土木工程混凝土施工技術(shù)的論文
土木工程混凝土施工技術(shù)論文【1】
引言：土木工程施工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它涉及到現(xiàn)場(chǎng)工種多、專(zhuān)業(yè)多的交叉作業(yè)，現(xiàn)代土建工程以混凝土施工為主，本文結(jié)合多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，就土木工程混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了探討。
一、混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同的處理
1.1與基礎(chǔ)的相接
柱與獨(dú)立基礎(chǔ)或底板不同強(qiáng)度混凝土的交接面，一般設(shè)在基礎(chǔ)或底板的上表面，與混凝土施工縫相重合，以方便施工。
若為獨(dú)立基礎(chǔ)，亦可設(shè)在梯形截面的變截面處。
柱與獨(dú)立基礎(chǔ)或底板不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的交接面，也可設(shè)在柱外距離柱為柱寬的截面處，深度至底板或基礎(chǔ)底部。
1.2柱與梁相接
柱與梁相接的節(jié)點(diǎn)核心區(qū)受力非常復(fù)雜，且施工縫常留置在該區(qū)的上部及下部，若不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在此處理不好，可能留下隱患。
柱與梁不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土交接面設(shè)在距離柱為梁高的梁上。
在與梁下皮等高的柱的施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，澆筑與柱等強(qiáng)度的混凝土至板下平面，混凝土也隨同澆至柱相鄰梁內(nèi)距離與梁高相等的梁內(nèi)，梁內(nèi)混凝土也澆至板底平面，此時(shí)混凝土澆筑不能停止(此處不能形成施工縫)，而應(yīng)在柱截面內(nèi)繼續(xù)澆筑與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土至板的上表面，此處作為柱混凝土澆筑的施工縫。
為此，當(dāng)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土澆筑至板下平面時(shí)，在柱的截面位置上要支設(shè)高度等于板厚的柱模板。
此種做法施工過(guò)程繁瑣，施工時(shí)除要注意不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的澆筑在交接面處的更換外，還要及時(shí)支涉高度等于板厚的柱模，但能保證柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與柱相同。
梁板的混凝土盡可能采用相同的強(qiáng)度等級(jí)，一般設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相關(guān)并不大，通常相差1-2級(jí);整澆梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土梁是按T形截面內(nèi)的混凝土按強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土澆筑，剩下的低強(qiáng)度混凝土量也就不多了，為方便施工，梁板混凝土宜采用與梁相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。
如果梁和板的混凝土等級(jí)相差較大，不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的混凝土交接面可留在彎起鋼筋等于板厚的豎直截面上
二、混凝土的攪拌及運(yùn)輸
在完成材料選取后，混凝土的攪拌一般被視為混凝土施工的第一道工序。
在攪拌混凝土之前，攪拌設(shè)備應(yīng)該加水進(jìn)行空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并將積水倒凈，以達(dá)到拌筒充分潤(rùn)濕的目的。
在進(jìn)行第一盤(pán)攪拌時(shí)，要充分考慮到筒壁砂漿的損失，相應(yīng)的石子用量需要按配合比規(guī)定減半處理。
攪拌好的混凝土要盡量做到卸載干凈，在全部混凝土卸出之前不能再次投入拌合料，更要堅(jiān)決杜絕同步進(jìn)料和出料的違規(guī)操作。
此外還應(yīng)該對(duì)水灰比和坍落度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和檢測(cè)人同意，不得憑習(xí)慣對(duì)用水量進(jìn)行調(diào)整。
要嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，技術(shù)人員和檢測(cè)人員要重點(diǎn)對(duì)混凝土配合比中水泥、砂、石、水、外加劑的計(jì)量進(jìn)行檢查，對(duì)混凝土和易性、坍落度及外觀情況進(jìn)行適時(shí)檢測(cè)，澆搗順序及振動(dòng)棒的插入深度，應(yīng)該為列為檢查的重點(diǎn)，確保混凝土中水泥、外加劑、骨料要符合相關(guān)技術(shù)要求。
一是要混凝土的強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合規(guī)范要求;二是要確保混凝土攪拌均勻，顏色一致以及和易性較好;三是要保證混凝土拌合物的坍落度能夠符合規(guī)范要求。
工程現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸混凝土運(yùn)送最好能夠從攪拌站出料口使用混凝土泵直接把混凝土輸送至樓層，并通過(guò)布料桿送達(dá)作業(yè)面，常用的運(yùn)輸設(shè)備主要有：混凝土運(yùn)輸罐車(chē)、混凝土輸送泵、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、混凝土輸送管道、混凝土吊斗等。
在混凝土的運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)確�；炷帘３謩蛸|(zhì)性，不分層、不漏漿、不離析。
