化工類實(shí)習(xí)報(bào)告范文（精選8篇）
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，越來越多人會(huì)去使用報(bào)告，多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。其實(shí)寫報(bào)告并沒有想象中那么難，以下是小編為大家收集的化工類實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎大家分享。
化工類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、實(shí)習(xí)目的與要求
20xx年6月30日，在我院領(lǐng)導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下，我們開始了為期兩天的“化工原理見習(xí)”。工程實(shí)踐教育是本科生學(xué)習(xí)期間一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，是我們?cè)诒究破陂g接觸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)的唯一機(jī)會(huì)。本次實(shí)習(xí)主旨在于：增加我們對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的了解，使我們掌握工藝流程、設(shè)備、管理措施，設(shè)備檢修及其他許多細(xì)節(jié)方面的知識(shí)、更好的鞏固所學(xué)的化工原理知識(shí)、提高理論與實(shí)際的結(jié)合程度，同時(shí)也為今后的工作學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到以下基本要求：
1.認(rèn)識(shí)并掌握常用機(jī)器、設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用；
2.了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng)；
3.了解過程裝備的制造工藝及過程；
4.了解油品的物料性質(zhì)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容、原理與總結(jié)
在兩天的實(shí)踐學(xué)習(xí)過程中，我們一共參觀了三家企業(yè)，依次是中國(guó)石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實(shí)習(xí)地點(diǎn)，而后兩家工廠共同占用了第二天的時(shí)間。
1. 燕山石化
我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉(zhuǎn)來到具備乙烯生產(chǎn)能力的化工一廠。在進(jìn)入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關(guān)的理論和安全知識(shí)，使我們對(duì)龐大的設(shè)備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象。
1.1 煉油廠
燕化煉油廠的兩套重要設(shè)備為一蒸餾（常減壓蒸餾）和三催化（催化裂化）。
1.1.1 常減壓蒸餾裝置
常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據(jù)各組分相對(duì)揮發(fā)度的不同，在塔盤上汽液兩相進(jìn)行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱，經(jīng)過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的。三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔；兩爐則是常壓爐和減壓爐。常減壓蒸餾被認(rèn)為是石油加工的“龍頭裝置”，之所以如此重要，原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置提供，可以說如果常減壓裝置停工，那么整個(gè)化工廠也只得停止生產(chǎn)。石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點(diǎn)。一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分，而是收集一定沸點(diǎn)的混合流出物；二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要通過汽提塔來實(shí)現(xiàn)。我們從師傅介紹中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置能力為850萬噸/年，每年可向社會(huì)提供汽油、柴油、煤油、潤(rùn)滑油、石蠟等33個(gè)品種75個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品；其中全精煉石蠟、60號(hào)食品蠟、石油甲苯、導(dǎo)熱油等產(chǎn)品獲得國(guó)家金獎(jiǎng)或銀獎(jiǎng)；有27種產(chǎn)品曾獲國(guó)家、部、市級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)，他們的產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，享有很高的聲譽(yù)。
1.1.2 催化裂化裝置
催化裂化是實(shí)現(xiàn)二次加工的重要方法之一。它的原理較為復(fù)雜，其中5種最為常見，分別是斷裂反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)、芳烴化反應(yīng)、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)和疊合縮合反應(yīng)�？偡磻�(yīng)呈吸熱趨勢(shì)。催化的過程可分為反應(yīng)、分餾、穩(wěn)定。反應(yīng)過程需要兩個(gè)部件來完成，即反應(yīng)器和再生器。反應(yīng)器的作用是進(jìn)行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離。