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淺議我國(guó)建筑工程產(chǎn)業(yè)化論文
建筑的本身不是目的，建筑的目的是獲得建筑所形成的“空間”。下面是小編為你帶來(lái)的淺議我國(guó)建筑工程產(chǎn)業(yè)化論文 ，歡迎閱讀。
一、 建筑工程產(chǎn)業(yè)化概念
建筑工程產(chǎn)業(yè)化，是指用集建筑工程設(shè)計(jì)施工生產(chǎn)為一體，用產(chǎn)業(yè)化大批量生產(chǎn)的方式生產(chǎn)建筑工程部件，充分發(fā)揮工程裝備和工程建筑建模能力，將建筑工程由現(xiàn)場(chǎng)施工?為工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)裝配，將工程建筑由“建造”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸圃臁�，�?duì)建筑工程這將在提高質(zhì)量的同時(shí)又大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，降低資源消耗量。當(dāng)然建筑工程產(chǎn)業(yè)化并不是簡(jiǎn)單地搭積木，而是將建筑工程的設(shè)計(jì)、制造、施工等融為一體的運(yùn)行，每個(gè)部分相互依托，相互關(guān)聯(lián)，從而促進(jìn)建筑工程產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。建筑工程產(chǎn)業(yè)化以集成型規(guī)�；纳a(chǎn)取代勞動(dòng)密集型手工生產(chǎn)，以產(chǎn)業(yè)化制品的現(xiàn)場(chǎng)裝配取代勞動(dòng)密集型手工生產(chǎn)方式，以產(chǎn)業(yè)化制品現(xiàn)場(chǎng)裝配取代現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)施工方式。
1、建筑工程產(chǎn)業(yè)化國(guó)際發(fā)展概況
法國(guó)是世界上最早推行建筑工程產(chǎn)業(yè)化的國(guó)家，它創(chuàng)立了世界上“第一代建筑工程產(chǎn)業(yè)化”范本，即以全裝配式大板和工具式模板現(xiàn)澆工藝。再建立許多專用體系后，發(fā)展通用構(gòu)件制品和設(shè)備為特征的“第二代建筑工程產(chǎn)業(yè)化”過(guò)渡，法國(guó)的住宅產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，現(xiàn)在已由專用體系向通用體系過(guò)渡，建筑體系逐漸向?qū)W校，辦公樓，體育及公用建筑發(fā)展。
美國(guó)為推廣產(chǎn)業(yè)化住宅，聯(lián)邦政府住房和城市發(fā)展部頒布美國(guó)產(chǎn)業(yè)化住宅建設(shè)和安全標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前美國(guó)住宅產(chǎn)業(yè)化市場(chǎng)發(fā)展完善，住宅用構(gòu)件實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、專業(yè)化，商品化，社會(huì)化程度很高。美國(guó)住宅多建于郊區(qū)，以低層結(jié)構(gòu)為主，用戶可以按照樣本或者自己喜歡的地點(diǎn)和方案設(shè)計(jì)房屋，按照住宅產(chǎn)業(yè)化上產(chǎn)品目錄購(gòu)買房屋構(gòu)件，委托承包商進(jìn)行建造，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化施工，在美國(guó)有10%的人居住在產(chǎn)業(yè)化建造的住宅。
新加坡的住宅產(chǎn)業(yè)化也比較成熟，在經(jīng)過(guò)七、八十年代的發(fā)展，目前，新加坡要求保障房項(xiàng)目100%采用住宅產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。
2、我國(guó)建筑工程產(chǎn)業(yè)化發(fā)展概況
我國(guó)的建筑工程產(chǎn)業(yè)化發(fā)展始于 20 世紀(jì) 50 年代，在我國(guó)發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的第一個(gè)五年計(jì)劃中就提出借鑒前蘇聯(lián)和東歐各國(guó)的經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)內(nèi)推行標(biāo)準(zhǔn)化、工廠 化、機(jī)械化的預(yù)制構(gòu)件和裝配式建筑。20世紀(jì)60年代至80年代是我國(guó)裝配式建筑的持續(xù)發(fā)展期，尤其是從70年代后期開始，由于預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單，各地都建有生產(chǎn)線，大規(guī)模生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力空心板成為我國(guó)裝配式體系中最量大面廣的產(chǎn)品。