如果混凝土運(yùn)達(dá)灌筑地點(diǎn)后，出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則應(yīng)該進(jìn)行二次攪拌均勻方可可入模，如果運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)凝固，則視為廢品，不能用于工程施工。
三、混凝土施工工藝
3.1 澆筑
在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求;檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度，并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表;清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污;對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán);對(duì)木模板應(yīng)用清水濕潤(rùn)，但不得有積水。
在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。
對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn);對(duì)未風(fēng)化的巖土，應(yīng)用水清洗，但表面不得留有積水。
在降雨雪時(shí)，不宜露天澆筑混凝土。
混凝土的澆筑，應(yīng)由低處往高處分層澆筑。
每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。
在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象;當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。
在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
混凝土澆筑后，必須保證混凝土均勻密實(shí)，充滿(mǎn)整個(gè)模板空間，新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔。
為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。
當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。
混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。
3.2 施工縫
由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，中間的間歇時(shí)間需超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，則應(yīng)留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。
由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。
3.3 搗實(shí)
混凝土的搗實(shí)就是使入模的混凝土完成成型與密實(shí)的過(guò)程，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)的要求。
混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿(mǎn)模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。
混凝土的振搗分為人工振搗和機(jī)械振搗。
人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對(duì)混凝土進(jìn)行夯、插，使之成型。
只有在采用塑性混凝土，而且缺少機(jī)械或工程量不大時(shí)才采用人工振搗。
采用機(jī)械振實(shí)混凝土，早期強(qiáng)度高，可以加快模板的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率，并能獲得高質(zhì)量的混凝土，應(yīng)盡可能采用。
四、混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)
混凝土的凝結(jié)與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應(yīng)的結(jié)果，在混凝土澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當(dāng)?shù)乃磻?yīng)條件的工作，稱(chēng)為混凝土的養(yǎng)護(hù)。
為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象。
混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤(rùn)。
混凝土表面的養(yǎng)護(hù)要求：
(1)塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6～18h 內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，并及早開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)。
(2)混凝土應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須確�；炷帘砻嫣幱跐駶�(rùn)狀態(tài)。
(3)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28d。
五、結(jié)論
綜上所述，混凝土施工技術(shù)直接關(guān)系著混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能，關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量好壞。
在施工之前應(yīng)清楚的了解混凝土的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)生問(wèn)題的原因，這樣才可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決，從根本上提高混凝土的結(jié)構(gòu)安全使用壽命，從而有效的保證施工的質(zhì)量。
