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預(yù)應(yīng)力房屋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
預(yù)應(yīng)力房屋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)論文結(jié)合實(shí)際的施工經(jīng)驗(yàn)，淺析預(yù)應(yīng)力房屋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)。
預(yù)應(yīng)力房屋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)【1】
[摘要]預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)是屬于混凝土結(jié)構(gòu)體系中一種，它是在框架梁的施工過程中增加部分預(yù)應(yīng)力的一種施工技術(shù)。
預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)性能良好、內(nèi)柱少、跨度大、施工工藝布置靈活等特點(diǎn)，因此在倉庫、多層工業(yè)廠房、公共建筑等都得到了較為廣泛的應(yīng)用。
本文結(jié)合實(shí)際的施工經(jīng)驗(yàn)，淺析預(yù)應(yīng)力房屋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)。
[關(guān)鍵詞]預(yù)應(yīng)力;框架結(jié)構(gòu);施工技術(shù)
1.部分預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
1.1預(yù)應(yīng)力筋孔道布置。
與鋼絞線束又或者是鋼絲束比較，預(yù)應(yīng)力筋孔道德直徑要大5到10mm，而且與預(yù)應(yīng)力筋的凈面積比較，預(yù)應(yīng)力筋孔道德面積應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋的凈面積的2倍。
孔道的最小凈距與粗骨料的最大直徑相比，應(yīng)是粗骨料最大直徑的三分之四，而如果是曲線筋孔道德話，其孔徑d不應(yīng)大于其豎直方向的凈距，進(jìn)行孔道振搗這項(xiàng)工序的時(shí)候，插入式振動(dòng)器的水平方向凈距也不能<1.5d。
從孔壁開始算，預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層的最小厚度要符合以下規(guī)范：對梁側(cè)取40毫米，對梁底取50毫米。
如果是曲線孔道，其曲率半徑不應(yīng)小于鋼絲束4米，如果是折線孔道的話，在其彎折處，一般都應(yīng)運(yùn)用圓弧線進(jìn)行過渡，這樣它的曲率半徑就可以相應(yīng)減小。
灌漿孔的設(shè)置如下圖，如果是雙跨梁，在中支座地頂面處也就是b圖中的2(3)處，設(shè)置灌漿管，這樣灌漿管同時(shí)還可以兼做泌水管使用，一舉兩得。
另外，在錨具處也可以設(shè)置灌江口，這樣就可以從管的一頭進(jìn)行灌漿。
1.2鋼筋構(gòu)造措施。
在施工中經(jīng)常會(huì)有鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋孔道相碰的情況發(fā)生，為了解決這個(gè)問題，依據(jù)框架結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力的特點(diǎn)，我們可以對鋼筋構(gòu)造采取以下措施：①為了加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋在彎折區(qū)段的混凝土，可以在框架梁的預(yù)應(yīng)力筋的彎折處設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，又或者是將箍筋加密。
②當(dāng)框架梁的寬度小于350毫米的時(shí)候應(yīng)不設(shè)置四肢箍，從而避免鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋孔道相碰的情況。
�、郛�(dāng)集中荷載作用在框架梁的截面高度范圍出現(xiàn)的時(shí)候，不能采取吊筋，應(yīng)是設(shè)置箍筋在此處，從而避免擠彎預(yù)應(yīng)力孔道。
1.3多層框架混凝土澆筑與預(yù)應(yīng)力張拉的施工順序。
根據(jù)實(shí)際的施工經(jīng)驗(yàn)，多層框架混凝土澆筑與預(yù)應(yīng)力張拉的施工順序可以總結(jié)為以下三種：①按照順序逐層澆筑、張拉。
在多層框架混凝土施工的時(shí)候，采取由下到上的施工順序，進(jìn)行一層的框架梁混凝土澆筑，就進(jìn)行一層的預(yù)應(yīng)力張拉，這樣的施工順序就是按照順序逐層澆筑、張拉。
選擇這種順序的進(jìn)行施工時(shí)候，要注意的是要先完成下層的框架梁預(yù)應(yīng)力筋的張拉之后，才能進(jìn)行上層的框架梁混凝土的施工，而且在進(jìn)行框架梁預(yù)應(yīng)力筋的張拉施工之前，還要確保每一層的框架梁澆筑已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度方能施工。
因?yàn)榭蚣芰褐荒艹惺芷鹨粚拥氖┕ず奢d，所以在框架梁預(yù)應(yīng)力筋的張拉之后就可以拆除，所以采用這種施工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：模板的占用以及支撐的數(shù)量與時(shí)間都比較少。
但是這個(gè)優(yōu)點(diǎn)從另外一個(gè)角度看也是它的缺點(diǎn)所在：每一層的施工都要預(yù)應(yīng)力張拉的專業(yè)隊(duì)伍重新進(jìn)一次場，這樣勢必需要占用較多的施工時(shí)間。
�、跀�(shù)層澆筑，從下往上張拉。
這種順序是在完成2層或是3層的框架梁混凝土澆筑之后，從下往上逐層進(jìn)行框架梁預(yù)應(yīng)力筋的張拉施工。
使用這個(gè)施工順序的時(shí)候，優(yōu)點(diǎn)就在于可以逐層不間斷施工，框架梁預(yù)應(yīng)力的張拉施工可以錯(cuò)開一層，然后再按照樓層的順序逐層進(jìn)行。
但是這種施工順序的缺點(diǎn)在于需要較多的模板支撐，而且一方面因?yàn)榈讓拥目蚣芰盒枰紊蟽蓪拥氖┕ず奢d，是屬于立體交叉的施工，另一方面因?yàn)楫?dāng)進(jìn)行下層的框架梁預(yù)應(yīng)力筋張拉的施工的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一定反拱，反拱通過支撐會(huì)影響到上層的框架梁，所以安全措施與上層框架梁的混凝土強(qiáng)度都有較高的要求，混凝土的強(qiáng)度需要達(dá)到C15。
③數(shù)層澆筑，由上而下張拉。
這種施工順序是在進(jìn)行完2～3層的框架梁混凝土施工以后，由上而下進(jìn)行張拉施工。
使用這種施工順序的時(shí)候的時(shí)候，可以與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)一樣，澆筑數(shù)層的框架混凝土之后再一起進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，只要等到最上層梁的混凝土強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)要求之后，再逆向進(jìn)行張拉施工。
