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紡織廠員工年度總結(jié)
總結(jié)就是把一個(gè)時(shí)段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)，它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做指導(dǎo)，為此我們要做好回顧，寫好總結(jié)�？偨Y(jié)怎么寫才不會(huì)流于形式呢？以下是小編為大家收集的紡織廠員工年度總結(jié)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
紡織廠員工年度總結(jié)1
目的：透過三年的學(xué)習(xí)，我們最后把紡織工藝的全過程學(xué)完，這次三周的實(shí)習(xí)相比以往更全面，透過實(shí)習(xí)，加強(qiáng)理論和實(shí)際的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的方法。對(duì)紡織工藝的各個(gè)流程進(jìn)行細(xì)致的觀察，加強(qiáng)同學(xué)們的感性認(rèn)識(shí)，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)資料：我就以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結(jié)：實(shí)習(xí)單位的簡(jiǎn)單介紹、實(shí)習(xí)過程的所見所聞以及自我的個(gè)人看法。
本次實(shí)習(xí)的單位是江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司，它是悅達(dá)集團(tuán)投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。
引進(jìn)德國(guó)緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設(shè)備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀(jì)大道，廠址的選取明顯遠(yuǎn)離居民區(qū)，我想這主要思考到紡織廠的各種污染會(huì)影響人們的正常生活，當(dāng)然廠址的選取還要思考很多因素如：節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠區(qū)，我特地觀察了一下廠房的設(shè)計(jì)狀況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優(yōu)點(diǎn)是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點(diǎn)是空調(diào)要求高，車間換氣次數(shù)多，車間內(nèi)熒光燈照明，耗電量大。
在正式進(jìn)入車間前，相關(guān)安全部門人員對(duì)我們進(jìn)行了安全知識(shí)培訓(xùn)，尤其強(qiáng)調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實(shí)習(xí)單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設(shè)備較先進(jìn)。對(duì)于紡部，我主要是在紡一實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細(xì)紗→后加工(絡(luò)筒、并線、加捻)。
下方我就各個(gè)工序進(jìn)行詳細(xì)的介紹:開清棉是將大團(tuán)的棉塊加工成小塊、小束同時(shí)除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機(jī)械上完成，它包括抓棉機(jī)械、開棉機(jī)械、棉箱機(jī)械等。本車間由FA002A圓盤式自動(dòng)抓棉機(jī)抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機(jī)(FA106B和ZF1056豪豬式開棉機(jī))進(jìn)行開棉，再由FA022B多倉(cāng)混棉機(jī)進(jìn)行混棉，F(xiàn)A046棉箱給棉機(jī)給棉，由FA141成卷機(jī)構(gòu)成棉卷。
梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進(jìn)行細(xì)微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的卷裝。梳棉機(jī)主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機(jī)。精梳工序的實(shí)質(zhì)是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細(xì)小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機(jī)廠生產(chǎn)的E62精梳機(jī)。
并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)、使不一樣性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機(jī)6條一并，二并由FA326A并條機(jī)8條一并，三并由FA326A并條機(jī)8條一并。
粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長(zhǎng)拉細(xì)，施以5-12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶�、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐必須形狀和大小的卷裝，便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存，并適于細(xì)紗機(jī)的喂入。車間有JWF1415粗紗機(jī)共32臺(tái)。細(xì)紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成必須線密度且貼合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細(xì)紗，為此細(xì)紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細(xì)紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：T50∕C50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。
緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機(jī)械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強(qiáng)度。
賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機(jī)上把兩根粗紗平行喂入細(xì)紗牽伸區(qū)，兩條粗紗間持續(xù)必須的間距，且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。有OTM129緊密紡紡紗機(jī)66臺(tái)，JWF1516環(huán)錠紡紡紗機(jī)100臺(tái)，DTM1129賽絡(luò)紡紡紗機(jī)22臺(tái)。
絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。SAVIO。ORION絡(luò)筒機(jī)和MURATEC絡(luò)筒機(jī)共30臺(tái)是槽式絡(luò)筒機(jī)，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿，透過槽筒的溝槽引導(dǎo)，卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質(zhì)，為捻線作準(zhǔn)備;并線機(jī)上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì)，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一齊，加上必須的捻度，加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個(gè)工序的`機(jī)器設(shè)備都是從國(guó)外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。德國(guó)的TRUTZSCHLER直行往復(fù)式抓棉機(jī)往復(fù)長(zhǎng)度達(dá)33米;清梳聯(lián)和機(jī)是德國(guó)進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)，梳棉機(jī)是二抓三線式32臺(tái);瑞士JOSSIED-35異纖分揀機(jī)2臺(tái)。由梳棉機(jī)出來的生條透過BAOHWA預(yù)并條機(jī)進(jìn)行預(yù)并條和JSFA360條并卷機(jī)進(jìn)行條并卷為精梳做準(zhǔn)備。