土木工程的混凝土施工技術(shù)【2】
摘要：在進(jìn)行土木工程建筑中混凝土施工的過(guò)程中，一定要注重施工技術(shù)的使用，相應(yīng)的采用現(xiàn)代化的技術(shù)，進(jìn)行有效的管理，才能保證土木工程的施工質(zhì)量，最終促進(jìn)建筑行業(yè)的發(fā)展。
本文筆者從混凝土材料的質(zhì)量控制、配料及攪拌、混凝土的施工工藝以及混凝土的養(yǎng)護(hù)等方面對(duì)土木工程的混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了探討，希望對(duì)相關(guān)從業(yè)人員具有借鑒意義。
關(guān)鍵詞：土木工程;混凝土;施工;技術(shù)
前言：判斷混凝土施工技術(shù)優(yōu)劣的根本在于混凝土的質(zhì)量。
所以，一定要想方設(shè)法增強(qiáng)混凝土施工技術(shù)水平，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工的規(guī)范要求與制度，從而保證土木工程的施工質(zhì)量。
1、混凝土材料的質(zhì)量控制
(1)水質(zhì)量的控制。
施工中中對(duì)混凝土的水質(zhì)量一定要嚴(yán)格把關(guān)，在土建混凝土攪拌過(guò)程中以及養(yǎng)護(hù)時(shí)，不能使用未經(jīng)處理的工業(yè)廢水，污水及沼澤水若是在預(yù)應(yīng)力或鋼筋混凝土工程中，禁止使用海水。
(2)水泥質(zhì)量的控制。
在施工過(guò)程中，進(jìn)行配置使用的時(shí)候，一定要明確水泥的品種、水泥的強(qiáng)度，并且要準(zhǔn)確地掌握其所具有的特性與使用方法。
按照性能以及用途，水泥可以分為以下幾種：特種水泥、專(zhuān)用水泥、通用水泥。
在土建工程建設(shè)的過(guò)程中，一般選擇通用水泥作為使用材料，在工程建設(shè)的過(guò)程中，合理地選擇、使用水泥，不僅能夠提高工程建設(shè)質(zhì)量，還能有效節(jié)約水泥。
(3)對(duì)骨料進(jìn)行質(zhì)量控制。
在混凝土的組成成分中，砂石骨料是比較重要的一部分，在大型混凝土工程中，對(duì)于砂石骨料也是存在著非常大的需求量。
骨料質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)與否對(duì)于混凝土的強(qiáng)度以及水泥的用量都具有直接的影響，進(jìn)而給混凝土施工技術(shù)帶來(lái)巨大的影響。
因此，在土建工程的施工建設(shè)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行整體性地規(guī)劃，對(duì)砂石骨料的質(zhì)量、雜質(zhì)含量以及性能指標(biāo)等環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的研究。
2、配料及攪拌
混凝土制備的過(guò)程就是通過(guò)其標(biāo)準(zhǔn)的配合比，將砂石、水泥、外加劑以及相應(yīng)的礦物摻合料與水利用攪拌的方式使其形成施工所需的混凝土。
在水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前應(yīng)對(duì)其出廠(chǎng)日期、包裝、級(jí)別以及品種等方面進(jìn)行檢查，還要對(duì)它的穩(wěn)定性、強(qiáng)度以及其它的性能指標(biāo)實(shí)行復(fù)檢，要求其質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且滿(mǎn)足施工指標(biāo)。
(1)配合比。
混凝土要根據(jù)所使用原材料的性能對(duì)其配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)，再通過(guò)相應(yīng)的檢驗(yàn)方法對(duì)其進(jìn)行試配與試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)來(lái)使其強(qiáng)度、使用性能以及耐久性等方面達(dá)到施工要求的標(biāo)準(zhǔn)，在配置的過(guò)程中，禁止選用經(jīng)驗(yàn)配合比來(lái)進(jìn)行配置。
在進(jìn)行混凝土的實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，砂、石中的實(shí)際含水率有可能會(huì)與配合比的設(shè)計(jì)出現(xiàn)一定的差異，因此，在生產(chǎn)之前，應(yīng)該對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試，然后再根據(jù)試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行有效地調(diào)整，進(jìn)而確定實(shí)際施工所用的配合比。
(2)攪拌。
為了確保拌制混凝土的質(zhì)量，除了對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行合理的選擇之外，還需要一套系統(tǒng)的攪拌制度，也就是一次投料量、攪拌的時(shí)間以及投料的順序等。
在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)，通過(guò)已算出的組成材料一次的投入量，依據(jù)重量進(jìn)行投料。
混凝土的攪拌時(shí)間最短也應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范中的規(guī)定。
在投料的過(guò)程中，投料順序?qū)τ诨炷恋馁|(zhì)量以及攪拌機(jī)的生產(chǎn)效率都會(huì)造成非常直接的影響。
同種類(lèi)別、不同的材料具有不同的投料順序，通常情況下投料順序有以下幾種，分別是一次投料方法、二次投料方法以及兩次加水法。
3、混凝土的施工工藝
(1)澆筑。