這種施工順序能減少混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，加快施工的順序，并且減少預(yù)應(yīng)力張拉隊(duì)伍進(jìn)場所占用工期的時(shí)間和次數(shù)。
然而這種施工順序的缺點(diǎn)也較為明顯，也正是因?yàn)槭褂脭?shù)層連續(xù)澆筑的施工技術(shù)，使得底層的框架梁支撐要承擔(dān)上面幾層的荷載，所以底模配置和支撐占用多，支撐所承擔(dān)的力較大，所以只有在層數(shù)2-3層預(yù)應(yīng)力框架混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)占用尺寸較小的情況下才適用。
1.4預(yù)應(yīng)力混凝土框架的施工技術(shù)。
多層現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)有高空張拉、柱距大、跨度大等，所以和一般的鋼筋混凝土框架比較起來，預(yù)應(yīng)力框架梁的施工技術(shù)要求更高，難度也較大。
①模板的安裝及拆除。
預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁的特點(diǎn)是自重、層高、跨度都較大，而且由于在進(jìn)行張拉的施工之前，次梁和樓板有可能會(huì)將荷載傳給框架梁，所以在進(jìn)行模板安裝的時(shí)候，為了保證施工的安全，就要反復(fù)驗(yàn)算支架的承載力。
同時(shí)還要做好地基的處理工作，確保支撐底層框架梁的力，避免地基的沉陷。
預(yù)應(yīng)力框架梁底模板的起拱值只是全跨長度的0.5%-1.0%。
在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉施工之前，預(yù)應(yīng)力框架梁的樓板模板和側(cè)模板需要全部都將其拆除。
而框架的支撐和底模板則需要等到張拉施工結(jié)構(gòu)之后，且孔道灌漿的強(qiáng)度到達(dá)15Mpa之后才能拆除。
�、诨炷翝仓�
在進(jìn)行澆筑施工的過程中，為了防止波紋管的損壞，從而一起漏漿，將孔道堵塞的情況出現(xiàn)，波紋管不能觸及到振動(dòng)器。
在梁端錨固區(qū)，由于這里的鋼筋較密集，為了防止在張拉施工的時(shí)候出現(xiàn)預(yù)埋鋼板凹陷的情況，這區(qū)域的混凝土澆筑要采用小直徑的震動(dòng)棒進(jìn)行施工。
而為了避免波紋管的漏漿，導(dǎo)致孔道堵塞，可以采用高壓水沖孔疏通，又或者是使用通孔器進(jìn)行孔道的疏通。
例如在進(jìn)行混凝土的澆筑施工之前，可以提前將預(yù)應(yīng)力束穿好，也可以在澆筑的過程中可以不時(shí)拉動(dòng)預(yù)應(yīng)力束，確保不會(huì)產(chǎn)生漏漿，孔道堵塞的情況出現(xiàn)。
為了避免留下施工縫，一般情況下，預(yù)應(yīng)力框架梁都是采用連續(xù)澆筑的施工方法。
但是在梁端處柱則根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)局部承壓的要求，可是在梁端處柱的地方適當(dāng)留取施工縫，其位置則應(yīng)該高于梁面的200毫米-300毫米。
2.整體預(yù)應(yīng)力板柱結(jié)構(gòu)施工
�、谶吜海枰O(shè)置邊梁的地方是在沒有陽臺板的建筑物四周，在兩柱之間起著支承的作用，邊梁是作為外墻的支托，與樓板一起承擔(dān)預(yù)應(yīng)力的作用。
�、蹜冶郯澹缦聢D，懸臂板是通過預(yù)應(yīng)力筋和結(jié)構(gòu)拼接起來的，其位于邊柱的軸線之外，在柱與板角的接觸的地方會(huì)留有直角缺口。
在穿過懸臂板預(yù)留溝槽又或者是在樓板和懸臂板之間的明槽中設(shè)置有預(yù)應(yīng)力筋。
④柱，一般情況下，柱的長度都是做成一節(jié)是三層，形狀是用矩形截面的無牛腿柱，而且還會(huì)預(yù)留有雙向預(yù)應(yīng)力筋的孔道，在柱與柱之間采用漿錨接頭。
2.2整體預(yù)應(yīng)力板柱結(jié)構(gòu)的施工原理及安裝順序。
①施工原理，整體預(yù)應(yīng)力板柱結(jié)構(gòu)的施工原理是在將預(yù)應(yīng)力筋穿入柱網(wǎng)橫軸線的地方，然后使用預(yù)先施加應(yīng)力的方法，讓板柱結(jié)合牢固，構(gòu)成主體的施工手段。
�、诎惭b順序，第一步為更好地掌握安裝的標(biāo)高，可以通過杯形基礎(chǔ)杯體超平粉底的方法;第二步進(jìn)行柱的施工(安裝，校正，固定)，第三步是將臨時(shí)托架安裝在柱上，從而讓其將樓板支撐住;與第四步安裝邊梁與樓板;第五步是養(yǎng)護(hù)階段。
2.3錨具的選用與配置預(yù)應(yīng)力筋。
�、馘^具的選用，XM型錨具或是鋼制錐形錨具都可以選用為整體預(yù)應(yīng)力板柱結(jié)構(gòu)施工的錨具，同時(shí)在進(jìn)行高空張拉的時(shí)候，還可以配備YC-20、YC-18兩種型號的穿心式千斤頂。
�、谂渲妙A(yù)應(yīng)力筋，一般情況下可以選用鋼絞線束或者是碳素鋼絲線束配置成曲線或者直線，從而作為整體預(yù)應(yīng)力板柱結(jié)構(gòu)施工的預(yù)應(yīng)力筋。
2.4確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉方案。
�、佼�(dāng)柱子、軸線的長度比較短的時(shí)候，可以選擇固定柱子的底部，然后按照順序由下往上進(jìn)行張拉的方案。
�、谌绻拥拈L度比較長，軸線的長度比較短的時(shí)候，為了盡可能減小柱子頂部的位移，可以先將上層樓板吊裝好，而且灌漿好板柱之間的接縫之后，在進(jìn)行下一層的張拉施工。
�、鄱绻禽S線的長度比較長的情況，則在施工的過程中要注意將柱子的附加彎矩減少到最小甚至是消除，必要的時(shí)候還要采取相關(guān)的措施。
3.無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力樓面結(jié)構(gòu)施工
無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力樓面結(jié)構(gòu)的施工在高層建筑的混凝土樓面結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁和大開間多層結(jié)構(gòu)中得到廣泛的使用。
3.1布置預(yù)應(yīng)力筋
如果保護(hù)層的厚度不能達(dá)到規(guī)定范圍，則要另外采取涂火料。
4.結(jié)束語
綜上所述，預(yù)應(yīng)力房屋結(jié)構(gòu)的施工是房屋施工中的關(guān)鍵部分，其施工質(zhì)量的好壞將對整個(gè)施工的質(zhì)量以及房屋使用者的生命財(cái)產(chǎn)安全產(chǎn)生重大影響，所以施工方要結(jié)合實(shí)際，采用最佳的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。
參考文獻(xiàn)
[1]焦紅，姜衛(wèi)杰編，建筑施工[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2010，(1).