新鮮原料（減壓餾分油）經(jīng)過一系列換熱后與回?zé)捰突旌�，進(jìn)入加熱爐預(yù)熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應(yīng)器下部，油漿不經(jīng)加熱直接進(jìn)入提升管，與來自再生器的高溫（約650℃~700℃）催化劑接觸并立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預(yù)提升蒸汽一起攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速通過提升管，經(jīng)快速分離器分離后，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級(jí)旋風(fēng)分離器分出夾帶的催化劑后進(jìn)入分餾系統(tǒng)。由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用。積有焦炭的催化劑由沉降器進(jìn)入其下面的汽提段，用過熱蒸汽進(jìn)行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣。再生后的'催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動(dòng)滑閥返回提升管反應(yīng)器循環(huán)使用。分餾系統(tǒng)的作用是將反應(yīng)過程的產(chǎn)物進(jìn)行分離，得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟。由反應(yīng)過程來的高溫油氣進(jìn)入催化分餾塔下部，經(jīng)脫過熱段后進(jìn)入分餾段，經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰秃陀蜐{。富氣和粗汽油稍后進(jìn)入吸收系統(tǒng)；輕、重柴油為成品油，回?zé)捰头祷胤磻?yīng)––再生系統(tǒng)進(jìn)行回?zé)�。油漿的一部分送回反應(yīng)系統(tǒng)回?zé)�，另一部分�?jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔。從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分。吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣（≤C2）、液化氣（C3、C4）和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。
三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量，是于1997年投入生產(chǎn)線的。三催化與一催化相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。首先，三催化有1個(gè)反應(yīng)器、2個(gè)再生器；一催化僅有1個(gè)反應(yīng)器、1個(gè)再生器。因此，三催化的效率更高。其次，三催化可以裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細(xì)的原油（比如大慶出的油）。
1.2 化工一廠
化工一廠隸屬于中國(guó)石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級(jí)單位�，F(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置，分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置，共有職工311人。
化工一廠的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石腦油（NAP）為原料，經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品，同時(shí)副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置，是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”。而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個(gè)國(guó)家石油化工生產(chǎn)水平的重要標(biāo)志，這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的�；ひ粡S的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局，即：老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng)；新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng)；新老區(qū)共用一個(gè)分離系統(tǒng)，包括并聯(lián)的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，并聯(lián)的兩個(gè)脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，并聯(lián)的脫丁烷塔，脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔。制冷系統(tǒng)包括兩臺(tái)并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機(jī)，一臺(tái)乙烯制冷壓縮機(jī)和一臺(tái)二元制冷壓縮機(jī)。
化工類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、實(shí)習(xí)目的：
強(qiáng)化專業(yè)的主業(yè)知識(shí)，提高實(shí)際操作技能，豐富實(shí)際工作和社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，掌握操作技能，注意把書本上學(xué)到的專業(yè)的相關(guān)理論知識(shí)應(yīng)用到工作實(shí)踐中。用理論加深對(duì)實(shí)踐的感性認(rèn)識(shí)，用實(shí)踐來驗(yàn)證理論知識(shí)的準(zhǔn)確性，積極探求日常工作中的規(guī)律和要領(lǐng)，更好的服務(wù)從事的本職工作，提前使用工作崗位。
二、實(shí)習(xí)日期：XXXX年6月13日至XXXX年12月13日
三、實(shí)習(xí)單位：
西安長(zhǎng)慶建設(shè)監(jiān)理有限公司
公司簡(jiǎn)介：
西安長(zhǎng)慶工程建設(shè)監(jiān)理有限公司隸屬中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田，取得化工石油、市政工程、房屋建筑、公路工程國(guó)家甲級(jí)監(jiān)理資質(zhì)，主要承擔(dān)長(zhǎng)慶油田地面工程（油氣場(chǎng)、站、庫，電力，通訊，道路，管道等）建設(shè)監(jiān)理工作，工作區(qū)域分布陜、甘、寧、蒙、晉五省區(qū)，公司總部在西安市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。