JSFA288.388精梳機(jī)24臺(tái)，瑞士立達(dá)D401C并條機(jī)共10臺(tái)，每8個(gè)條子一并。粗紗機(jī)是JWF1416全伺服電腦粗紗機(jī)共15臺(tái)。EJM138群眾落紗1008錠細(xì)紗機(jī)50臺(tái)，絡(luò)筒機(jī)是日本村田NO。21CD。S全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)50臺(tái)。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準(zhǔn)備。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長(zhǎng)度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是：分兩步走，兩、浪費(fèi)時(shí)光，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點(diǎn)是：用于多色紗或不一樣捻向紗時(shí)，花紋排列方便，回絲少，個(gè)性適宜小批量多品種生產(chǎn)。對(duì)于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。它的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復(fù)雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強(qiáng)度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長(zhǎng);具有適宜的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。
穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機(jī)械穿結(jié)經(jīng)，它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定，依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機(jī)：TSUDKOMA型噴氣織機(jī)和重棒劍桿織機(jī)。噴氣織機(jī)是由噴氣完成引緯，劍桿織機(jī)由劍桿引緯。
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)光雖然很短，但是還是學(xué)到很多東西，遺憾的是沒有進(jìn)行親自動(dòng)手操作。我們接觸最多的就是機(jī)器，能夠細(xì)致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細(xì)紗、后整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機(jī)器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu)，只能在機(jī)修師傅修理機(jī)器時(shí)能夠看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機(jī)械設(shè)備主要是國(guó)產(chǎn)機(jī)如鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機(jī)、FA326A并條機(jī)、JWF1415粗紗機(jī)、OTM129緊密紡紡紗機(jī)、SAVIO。ORION絡(luò)筒機(jī)和MURATEC絡(luò)筒機(jī)、DTM1129賽絡(luò)紡紡紗機(jī)、JWF1516環(huán)錠紡紡紗機(jī)。紡三的機(jī)械主要是從國(guó)外進(jìn)口的，如：日本村田NO。21CD。S全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、清梳聯(lián)和機(jī)是德國(guó)進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)、JSFA288.388精梳機(jī)、瑞士立達(dá)D401C并條機(jī)、JWF1416全伺服電腦粗紗機(jī)、德國(guó)的TRUTZSCHLER直行往復(fù)式抓棉機(jī)。國(guó)內(nèi)外機(jī)器比較：從國(guó)外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。當(dāng)然國(guó)產(chǎn)紡機(jī)近幾年也有了明顯提高，如細(xì)紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上構(gòu)成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。
對(duì)于紡織廠的環(huán)境，大家都明白，噪音大，尤其是粗紗工序，你會(huì)發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)期的工作人員都要帶耳套，當(dāng)然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對(duì)較高，由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械產(chǎn)生超多的熱，而空氣調(diào)節(jié)不能及時(shí)散熱，總言之紡織廠的環(huán)境較差，這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻(xiàn)著。當(dāng)然我們也要做好吃苦的準(zhǔn)備，既然選取了這一行業(yè)，我們就要堅(jiān)持不懈的走下去。這次實(shí)習(xí)讓我們把書本知識(shí)聯(lián)系到實(shí)踐中，讓我們進(jìn)一步有了感性認(rèn)識(shí)，這不僅僅增強(qiáng)了我們對(duì)專業(yè)課的興趣，還為接下來的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，更為將來找工作做好準(zhǔn)備。
紡織廠員工年度總結(jié)2
xxx，女，現(xiàn)年35歲，高中文化，棗陽市棉織廠職工。自參加工作以來，本人工作積極努力，任勞任怨，圓滿完成了領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作任務(wù)，個(gè)人思想、業(yè)務(wù)等方面都得到了較大的發(fā)展，現(xiàn)將主要情況總結(jié)如下。
一、認(rèn)真學(xué)習(xí)，不斷強(qiáng)化基本知識(shí)。作為檢驗(yàn)工，本人不斷學(xué)習(xí)相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)，了解各種檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用，不斷充實(shí)完善自己。時(shí)刻了解新檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，保證自己能熟練應(yīng)用種類檢驗(yàn)器具，以搞好本職工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、在工作中認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化，質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)以及研究開發(fā)的方針政策;確實(shí)執(zhí)行本崗位負(fù)責(zé)監(jiān)督檢測(cè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法及有關(guān)規(guī)定，做到所做每項(xiàng)檢驗(yàn)都有法可依。由于檢驗(yàn)項(xiàng)目多，項(xiàng)目檢驗(yàn)時(shí)間不一，提前將工作做到位，避免技術(shù)人員不了解工程檢驗(yàn)要求及技術(shù)指標(biāo)而延誤單，影響進(jìn)度。
三、工作勤奮，態(tài)度認(rèn)真。熱愛自己的本職工作，能夠正確認(rèn)真的對(duì)待每一項(xiàng)工作，全身心地投入工作，認(rèn)真遵守公司的.各項(xiàng)規(guī)章制度。有效利用工作時(shí)間，堅(jiān)守崗位，保證工作能按時(shí)完成。