在進(jìn)行混凝土的澆筑前，首先應(yīng)該對(duì)模板所具有的尺寸、高度、強(qiáng)度、剛度以及標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算與檢查，看其是否達(dá)到了施工標(biāo)準(zhǔn);對(duì)于預(yù)埋件的數(shù)量、位置以及保護(hù)層的厚度進(jìn)行細(xì)致地檢查，并且將得到的結(jié)構(gòu)記錄到施工記錄表中;將模板以及鋼筋上的雜物與油污清理干凈;對(duì)于模板的孔洞和孔隙要進(jìn)行填堵;在地基或者是基土之上進(jìn)行混凝土的澆筑時(shí)，一定要注意將淤泥以及其它雜物清理干凈，并且設(shè)置相應(yīng)的防水、排水的措施。
對(duì)于還沒(méi)風(fēng)化的巖石土，應(yīng)當(dāng)用水進(jìn)行清洗，并且要注意不能在他的表面上留下積水。
在混凝土的澆筑過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)遵循由低到高的分層澆筑順序，每一層的澆筑厚度應(yīng)該根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋、搗實(shí)方法等情況進(jìn)行相應(yīng)的判定。
在對(duì)豎向結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土澆筑施工之前，首先，應(yīng)該在底部填入相應(yīng)的水泥砂漿，該砂漿應(yīng)與混凝土的內(nèi)砂漿所含有的成分相同。
在建筑的過(guò)程中注意不能發(fā)生離析的現(xiàn)象。
當(dāng)建筑的高度大于 3 m 的時(shí)候，要利用振動(dòng)溜管、溜管以及串筒等設(shè)施來(lái)預(yù)防混凝土的下落。
在澆筑的過(guò)程中，對(duì)于支架、模板、預(yù)埋件、鋼筋以及預(yù)留孔洞要進(jìn)行時(shí)刻的關(guān)注，若是在施工的過(guò)程中出現(xiàn)了變形或者移位，必須采取相應(yīng)的措施對(duì)其進(jìn)行及時(shí)地處理。
在混凝土澆筑作業(yè)之后，對(duì)于混凝土的密實(shí)程度進(jìn)行細(xì)致的檢查，確�；炷聊軌虺錆M(mǎn)整個(gè)模板的空間。
新、舊混凝土之間的結(jié)合應(yīng)該平整良好，當(dāng)拆模之后混凝土的表面應(yīng)該光潔。
為了確保混凝土具有良好的整體性，在澆筑的過(guò)程中應(yīng)該具有連續(xù)性，若是必須進(jìn)行間歇，應(yīng)盡量縮短間歇的時(shí)間，并且要在淺層凝結(jié)之前就完成磁層的澆筑作業(yè)。
(2)施工縫。
由于人力的限制、環(huán)境因素以及技術(shù)上的不足等原因，導(dǎo)致混凝土在澆筑的過(guò)程中不能連續(xù)地進(jìn)行施工，并且間歇的時(shí)間又超出了混凝土的凝結(jié)時(shí)間，在這樣的情況下就應(yīng)該留置施工縫。
而施工縫的留置位置在進(jìn)行澆筑之前按照施工技術(shù)的方案以及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行確定。
因?yàn)樵诹艨p處的混凝土結(jié)合力要相對(duì)其它位置低，屬于結(jié)構(gòu)中較為薄弱的部分，所以，施工縫盡量選擇承受剪力較小且方便施工的位置。
(3)搗實(shí)。
所謂的搗實(shí)就是入�；炷脸尚图懊軐�(shí)的重要過(guò)程，通過(guò)這一階段的施工來(lái)確�；炷恋慕Y(jié)構(gòu)構(gòu)件能夠形成準(zhǔn)確的外形，并且保證其強(qiáng)度以及其它的性能指標(biāo)也能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)所需的要求。
混凝土在進(jìn)行入模之后必須及時(shí)進(jìn)行振搗，進(jìn)而使入�；炷聊軌虺錆M(mǎn)到模板的所有空間，將氣泡排出，這樣就能確保混凝土的攪拌物能夠得到充分地密實(shí)，并且具有良好的均勻性。
振搗的方式主要分為兩種，一種是機(jī)械振搗，另一種是人工振搗。
人工振搗就是運(yùn)用插釬或是搗滾等工具進(jìn)行夯、插等作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到使混凝土成型的目的。
通常只在小范圍施工或缺少設(shè)備的情況下使用。
而機(jī)械振搗能夠大大提高混凝土的早期強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，所以在施工過(guò)程中應(yīng)盡量使用機(jī)械振搗。
4、混凝土的養(yǎng)護(hù)
混凝土澆灌完畢的時(shí)候，在很長(zhǎng)一段時(shí)間里保持適宜的溫度以及足夠的濕度，滿(mǎn)足混凝土的良好硬化條件，創(chuàng)造滿(mǎn)足這種硬化條件所采取的措施，稱(chēng)為混凝土的養(yǎng)護(hù)。
為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象。
混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤(rùn)。
混凝土表面的養(yǎng)護(hù)要求：①塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后 6 ～18h 內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，并及早開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù);②混凝土應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須確保混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài);③混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于 28天。
5、結(jié)語(yǔ)
綜上所述，混凝土施工是土建工程當(dāng)中十分重要的施工技術(shù)組成部分，它的施工技術(shù)的好壞直接影響的土建工程的質(zhì)量與進(jìn)度，所以，我們一定要加強(qiáng)對(duì)土建工程中混凝土施工技術(shù)的進(jìn)一步探究，逐步提高土建工程的混凝土施工技術(shù)水平，這樣就能更好地為我國(guó)國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)服務(wù)。
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