[2]肖金媛等主編，建筑施工技術(shù)[M].北京：北京理工大學(xué)出版社，2010，(2).
基于預(yù)應(yīng)力房屋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析【2】
【摘要】本文主要就預(yù)應(yīng)力房屋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)與施工工藝做出了深入的分析研究，預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)是在框架梁中施加部分預(yù)應(yīng)力的一種現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)體系，已廣泛用于大跨度多層工業(yè)廠房、倉庫及公共建筑
【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力;房屋結(jié)構(gòu);施工技術(shù);
前言
預(yù)應(yīng)力房屋結(jié)構(gòu)施工，是建筑施工的重要組成部分，關(guān)系到房屋的質(zhì)量，關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全，因此，施工單位必須認(rèn)真嚴(yán)肅的從實(shí)際工程出發(fā)，對施工技術(shù)進(jìn)行分析研究，制定最符合工程項(xiàng)目的施工技術(shù)方案。
1 部分預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析
1.1 鋼筋構(gòu)造施工措施。
根據(jù)框架結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力特點(diǎn)，以及為了解決預(yù)應(yīng)力筋孔道與鋼筋相碰問題，鋼筋的構(gòu)造采用以下措施：一是在框架梁的預(yù)應(yīng)力筋彎折處，應(yīng)加密箍筋或沿彎折處內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，以加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋彎折區(qū)段的混凝土;二是框架梁的寬度不大于 350 mm 時(shí)，可不設(shè)四肢箍，以免與預(yù)應(yīng)力筋孔道相碰;三是框架梁的截面高度范圍內(nèi)有集中荷載作用時(shí)，應(yīng)在該處設(shè)置附加箍筋，不宜采用吊筋，以免將預(yù)應(yīng)力筋孔道擠彎。
1.2 多層框架混凝土澆筑與預(yù)應(yīng)力張拉的施工順序。
框架混凝土施工與預(yù)應(yīng)力張拉可歸納為三種施工順序：一是逐層澆筑、逐層張拉多層現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，澆筑一層框架梁的混凝土，張拉一層框架梁的預(yù)應(yīng)力筋，自下而上逐層進(jìn)行的施工順序，稱為“逐層澆筑、逐層張拉”。
采用這種施工順序組織施工時(shí)，上層框架梁混凝土澆筑應(yīng)在該下層框架梁預(yù)應(yīng)力筋張拉后進(jìn)行。
每層框架梁混凝土澆筑后又都必須養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可張拉預(yù)應(yīng)力筋。
由于框架梁支撐只承受一層施工荷載，預(yù)應(yīng)力筋張拉后即可拆除，因此占用模板、支撐的時(shí)間和數(shù)量均較少。
但是，預(yù)應(yīng)力張拉專業(yè)隊(duì)伍每層需要進(jìn)場一次，花費(fèi)時(shí)間較多。
二是數(shù)層澆筑、順向張拉多層現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在澆筑 2―3 層框架梁混凝土之后，自下而上(順向)逐層張拉框架梁預(yù)應(yīng)力筋的施工)頃序稱為“數(shù)層澆筑、順向張拉”。
采用這種施工順序時(shí)，框架結(jié)構(gòu)混凝土施工可與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)一樣逐層連續(xù)施工，框架梁預(yù)應(yīng)力筋張拉可錯(cuò)開一層自下而上逐層跟著張拉。
但這種施工順序，底層框架梁支撐需承受上面兩層施工荷載，因此，占用支撐和模板較多，預(yù)應(yīng)力張拉專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場次數(shù)也較多，而且存在立體交叉作業(yè)，安全措施要求較高。
三是數(shù)層澆筑、逆向張拉多層現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在澆筑2―3 層框架梁混凝土之后，自上而下(逆向)逐層張拉框架梁預(yù)應(yīng)力筋的施工順序稱為“數(shù)層澆筑、逆向張拉”。
采用這種施工順序時(shí)，框架混凝土施工可按普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)逐層澆筑數(shù)層后一起養(yǎng)護(hù)，待最上層梁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，自上而下逐層張拉預(yù)應(yīng)力筋，直至張拉工作全部結(jié)束。
這就可以減少混凝土養(yǎng)護(hù)對工期的影響，加速工程進(jìn)度，減少預(yù)應(yīng)力張拉專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場次數(shù)和時(shí)間。
但這種施工順序，由于框架結(jié)構(gòu)混凝土采用數(shù)層連續(xù)澆筑，底層框架梁支撐需承受上面幾層施工荷載，因此，支撐受力大，支撐與底模配置層數(shù)多，占用時(shí)間長。
該施工順序適用于平面尺寸不大、層數(shù)不多(2～3 層)的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)施工。
1.3 預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁施工工藝。
一是模板的安裝與拆除。
預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁的特點(diǎn)是跨度大、自重大、層高也大，并考慮到預(yù)應(yīng)力筋張拉前，樓板與次梁的荷載可能會(huì)傳給框架梁，因此預(yù)應(yīng)力框架梁支模時(shí)，支架的承載力應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算，以保證安全。
對底層框架梁的支撐，必須做好地基處理，防止不均勻沉陷。
預(yù)應(yīng)力框架梁底模板的起拱值較小，僅為全跨長度的 0.5‰～1.0‰，預(yù)應(yīng)力框架梁的側(cè)模板和樓板模板，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前全部拆除。
