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吊車事故報告范文
隨著個人的素質(zhì)不斷提高，越來越多的事務(wù)都會使用到報告，報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。其實寫報告并沒有想象中那么難，以下是小編為大家收集的吊車事故報告范文，希望對大家有所幫助。
一、吊車翻車事故(1)超載
自行式動臂起重機的起重量是隨著起重臂的傾角變化而變化的，《起重機安全管理規(guī)程》指出：“起重量和起重臂傾角應(yīng)符合設(shè)計要求”，又規(guī)定“起重機械禁止超負荷運行�！痹趯嶋H工作中由于對所吊物品的重量估計不清，或?qū)Π踩⒁獠粔蚨摵蛇\行，使起重機失去穩(wěn)定而造成“翻車”。2)支腿
不在一個水平面上
發(fā)生翻車這類事故的根本原因是：支腿接觸的地面軟硬不一，造成支腿不均勻下陷，如1973年9月18日，一輛16T輪胎汽車起重機吊裝一接收器，由于地形低洼有水，前輪停在100mm*100mm的木排上，后輪停在鋼軌上，四個支腿各墊在一個枕木上。起吊一個直徑為10m的接收器，起重臂在額定起重量為
2.5t的位置上，指揮人員說重量只有1t，第一、二次試吊正常，第三次起吊，造成“翻車”事故，后來查出原因是支腿不在一個水平面上，加之超重導(dǎo)致的。預(yù)防支腿下陷的主要實施如下：
支腿必需支承在平坦而堅實的地面上，一般應(yīng)使用墊板。支腿不能支承在挖方地基附近，防止滑坡。
支腿不能支承在各種埋設(shè)物(地下管道，地下工程的出入口處)上，防止塌陷。(3)回轉(zhuǎn)過快
起重機在起吊物品之初，一般不會翻車，翻車常發(fā)生在回轉(zhuǎn)過程中。例如某廠用輪胎吊扣樓板，構(gòu)件距樓大約15~20m，吊車在樓和構(gòu)件中間工作，地勢北高南低，有風(fēng)、雪，在吊第一塊時，起重臂工作幅度為10m，傾角600，起升完畢，轉(zhuǎn)臂大約450，車有些前傾、工地有人喊“危險”，司機急剎車，但發(fā)現(xiàn)板下有人，就又轉(zhuǎn)臂，躲開人后又剎車，由于回轉(zhuǎn)過急而翻車了。這是因為回轉(zhuǎn)會產(chǎn)生離心力，回轉(zhuǎn)越快，離心力越大，同時還因轉(zhuǎn)到順風(fēng)等不利于穩(wěn)定的方位上，這些因素疊加在一起造成了此次翻車事故。以此要注意回轉(zhuǎn)速度不應(yīng)過快。(4)變幅，伸縮臂操作程序錯誤
在起吊滿負荷時，只能收回起重臂(由大幅度變小幅度，由長起重臂變短起重臂)，不能伸臂或落臂，否則會翻車。例如，在某施工工地，有一輛Q51型汽車起重機在回轉(zhuǎn)半徑為305m是，可以起吊3t。這時起重機起吊2.6t并不超負荷，但是，由于信號的錯誤，指揮者叫司機起點臂《司機誤聽為落臂，結(jié)果造車翻車事故。
液壓起重機伸縮臂弄錯也會造成翻車，如某年某廠試車時，8T輪胎起重機吊起3.2T，應(yīng)縮臂而誤操作為伸臂，結(jié)果翻車。(5)危險角度
對某些起重機有一個危險角度，當(dāng)起重臂很長時，即使不吊物品，起重臂自身的重量也會造成翻車。(6)轉(zhuǎn)彎行駛速度太高
由于汽車、輪胎式起重機機重心比一般汽車重心高，若轉(zhuǎn)彎行駛速度太高，也會發(fā)生翻車。(7)轉(zhuǎn)盤連接螺栓切斷
例如，某年在某建筑工地，發(fā)生一起汽車式起重機翻車事故把一名掛鉤工人砸死，檢查事故原因是轉(zhuǎn)盤連接螺栓連接連續(xù)被切斷，造成上車翻倒事故。因此連續(xù)螺栓必需安全可靠，保證滿足強度要求。
Domain:/ 山西吊車租賃 More:ws2afs 吊車停放位置 吊裝前的準備：
1、吊裝前應(yīng)針對吊裝需采用的吊裝設(shè)備、鋼構(gòu)件的重量、安裝位置、吊裝半徑、現(xiàn)場位置等鋼構(gòu)件、現(xiàn)場情況等參數(shù)編制施工組織設(shè)計或施工方案，明確鋼結(jié)構(gòu)吊裝的安全技術(shù)重點和保證安全的技術(shù)措施。根據(jù)所吊裝的鋼構(gòu)件及場地情況分析吊裝工況，對于大規(guī)模、大面積吊裝需編制應(yīng)急預(yù)案，確保安全技術(shù)、措施在方案上具備可行性。
2、在對方案進行審查的時候應(yīng)嚴格審查吊車選型、吊車站位、地基處理等吊裝工程的技術(shù)措施，安全技術(shù)管理最為重要的就是對吊裝工程的技術(shù)可靠性進行審核，重點通過審查其鋼構(gòu)件吊裝的受力分析及力學(xué)計算確定吊裝設(shè)備的選型、吊裝索具等設(shè)備器具的選擇。根據(jù)吊裝機器及其所吊鋼構(gòu)件的重量確定吊裝機器的地基是否處理及具體處理措施。吊裝方案中的組織措施、吊裝平面布置（吊車位置、鋼構(gòu)件的擺放位置）、吊車的組、拆、裝等也是吊裝前的安全技術(shù)管理審核的重點。
3、組織施工方案架構(gòu)內(nèi)的人員進行方案的熟悉工作，了解自己的職責(zé)，相互間的溝通方式，熟悉鋼構(gòu)件的集合形狀、編號、單重和進場后的堆放形式，了解進場機具日常和工作狀態(tài)的幾何形狀和相關(guān)技術(shù)參數(shù)；了解施工工藝和流程，此外還必須熟悉施工圖紙。
吊裝現(xiàn)場準備工作
