化工廠心得體會

時間：2024-02-24 08:44:18 心得體會我要投稿

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化工廠心得體會

　　當我們備受啟迪時，常常可以將它們寫成一篇心得體會，這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結方法。到底應如何寫心得體會呢？下面是小編精心整理的化工廠心得體會，歡迎閱讀與收藏。

化工廠心得體會

化工廠心得體會1

　　在這一個多月的時間里，下到生產車間后，先了解整個xx生產的流程，從采購入庫，到領料生產，到最后的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業(yè)，進行實務操作打下良好基礎。

　　其中，先前我們對xx的生產幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產流程，還進一步了解了xx的生產工藝流程和用途，由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的額度。而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規(guī)定，另外，對一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，于是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實踐。在熟悉了車間的生產流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

　　由于化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員采取四班兩倒（一天白班12小時一天晚班休兩天）和常白班制度。我們車間有四個人（主任，工藝員，等）上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問，以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，并了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境。當然在化工生產中最重要的.是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

　　我們被安排在丙班和他們一起倒班，這樣我們可以親自參與實際的生產中，下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業(yè)原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫(yī)藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔（25），所述的水解塔（25）內采用導熱油加熱；所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔（27）內的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經過蒸餾，冷凝后即得成品。

化工廠心得體會2

　　這次實習給我最大的感受就是化工企業(yè)的生產與發(fā)展是相當的不容易�？梢杂靡痪湓拋硇稳菝恳粋€化工企業(yè)：麻雀雖小，五臟俱全。每一道生產工藝看似簡單，但是把在學校學的書本上的東西與實際結合起來，差距又是那么的大，站在工廠里覺得自己是那么的渺小，自己的知識是那么的匱乏，同時也感覺我們這一代化工人任重而道遠。

　　第一天去了糠醛廠，還沒有走到廠里，好遠就聞到了屬于工廠里那份獨特的氣味兒。第一天對化工廠的印象就是一個字大！一個設備一層樓裝不下，需要三層樓才能容納一個水解鍋！從來沒有見到過那么多的玉米芯兒！就像是冰山一樣！聽師兄說整個工廠里的技術問題、設計問題都是他一個人做，頓時對師兄肅然起敬，同時也有很多感慨，學化工還是有用武之地的。同時師兄也和我們說了一些在學校學習和實際工作中的差別，并強調了我們實際處理問題及操作動手的能力，讓我們學會用火的眼光看問題，同時還鼓勵我們加入屬于咱化工人的隊伍。

　　去了那么多的工廠，覺得海濱制藥的公司規(guī)章制度比較嚴厲，對于穿著、服裝、列隊、秩序上都有嚴格的規(guī)定。在那里，讓我深深的感覺到一個企業(yè)文化底蘊的重要性，同時也讓我感受到了那里的化工人對自己企業(yè)的自豪感和自信心。我也去過很多地方做過兼職，覺得企業(yè)文化對員工有著潛移默化的作用，有時候留在一個企業(yè)工作，不是因為薪水的多少，而是超出薪水利益之外的東西，這一點在這個利益橫流的時代先的尤其的重要！然后這一點，我在海濱制藥看到了。只有一個時刻自己盈利的同時不忘提升員工的基本素質和能力，為員工帶來福音的企業(yè)才會立于不敗之地。

　　去的化肥廠是我收獲比較大的地方之一。在那里覺得自己書本上所學的知識真的是在實際上得到了應用，遇到了自己熟悉的裝置設備及工藝流程都很興奮和欣慰，而且給我們講解的師傅很耐心，具體到轉換爐的內部構造，合成塔的工藝流程為什么扎這樣走，對于不懂的工段我們還和師傅進行了深入的探討，師傅都一一解答，我們還對旋風分離除塵工序提出了自己的一些見解和改進措施。佰利聯是所有廠中最大收獲最多的地方！在那里為我們講解的每一位工程師都很熱情，其中不乏和我們年齡相仿的人，雷厲風行是他們的一大特色。面對那么多、那么大的硫酸儲罐，你就有一種意識，你不得不在化工廠小心翼翼，遵守哪些你以前認為不必要的安全守則，這在安全生廠上給我們上了很大很深的一課——安全不是兒戲！在那里真正體會到了同是化工人的熱情與渴望，在那里我們看到了化工行業(yè)的未來。

　　我們的最后一站式風神輪胎廠，在那里參觀如走馬觀花，所學甚少。但至少讓我明白一點：要有時刻勇于學習、努力奮斗的勇氣和決心，為自己，為老師，為整個化工企業(yè)。

　　由于工廠實習時間倉促沒能及時消化所學的知識，因此在寫實習報告的時間里，每次的查閱資料，都能感覺到充實有收獲，自己收獲的不僅是一篇較完整的`報告，更多的是對工業(yè)生產的了解與所學知識的運用，在一定程度上培養(yǎng)學習思維，通過學習發(fā)現實踐應用于理論還是有很多差距的，所以必要的實踐基礎還是相當重要的，只有理論與實際相結合，才可以達到學以致用的目的。

　　經過這次實習讓我明白學無止境的道理，對如今的化工行業(yè)來說，怎樣減少原材料的消耗，怎樣減少廢氣、廢水、廢渣的排放，怎樣做到資源的回收、利用、再生產，怎樣實現企業(yè)利益的最大化，是當今化工行業(yè)共同努力的方向，我們只有不斷更新所學知識，才能為將來化工行業(yè)服務。

　　在本次的實習過程中首先感謝我們學院化工專業(yè)的各位老師對我們這次來之不易的實習機會的爭取，使我們可以將理論和實際結合；同時感謝糠醛廠、海濱藥業(yè)有限公司、新鄉(xiāng)自來水廠、河南中科化工有限責任公司、河南佰利聯化學股份有限責任公司的老師和師傅的耐心講解指導；感謝我們的帶隊老師老師們；感謝所有幫助我們的人！