框架梁底模板及支撐應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束、孔道灌漿強(qiáng)度達(dá)到 15MPa 之后，方可拆除;二是混凝土澆筑框架梁。
混凝土澆筑過程中，振動(dòng)器不得觸及波紋管，以免損壞波紋管而引起漏漿，堵塞孔道。
同時(shí)，在梁端錨固區(qū)因鋼筋密集，宜用小直徑振動(dòng)棒振搗密實(shí)，以免張拉時(shí)預(yù)埋鋼板凹陷而引起質(zhì)量事故。
為了防止波紋管漏漿而引起孔道堵塞，在混凝土澆筑后應(yīng)立即用通孔器通孔或用高壓水沖孔。
如在混凝土澆筑前先穿預(yù)應(yīng)力束，也可在混凝土澆筑過程中及時(shí)來回拉動(dòng)預(yù)應(yīng)力束，以防止漏漿引起預(yù)應(yīng)力束與波紋管黏結(jié)，保證孔道暢通。
預(yù)應(yīng)力框架梁一般應(yīng)連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。
在梁端處柱的施工縫位置應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)局部承壓的要求確定，必要時(shí)其施工縫位置應(yīng)高出梁面 200- 300 mm。
2 整體預(yù)應(yīng)力板柱結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析
2.1 主體結(jié)構(gòu)的安裝順序與施工原理。
安裝順序：杯形基礎(chǔ)杯底超平粉底，以控制安裝標(biāo)高→柱安裝、校正和固定→在柱上裝設(shè)支撐樓板的臨時(shí)托架→樓板和邊梁的安裝→灌注板柱之間的砂漿和養(yǎng)護(hù)。
施工原理：在柱網(wǎng)縱橫軸線處穿人預(yù)應(yīng)力筋，通過預(yù)加應(yīng)力的手段，使板柱牢固結(jié)合，從而形成主體的一種施工方法。
2.2 預(yù)應(yīng)力筋的配置和錨具的選用。
一是預(yù)應(yīng)力筋的配置：裝配式整體預(yù)應(yīng)力板柱結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋可配置成直線或曲線，一般采用碳素鋼絲束或鋼絞線束;二是錨具的選用：可選用鋼質(zhì)錐形錨具和 XM 型錨具，配以YC 一 18、YC 一 20 型穿心式千斤頂進(jìn)行高空張拉。
2.3 預(yù)應(yīng)力筋張拉方案的確定。
一是當(dāng)軸線長度較短、柱子又較短時(shí)，可采用柱底固定，吊裝一層張拉一屢的張拉方案;二是當(dāng)軸線長度較短，而柱長較長時(shí)，可采用柱底固定，吊裝好上層樓板，并在板柱間接縫灌漿以后，再張拉下層預(yù)應(yīng)力筋的張拉方案，這樣有利于減少柱頂?shù)奈灰?三是當(dāng)軸線較長時(shí)，由于在張拉過程中板柱間接縫砂漿將產(chǎn)生較大的壓縮變形，而造成較大的柱頂位移，則必須采取有效措施，減少或消除柱的附加彎矩。
2.4 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序和張拉制度的確定。
一是在層次安排上，由一層開始逐層向上至頂層張拉。
二是對每一層而言，先張拉長向的縱軸線預(yù)應(yīng)力筋，后張拉短向的橫軸線預(yù)應(yīng)力筋。
三是對于各軸線之間的張拉順序，先中柱后邊柱，對稱交叉張拉;對于每一軸線多根預(yù)應(yīng)力筋張拉，以對角線對稱分批張拉。
四是長向縱軸線的預(yù)應(yīng)力筋由于長度較長，宜采用兩端張拉;橫向預(yù)應(yīng)力筋一般比較短，可采用一端張拉工藝。
3 無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力樓面結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析
3.1 預(yù)應(yīng)力筋布置。
一是多跨單向平板無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采取縱向多波連續(xù)曲線配置方式。
曲線筋的形式與板承受的荷載形式及活荷載與恒荷載的比值等因素有關(guān)。
二是多跨雙向平板無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在縱橫兩方向均采用多波連續(xù)曲線配筋的方式，在均布荷載作用下，其配筋形式有下列兩種：按柱上板帶與跨中板帶布筋;一向帶狀集中布筋，另向均勻分散布筋。
三是多跨雙向密肋板在多跨雙向密肋板中，每根肋中布置無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，柱間采用雙向無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力扁梁。
3.2 錨固區(qū)構(gòu)造。
在平板中單根無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉端可設(shè)在邊梁或墻體外側(cè)，有凸出式或凹入式作法，前者利用外包鋼筋混凝土圈梁封裹，后者利用摻膨脹劑的砂漿封口;在梁中成束布置的無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜在張拉端分散為單根布置，承壓鋼板上預(yù)應(yīng)力筋的間距為 60～70 mm。
當(dāng)一塊鋼板上預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)較多時(shí)，宜采用鋼筋網(wǎng)片;無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的固定端可利用鐓頭錨固板或擠壓錨具采取內(nèi)埋式作法，對多根無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，為避免內(nèi)埋式固定端拉力集中使混凝土開裂，可采取錯(cuò)開位置錨固。
4 大面積預(yù)應(yīng)力樓板施工技術(shù)分析
分段流水施工樓面施工段的劃分，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工能力、模板周轉(zhuǎn)、特長預(yù)應(yīng)力筋施工以及減少約束力等綜合因素。
施工段的長度一般為 30～40 m。
第一施工段的混凝土澆筑后，即可進(jìn)行第二段施工;但第二段混凝土的澆筑，應(yīng)在第一段預(yù)應(yīng)力筋張拉后方可進(jìn)行。
如在大面積樓板上設(shè)置后澆帶或伸縮縫，則兩個(gè)施工段可獨(dú)立進(jìn)行，不受預(yù)應(yīng)力筋張拉的影響。
沿預(yù)應(yīng)力筋方向布置的剪力墻，會(huì)阻礙板中預(yù)應(yīng)力的建立。
在施工中為了消除這種影響，對剪力墻采取三面留施工縫的辦法，使剪力墻與柱和樓板脫離，待樓板預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后再補(bǔ)澆施工縫。
參考文獻(xiàn)
[1]趙吉祥,劉玉蓮,林存哲.建筑施工安全技術(shù)資料編制范例. 濟(jì)南：黃河出版社, 2006.03.
