水輪機轉(zhuǎn)輪新技術(shù)研究項目工作總結(jié)

　　總結(jié)是指對某一階段的工作、學習或思想中的經(jīng)驗或情況進行分析研究，做出帶有規(guī)律性結(jié)論的書面材料，寫總結(jié)有利于我們學習和工作能力的提高，不妨坐下來好好寫寫總結(jié)吧。那么你真的懂得怎么寫總結(jié)嗎？下面是小編精心整理的水輪機轉(zhuǎn)輪新技術(shù)研究項目工作總結(jié)，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　新溝水電站水輪機軸承降溫新技術(shù)研究項目，由科技局立項，新溝水電站負責完成。項目歷時1年。在民樂縣科技局、水務局的大力支持下，經(jīng)電站全體職工和技術(shù)人員共同努力，團結(jié)奮斗，圓滿完成了任務，取得了顯著的經(jīng)濟、社會效益�，F(xiàn)將具體情況總結(jié)如下：

　　一、項目背景及任務來源

　　新溝水電站始建于20xx年，屬渠道引水電站，總裝機容量2x400KW，設(shè)計年發(fā)電量280萬Kw.h，水輪機型號為GDTF07-WPZ-80，轉(zhuǎn)輪直徑為800mm，設(shè)計水頭11.4m，額定功率400KW。單機最大出水量為4．17m／s，最大總出水量為8.34m／s。該電站經(jīng)過近10年的運行，存在的問題越來越多。

　　1、電站在多年的運行中，存在較多的問題，該機組為燈泡貫流式機組，發(fā)電機推力軸承冷卻方式為自然通風冷卻方式，因機組過風間隙小，不能直接對軸承冷卻，冷卻效果不明顯，通過溫度傳感器測得溫度，溫度高達100℃-123℃，使機組不能正常運行，只能用降負荷方式運行，負荷降至65%才能勉強維持運行。

　　2、發(fā)電機軸承在高溫度的運行中，造成諸多的后果，導致潤滑油老化、粘度變小、油脂外溢，使軸承潤滑不好造成燒壞軸承等后果。

　　3、因發(fā)電機是燈泡貫流式機組，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，又是水下運行，維護、保養(yǎng)比較困難；拆卸、安裝工藝復雜且工期長；由于該型號在國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)不夠成熟，設(shè)計上存在較多問題，特別是機組軸承溫度過高，降溫方式不合理；使機組不能正常運行，嚴重影響機組的安全運行，因此，電站組織工程技術(shù)人員對機組運行狀況進行技術(shù)總結(jié)和技術(shù)探討，反復研究實驗，進行改造，最終使機組推力軸承溫度過高的問題在技術(shù)改造中得到了解決。

　　以上問題，嚴重影響了電站效益的發(fā)揮和機組安全運行，為了從根本上解決問題，提高電站的經(jīng)濟效益，走技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新之路是首選之路，技術(shù)改造勢在必行。因此決定對2臺水輪機軸承冷卻系統(tǒng)部分進行改造。

　　20xx年初，新溝水電站積極籌劃機組改造的前期工作，并會同民樂縣水務局經(jīng)多方考察，進行方案論證對比，最后權(quán)衡利弊，制定了燈泡貫流式機組軸承水冷卻新技術(shù)研究方案。該方案特點是：投資少、見效快，盡可能保留原機組參數(shù)不變對機組進行改造，在此基礎(chǔ)上能收到投資少，見效快的實效，達到降溫增容的目的。

　　該項目由科技局立項，新溝水電站負責完成。新溝水電站現(xiàn)有技術(shù)人員10人，其中高級工程師1人，技術(shù)員6人，高級工3人，技術(shù)改造人員均系多年從事水力發(fā)電工作的技術(shù)骨干。技術(shù)過硬，實踐經(jīng)驗豐富，能夠保證該項技術(shù)改造任務的順利完成。

　　二、技術(shù)研制的任務要求

　　1、機組內(nèi)增加冷卻降溫裝，本機組推力軸承室采用兩盤向心推力滾動軸承，軸承室上游緊靠勵磁機轉(zhuǎn)子，下游緊靠發(fā)電機轉(zhuǎn)子，在機組運行時，機體內(nèi)本身溫度就高，因冷卻系統(tǒng)設(shè)計不合理，不能給軸承降溫起到很好的作用，致使軸承溫度過高，不能正常運行，為了有效地降低軸承溫度，電站技術(shù)人員經(jīng)過多次論證和探討；采用水冷卻方式，在發(fā)電機推力軸承室上安裝水冷卻裝，在安裝中技術(shù)人員多次實驗，第一次在軸承室外殼側(cè)加裝水冷卻盒，因電站屬于季節(jié)性發(fā)電，到冬季停機后冷卻盒內(nèi)積水無法排除，有凍壞冷卻盒的弊端，，第二次經(jīng)工程技術(shù)人員認真查閱資料，討論實驗，在軸承室外殼用14的紫銅管盤在軸承室外緣，因銅管盤在外緣接觸面積小，導熱效率低；又在銅管與軸承室的外緣空間加注導熱硅脂，使冷卻效果更加明顯，銅管內(nèi)通入壓力水，經(jīng)過壓力水的不斷循環(huán)，軸承溫度明顯下降，有原來的100℃-123℃下降到50-60℃之間，使機組能夠安全穩(wěn)定正常運行。

