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大采高液壓支架快速組裝工藝分析論文
【摘 要】近年來隨著采煤技術的不斷提升,淮南礦區(qū)不斷推廣使用大采高液壓支架。本文針對大采高液壓支架結構構成,綜合煤礦副井提升能力、井下巷道運輸條件等客觀因素,設計合理的組裝硐室,優(yōu)化組裝硐室起吊工具的布置,制定了大采高液壓支架組裝新工藝。針對組裝過程中存在的安全隱患,制定對性安全技術措施,確保安全生產。
【關鍵詞】大采高;液壓支架;組裝
0 引言
隨著采煤技術的不斷提升,近年來淮南礦區(qū)不斷推廣使用大采高液壓支架,目前使用的最大型號液壓支架為ZZ13000/28/65D型,支架重48.9T。綜合煤礦副井提升能力、井下巷道運輸條件等客觀因素,支架入井前解體為:頂梁一車,掩護梁一車,前四連桿、后四連桿一車,立柱一車,底座一車。支架的組裝速度直接制約著支架的安裝進度,從而制約著煤礦綜采工作面的生產,所以提高大采高液壓支架的組裝速度對于煤礦生產有著極其重要的作用。
1 確定支架部件井下運輸順序
大采高液壓支架由于入井前部件解體較零散,如果支架部件在井下運輸順序不合理,將嚴重影響施工進度,同時將增加施工過程中的安全威脅,所以選擇合理的支架部件運輸順序對支架組裝速度和施工安全起著決定性的作用。經研究,選擇支架設備進車順序為:頂梁車→立柱車→底座車→前四連桿(后四連桿)車→掩護梁車。
2 組裝硐室設計及組裝起吊工具的布置
2.1 組裝硐室設計
組裝硐室要保證有效高度不低于5.4米,有效寬度不低于5.5米,長度不少于80米,組裝硐室底板必須保證平整,硐室設三個組裝點,每個組裝點間距為15米,實現(xiàn)三個組裝點同時進行施工,最大限度的提高了組裝效率,組裝硐室如下圖所示:
2.2 組裝硐室起吊工具的布置
經研究我們設計了優(yōu)化的組裝硐室起吊工具的布置,如下圖所示:
3 大采高液壓組裝工藝
3.1 設備部件組裝的順序
經研究,確定支架的組裝順序為:立柱→后連桿→掩護梁→頂梁。在1#組裝點組裝立柱、前四連桿、后四連桿,在2#組裝點組裝掩護梁,在3#組裝點使用液壓起吊架組裝頂梁,實現(xiàn)三個點同時施工。
3.2 組裝施工工藝
在1#組裝點使用e風動葫蘆分別配合b、c、f、g手拉葫蘆組裝四個立柱,使用d風動葫蘆配合a、b、e、f手拉葫蘆先組裝前四連桿、后組裝后四連桿,1#組裝點可實現(xiàn)同時進行立柱組裝和前四連桿、后四連桿組裝。
在1#組裝點組裝立柱和前四連桿、后四連桿的同時,在2#組裝點使用F風動葫蘆配合A、C風動葫蘆將掩護梁進行翻身并平落在底板上,然后使用F風動葫蘆配合高強度錨鏈掛在掩護梁的前端,A、C兩臺風動葫蘆配合高強度錨鏈掛在分別吊掩護梁的后端,將掩護梁起吊到合適高度,將在1#點組裝好立柱和前四連桿、后四連桿的支架使用絞車運輸?shù)?#組裝點即可進行掩護梁的組裝。
在2#組裝點組裝掩護梁的同時,3#組裝點使用液壓起吊架進行頂梁的翻身,并將頂梁起吊到合適高度,將在2#點組裝好掩護梁的支架使用絞車運輸?shù)?#組裝點即可進行頂梁的組裝。
3.3 連接管路
將支架的供液管路按照對應的位置對接好,接供液管路時要確保支架各部件固定可靠,無漏液現(xiàn)象。
4 安全技術措施
。1)每班施工前,要安排專職人員將起吊工具、組裝架等設備設施、工器具、作業(yè)環(huán)境等檢查一遍,確保無任何隱患后方可施工作業(yè)。
(2)組裝時現(xiàn)場必須有班隊長指揮,風動葫蘆及組裝架操作人員在施工前必須先熟悉其性能及操作要領,操作時必須聽清口令并向指揮人員確認后方可進行操作。風動葫蘆必須按照規(guī)定操作,嚴禁過卷,嚴禁野蠻操作,操作時必須精力集中,聽清口令,緩慢操作,且操作按鈕設在安全并方便操作地點。
。3)組裝、起吊時實行全封閉管理,并設置專人警戒,除作業(yè)人員外其他無關人員嚴禁靠近組裝點,組裝時施工人員嚴禁處于起吊設備下方或設備脫鉤時可能甩及的范圍之內。
(4)組裝時,操作人員要配合好,在支架部件起吊到位后,必須等到各部件穩(wěn)定后方可作業(yè),在穿銷過程中,嚴禁葫蘆、絞車有任何動作,如確需調整的,必須在施工人員撤離至安全地點后方可調整。
。5)在起吊過程中,人員的站位要選好,起吊物下方及脫鉤時可能甩出的方向嚴禁站人。起吊掩護梁、頂梁時,拴掛點必須確保平衡,防止吊起后物件歪斜。
。6)頂梁、掩護梁起吊時若出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,可使用手拉葫蘆進行調整,頂梁及掩護梁嚴禁長時間懸空。
(7)支架在組裝硐室打運時,要收好繩道內的葫蘆鏈及組裝架鉤頭,防止支架打運時刮碰。
(8)兩人抬銷軸時必須配合一致,重拿輕放,穿銷軸時要配合好,口令一致,銷軸超重時必需選用3t手拉葫蘆或棕繩穿過1t滑輪配合吊起輔助穿銷軸,銷軸起吊后,其下方嚴禁有人。
5 結論
此大采高液壓支架組裝工藝,是在總結以大采高液壓支架組裝的基礎上,不斷優(yōu)化施工工藝,不斷進行施工技術及安全管理創(chuàng)新。采用該工藝后,施工效率由以前一小班組裝1-1.5架提高到2-3架,極大的提高了施工效率,有效減輕了職工勞動強度,保證了工作面快速接替,提高了施工安全系數(shù),取得了較好的經濟及安全效益。
【參考文獻】
[1]李金兵,馬學團.淮南礦區(qū)大采高液壓支架快速組裝安裝技術[J].煤礦現(xiàn)代化,2014(12).
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