【摘要】本文主要就預(yù)應(yīng)力房屋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)與施工工藝做出了深入的分析研究，預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)是在框架梁中施加部分預(yù)應(yīng)力的一種現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)體系，已廣泛用于大跨度多層工業(yè)廠房、倉庫及公共建筑
【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力;房屋結(jié)構(gòu);施工技術(shù);
前言
預(yù)應(yīng)力房屋結(jié)構(gòu)施工，是建筑施工的重要組成部分，關(guān)系到房屋的質(zhì)量，關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全，因此，施工單位必須認(rèn)真嚴(yán)肅的從實(shí)際工程出發(fā)，對施工技術(shù)進(jìn)行分析研究，制定最符合工程項(xiàng)目的施工技術(shù)方案。
1 部分預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析
1.1 鋼筋構(gòu)造施工措施。
根據(jù)框架結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力特點(diǎn)，以及為了解決預(yù)應(yīng)力筋孔道與鋼筋相碰問題，鋼筋的構(gòu)造采用以下措施：一是在框架梁的預(yù)應(yīng)力筋彎折處，應(yīng)加密箍筋或沿彎折處內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，以加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋彎折區(qū)段的混凝土;二是框架梁的寬度不大于 350 mm 時(shí)，可不設(shè)四肢箍，以免與預(yù)應(yīng)力筋孔道相碰;三是框架梁的截面高度范圍內(nèi)有集中荷載作用時(shí)，應(yīng)在該處設(shè)置附加箍筋，不宜采用吊筋，以免將預(yù)應(yīng)力筋孔道擠彎。
1.2 多層框架混凝土澆筑與預(yù)應(yīng)力張拉的施工順序。
框架混凝土施工與預(yù)應(yīng)力張拉可歸納為三種施工順序：一是逐層澆筑、逐層張拉多層現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，澆筑一層框架梁的混凝土，張拉一層框架梁的預(yù)應(yīng)力筋，自下而上逐層進(jìn)行的施工順序，稱為“逐層澆筑、逐層張拉”。
采用這種施工順序組織施工時(shí)，上層框架梁混凝土澆筑應(yīng)在該下層框架梁預(yù)應(yīng)力筋張拉后進(jìn)行。
每層框架梁混凝土澆筑后又都必須養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可張拉預(yù)應(yīng)力筋。
由于框架梁支撐只承受一層施工荷載，預(yù)應(yīng)力筋張拉后即可拆除，因此占用模板、支撐的時(shí)間和數(shù)量均較少。
但是，預(yù)應(yīng)力張拉專業(yè)隊(duì)伍每層需要進(jìn)場一次，花費(fèi)時(shí)間較多。
二是數(shù)層澆筑、順向張拉多層現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在澆筑 2―3 層框架梁混凝土之后，自下而上(順向)逐層張拉框架梁預(yù)應(yīng)力筋的施工)頃序稱為“數(shù)層澆筑、順向張拉”。
采用這種施工順序時(shí)，框架結(jié)構(gòu)混凝土施工可與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)一樣逐層連續(xù)施工，框架梁預(yù)應(yīng)力筋張拉可錯(cuò)開一層自下而上逐層跟著張拉。
但這種施工順序，底層框架梁支撐需承受上面兩層施工荷載，因此，占用支撐和模板較多，預(yù)應(yīng)力張拉專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場次數(shù)也較多，而且存在立體交叉作業(yè)，安全措施要求較高。
三是數(shù)層澆筑、逆向張拉多層現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在澆筑2―3 層框架梁混凝土之后，自上而下(逆向)逐層張拉框架梁預(yù)應(yīng)力筋的施工順序稱為“數(shù)層澆筑、逆向張拉”。
采用這種施工順序時(shí)，框架混凝土施工可按普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)逐層澆筑數(shù)層后一起養(yǎng)護(hù)，待最上層梁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，自上而下逐層張拉預(yù)應(yīng)力筋，直至張拉工作全部結(jié)束。
這就可以減少混凝土養(yǎng)護(hù)對工期的影響，加速工程進(jìn)度，減少預(yù)應(yīng)力張拉專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場次數(shù)和時(shí)間。
但這種施工順序，由于框架結(jié)構(gòu)混凝土采用數(shù)層連續(xù)澆筑，底層框架梁支撐需承受上面幾層施工荷載，因此，支撐受力大，支撐與底模配置層數(shù)多，占用時(shí)間長。
該施工順序適用于平面尺寸不大、層數(shù)不多(2～3 層)的現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)施工。
1.3 預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁施工工藝。
一是模板的安裝與拆除。
預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁的特點(diǎn)是跨度大、自重大、層高也大，并考慮到預(yù)應(yīng)力筋張拉前，樓板與次梁的荷載可能會(huì)傳給框架梁，因此預(yù)應(yīng)力框架梁支模時(shí)，支架的承載力應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算，以保證安全。
對底層框架梁的支撐，必須做好地基處理，防止不均勻沉陷。
預(yù)應(yīng)力框架梁底模板的起拱值較小，僅為全跨長度的 0.5‰～1.0‰，預(yù)應(yīng)力框架梁的側(cè)模板和樓板模板，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前全部拆除。
框架梁底模板及支撐應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束、孔道灌漿強(qiáng)度達(dá)到 15MPa 之后，方可拆除;二是混凝土澆筑框架梁。