化工廠心得體會3

　　12月25日圣誕節(jié)這天，我們攀枝花學院08自動化的同學們踏上了火車，前往四川化工集團進行為期半個月的實訓，在這半個月實訓中，我學到了了很多書本上學不到的知識。經過這16天的實訓我有了一些心得體會。

　　16天的實訓不長，但對我的影響卻很大，仍記得在學校剛剛考完試我們整裝待出發(fā)，雖然早早便知道這次實訓的地點和單位，但畢竟是第一次由老師帶出去實訓，大家都充滿了好奇，而對于這次能有機會到四川化工集團實訓，我感到非常榮幸。在這短短的15天的時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

　　接著第二，三天在工藝人員的帶領下對部分工藝進行了講解，其中有冷卻水系統(tǒng)，氯儲系統(tǒng)，105—D合成塔，102—B加熱爐，燃氣轉機，甲烷化爐，103—D高溫燃燒爐，脘硫高爐108—DB，108—DA汽輪機合成壓縮機以及其控制等，最后帶我們參觀了總控室，進入總控室映入眼簾的首先是一個高大的機柜，其中有的裝的是DCS設備，有的裝的是PLC設備，有的是緊急停車設備，還有的裝的是電源設備，在這些機柜之間還有一臺DCS的控制電腦，當天我們也順路參觀了一化廠合成氨的全部生產流程，水處理系統(tǒng)，脘硫系統(tǒng)，除氨系統(tǒng)，引風機，空氣過濾器，一段路，二段路，燃氣輪機，空氣壓縮機，吸收塔，再生塔，加熱爐，合成器。

　　最后我們學習了變壓器正常運行及正常運行的指示，變壓器的異常運行的指示，變壓器的運行，維護，正常運行及正常運行指標有：

　　1、變壓器在額定條件下按額定容量運行

　　2、變壓器上層油最高不超過95℃，為了防止油壓劣化，上層油溫不宜經常超過85℃

　　3、變壓器的外加一次電壓，可以比額定電壓略高，但不得超過相應分接頭電壓5%，不比電壓分接頭在任何位置，如果所加一次電壓不超過相應額定電壓5%，則變壓器二次側可帶額定電流。

　　經過了這次實訓，我不僅了借了化工廠的嚴謹與踏實的工作態(tài)度，更對我們專業(yè)在化工方面的應用有了更深入的了解，我對我們專業(yè)的未來充滿了憧憬。

　　堅苦的'實訓是一種歷練，是人生路上美妙的一站，是我們從學校到社會接軌的重要一步，完成實訓后，我想了很多。關于我未來的工作走向，以及對川化的思考，我相信有了這次實訓的經驗，將對我以后的就業(yè)產生潛移默化的影響。

　　最后再次感謝川化集團提供了一個平臺讓我們能夠在里面實實在在的進行現場實訓，也感謝指導我的老師和學校的大力支持。

化工廠心得體會4

　　佰利聯是所有廠中最大收獲最多的地方！在那里為我們講解的每一位工程師都很熱情，其中不乏和我們年齡相仿的人，雷厲風行是他們的一大特色。面對那么多、那么大的硫酸儲罐，你就有一種意識，你不得不在化工廠小心翼翼，遵守哪些你以前認為不必要的安全守則，這在安全生廠上給我們上了很大很深的一課——安全不是兒戲！在那里真正體會到了同是化工人的熱情與渴望，在那里我們看到了化工行業(yè)的未來。

　　由于工廠實習時間倉促沒能及時消化所學的知識，因此在寫實習報告的時間里，每次的查閱資料，都能感覺到充實有收獲，自己收獲的不僅是一篇較完整的報告，更多的是對工業(yè)生產的'了解與所學知識的運用，在一定程度上培養(yǎng)學習思維，通過學習發(fā)現實踐應用于理論還是有很多差距的，所以必要的實踐基礎還是相當重要的，只有理論與實際相結合，才可以達到學以致用的目的。

化工廠心得體會5

　　在這半年多的見習期里我在一分廠703工段學習操作生產n—甲基苯胺，現在已經到車間實習了半年多了，在實習期間，經歷了生產工藝試驗、重新改造和技術成熟三個階段，學到了很多成熟工藝所學不到的知識。產品的操作主要是看合格率、產量和成本，n—甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好n—甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經驗總結如下

　　一、嚴格控制工藝指標

　　1、隨時關注水胺和甲醇的通量是否準確。

　　2、每隔2小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測，遇到含量結果波動較大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接觸溫度變化，應立即調整好并在半小時后再次取樣檢測。

　　3、定期對水胺貯槽里的水胺含量進行取樣分析，確保原料的合格。

　　二、安全生產操作

　　1、我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據甲醇的物理化學性質嚴格操作，不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關注其壓力，這也是產品是否合格的一個影響因素，在尾氣壓力達到0.07mp以上時必須到現場做好排空準備防止接觸溫度劇增。

　　2、隨時關注接觸器、過熱器、汽化器的溫度及壓力，并做出相應調整。粗精餾塔的溫度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關注的對象。

　　3、每隔1個小時要對各個泵和物料存量進行檢查并做好相應記錄。

　　三、注重配合協(xié)調

　　定時或不定時的與調度室、苯胺分廠、老甲基、分析室、615工段等相關單位做好溝通工作，做到安全化、明白化工作。

　　以上是我的'一個簡單的總結，有不正確的地方請領導批評指正。在今后的工作中，我將更加努力，不懂的地方及時向領導及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術上一個新的臺階。

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