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單翼迷宮式滴灌帶產(chǎn)品質(zhì)量分析報(bào)告

時(shí)間:2022-10-09 18:56:34 報(bào)告 我要投稿
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關(guān)于單翼迷宮式滴灌帶產(chǎn)品質(zhì)量分析報(bào)告范文

  20**年初我局對(duì)本轄區(qū)單翼迷宮式滴灌帶生產(chǎn)廠進(jìn)行了摸底調(diào)查,重點(diǎn)檢查了企業(yè)建立質(zhì)量管理體系情況、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)情況、管理制度運(yùn)行情況、生產(chǎn)工藝、原料采購(gòu)、用料登記、銷(xiāo)售情況等臺(tái)賬,并對(duì)32家滴灌帶生產(chǎn)企業(yè)的56個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行了抽樣,經(jīng)檢驗(yàn)合格31個(gè)批次,批次合格率為55%,不合格項(xiàng)主要集中在以下幾個(gè)方面:1、拉伸性能2、流量均勻性3、碳黑含量,4、較少生產(chǎn)企業(yè)存在規(guī)格尺寸不合格的情況,壁厚和內(nèi)徑不合格的問(wèn)題,現(xiàn)對(duì)具體不合格項(xiàng)做簡(jiǎn)要分析:

關(guān)于單翼迷宮式滴灌帶產(chǎn)品質(zhì)量分析報(bào)告范文

  一、單翼迷宮式滴灌帶的拉伸強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求

  國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拉伸強(qiáng)度必須小于5%,部分生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)不過(guò)關(guān),工藝過(guò)程沒(méi)有按生產(chǎn)要求進(jìn)行;所使用的原料不合格,生產(chǎn)滴灌帶產(chǎn)品要求使用聚乙烯樹(shù)脂原料,但大多數(shù)企業(yè)在其生產(chǎn)過(guò)程中大量加入回收料,100%的使用再生料的也存在,此項(xiàng)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的滴灌帶在使用后,易造成迷宮變形、破損、出水不均勻,鋪設(shè)過(guò)程中滴灌帶迷宮變形,造成流量不均勻或不出水,起不到節(jié)水的作用,造成作物減產(chǎn),嚴(yán)重時(shí)造成產(chǎn)品撕開(kāi)或整體斷裂,致使產(chǎn)品無(wú)法使用。

  二、生產(chǎn)設(shè)備不符合要求,

  設(shè)備中關(guān)鍵部件“模具”達(dá)不到設(shè)備設(shè)計(jì)要求,生產(chǎn)工藝控制不到位,如溫度控制和生產(chǎn)速度等;生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有必備檢測(cè)設(shè)備,出廠檢驗(yàn)沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行;產(chǎn)品達(dá)不到使用設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用功能,造成滴灌帶的流量均勻性不合格,滴水流量不均勻、易堵塞。

  三、滴灌帶產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)含量低

  大量家庭作坊式的小型企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生;生產(chǎn)工藝加工精度不夠,部分企業(yè)管理者、技術(shù)人員的素質(zhì)普遍較低,產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)淡薄,企業(yè)為降低成本,大量使用再生料,回收的原料碳黑含量沒(méi)有質(zhì)量保證,生產(chǎn)過(guò)中加入多少碳黑又難以控制,碳黑含量過(guò)低造成產(chǎn)品無(wú)法屏蔽陽(yáng)光中紫外線(xiàn),老化時(shí)間縮短,提前結(jié)束使用功能,影響透光率,造成滴灌帶過(guò)早老化并產(chǎn)生破裂,同時(shí)在光和作用下產(chǎn)生澡類(lèi)造成迷宮堵死;碳黑含量過(guò)高易造成聚烯烴分子鏈產(chǎn)生斷裂,容易發(fā)生熱老化,降低材料強(qiáng)度,在產(chǎn)生脆性破壞的同時(shí)加速滴灌帶老化破裂。

  四、產(chǎn)品規(guī)格尺寸不合格主要是工藝控制不夠嚴(yán)格,未按要求進(jìn)行出廠檢驗(yàn),導(dǎo)致產(chǎn)品使用性能下降,農(nóng)作物得不到需要的水分。

  由于近幾年原料價(jià)格上漲,為追求利益最大化,大部分滴灌帶生產(chǎn)企業(yè)使用再生原料生產(chǎn),甚至有些企業(yè)全部使用再生料生產(chǎn)滴灌帶,而再生原料均是使用了好幾年的原料重復(fù)再生造粒,性能已大大下降,導(dǎo)致滴灌帶產(chǎn)品質(zhì)量的下降,針對(duì)以上不合格項(xiàng)目我局及時(shí)召集了企業(yè)負(fù)責(zé)人、企業(yè)技術(shù)人員及我局的技術(shù)人員共同分析不合格原因,從原材料到生產(chǎn)工藝每個(gè)環(huán)節(jié)查找影響不合格的因素,找出改進(jìn)措施,積極幫助企業(yè)進(jìn)行整改。工作人員積極向企業(yè)宣傳產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量知識(shí),提高企業(yè)質(zhì)量意識(shí),要求企業(yè)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),并對(duì)企業(yè)管理人員、技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn),加大監(jiān)督管理力度,確保出廠產(chǎn)品的合格。

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