混凝土澆筑過程中，振動(dòng)器不得觸及波紋管，以免損壞波紋管而引起漏漿，堵塞孔道。
同時(shí)，在梁端錨固區(qū)因鋼筋密集，宜用小直徑振動(dòng)棒振搗密實(shí)，以免張拉時(shí)預(yù)埋鋼板凹陷而引起質(zhì)量事故。
為了防止波紋管漏漿而引起孔道堵塞，在混凝土澆筑后應(yīng)立即用通孔器通孔或用高壓水沖孔。
如在混凝土澆筑前先穿預(yù)應(yīng)力束，也可在混凝土澆筑過程中及時(shí)來回拉動(dòng)預(yù)應(yīng)力束，以防止漏漿引起預(yù)應(yīng)力束與波紋管黏結(jié)，保證孔道暢通。
預(yù)應(yīng)力框架梁一般應(yīng)連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。
在梁端處柱的施工縫位置應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)局部承壓的要求確定，必要時(shí)其施工縫位置應(yīng)高出梁面 200- 300 mm。
2 整體預(yù)應(yīng)力板柱結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析
2.1 主體結(jié)構(gòu)的安裝順序與施工原理。
安裝順序：杯形基礎(chǔ)杯底超平粉底，以控制安裝標(biāo)高→柱安裝、校正和固定→在柱上裝設(shè)支撐樓板的臨時(shí)托架→樓板和邊梁的安裝→灌注板柱之間的砂漿和養(yǎng)護(hù)。
施工原理：在柱網(wǎng)縱橫軸線處穿人預(yù)應(yīng)力筋，通過預(yù)加應(yīng)力的手段，使板柱牢固結(jié)合，從而形成主體的一種施工方法。
2.2 預(yù)應(yīng)力筋的配置和錨具的選用。
一是預(yù)應(yīng)力筋的配置：裝配式整體預(yù)應(yīng)力板柱結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋可配置成直線或曲線，一般采用碳素鋼絲束或鋼絞線束;二是錨具的選用：可選用鋼質(zhì)錐形錨具和 XM 型錨具，配以YC 一 18、YC 一 20 型穿心式千斤頂進(jìn)行高空張拉。
2.3 預(yù)應(yīng)力筋張拉方案的確定。
一是當(dāng)軸線長度較短、柱子又較短時(shí)，可采用柱底固定，吊裝一層張拉一屢的張拉方案;二是當(dāng)軸線長度較短，而柱長較長時(shí)，可采用柱底固定，吊裝好上層樓板，并在板柱間接縫灌漿以后，再張拉下層預(yù)應(yīng)力筋的張拉方案，這樣有利于減少柱頂?shù)奈灰?三是當(dāng)軸線較長時(shí)，由于在張拉過程中板柱間接縫砂漿將產(chǎn)生較大的壓縮變形，而造成較大的柱頂位移，則必須采取有效措施，減少或消除柱的附加彎矩。
2.4 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序和張拉制度的確定。
一是在層次安排上，由一層開始逐層向上至頂層張拉。
二是對每一層而言，先張拉長向的縱軸線預(yù)應(yīng)力筋，后張拉短向的橫軸線預(yù)應(yīng)力筋。
三是對于各軸線之間的張拉順序，先中柱后邊柱，對稱交叉張拉;對于每一軸線多根預(yù)應(yīng)力筋張拉，以對角線對稱分批張拉。
四是長向縱軸線的預(yù)應(yīng)力筋由于長度較長，宜采用兩端張拉;橫向預(yù)應(yīng)力筋一般比較短，可采用一端張拉工藝。
3 無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力樓面結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析
3.1 預(yù)應(yīng)力筋布置。
一是多跨單向平板無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采取縱向多波連續(xù)曲線配置方式。
曲線筋的形式與板承受的荷載形式及活荷載與恒荷載的比值等因素有關(guān)。
二是多跨雙向平板無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在縱橫兩方向均采用多波連續(xù)曲線配筋的方式，在均布荷載作用下，其配筋形式有下列兩種：按柱上板帶與跨中板帶布筋;一向帶狀集中布筋，另向均勻分散布筋。
三是多跨雙向密肋板在多跨雙向密肋板中，每根肋中布置無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，柱間采用雙向無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力扁梁。
3.2 錨固區(qū)構(gòu)造。
在平板中單根無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉端可設(shè)在邊梁或墻體外側(cè)，有凸出式或凹入式作法，前者利用外包鋼筋混凝土圈梁封裹，后者利用摻膨脹劑的砂漿封口;在梁中成束布置的無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜在張拉端分散為單根布置，承壓鋼板上預(yù)應(yīng)力筋的間距為 60～70 mm。
當(dāng)一塊鋼板上預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)較多時(shí)，宜采用鋼筋網(wǎng)片;無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的固定端可利用鐓頭錨固板或擠壓錨具采取內(nèi)埋式作法，對多根無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，為避免內(nèi)埋式固定端拉力集中使混凝土開裂，可采取錯(cuò)開位置錨固。
4 大面積預(yù)應(yīng)力樓板施工技術(shù)分析
分段流水施工樓面施工段的劃分，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工能力、模板周轉(zhuǎn)、特長預(yù)應(yīng)力筋施工以及減少約束力等綜合因素。
施工段的長度一般為 30～40 m。
第一施工段的混凝土澆筑后，即可進(jìn)行第二段施工;但第二段混凝土的澆筑，應(yīng)在第一段預(yù)應(yīng)力筋張拉后方可進(jìn)行。
如在大面積樓板上設(shè)置后澆帶或伸縮縫，則兩個(gè)施工段可獨(dú)立進(jìn)行，不受預(yù)應(yīng)力筋張拉的影響。
沿預(yù)應(yīng)力筋方向布置的剪力墻，會(huì)阻礙板中預(yù)應(yīng)力的建立。
在施工中為了消除這種影響，對剪力墻采取三面留施工縫的辦法，使剪力墻與柱和樓板脫離，待樓板預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后再補(bǔ)澆施工縫。
參考文獻(xiàn)
[1]趙吉祥,劉玉蓮,林存哲.建筑施工安全技術(shù)資料編制范例. 濟(jì)南：黃河出版社, 2006.03.