80年代，為在北京地區(qū)滿足高層住宅建設(shè)的發(fā)展需要，從東歐引入了裝配式大板住宅體系，其內(nèi)外墻板、樓板都在預(yù) 制廠預(yù)制成混凝土大板，采用現(xiàn)場(chǎng)裝配，施工中無(wú)需模板與支架，施工速度快，有效地解決了當(dāng)時(shí)發(fā)展高層住宅建設(shè)的需求，至 20 世紀(jì) 80 年代末，全國(guó)已有數(shù)萬(wàn)家預(yù)制混凝土構(gòu)件廠，全國(guó)預(yù)制混凝土年產(chǎn)量達(dá)2500萬(wàn) m3 。這一時(shí)期這些裝配式體系被廣泛應(yīng)用與認(rèn)可，大量預(yù)制構(gòu)件都標(biāo)準(zhǔn)化，并有標(biāo)準(zhǔn)圖集，各設(shè)計(jì)院在工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)中按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選用，預(yù)制構(gòu)件加工單位按標(biāo)準(zhǔn)圖集生產(chǎn)加工，施工單位按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行構(gòu)件采購(gòu)。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系很好地適應(yīng)了當(dāng)時(shí)我國(guó)建筑技術(shù)發(fā)展的需要，然而從20世紀(jì)80年代末裝配式建筑存在的一些問(wèn)題開始顯現(xiàn)，采用預(yù)制板的磚混結(jié)構(gòu)房屋、預(yù)制裝配式單層工業(yè)廠房等在唐山大地震中破壞嚴(yán)重，使人們對(duì)于裝配式體系的抗震性能產(chǎn)生擔(dān)憂，相比之下認(rèn)為現(xiàn)澆體系具有更好的 整體性和抗震性能； 而大板住宅建筑因當(dāng)時(shí)的產(chǎn)品工藝與施工條件限制，存在墻板接縫滲漏、隔音差、保溫差等使用性能方面的問(wèn)題，在北京的高層住宅建設(shè)中的應(yīng)用也大規(guī)模減少。與之相反的是從20世紀(jì)80年代末開始現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)體系得到了廣泛地應(yīng)用，采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆的結(jié)構(gòu)體系更加符合當(dāng)時(shí)我國(guó)大規(guī)模的建設(shè)需求。
二、我國(guó)建筑工程產(chǎn)業(yè)化的現(xiàn)狀
新時(shí)期，隨著我國(guó)社會(huì)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)，我國(guó)的人口紅利正在消失，建筑行業(yè)面臨勞動(dòng)力短缺、人工成本快速上升的問(wèn)題，同時(shí)目前傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)施工方式也面臨環(huán)境污染、水資源費(fèi)、建筑垃圾量大等日益突出的問(wèn)題。為解決這些問(wèn)題，保持建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，近年來(lái)我國(guó)政府出臺(tái)并制定了一系列政策措施扶持推行建筑工程產(chǎn)業(yè)化，以實(shí)現(xiàn)“節(jié)能環(huán)�！钡囊�。然而，目前國(guó)內(nèi)相關(guān)地區(qū)對(duì)建筑工程產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的熱點(diǎn)過(guò)度聚焦于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，提出過(guò)高的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用比例，這有可能對(duì)建筑工程產(chǎn)業(yè)化的健康發(fā)展帶來(lái)負(fù)面效果。
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)建筑行業(yè)人均竣工面積僅為美國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的1/4-1/5；建筑周期長(zhǎng)，同樣一個(gè)18層高層住宅，我國(guó)需要13個(gè)月建設(shè)完成，日本等發(fā)達(dá)國(guó)家只需要9個(gè)月。質(zhì)量水平偏低，技術(shù)落后，機(jī)械化程度低，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)化，流程化，質(zhì)量不穩(wěn)定，容易受氣候，人力環(huán)節(jié)等因素影響，勞動(dòng)力緊缺，且素質(zhì)偏低，民工荒普遍，缺乏培訓(xùn)，勞動(dòng)力素質(zhì)低，專業(yè)性不高，缺乏專業(yè)培訓(xùn)。
萬(wàn)科在2006年完成的國(guó)內(nèi)首批裝配式節(jié)能環(huán)保住宅，上海浦東萬(wàn)科新里程住宅項(xiàng)目包括1棟14層和1棟11層高層住宅其外墻，樓板。陽(yáng)臺(tái)。樓梯空調(diào)板等均是預(yù)制混凝土構(gòu)件，預(yù)制裝配率高達(dá)70%，據(jù)萬(wàn)科統(tǒng)計(jì)施工過(guò)程降低20%的施工能耗，減少60%的用水，混凝土與鋼筋消耗，以及80%的木材損耗，施工垃圾以及裝卸垃圾