1、在吊裝前，應(yīng)對施工現(xiàn)場實際情況，鋼構(gòu)件的場內(nèi)運輸、吊裝路線、吊車行進路線、吊車位置、地基處理等對照施工方案進行安全檢查確認，確保其滿足方案要求。
2、吊裝所用工器具齊全并就位，吊車、卷揚機等設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的檢驗合格證、出廠合格證或者大修檢驗合格證等合格證明，其技術(shù)性能必須符合安全質(zhì)量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊車的時候更應(yīng)該嚴格把關(guān)。在吊裝前起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；鋼構(gòu)件在正式吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查試吊情況，各部位正常并有各檢查責(zé)任人簽字確認后才可進行正式吊裝。
3、檢查鋼構(gòu)件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數(shù)，保證同施工方案一致。牽涉到多榀鋼構(gòu)件的吊裝還應(yīng)考慮到相應(yīng)的吊裝順序。
4、檢查工作場地的準備情況，預(yù)埋件的完成情況及確認、混凝土的強度達到設(shè)計規(guī)定的要求、人員的安全防護措施、施工器具的準備完成情況等；施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標志，作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯，現(xiàn)場應(yīng)嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)報，當(dāng)風(fēng)速為10m/s時,有時吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達到15m/s（6級以上）時,所有工作均須停止，并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。
5、進場鋼結(jié)構(gòu)零部件、自拼部件、組件等應(yīng)檢查其相應(yīng)的合格證、型號、規(guī)格、幾何尺寸、焊縫檢驗報告等是否滿足設(shè)計要求；鋼構(gòu)件堆放應(yīng)避免金屬構(gòu)件的變形，并留有人員的通道與操作空間，避免二次運輸，停放場地應(yīng)留有足夠的墊木。
6、檢查參加吊裝人員的身體健康狀況，確保每一個參加吊裝人員身體健康狀況合格。開始吊裝前安排技術(shù)負責(zé)人及專職安全員對參予吊裝的所有人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，并簽字確認，現(xiàn)場所有吊裝人員應(yīng)明確各自職責(zé)，遵守各項安全規(guī)定。檢查技術(shù)、管理人員的職稱證和相應(yīng)的崗位證，特種作業(yè)人員如（電工、焊工、起重機司機、司索工等）必須持證上崗，嚴格做到對人對證。
吊車停放位置 吊裝前的準備：
2、吊裝前應(yīng)針對吊裝需采用的吊裝設(shè)備、鋼構(gòu)件的重量、安裝位置、吊裝半徑、現(xiàn)場位置等鋼構(gòu)件、現(xiàn)場情況等參數(shù)編制施工組織設(shè)計或施工方案，明確鋼結(jié)構(gòu)吊裝的安全技術(shù)重點和保證安全的技術(shù)措施。根據(jù)所吊裝的鋼構(gòu)件及場地情況分析吊裝工況，對于大規(guī)模、大面積吊裝需編制應(yīng)急預(yù)案，確保安全技術(shù)、措施在方案上具備可行性。
3、在對方案進行審查的時候應(yīng)嚴格審查吊車選型、吊車站位、地基處理等吊裝工程的技術(shù)措施，安全技術(shù)管理最為重要的就是對吊裝工程的技術(shù)可靠性進行審核，重點通過審查其鋼構(gòu)件吊裝的受力分析及力學(xué)計算確定吊裝設(shè)備的選型、吊裝索具等設(shè)備器具的選擇。根據(jù)吊裝機器及其所吊鋼構(gòu)件的重量確定吊裝機器的地基是否處理及具體處理措施。吊裝方案中的組織措施、吊裝平面布置（吊車位置、鋼構(gòu)件的擺放位置）、吊車的組、拆、裝等也是吊裝前的安全技術(shù)管理審核的重點。
3、組織施工方案架構(gòu)內(nèi)的人員進行方案的熟悉工作，了解自己的職責(zé)，相互間的溝通方式，熟悉鋼構(gòu)件的集合形狀、編號、單重和進場后的堆放形式，了解進場機具日常和工作狀態(tài)的幾何形狀和相關(guān)技術(shù)參數(shù)；了解施工工藝和流程，此外還必須熟悉施工圖紙。
吊裝現(xiàn)場準備工作
1、在吊裝前，應(yīng)對施工現(xiàn)場實際情況，鋼構(gòu)件的場內(nèi)運輸、吊裝路線、吊車行進路線、吊車位置、地基處理等對照施工方案進行安全檢查確認，確保其滿足方案要求。
