安全檢維修管理制度

　　維修（wéi xiu），是指護(hù)、保養(yǎng)、修理，下面是小編為你整理的安全檢維修管理制度，希望對你有用！

　　一、目的

　　保證檢維修過程的安全，不發(fā)生任何事故

　　二、責(zé)任主體

　　所在單位或車間

　　三、管理主體

　　動力處負(fù)責(zé)公司所有設(shè)備設(shè)施的檢維修工作的監(jiān)督管理

　　四、安全管理主體

　　安全處負(fù)責(zé)檢維修工作的安全監(jiān)管

　　五、檢維修作業(yè)票簽發(fā)

　　由責(zé)任主體負(fù)責(zé)，關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施報(bào)動力處

　　六、檢維修人員身體素質(zhì)要求

　　根據(jù)工作的需要，安排符合工作特點(diǎn)的工作人員，同時(shí)有特殊工作的，工作人員應(yīng)持證上崗；

　　七、檢維修器具的要求

　　對檢維修工作中涉及到的工器具以及特種設(shè)備都要符合其工作的行業(yè)規(guī)范；

　　八、檢維修工作注意事項(xiàng)

　　1、制定檢維修方案，包括技術(shù)和安全等方面；

　　2、停車檢維修或運(yùn)行中的設(shè)備檢維修，要進(jìn)行工藝和電氣交接，工藝班和電氣班負(fù)責(zé)人參與并確認(rèn)；

　　3、檢維修前的安全交底：對檢維修人員進(jìn)行檢維修過程中的風(fēng)險(xiǎn)告知，存在哪些危險(xiǎn)有害因素，進(jìn)行如何防范及應(yīng)對；同時(shí)對應(yīng)急方法、事故案例進(jìn)行告知；

　　4、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人安排到位，且監(jiān)護(hù)人的必須具備相應(yīng)的素質(zhì)；

　　5、檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽，工作服和必要的防護(hù)品；

　　6、根據(jù)檢維修工作的需要辦理相關(guān)的安全作業(yè)票（證），如動火、吊裝、高處、設(shè)備內(nèi)、斷路、抽堵盲板、動土等，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)；

　　7、現(xiàn)場設(shè)立相應(yīng)的警戒線或警戒標(biāo)志；

　　8、根據(jù)檢維修工作的需要配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材；

　　9、檢維修完工時(shí)，要將設(shè)備設(shè)施的安全設(shè)施預(yù)以恢復(fù)，并進(jìn)行完工交接；

　　10、做好檢維修記錄或檔案。

　　維修注意事項(xiàng)

　　1、正確使用工具

　　1）拆裝總成、零、部件聯(lián)接螺栓及各種軸、軸承、齒輪等時(shí)，使用合適工具，不允許用鏨子剔打或電、氣焊切割，也不允許用活扳手代替錘子敲打。若必須用錘子擊打時(shí)，應(yīng)墊以軟金屬沖棒或襯板，以防損傷零件或基體。

　　2）拆裝機(jī)件時(shí)，避免損傷機(jī)件工作表面。能夠使用拉壓工具進(jìn)行分解和裝配的機(jī)件，應(yīng)使用拉壓工具，不得硬砸或亂敲擊。

　　2、總成或零件分解時(shí)，應(yīng)做標(biāo)記

　　1）解體各總成、零部件時(shí)，對偶合件、旋轉(zhuǎn)件和不能互換的零件均應(yīng)在拆散之前檢查原來有無裝配記號，沒有的應(yīng)重新做標(biāo)記（如對高速汽車的輪胎與輪輞安裝位置做記號），以防裝錯而破壞了原配合或平衡狀態(tài)。常言道：修理匠，怎么拆，怎么裝，不怕缺件時(shí)間長，就怕忘記怎樣裝。

　　2）有安裝方向要求的，應(yīng)看好原方向或做上標(biāo)記，以防裝反。如活塞、氣缸墊、連桿等，做記號非常重要。

　　3、零件清洗

　　1）清洗滾動軸承時(shí)，清洗液的溫度不應(yīng)過高。

　　2）下列機(jī)件不能用堿性溶液清洗：

　�、傧鹉z件、油封、非金屬摩擦片等。

　　②各種膠木齒輪和塑料零件、鋁合金、鋅合金等件。

　　機(jī)件經(jīng)化學(xué)溶液清洗后，應(yīng)用凈水反復(fù)沖洗，以洗凈表面化學(xué)溶液。總成、零件清洗后，應(yīng)用干凈試布擦凈或用壓縮空氣吹干。

