發(fā)表人)
1、文獻(xiàn)名稱：STT半自動焊+RMS外焊全自動焊接工藝在西氣東輸管道工程中的應(yīng)用，來源：江漢科技，發(fā)表人：鄭明高。
(四)中國授權(quán)或公開的相關(guān)專利分析(給出本研究目前是否和國內(nèi)已公開專利相沖突的分析結(jié)論，對有相沖突可能的專利，給出專利號、專利申請?zhí)�、申請人、專利名稱，法律狀態(tài)、專利權(quán)利要求，提出的創(chuàng)新或規(guī)避對策)
(五)國外公開文獻(xiàn)和未在中國申請的相關(guān)國外專利分析(概述這些文獻(xiàn)和專利的創(chuàng)新和效果，提出本課題予以借鑒、利用的設(shè)想)
四、市場前景分析
(一)國內(nèi)外市場現(xiàn)狀和需求分析
20世紀(jì)90年代初，管道局從美國引進(jìn)了自動保護(hù)半自動焊接設(shè)備和工藝。其焊接合格率按焊縫口統(tǒng)計，可以達(dá)到95%以上。其優(yōu)點是連續(xù)送絲、不用氣體保護(hù)、抗風(fēng)性能較強(qiáng)4、5級風(fēng)以下、焊工易操作等。其缺點首先是不能進(jìn)行根焊，需要采用其他的焊接方法進(jìn)行根焊。
目前，全自動焊接工藝在國內(nèi)中石油管道公司長輸管道的應(yīng)用中較多，且發(fā)展趨勢越來越廣泛。自動焊技術(shù)在國內(nèi)大規(guī)模應(yīng)用是在西氣東輸管道工程中。
中國石化油氣資源大部分分布在東北和西北地區(qū)，而消費市場絕大部分在東南沿海和中南部的大中城市等人口密集區(qū)，這種產(chǎn)銷市場的嚴(yán)重分離使油氣產(chǎn)品的輸送成為油氣資源開發(fā)和利用的最大障礙，管道輸送是突破這一障礙的最佳手段。未來10年內(nèi)，我國的天然氣管道建設(shè)將占第一位，將逐步形成“兩縱、兩橫、四樞紐、五氣庫”的油氣管道輸送新格局，我國已迎來油氣管道建設(shè)的高峰期。
(二)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益預(yù)測
利用本項目所研究和推廣的各項技術(shù)，是對不同類型管道從設(shè)計到施工全過程的施工技術(shù)研究和推廣，最終形成成熟的自動化焊接施工技術(shù)，將技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，有效地達(dá)到工期、質(zhì)量與成本的各項控制要求。通過對自動焊各項技術(shù)的研究、推廣和應(yīng)用，最終形成標(biāo)準(zhǔn)化的施工技術(shù)，在將來大口徑長輸管道的建造中具有重要的指導(dǎo)作用，在施工技術(shù)支持的基礎(chǔ)上還可以節(jié)約工程成本，具有很高的實用價值。同時，自動焊技術(shù)的推廣及應(yīng)用進(jìn)一步提高我公司長輸管道工程施工能力，拓寬了公司長輸管道領(lǐng)域的市場范圍，提高了公司在長輸管道施工領(lǐng)域的競爭能力。隨著綜合技術(shù)的發(fā)展和提高，長輸管道自動焊技術(shù)的應(yīng)用必將曰益普及。這對于提高我國管道施工企業(yè)的總體技術(shù)水平，實現(xiàn)與世界管道建設(shè)的接軌，參與國際管道建設(shè)市場的競爭有著十分重要的積極作用。
五、開題條件
2010年底，為備戰(zhàn)中衛(wèi)-貴陽聯(lián)絡(luò)線第一標(biāo)段管道工程，公司購置了一批STT半自動焊機(jī)和RMS自動外焊機(jī)，該外焊機(jī)為加拿大生產(chǎn)，底盤部分為德國生產(chǎn)的阿克塔克移動電站。根據(jù)該管道焊接工藝規(guī)程的要求，組建了焊接技術(shù)攻關(guān)小組，挑選了16名焊工進(jìn)行了為期3個月的上崗培訓(xùn)。對STT半自動焊機(jī)和RMS自動外焊機(jī)技術(shù)進(jìn)行反復(fù)試驗收關(guān)。對焊工進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練，找到了產(chǎn)生焊接缺陷的原因及防止辦法，初步掌握了該項焊接工藝技術(shù)。
【最新技術(shù)開發(fā)項目開題報告】相關(guān)文章：
技術(shù)開發(fā)項目開題報告03-29
項目開題報告02-07
課題研究開題報告最新03-27
最新模具專業(yè)開題報告03-26
最新醫(yī)學(xué)開題報告范文03-27
項目管理方向論文開題報告范文03-30
科研項目開題報告怎么寫03-12
最新大學(xué)本科開題報告03-10