2、吊裝所用工器具齊全并就位，吊車、卷揚機等設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的檢驗合格證、出廠合格證或者大修檢驗合格證等合格證明，其技術(shù)性能必須符合安全質(zhì)量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊車的時候更應(yīng)該嚴格把關(guān)。在吊裝前起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；鋼構(gòu)件在正式吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查試吊情況，各部位正常并有各檢查責(zé)任人簽字確認后才可進行正式吊裝。
3、檢查鋼構(gòu)件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數(shù)，保證同施工方案一致。牽涉到多榀鋼構(gòu)件的吊裝還應(yīng)考慮到相應(yīng)的吊裝順序。
4、檢查工作場地的準備情況，預(yù)埋件的完成情況及確認、混凝土的強度達到設(shè)計規(guī)定的要求、人員的安全防護措施、施工器具的準備完成情況等；施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標志，作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯，現(xiàn)場應(yīng)嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)報，當(dāng)風(fēng)速為10m/s時,有時吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達到15m/s（6級以上）時,所有工作均須停止，并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。
5、進場鋼結(jié)構(gòu)零部件、自拼部件、組件等應(yīng)檢查其相應(yīng)的合格證、型號、規(guī)格、幾何尺寸、焊縫檢驗報告等是否滿足設(shè)計要求；鋼構(gòu)件堆放應(yīng)避免金屬構(gòu)件的變形，并留有人員的通道與操作空間，避免二次運輸，停放場地應(yīng)留有足夠的墊木。
6、檢查參加吊裝人員的身體健康狀況，確保每一個參加吊裝人員身體健康狀況合格。開始吊裝前安排技術(shù)負責(zé)人及專職安全員對參予吊裝的所有人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，并簽字確認，現(xiàn)場所有吊裝人員應(yīng)明確各自職責(zé)，遵守各項安全規(guī)定。檢查技術(shù)、管理人員的職稱證和相應(yīng)的崗位證，特種作業(yè)人員如（電工、焊工、起重機司機、司索工等）必須持證上崗，嚴格做到對人對證。
吊車停放位置 吊裝前的準備：
3、吊裝前應(yīng)針對吊裝需采用的吊裝設(shè)備、鋼構(gòu)件的重量、安裝位置、吊裝半徑、現(xiàn)場位置等鋼構(gòu)件、現(xiàn)場情況等參數(shù)編制施工組織設(shè)計或施工方案，明確鋼結(jié)構(gòu)吊裝的安全技術(shù)重點和保證安全的技術(shù)措施。根據(jù)所吊裝的鋼構(gòu)件及場地情況分析吊裝工況，對于大規(guī)模、大面積吊裝需編制應(yīng)急預(yù)案，確保安全技術(shù)、措施在方案上具備可行性。
4、在對方案進行審查的時候應(yīng)嚴格審查吊車選型、吊車站位、地基處理等吊裝工程的技術(shù)措施，安全技術(shù)管理最為重要的就是對吊裝工程的技術(shù)可靠性進行審核，重點通過審查其鋼構(gòu)件吊裝的受力分析及力學(xué)計算確定吊裝設(shè)備的選型、吊裝索具等設(shè)備器具的選擇。根據(jù)吊裝機器及其所吊鋼構(gòu)件的重量確定吊裝機器的地基是否處理及具體處理措施。吊裝方案中的組織措施、吊裝平面布置（吊車位置、鋼構(gòu)件的擺放位置）、吊車的組、拆、裝等也是吊裝前的安全技術(shù)管理審核的重點。
3、組織施工方案架構(gòu)內(nèi)的人員進行方案的熟悉工作，了解自己的職責(zé)，相互間的溝通方式，熟悉鋼構(gòu)件的集合形狀、編號、單重和進場后的堆放形式，了解進場機具日常和工作狀態(tài)的幾何形狀和相關(guān)技術(shù)參數(shù)；了解施工工藝和流程，此外還必須熟悉施工圖紙。
吊裝現(xiàn)場準備工作
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1、在吊裝前，應(yīng)對施工現(xiàn)場實際情況，鋼構(gòu)件的場內(nèi)運輸、吊裝路線、吊車行進路線、吊車位置、地基處理等對照施工方案進行安全檢查確認，確保其滿足方案要求。
2、吊裝所用工器具齊全并就位，吊車、卷揚機等設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的檢驗合格證、出廠合格證或者大修檢驗合格證等合格證明，其技術(shù)性能必須符合安全質(zhì)量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊車的時候更應(yīng)該嚴格把關(guān)。在吊裝前起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；鋼構(gòu)件在正式吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查試吊情況，各部位正常并有各檢查責(zé)任人簽字確認后才可進行正式吊裝。