　　3）零件清洗后，應(yīng)防止碰傷精加工表面，不急于裝配的應(yīng)涂上保護(hù)層，以防銹蝕。

　　4）油管、氣管的內(nèi)部應(yīng)徹底清洗干凈，以保證管路暢通。安裝管接頭時(shí)，不允許纏繞棉紗等物，以防堵塞管道。

　　4、螺栓（母）的緊固

　　1）有力矩要求的螺栓，應(yīng)按修理或使用說明書規(guī)定的力矩或擰緊操作要求擰緊。

　　2）裝復(fù)螺栓、螺母時(shí)，按需要加裝與螺栓直徑相一致的墊圈，墊圈內(nèi)徑不能過大。

　　3）裝復(fù)螺栓的長度應(yīng)適當(dāng)，不能露出過長或旋人部分過短，應(yīng)將螺孔內(nèi)的油、水、雜物清理干凈后，再擰上螺栓。

　　4）技術(shù)要求較高部位處的螺栓、螺母，應(yīng)仔細(xì)檢查其螺紋狀況及自鎖能力好壞，不能任意用其他螺栓（母）代替。

　　5）用數(shù)個螺栓聯(lián)接的結(jié)合面，在裝配時(shí)應(yīng)按規(guī)定的先后次序，分?jǐn)?shù)次且用不同的力矩?cái)Q緊，無特殊要求的，一般應(yīng)交叉對稱且均勻地?cái)Q緊，不要先將某個螺栓（母）一次擰緊，以防零件變形或結(jié)合不緊。

　　6）鎖止可靠。用鎖銷來鎖止的螺栓應(yīng)注意鎖銷直徑與鎖孔內(nèi)徑配合適當(dāng)，將鎖銷的一片扣在螺母的方平面上，不能彎扣在螺栓端頭上。若用鐵絲鎖緊時(shí)，應(yīng)按方向?qū)㈡i線拉緊并鎖好。鍍銅或自鎖的螺栓、螺母，不能多次反復(fù)使用，以防鎖止失效。

　　5、聯(lián)接件的拆卸

　　1）拆卸螺紋聯(lián)接件時(shí)，應(yīng)注意螺紋的旋向，對于多螺栓聯(lián)接件，還應(yīng)注意其拆卸順序。雙頭螺栓可在螺桿上擰緊兩螺母，然后用扳手拆卸。對于生銹螺栓可采用反復(fù)進(jìn)退方法、錘子敲擊法、煤油浸泡法或噴燈加熱法等進(jìn)行拆卸。拆卸螺紋聯(lián)接時(shí)，不能隨便增加接力桿，以防螺栓被擰斷。出現(xiàn)斷頭螺栓時(shí)，若其斷頭高出基體，可將高出端銼成方形或焊上一個螺母將其擰出；若斷頭在機(jī)體內(nèi)，可在螺栓端部鉆一個小于螺栓直徑的孔，然后敲入一方?jīng)_或攻反扣螺紋后用絲錐或反扣螺栓將斷頭螺栓擰出。

　　2）過盈配合件的拆卸，應(yīng)盡量采用拉壓器等專用工具拆卸。無專用工具時(shí)，可墊軟金屬或木塊進(jìn)行敲擊拆卸。不允許用錘子直接敲擊零件表面，以防零件被敲壞。

　　3）拆卸鉚接件時(shí)，一般在修理中不拆，若出現(xiàn)鉚釘松動或需要更換鉚接零件，可將鉚釘鉆掉或鏨去。

　　6、油封、襯墊的安裝

　　1）注意轉(zhuǎn)軸與油封孔的同軸度，襯墊的材料和厚度均要符合要求，以防松曠或密封不良。另外，油封的選擇要符合要求。

　　2）密封襯墊厚度要適當(dāng)，使安裝完畢之后，既能完成封油作用，又能不使有關(guān)零件出現(xiàn)松曠或變形。

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