房屋建筑預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)【3】
【摘 要】我國目前建筑大量地采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，預(yù)應(yīng)力技術(shù)的運(yùn)用是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過程，因而預(yù)應(yīng)力技術(shù)的施工中一定要對操作人員的技能進(jìn)行嚴(yán)格的要求和檢查，使預(yù)應(yīng)力技術(shù)在施工應(yīng)用中能夠保質(zhì)保量。
本文探討了房屋建筑預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。
【關(guān)鍵詞】房屋建筑;預(yù)應(yīng)力;施工;技術(shù)
所謂的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，一般來講指的就是結(jié)構(gòu)構(gòu)件在承受外力荷載作用之前，預(yù)先人為地開始對其施壓，以借此來使產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力狀態(tài)能夠抵消或者減弱外荷載導(dǎo)致的拉應(yīng)力，也就是說憑借混凝土它自身的高抗壓度來對它的低抗拉程度進(jìn)行互補(bǔ)，以此來實(shí)現(xiàn)在受拉區(qū)的混凝土能夠延緩開裂的目的。
用預(yù)應(yīng)力混凝土來構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，因?yàn)槭怯冒唁摻钸M(jìn)行張拉的方法來實(shí)現(xiàn)的預(yù)壓應(yīng)力，因此也被稱為預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土結(jié)構(gòu)。
一、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、抗裂能力
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在受外力作用之前，其受拉區(qū)存在預(yù)壓應(yīng)力，如果混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件在預(yù)壓力的情況下發(fā)生無法減弱拉應(yīng)力的時(shí)候，就會(huì)開裂。
可是一般鋼筋混凝土的抗拉力是抗壓力決定，所以也就沒有預(yù)應(yīng)力的存在。
這樣的話，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件抗裂能力就會(huì)較強(qiáng)。
2、抗壓能力
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)使用時(shí)如果完全按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)就不會(huì)出現(xiàn)裂開現(xiàn)象的發(fā)生。
混凝土的剛度沒有到達(dá)最大承受力，所以很剛硬。
3、防滲透、防腐蝕能力
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)具有防滲透和防腐蝕的能力。
并且具有重量輕和跨越度較大的有點(diǎn)，因此廣泛的應(yīng)用在各種建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件當(dāng)中。
二、房屋建筑工程預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的應(yīng)用
1、預(yù)應(yīng)力技術(shù)在加固施工過程中的應(yīng)用。
建筑施工過程中的加固主要是經(jīng)過補(bǔ)強(qiáng)器件與和改造結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)凝固化，加強(qiáng)承載力與使用年限，從而達(dá)到建筑設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。
主要有改變結(jié)構(gòu)受力體系加固以及體外預(yù)應(yīng)力加固等等加固方式，其實(shí)重新改造是為了降低加固時(shí)發(fā)生結(jié)構(gòu)上的變化。
在結(jié)構(gòu)器件上先施加預(yù)應(yīng)力來承受其中的壓力，彼此產(chǎn)生作用力，在初彎矩時(shí)的預(yù)應(yīng)力不斷降低，從而加強(qiáng)了設(shè)備的承載力與應(yīng)變量，并且在加固施工中有效使用。
2、預(yù)應(yīng)力技術(shù)在受彎結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。
對于預(yù)應(yīng)力技術(shù)在受彎結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，碳纖維的簡單化與高強(qiáng)度有效應(yīng)用于加固施工中，并且可使用粘貼碳纖維片材。
不過還未進(jìn)行加固處理的時(shí)候，內(nèi)部結(jié)構(gòu)就產(chǎn)生了最初的拉應(yīng)變和壓應(yīng)變，等到超出受壓能力范圍時(shí)，就會(huì)超過構(gòu)件的最大的承載力。
碳纖維片材是按照混凝土的應(yīng)變增量作出分析，若出現(xiàn)應(yīng)變量大，那么就會(huì)淘汰那些受力較小的構(gòu)件，造成了內(nèi)部構(gòu)件的損壞，就完全失去了其作用力，無法達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益。
不過可以在粘貼碳纖維片材時(shí)及時(shí)對其施壓，產(chǎn)生初始拉應(yīng)力，才能有效提高碳纖維片材的應(yīng)力，達(dá)到預(yù)應(yīng)力的使用效果。
三 、預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制
1、施工材料的質(zhì)量控制。
材料的質(zhì)量對建筑工程的質(zhì)量控制有著重要的作用，對其影響力大，因此對材料要嚴(yán)格處理。