3、檢查鋼構(gòu)件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數(shù)，保證同施工方案一致。牽涉到多榀鋼構(gòu)件的吊裝還應(yīng)考慮到相應(yīng)的吊裝順序。
4、檢查工作場地的準備情況，預(yù)埋件的完成情況及確認、混凝土的強度達到設(shè)計規(guī)定的要求、人員的安全防護措施、施工器具的準備完成情況等；施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標志，作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯，現(xiàn)場應(yīng)嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)報，當(dāng)風(fēng)速為10m/s時,有時吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達到15m/s（6級以上）時,所有工作均須停止，并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。
5、進場鋼結(jié)構(gòu)零部件、自拼部件、組件等應(yīng)檢查其相應(yīng)的合格證、型號、規(guī)格、幾何尺寸、焊縫檢驗報告等是否滿足設(shè)計要求；鋼構(gòu)件堆放應(yīng)避免金屬構(gòu)件的變形，并留有人員的通道與操作空間，避免二次運輸，停放場地應(yīng)留有足夠的墊木。
6、檢查參加吊裝人員的身體健康狀況，確保每一個參加吊裝人員身體健康狀況合格。開始吊裝前安排技術(shù)負責(zé)人及專職安全員對參予吊裝的所有人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，并簽字確認，現(xiàn)場所有吊裝人員應(yīng)明確各自職責(zé)，遵守各項安全規(guī)定。檢查技術(shù)、管理人員的職稱證和相應(yīng)的崗位證，特種作業(yè)人員如（電工、焊工、起重機司機、司索工等）必須持證上崗，嚴格做到對人對證。
吊車停放位置 吊裝前的準備：
4、吊裝前應(yīng)針對吊裝需采用的吊裝設(shè)備、鋼構(gòu)件的重量、安裝位置、吊裝半徑、現(xiàn)場位置等鋼構(gòu)件、現(xiàn)場情況等參數(shù)編制施工組織設(shè)計或施工方案，明確鋼結(jié)構(gòu)吊裝的安全技術(shù)重點和保證安全的技術(shù)措施。根據(jù)所吊裝的鋼構(gòu)件及場地情況分析吊裝工況，對于大規(guī)模、大面積吊裝需編制應(yīng)急預(yù)案，確保安全技術(shù)、措施在方案上具備可行性。
5、在對方案進行審查的時候應(yīng)嚴格審查吊車選型、吊車站位、地基處理等吊裝工程的技術(shù)措施，安全技術(shù)管理最為重要的就是對吊裝工程的技術(shù)可靠性進行審核，重點通過審查其鋼構(gòu)件吊裝的受力分析及力學(xué)計算確定吊裝設(shè)備的選型、吊裝索具等設(shè)備器具的選擇。根據(jù)吊裝機器及其所吊鋼構(gòu)件的重量確定吊裝機器的地基是否處理及具體處理措施。吊裝方案中的組織措施、吊裝平面布置（吊車位置、鋼構(gòu)件的擺放位置）、吊車的組、拆、裝等也是吊裝前的安全技術(shù)管理審核的重點。
3、組織施工方案架構(gòu)內(nèi)的人員進行方案的熟悉工作，了解自己的職責(zé)，相互間的溝通方式，熟悉鋼構(gòu)件的集合形狀、編號、單重和進場后的堆放形式，了解進場機具日常和工作狀態(tài)的幾何形狀和相關(guān)技術(shù)參數(shù)；了解施工工藝和流程，此外還必須熟悉施工圖紙。
吊裝現(xiàn)場準備工作
1、在吊裝前，應(yīng)對施工現(xiàn)場實際情況，鋼構(gòu)件的場內(nèi)運輸、吊裝路線、吊車行進路線、吊車位置、地基處理等對照施工方案進行安全檢查確認，確保其滿足方案要求。
2、吊裝所用工器具齊全并就位，吊車、卷揚機等設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的檢驗合格證、出廠合格證或者大修檢驗合格證等合格證明，其技術(shù)性能必須符合安全質(zhì)量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊車的時候更應(yīng)該嚴格把關(guān)。在吊裝前起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；鋼構(gòu)件在正式吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查試吊情況，各部位正常并有各檢查責(zé)任人簽字確認后才可進行正式吊裝。
3、檢查鋼構(gòu)件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數(shù)，保證同施工方案一致。牽涉到多榀鋼構(gòu)件的吊裝還應(yīng)考慮到相應(yīng)的吊裝順序。
