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工作總結(jié)

tpm項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告ppt

時(shí)間:2022-10-06 05:38:14 工作總結(jié) 我要投稿
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tpm項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告ppt

  tpm項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告ppt范文:TPM項(xiàng)目年度總結(jié)

tpm項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告ppt

  今年項(xiàng)目工作先后經(jīng)歷三個(gè)階段:第一個(gè)階段是2—4月份全員動(dòng)起來(lái)(第一次初期清掃暨啟動(dòng)大會(huì),當(dāng)中有我們公司的高層以及咨詢老師的參與);第二個(gè)階段是5—8月份打造TPM標(biāo)桿線;第三階段就是進(jìn)行全廠的推廣工作9—12月份(第二次初期清掃)。

  在這三個(gè)階段當(dāng)中我們的員工以及工段長(zhǎng)/工程人員做了大量的工作,特別是第一次初期清掃,為我們下來(lái)幾個(gè)月的技改和難點(diǎn)立項(xiàng)提供了很好解決問(wèn)題的依據(jù),同時(shí)也鼓舞了士氣。

  第二階段我們主要是打造試點(diǎn)線的標(biāo)準(zhǔn),把設(shè)備外圍的物品進(jìn)行了定位,以及對(duì)第一次清掃發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和難點(diǎn)進(jìn)行了立項(xiàng)處理。

  在做試點(diǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)期間組建了標(biāo)準(zhǔn)化小組,專門對(duì)14#試點(diǎn)線進(jìn)行了操作標(biāo)準(zhǔn)化的制作、機(jī)臺(tái)常見(jiàn)問(wèn)題的解決、設(shè)備的機(jī)理結(jié)構(gòu)進(jìn)行了剖析并且用三維軟件逐一的把每個(gè)工位進(jìn)行了畫圖、同時(shí)也結(jié)合了員工的智慧把優(yōu)秀的操作經(jīng)驗(yàn)制作成單點(diǎn)教材進(jìn)行了培訓(xùn),為設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)化以及人員能力的培訓(xùn)作出非常卓越的成績(jī),同時(shí)為設(shè)備的點(diǎn)檢進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化操作,規(guī)范了員工操作無(wú)序的舊習(xí)慣,大大提高了員工對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢的效率。

  此外,TPM項(xiàng)目組組織了員工對(duì)13個(gè)機(jī)臺(tái)設(shè)備進(jìn)行了原色恢復(fù)3次,有效的預(yù)防設(shè)備銹蝕以及老化;同時(shí)通過(guò)第一次初期清掃發(fā)現(xiàn)的發(fā)生源和難點(diǎn)一一進(jìn)行了立項(xiàng)解決,我們員工和工程人員參與的共進(jìn)行了82項(xiàng)難點(diǎn)立項(xiàng),43項(xiàng)大的技術(shù)改造,提高了機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率;當(dāng)中變化最大要數(shù)6#、7#的生產(chǎn)線,通過(guò)技術(shù)難題的技改機(jī)臺(tái)速度上提高了50片/分鐘,這是一個(gè)相當(dāng)大的進(jìn)步。

  第三階段是承接著14#試點(diǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)在全廠推行自主保全的初期清掃和發(fā)生源以及難點(diǎn)對(duì)策立項(xiàng),同時(shí)在機(jī)臺(tái)同步推行了6S專項(xiàng)活動(dòng);在這一階段,我們?cè)谟诖罱ㄗ灾鞴芾淼钠脚_(tái)。

  同時(shí)一并引進(jìn)了工程績(jī)效和技能四星等級(jí),大大提高了人員的工作積極性以及操作技能。

  tpm項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告ppt范文:TPM項(xiàng)目推進(jìn)總結(jié)

  TPM管理

  TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。

  通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

  綠源集團(tuán)華東事業(yè)部自TPM工作開(kāi)展以來(lái),不僅建立了TPM組織架構(gòu),還組建了TPM項(xiàng)目推薦群,實(shí)時(shí)跟進(jìn)TPM運(yùn)行狀態(tài)、調(diào)動(dòng)員工活動(dòng)積極性、監(jiān)督項(xiàng)目的進(jìn)展及落實(shí)情況。

  每日的設(shè)備維護(hù):設(shè)備6S、上油、緊固螺絲等活動(dòng)。

  總裝部、金工部、涂裝部、表處理部、生產(chǎn)銷售部、售后服務(wù)部和生產(chǎn)管理部每日?qǐng)?jiān)持設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固工作。

  即便是加班或者周末,各部門的人員都沒(méi)有放松該項(xiàng)工作,值得大家鼓勵(lì)和學(xué)習(xí)!

  2.TPM指標(biāo)完成情況:

  現(xiàn)總裝部、金工部、涂裝部、表處理部均開(kāi)始統(tǒng)計(jì)設(shè)備保養(yǎng)完成率,各部的保養(yǎng)完成情況都比較好。

  而稼動(dòng)率的統(tǒng)計(jì)由涂裝開(kāi)始統(tǒng)計(jì),金工部、表處理部、總裝部也將依次導(dǎo)入,目前統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)偏高,待改進(jìn)。

  TPM培訓(xùn)

  3.設(shè)備盤點(diǎn):設(shè)備資產(chǎn)中存在的問(wèn)題點(diǎn)、改善點(diǎn)等。

  設(shè)備盤點(diǎn)中,設(shè)備資產(chǎn)與財(cái)務(wù)對(duì)接問(wèn)題、點(diǎn)檢卡內(nèi)容可操作性過(guò)低、設(shè)備卡信息不全、設(shè)備運(yùn)行績(jī)效欠缺、閑置設(shè)備的管理等問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)都為后續(xù)的TPM改善工作給與了方向。

  根據(jù)這些問(wèn)題點(diǎn),我們對(duì)點(diǎn)檢卡內(nèi)容進(jìn)行了刷新,閑置設(shè)備進(jìn)行分類,對(duì)待報(bào)廢的設(shè)備進(jìn)行了報(bào)廢申請(qǐng),導(dǎo)入設(shè)備管理軟件,同時(shí)設(shè)備卡進(jìn)行刷新,做到系統(tǒng)與實(shí)物的一致性,方便對(duì)設(shè)備的管理。

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