預(yù)應(yīng)力鋼筋在建筑施工中是重要的構(gòu)成建材，采購人員采購?fù)瓴牧先霂鞎r(shí)需要進(jìn)行毅力寫的檢查工作：(1)對進(jìn)場材料的合格率進(jìn)行檢查，需要提供合格的質(zhì)量檢查報(bào)告，符合產(chǎn)品合格規(guī)格的才可以入場，保證之后施工安全。
(2)根據(jù)國家規(guī)定的產(chǎn)品等級指標(biāo)，嚴(yán)查材料的詳細(xì)資料與信息。
(3)根據(jù)合格證上或者產(chǎn)品上的生產(chǎn)日期與到期日進(jìn)行檢查。
除此之外，材料經(jīng)過初步檢查后，需要對整批材料進(jìn)行樣品的抽樣調(diào)查，提供記錄檢測表，確認(rèn)已檢驗(yàn)的批次，之后還需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)過最后的審核才能施工該材料。
采購人員對于供應(yīng)商的抉擇，起先要對商家的基本供求信息資料與材料的簡介以及商家的信用度來分析，選擇既良好信譽(yù)又有供貨能力的商家進(jìn)行溝通，并且對采購材料的樣品進(jìn)行初步的檢查，確定是否合格后，再進(jìn)行產(chǎn)品的驗(yàn)收工作。
根據(jù)相關(guān)人士的經(jīng)驗(yàn)與了解到的市場行情進(jìn)行宏觀判斷，主要是為了減少不必要的開支，同時(shí)又能有效的調(diào)整工程的施工進(jìn)度與工程造價(jià)，有效完成整個(gè)施工項(xiàng)目的計(jì)劃。
2、預(yù)應(yīng)力筋下料、制作固定端錨具，將預(yù)應(yīng)力筋切割成工程所需長度。
鋼絞線的下料長度等于鋼絞線在結(jié)構(gòu)內(nèi)的長度、張拉端預(yù)留長度及下料誤差三者之和。
下好料的鋼絞線應(yīng)按長度分類堆放;下好料的成品鋼絞線不能有死彎及磨傷;下料完畢后及時(shí)的檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量。
3、固定架的焊接：預(yù)應(yīng)力筋在各控制點(diǎn)處由固定架支承，波紋管管底標(biāo)高，將支架焊接在梁箍筋上。
同時(shí)，為了防止在澆筑砼時(shí)變位，固定架必須有足夠的支承力。
要想保證固定架位置的準(zhǔn)確，應(yīng)該由焊工及放線人員一起進(jìn)行焊接固定架。
4、混凝土澆筑質(zhì)量控制。
預(yù)應(yīng)力筋穿束完畢后，需要對管線與波紋管進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢查其規(guī)格和相關(guān)資料以及損害或者修補(bǔ)工作，并且加以審核與確認(rèn)合格之后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。
在混凝土澆筑過程中，需要加強(qiáng)防范意識，處理波紋管的時(shí)候避免與振動(dòng)棒相接觸。
張拉端及梁柱節(jié)點(diǎn)等重點(diǎn)部位最好是使用直徑較小的振動(dòng)棒振搗密實(shí)，防止穿線安全事故。
混凝土澆筑時(shí)需要對混凝土提供適宜的環(huán)境，有助于在張拉過程中提供強(qiáng)度檢測值來正式預(yù)應(yīng)力筋后張拉。
當(dāng)混凝土澆筑完畢之后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)對錨墊板上剩余的混凝土渣滓清理干凈，保持錨具的本質(zhì)，有助于有效快速的安裝，在工期內(nèi)順利完成。
5、預(yù)應(yīng)力曲線放線：預(yù)應(yīng)力筋在梁中應(yīng)該按照設(shè)計(jì)要求的曲線來布置，曲線的形狀是由反彎點(diǎn)及最低點(diǎn)、最高點(diǎn)等幾個(gè)特征點(diǎn)控制。
一般情況下，可以在梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋(箍筋)上畫出預(yù)應(yīng)力筋詳細(xì)的放線圖，放線由專人來進(jìn)行，并及時(shí)進(jìn)行檢查。
6、預(yù)應(yīng)力筋穿束。
梁普通鋼筋綁扎完畢并焊接完固定架后，應(yīng)該先鋪放好波紋管，再將預(yù)應(yīng)力筋穿入管內(nèi)。
預(yù)應(yīng)力筋穿束采用人工單根穿束，在穿束端應(yīng)該采用的是膠布或者其他的軟布包裹。
在預(yù)應(yīng)力筋穿束過程中及完畢后，要及時(shí)地對波紋管破損情況進(jìn)行檢查。
7、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿。
對于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的情況分析，應(yīng)該在預(yù)應(yīng)力筋張拉后，限期1天內(nèi)進(jìn)行灌漿，才能發(fā)揮其效果。
若是出現(xiàn)什么意外情況，不能及時(shí)灌漿，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，防止錨固裝置與鋼絞線生銹導(dǎo)致滑絲的情況。
孔道灌漿的質(zhì)量是建筑施工過程中的一道重要工序，在還未灌漿之時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格檢查壓漿機(jī)，并且檢驗(yàn)。
8、預(yù)應(yīng)力筋就位固定及留排氣泌水孔。
預(yù)應(yīng)力筋的垂直位置由固定架控制，在位置固定后，泌水孔應(yīng)設(shè)置在波紋管最高點(diǎn)及兩端部。
在波紋管上方開以個(gè)圓孔，在開口上用帶嘴的塑料壓板和海綿覆蓋，接頭周邊用膠帶封嚴(yán)，防止漏漿得不夠。
綜上所述，房屋建筑工程預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)是一項(xiàng)新技術(shù)，在施工的過程中很好地解決了大跨度混凝土梁的抗裂問題，同時(shí)也減少了混凝土及鋼筋的用量，既降低了成本，也提高了結(jié)構(gòu)的使用空間。
因此，只有保證采用的預(yù)應(yīng)力度適當(dāng)，結(jié)構(gòu)處理的合理，房屋建筑中的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)抗震功效就能得以保證。
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