4、檢查工作場地的準備情況，預(yù)埋件的完成情況及確認、混凝土的強度達到設(shè)計規(guī)定的要求、人員的安全防護措施、施工器具的準備完成情況等；施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標志，作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯，現(xiàn)場應(yīng)嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)報，當(dāng)風(fēng)速為10m/s時,有時吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達到15m/s（6級以上）時,所有工作均須停止，并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。
5、進場鋼結(jié)構(gòu)零部件、自拼部件、組件等應(yīng)檢查其相應(yīng)的合格證、型號、規(guī)格、幾何尺寸、焊縫檢驗報告等是否滿足設(shè)計要求；鋼構(gòu)件堆放應(yīng)避免金屬構(gòu)件的變形，并留有人員的通道與操作空間，避免二次運輸，停放場地應(yīng)留有足夠的墊木。
6、檢查參加吊裝人員的身體健康狀況，確保每一個參加吊裝人員身體健康狀況合格。開始吊裝前安排技術(shù)負責(zé)人及專職安全員對參予吊裝的所有人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，并簽字確認，現(xiàn)場所有吊裝人員應(yīng)明確各自職責(zé)，遵守各項安全規(guī)定。檢查技術(shù)、管理人員的職稱證和相應(yīng)的崗位證，特種作業(yè)人員如（電工、焊工、起重機司機、司索工等）必須持證上崗，嚴格做到對人對證。
吊車停放位置 吊裝前的準備：
5、吊裝前應(yīng)針對吊裝需采用的吊裝設(shè)備、鋼構(gòu)件的重量、安裝位置、吊裝半徑、現(xiàn)場位置等鋼構(gòu)件、現(xiàn)場情況等參數(shù)編制施工組織設(shè)計或施工方案，明確鋼結(jié)構(gòu)吊裝的安全技術(shù)重點和保證安全的技術(shù)措施。根據(jù)所吊裝的鋼構(gòu)件及場地情況分析吊裝工況，對于大規(guī)模、大面積吊裝需編制應(yīng)急預(yù)案，確保安全技術(shù)、措施在方案上具備可行性。
6、在對方案進行審查的時候應(yīng)嚴格審查吊車選型、吊車站位、地基處理等吊裝工程的技術(shù)措施，安全技術(shù)管理最為重要的就是對吊裝工程的技術(shù)可靠性進行審核，重點通過審查其鋼構(gòu)件吊裝的受力分析及力學(xué)計算確定吊裝設(shè)備的選型、吊裝索具等設(shè)備器具的選擇。根據(jù)吊裝機器及其所吊鋼構(gòu)件的重量確定吊裝機器的地基是否處理及具體處理措施。吊裝方案中的組織措施、吊裝平面布置（吊車位置、鋼構(gòu)件的擺放位置）、吊車的組、拆、裝等也是吊裝前的安全技術(shù)管理審核的重點。
3、組織施工方案架構(gòu)內(nèi)的人員進行方案的熟悉工作，了解自己的職責(zé)，相互間的溝通方式，熟悉鋼構(gòu)件的集合形狀、編號、單重和進場后的堆放形式，了解進場機具日常和工作狀態(tài)的幾何形狀和相關(guān)技術(shù)參數(shù)；了解施工工藝和流程，此外還必須熟悉施工圖紙。
吊裝現(xiàn)場準備工作
1、在吊裝前，應(yīng)對施工現(xiàn)場實際情況，鋼構(gòu)件的場內(nèi)運輸、吊裝路線、吊車行進路線、吊車位置、地基處理等對照施工方案進行安全檢查確認，確保其滿足方案要求。
2、吊裝所用工器具齊全并就位，吊車、卷揚機等設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的檢驗合格證、出廠合格證或者大修檢驗合格證等合格證明，其技術(shù)性能必須符合安全質(zhì)量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊車的時候更應(yīng)該嚴格把關(guān)。在吊裝前起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；鋼構(gòu)件在正式吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查試吊情況，各部位正常并有各檢查責(zé)任人簽字確認后才可進行正式吊裝。
3、檢查鋼構(gòu)件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數(shù)，保證同施工方案一致。牽涉到多榀鋼構(gòu)件的吊裝還應(yīng)考慮到相應(yīng)的吊裝順序。
4、檢查工作場地的準備情況，預(yù)埋件的完成情況及確認、混凝土的強度達到設(shè)計規(guī)定的要求、人員的安全防護措施、施工器具的準備完成情況等；施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標志，作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯，現(xiàn)場應(yīng)嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)報，當(dāng)風(fēng)速為10m/s時,有時吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達到15m/s（6級以上）時,所有工作均須停止，并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。