四、講究質(zhì)量，工作成績(jī)突出。在開展工作之前做好個(gè)人工作計(jì)劃，有主次的先后及時(shí)的完成各項(xiàng)工作，達(dá)到預(yù)期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，工作效率高，同時(shí)在工作中學(xué)習(xí)了很多東西，也鍛煉了自己，經(jīng)過不懈的努力，使工作水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，開創(chuàng)了工作的新局面，為公司工作做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
盡管有了一定的進(jìn)步和成績(jī)，但在一些方面還存在著不足。在今后的工作中，我將進(jìn)一步強(qiáng)化學(xué)習(xí)，努力使思想覺悟和工作效率全面進(jìn)入一個(gè)新水平，用更務(wù)實(shí)的精神和過硬的技術(shù)為單位的發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。
紡織廠員工年度總結(jié)3
在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時(shí)光里，讓我對(duì)制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來組織運(yùn)作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn)，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在那里還學(xué)到了一些國(guó)際貿(mào)易的知識(shí)。
晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間、每臺(tái)設(shè)備之間都隔開必須間隔，并裝有“簡(jiǎn)易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也持續(xù)在二十幾度)。這都是為了貼合外商的要求――保障工人的基本權(quán)益。
作為制衣企業(yè)，縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才明白縫紉機(jī)可分為三大類，有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī)，而這三大類里面，每類又包括150種機(jī)。縫紉機(jī)主要根據(jù)不一樣的衣服式樣和客戶要求來配置，此刻生產(chǎn)車間有300臺(tái)左右不一樣種類的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車間，主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標(biāo)卡)這些輔助工序，那里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)(預(yù)先對(duì)布匹進(jìn)行縮水，以防止日后使用時(shí)縮水，主要用于高級(jí)衣服)、驗(yàn)布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)(檢驗(yàn)出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。
該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程，成一個(gè)環(huán)形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然，這只是正常狀況下，大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交xx。而且有時(shí)會(huì)需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分務(wù)必停下來，運(yùn)到外面加工，然后再運(yùn)回來再生產(chǎn)。可見，該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。
具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(思考該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動(dòng)，成為該廠的“天書”、“圣旨”。之后就根據(jù)要求采購(gòu)材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運(yùn)來后就要驗(yàn)布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不一樣部分，再對(duì)這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細(xì)塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進(jìn)行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過后Q，合格的就進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的，就能夠簽放行條，運(yùn)輸、交貨。
所有工序中，工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求的部分，而三者相互獨(dú)立，相互聯(lián)系、相互牽連(見下圖)。QC品質(zhì)檢驗(yàn)與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個(gè)階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對(duì)質(zhì)量要求很高，可見在其競(jìng)爭(zhēng)策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做OEM，不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng))、庫(kù)存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量不大)和產(chǎn)品銷售問題，所以他有超多精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到，就不需要擔(dān)心其他問題了。
不一樣，所以三大類縫紉機(jī)的擺放能夠經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì)有一次QC，檢驗(yàn)合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)光主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡(jiǎn)單的只要一分鐘，最復(fù)雜的.一個(gè)小時(shí)也不必須能夠完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀狀況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
該廠的問題：(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要到達(dá)生產(chǎn)力)就應(yīng)要配置500臺(tái)縫紉機(jī)，但因?yàn)榇丝坦と瞬蛔�，所以此刻不�?00。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件，可見工人的不足對(duì)本廠影響有多大。我認(rèn)為，除了繼續(xù)招聘員工，還就應(yīng)對(duì)在廠的縫紉工人培訓(xùn)，提高技能。從專業(yè)技校招聘必須量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習(xí)，使專業(yè)技能得到范圍的利用。(2)排班問題，即是書本所說的MRP問題。該廠有時(shí)會(huì)出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原先是昨晚剛剛趕工交貨，所以這天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費(fèi)了資源，造成空閑。(3)QC導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)，不放過任何一個(gè)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，不讓有問題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序，及時(shí)對(duì)問題進(jìn)行補(bǔ)救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源，有效減低因出錯(cuò)而造成的沉沒成本，降低反復(fù)QC帶來的成本。
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