長(zhǎng)沙遠(yuǎn)大從事住宅產(chǎn)業(yè)化，是第一家以住宅產(chǎn)業(yè)化類別核準(zhǔn)成立的新型住宅制造工業(yè)企業(yè)，遠(yuǎn)大設(shè)有住宅研究院，負(fù)責(zé)綠色建筑技術(shù)體系，建造方式，施工工法，技能環(huán)保等研究與實(shí)驗(yàn)2010年遠(yuǎn)大曾用360小時(shí)建成一個(gè)1.7萬(wàn)平米30層的酒店轟動(dòng)一時(shí)，被譽(yù)為”地球上速度最快的建設(shè)者”。
三、建筑工程產(chǎn)業(yè)化的必要性
長(zhǎng)期以來(lái)我國(guó)建筑業(yè)師勞動(dòng)密集產(chǎn)業(yè)，一直享受廉價(jià)勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì)，帶動(dòng)巨大就業(yè)，產(chǎn)業(yè)化推動(dòng)力不足，隨著用工荒蔓延，人孔紅利的消失，建筑業(yè)對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率需求不斷提升。我國(guó)建筑規(guī)模不斷擴(kuò)大，建筑產(chǎn)值一直保持25%增長(zhǎng)，開工面積大，巨大建筑需求促使大部分企業(yè)忙于擴(kuò)展市場(chǎng)，沒(méi)有精力顧及技術(shù)革新和技術(shù)創(chuàng)新加之我國(guó)建筑設(shè)計(jì)屬于獨(dú)立行業(yè)，無(wú)需考慮工藝流程，建筑產(chǎn)業(yè)鏈信息交互有限，設(shè)計(jì)施工信息部對(duì)等，難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程化。
1、企業(yè)發(fā)展應(yīng)對(duì)提高工程建設(shè)效率與勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高施工機(jī)械裝備和施工水平，促進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)集聚合集約發(fā)展資源利用更加合理，減少建筑垃圾產(chǎn)生，降低建筑能耗。
2、改善施工條件，降低建造過(guò)程的噪音，垃圾 揚(yáng)塵，粉塵等污染，提高工程質(zhì)量，工藝條件好，質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸精準(zhǔn)，降低難度對(duì)復(fù)雜構(gòu)建，只需要制造一次性模具就可以大批量生產(chǎn)，工期短，多工序可以并行施工，不受天氣影響等，總之，建筑工程產(chǎn)業(yè)化有助于實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量低成本，短工期，好節(jié)能的綠色高品質(zhì)工程。
3、促進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新，帶動(dòng)設(shè)計(jì)施工、建材等50多個(gè)關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)，近2000多種產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新促進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型和升級(jí) 對(duì)促進(jìn)中國(guó)制造2025和產(chǎn)業(yè)升級(jí)信息化有重要意義。
4、有利于建筑業(yè)由勞動(dòng)密集向技術(shù)密集轉(zhuǎn)變，提升產(chǎn)業(yè)工人素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)減員增效，有利于建筑產(chǎn)業(yè)實(shí)施走出去戰(zhàn)略，降低用工需求，為建筑業(yè)走出去注入強(qiáng)大的活力。
5、有利于高質(zhì)量，大規(guī)模建設(shè)保障性住房建設(shè)，改善高品質(zhì)需求與落后生產(chǎn)方式之間的矛盾，提高效率保證質(zhì)量，控制成本建筑產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)提升建筑品質(zhì)。使建筑隔音，隔熱保溫、抗震、耐火、防水等性能改善，提高安全性，健康性和耐久性
綜上所述，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展面臨的新形勢(shì)，為建筑工程產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供前所未有的機(jī)遇，目前行業(yè)發(fā)展雖取得一定成效，但依然局限在標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，工廠化生產(chǎn)，裝配化施工，一體化裝修，信息化管理上。問(wèn)題主要表現(xiàn)在應(yīng)用單一，難以形成綜合效益，建設(shè)過(guò)程，各階段各環(huán)節(jié)缺乏有效社會(huì)化合作，沒(méi)有形成有效運(yùn)作的產(chǎn)業(yè)鏈，設(shè)計(jì)施工生產(chǎn)等環(huán)節(jié)脫節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)制定，信息化管理滯后等等，與國(guó)家推行的筑工程產(chǎn)業(yè)化仍存在距離，還需我們?cè)诮ㄖこ坍a(chǎn)業(yè)化的道路上繼續(xù)努力。
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