5、進場鋼結(jié)構(gòu)零部件、自拼部件、組件等應(yīng)檢查其相應(yīng)的合格證、型號、規(guī)格、幾何尺寸、焊縫檢驗報告等是否滿足設(shè)計要求；鋼構(gòu)件堆放應(yīng)避免金屬構(gòu)件的變形，并留有人員的通道與操作空間，避免二次運輸，停放場地應(yīng)留有足夠的墊木。
6、檢查參加吊裝人員的身體健康狀況，確保每一個參加吊裝人員身體健康狀況合格。開始吊裝前安排技術(shù)負責(zé)人及專職安全員對參予吊裝的所有人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，并簽字確認，現(xiàn)場所有吊裝人員應(yīng)明確各自職責(zé)，遵守各項安全規(guī)定。檢查技術(shù)、管理人員的職稱證和相應(yīng)的崗位證，特種作業(yè)人員如（電工、焊工、起重機司機、司索工等）必須持證上崗，嚴格做到對人對證。吊車停放位置 吊裝前的準備：
6、吊裝前應(yīng)針對吊裝需采用的吊裝設(shè)備、鋼構(gòu)件的重量、安裝位置、吊裝半徑、現(xiàn)場位置等鋼構(gòu)件、現(xiàn)場情況等參數(shù)編制施工組織設(shè)計或施工方案，明確鋼結(jié)構(gòu)吊裝的安全技術(shù)重點和保證安全的技術(shù)措施。根據(jù)所吊裝的鋼構(gòu)件及場地情況分析吊裝工況，對于大規(guī)模、大面積吊裝需編制應(yīng)急預(yù)案，確保安全技術(shù)、措施在方案上具備可行性。
7、在對方案進行審查的時候應(yīng)嚴格審查吊車選型、吊車站位、地基處理等吊裝工程的技術(shù)措施，安全技術(shù)管理最為重要的就是對吊裝工程的技術(shù)可靠性進行審核，重點通過審查其鋼構(gòu)件吊裝的受力分析及力學(xué)計算確定吊裝設(shè)備的選型、吊裝索具等設(shè)備器具的選擇。根據(jù)吊裝機器及其所吊鋼構(gòu)件的重量確定吊裝機器的地基是否處理及具體處理措施。吊裝方案中的組織措施、吊裝平面布置（吊車位置、鋼構(gòu)件的擺放位置）、吊車的組、拆、裝等也是吊裝前的安全技術(shù)管理審核的重點。
3、組織施工方案架構(gòu)內(nèi)的人員進行方案的熟悉工作，了解自己的職責(zé)，相互間的溝通方式，熟悉鋼構(gòu)件的集合形狀、編號、單重和進場后的堆放形式，了解進場機具日常和工作狀態(tài)的幾何形狀和相關(guān)技術(shù)參數(shù)；了解施工工藝和流程，此外還必須熟悉施工圖紙。
吊裝現(xiàn)場準備工作
1、在吊裝前，應(yīng)對施工現(xiàn)場實際情況，鋼構(gòu)件的場內(nèi)運輸、吊裝路線、吊車行進路線、吊車位置、地基處理等對照施工方案進行安全檢查確認，確保其滿足方案要求。
2、吊裝所用工器具齊全并就位，吊車、卷揚機等設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的檢驗合格證、出廠合格證或者大修檢驗合格證等合格證明，其技術(shù)性能必須符合安全質(zhì)量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊車的時候更應(yīng)該嚴格把關(guān)。在吊裝前起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；鋼構(gòu)件在正式吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查試吊情況，各部位正常并有各檢查責(zé)任人簽字確認后才可進行正式吊裝。
3、檢查鋼構(gòu)件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數(shù)，保證同施工方案一致。牽涉到多榀鋼構(gòu)件的吊裝還應(yīng)考慮到相應(yīng)的吊裝順序。
4、檢查工作場地的準備情況，預(yù)埋件的完成情況及確認、混凝土的強度達到設(shè)計規(guī)定的要求、人員的安全防護措施、施工器具的準備完成情況等；施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標志，作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯，現(xiàn)場應(yīng)嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)報，當(dāng)風(fēng)速為10m/s時,有時吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達到15m/s（6級以上）時,所有工作均須停止，并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。