　　2、在冷卻降溫裝進水管上設(shè)計加裝了一組濾水器和控制閥，在運行中起到控制冷卻水的大小和冷卻水雜物的過濾；使冷卻水保持正常安全無堵塞的運轉(zhuǎn)，運行實踐證明，完全滿足要求，使用狀態(tài)良好。

　　3、采用圓紫銅管盤在軸承室外殼上，起到降溫冷卻，為了在停機或冬季便于清除管內(nèi)積水，將壓力空氣接在進水管一端，使管內(nèi)積水全部吹出，防止了凍壞隱患的發(fā)生，有效提高機組的安全穩(wěn)定運行。

　　三、技術(shù)的關(guān)鍵點和創(chuàng)新點

　　(一)該項技術(shù)的關(guān)鍵點是在投資較少的前提下，在軸承室外殼用14的紫銅管盤在軸承室外緣，因銅管盤在外緣接觸面積小，傳熱效率低；又在銅管與軸承室的外緣空間加注導熱硅脂，使冷卻效果更加明顯，銅管內(nèi)通入冷卻水，經(jīng)過冷卻水的循環(huán)，軸承溫度明顯下降，有原來的溫度100℃-123℃下降到50℃--60℃，使機組能夠安全穩(wěn)定正常運行。

　　(二)在冷卻降溫裝進水管上設(shè)計加裝了一組濾水器和控制閥，在運行中起到控制冷卻水的大小和冷卻水雜物的過濾；使冷卻水保持正常安全無堵塞的運轉(zhuǎn)，運行實踐證明，完全滿足要求，使用狀態(tài)良好。

　�。ㄈ�）采用圓紫銅管盤在軸承室外殼上，起到降溫冷卻，為了在停機或冬季便于清除管內(nèi)積水，將壓力空氣接在進水管一端，使管內(nèi)積水全部吹出，防止了凍壞隱患的發(fā)生，有效提高機組的安全穩(wěn)定運行。

　�。ㄋ模┙�(jīng)過技術(shù)改造后機組運行正常，比原來設(shè)計更合理達到了預期效果。有過去的1-2個月維修一次，變成現(xiàn)在每年只檢修一次，大大降低了勞動強度和維修費用，溫度明顯下降，確保機組安全、穩(wěn)定滿負荷運行。機組在同樣的壓力和渠道流量一樣的情況下，溫度、出力有明顯的變化。

　　四、取得的效益

　�。ㄒ唬┥鷳B(tài)效益

　　電站技改增容后，可有效改善當?shù)厝罕姷纳�產(chǎn)、生活條件，提高生活質(zhì)量。清潔能源的利用，進一步改善生態(tài)環(huán)境，降低森林植被的砍伐，減少二氧化碳氣體的排放，同時，緩解農(nóng)村生產(chǎn)生活用電緊張狀況，對促進社會主義新農(nóng)村建設(shè)將起到積極的推動作用。

　　(二)經(jīng)濟效益

　　機組軸承冷卻系統(tǒng)的改造，有原來的溫度100℃-123℃下降到50℃-60℃，使機組能夠安全穩(wěn)定正常運行。參考電站幾年運行記錄進行分析，改型后，單臺機組可多發(fā)46萬度，兩臺合計發(fā)電量達91萬度，電費按0.21元／度計算，凈收入19萬元，為電站的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。(三)社會效益

　　該技術(shù)項目的實施，首先有效供電量顯著增加，提高了用電保證率，可以提供更加安全、可靠、充足的電能資源，在提高農(nóng)民生活質(zhì)量、實現(xiàn)農(nóng)村脫貧致富奔小康、推動地方經(jīng)濟快速發(fā)展、加快電氣化縣建設(shè)等方面將起到積極的促進作用；其次發(fā)電設(shè)備和電網(wǎng)安全程度明顯提高，滿足了電站長期安全運行的條件，為人生安全和財產(chǎn)安全提供了必要的保障；與此同時，為燈泡貫流式機組的更新改造找到了一條投資省、收效快的便捷之路，為同行業(yè)進行技術(shù)改造，走電站擴容增效之路起到了積極的示范、帶動、輻射作用。

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