5、進場鋼結(jié)構(gòu)零部件、自拼部件、組件等應(yīng)檢查其相應(yīng)的合格證、型號、規(guī)格、幾何尺寸、焊縫檢驗報告等是否滿足設(shè)計要求；鋼構(gòu)件堆放應(yīng)避免金屬構(gòu)件的變形，并留有人員的通道與操作空間，避免二次運輸，停放場地應(yīng)留有足夠的墊木。
6、檢查參加吊裝人員的身體健康狀況，確保每一個參加吊裝人員身體健康狀況合格。開始吊裝前安排技術(shù)負責(zé)人及專職安全員對參予吊裝的所有人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，并簽字確認，現(xiàn)場所有吊裝人員應(yīng)明確各自職責(zé)，遵守各項安全規(guī)定。檢查技術(shù)、管理人員的職稱證和相應(yīng)的崗位證，特種作業(yè)人員如（電工、焊工、起重機司機、司索工等）必須持證上崗，嚴格做到對人對證。
吊車停放位置 吊裝前的準備：
7、吊裝前應(yīng)針對吊裝需采用的吊裝設(shè)備、鋼構(gòu)件的重量、安裝位置、吊裝半徑、現(xiàn)場位置等鋼構(gòu)件、現(xiàn)場情況等參數(shù)編制施工組織設(shè)計或施工方案，明確鋼結(jié)構(gòu)吊裝的安全技術(shù)重點和保證安全的技術(shù)措施。根據(jù)所吊裝的鋼構(gòu)件及場地情況分析吊裝工況，對于大規(guī)模、大面積吊裝需編制應(yīng)急預(yù)案，確保安全技術(shù)、措施在方案上具備可行性。
8、在對方案進行審查的時候應(yīng)嚴格審查吊車選型、吊車站位、地基處理等吊裝工程的技術(shù)措施，安全技術(shù)管理最為重要的就是對吊裝工程的技術(shù)可靠性進行審核，重點通過審查其鋼構(gòu)件吊裝的受力分析及力學(xué)計算確定吊裝設(shè)備的選型、吊裝索具等設(shè)備器具的選擇。根據(jù)吊裝機器及其所吊鋼構(gòu)件的重量確定吊裝機器的地基是否處理及具體處理措施。吊裝方案中的組織措施、吊裝平面布置（吊車位置、鋼構(gòu)件的擺放位置）、吊車的組、拆、裝等也是吊裝前的安全技術(shù)管理審核的重點。
3、組織施工方案架構(gòu)內(nèi)的人員進行方案的熟悉工作，了解自己的職責(zé)，相互間的溝通方式，熟悉鋼構(gòu)件的集合形狀、編號、單重和進場后的堆放形式，了解進場機具日常和工作狀態(tài)的幾何形狀和相關(guān)技術(shù)參數(shù)；了解施工工藝和流程，此外還必須熟悉施工圖紙。
吊裝現(xiàn)場準備工作
1、在吊裝前，應(yīng)對施工現(xiàn)場實際情況，鋼構(gòu)件的場內(nèi)運輸、吊裝路線、吊車行進路線、吊車位置、地基處理等對照施工方案進行安全檢查確認，確保其滿足方案要求。
2、吊裝所用工器具齊全并就位，吊車、卷揚機等設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的檢驗合格證、出廠合格證或者大修檢驗合格證等合格證明，其技術(shù)性能必須符合安全質(zhì)量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊車的時候更應(yīng)該嚴格把關(guān)。在吊裝前起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；鋼構(gòu)件在正式吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查試吊情況，各部位正常并有各檢查責(zé)任人簽字確認后才可進行正式吊裝。
3、檢查鋼構(gòu)件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數(shù)，保證同施工方案一致。牽涉到多榀鋼構(gòu)件的吊裝還應(yīng)考慮到相應(yīng)的吊裝順序。
4、檢查工作場地的準備情況，預(yù)埋件的完成情況及確認、混凝土的強度達到設(shè)計規(guī)定的要求、人員的安全防護措施、施工器具的準備完成情況等；施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標志，作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯，現(xiàn)場應(yīng)嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)報，當(dāng)風(fēng)速為10m/s時,有時吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達到15m/s（6級以上）時,所有工作均須停止，并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。
5、進場鋼結(jié)構(gòu)零部件、自拼部件、組件等應(yīng)檢查其相應(yīng)的合格證、型號、規(guī)格、幾何尺寸、焊縫檢驗報告等是否滿足設(shè)計要求；鋼構(gòu)件堆放應(yīng)避免金屬構(gòu)件的變形，并留有人員的通道與操作空間，避免二次運輸，停放場地應(yīng)留有足夠的墊木。
6、檢查參加吊裝人員的身體健康狀況，確保每一個參加吊裝人員身體健康狀況合格。開始吊裝前安排技術(shù)負責(zé)人及專職安全員對參予吊裝的所有人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，并簽字確認，現(xiàn)場所有吊裝人員應(yīng)明確各自職責(zé)，遵守各項安全規(guī)定。檢查技術(shù)、管理人員的職稱證和相應(yīng)的崗位證，特種作業(yè)人員如（電工、焊工、起重機司機、司索工等）必須持證上崗，嚴格做到對人對證。
吊車停放位置 吊裝前的準備：
8、吊裝前應(yīng)針對吊裝需采用的吊裝設(shè)備、鋼構(gòu)件的重量、安裝位置、吊裝半徑、現(xiàn)場位置等鋼構(gòu)件、現(xiàn)場情況等參數(shù)編制施工組織設(shè)計或施工方案，明確鋼結(jié)構(gòu)吊裝的安全技術(shù)重點和保證安全的技術(shù)措施。根據(jù)所吊裝的鋼構(gòu)件及場地情況分析吊裝工況，對于大規(guī)模、大面積吊裝需編制應(yīng)急預(yù)案，確保安全技術(shù)、措施在方案上具備可行性。
9、在對方案進行審查的時候應(yīng)嚴格審查吊車選型、吊車站位、地基處理等吊裝工程的技術(shù)措施，安全技術(shù)管理最為重要的就是對吊裝工程的技術(shù)可靠性進行審核，重點通過審查其鋼構(gòu)件吊裝的受力分析及力學(xué)計算確定吊裝設(shè)備的選型、吊裝索具等設(shè)備器具的選擇。根據(jù)吊裝機器及其所吊鋼構(gòu)件的重量確定吊裝機器的地基是否處理及具體處理措施。吊裝方案中的組織措施、吊裝平面布置（吊車位置、鋼構(gòu)件的擺放位置）、吊車的組、拆、裝等也是吊裝前的安全技術(shù)管理審核的重點。
3、組織施工方案架構(gòu)內(nèi)的人員進行方案的熟悉工作，了解自己的職責(zé)，相互間的溝通方式，熟悉鋼構(gòu)件的集合形狀、編號、單重和進場后的堆放形式，了解進場機具日常和工作狀態(tài)的幾何形狀和相關(guān)技術(shù)參數(shù)；了解施工工藝和流程，此外還必須熟悉施工圖紙。
吊裝現(xiàn)場準備工作
1、在吊裝前，應(yīng)對施工現(xiàn)場實際情況，鋼構(gòu)件的場內(nèi)運輸、吊裝路線、吊車行進路線、吊車位置、地基處理等對照施工方案進行安全檢查確認，確保其滿足方案要求。
2、吊裝所用工器具齊全并就位，吊車、卷揚機等設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的檢驗合格證、出廠合格證或者大修檢驗合格證等合格證明，其技術(shù)性能必須符合安全質(zhì)量要求，尤其是在使用300t、400t等大型吊車的時候更應(yīng)該嚴格把關(guān)。在吊裝前起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；鋼構(gòu)件在正式吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查試吊情況，各部位正常并有各檢查責(zé)任人簽字確認后才可進行正式吊裝。
3、檢查鋼構(gòu)件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數(shù)，保證同施工方案一致。牽涉到多榀鋼構(gòu)件的吊裝還應(yīng)考慮到相應(yīng)的吊裝順序。
4、檢查工作場地的準備情況，預(yù)埋件的完成情況及確認、混凝土的強度達到設(shè)計規(guī)定的要求、人員的安全防護措施、施工器具的準備完成情況等；施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標志，作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯，現(xiàn)場應(yīng)嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。吊裝施工時要設(shè)專人定點收聽天氣預(yù)報，當(dāng)風(fēng)速為10m/s時,有時吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達到15m/s（6級以上）時,所有工作均須停止，并做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。
5、進場鋼結(jié)構(gòu)零部件、自拼部件、組件等應(yīng)檢查其相應(yīng)的合格證、型號、規(guī)格、幾何尺寸、焊縫檢驗報告等是否滿足設(shè)計要求；鋼構(gòu)件堆放應(yīng)避免金屬構(gòu)件的變形，并留有人員的通道與操作空間，避免二次運輸，停放場地應(yīng)留有足夠的墊木。
6、檢查參加吊裝人員的身體健康狀況，確保每一個參加吊裝人員身體健康狀況合格。開始吊裝前安排技術(shù)負責(zé)人及專職安全員對參予吊裝的所有人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，并簽字確認，現(xiàn)場所有吊裝人員應(yīng)明確各自職責(zé)，遵守各項安全規(guī)定。檢查技術(shù)、管理人員的職稱證和相應(yīng)的崗位證，特種作業(yè)人員如（電工、焊工、起重機司機、司索工等）必須持證上崗，嚴格做到對人對證。
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