四、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容：
�。ㄒ唬⿲�(shí)習(xí)崗位：
工程監(jiān)理
�。ǘ⿲�(shí)習(xí)工作職責(zé)：
根據(jù)工程建設(shè)監(jiān)理委托合同，工程項(xiàng)目建設(shè)監(jiān)理范圍，工程施工階段的全面監(jiān)理，即質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資控制、安及合同與信息管理，并對(duì)承包商之間進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)。
�。ㄈ┍O(jiān)理工作依據(jù)
1、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（gb50319－XX）
2、國(guó)家、行業(yè)、地方相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定
《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ gb50369-XX）
3、業(yè)主批準(zhǔn)的施工圖
4、業(yè)主與承包商簽訂的《施工合同》
業(yè)主與監(jiān)理簽訂的《監(jiān)理合同》
5、業(yè)主與承包商在工程實(shí)施過程中有關(guān)的會(huì)議記錄和其他文字記載以及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的所有圖紙、簽發(fā)的監(jiān)理指令等均可作為監(jiān)理依據(jù)的補(bǔ)充。
�。ㄋ模┟鞔_監(jiān)理的工作方法和措施
（1）采用巡視檢查、平行檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)見證、旁站監(jiān)理的方法對(duì)工程的材料、管道安裝、試壓吹掃過程質(zhì)量進(jìn)行全方位控制。
�。�2）嚴(yán)格檢查驗(yàn)收程序，每完成一道工序，施工單位自檢，總包復(fù)查，監(jiān)理檢查驗(yàn)收的程序進(jìn)行，未經(jīng)檢查驗(yàn)收或檢查驗(yàn)收不合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序。
�。�3）監(jiān)理聯(lián)系單：對(duì)施工中出現(xiàn)的影響質(zhì)量的行為，施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病，監(jiān)理以口頭通知，旁站其整改，或以監(jiān)理工作聯(lián)系單，監(jiān)理通知單形式，責(zé)令施工單位進(jìn)行整改。
�。�4）會(huì)議形式：每周主持召開工程例會(huì)對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題與針對(duì)重要質(zhì)量問題召開專題會(huì)議而做出的決議，責(zé)令施工單位進(jìn)行整改執(zhí)行。
�。ㄎ澹┍O(jiān)理措施
1、組織措施
人員分工
根據(jù)本工程管線長(zhǎng)度，場(chǎng)站數(shù)量，工期緊緩等特點(diǎn)，在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，成立專業(yè)組，由總監(jiān)、總監(jiān)代表、和各專業(yè)工程師、監(jiān)理員等組成，對(duì)監(jiān)理組人員進(jìn)行合理分工，明確崗位職責(zé)，全面掌握施工信息。
2、技術(shù)措施
�、俳M織所有上崗監(jiān)理人員全面地學(xué)習(xí)掌握相關(guān)的國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、閱讀施工組織設(shè)計(jì)、熟悉管道安裝施工工藝流程。
�、趯W(xué)習(xí)管道安裝工程監(jiān)理細(xì)則，人人做到心中有數(shù)。
�、郾O(jiān)督施工技術(shù)交底。
�、芏酱贆z查施工單位建立健全質(zhì)保體系，在施工中得到落實(shí)。
�、菅芯糠治龌娱_挖易出質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)，制定質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)理監(jiān)控措施。
�。┟鞔_監(jiān)理工作制度
1、設(shè)計(jì)文件、圖紙審查制度：
�、诔邪贪匆�(guī)定編寫和提出驗(yàn)收交接文件是申請(qǐng)竣工驗(yàn)收的必要條件，竣工文件不齊全、不正確、不清晰，不能驗(yàn)收交接。
�、鄢邪虘�(yīng)在驗(yàn)收前將編好的全部竣工文件及繪制的竣工圖提供監(jiān)理部一份，審查確認(rèn)完整后報(bào)建設(shè)單位。
2、監(jiān)理日志和會(huì)議制度
�、俦O(jiān)理工程師應(yīng)逐日將所從事的監(jiān)理工作寫入監(jiān)理日志，特別是涉及設(shè)計(jì)，承包商和需要返工，改正的事項(xiàng)應(yīng)祥細(xì)記錄。
②監(jiān)理部定期召開監(jiān)理例會(huì)，檢查監(jiān)理工作，溝通情況，商討難點(diǎn)問題，布置下段監(jiān)理工作，特殊情況，隨時(shí)召開會(huì)議研究解決。
五、了解管線工程具體施工過程的質(zhì)量控制
在學(xué)校學(xué)習(xí)關(guān)于油氣儲(chǔ)運(yùn)的'知識(shí)多一些，對(duì)于管線的安裝知識(shí)接觸的比較少，因此在實(shí)習(xí)階段偏重管線安裝知識(shí)的學(xué)習(xí)，為了盡快的適應(yīng)本職工作。
�。ㄒ唬┕艿腊惭b
1、對(duì)焊工進(jìn)行焊工考試，并取得所施焊范圍的合格資格，在施焊過程中應(yīng)按批準(zhǔn)（或規(guī)定）的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行焊接，工序間應(yīng)有交接手續(xù)。
2、管道安裝前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、頓邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范要求；不得在對(duì)口間隙加幫條或用加熱法縮小間距施焊。
3、當(dāng)天焊接的焊口應(yīng)由施工單位報(bào)無損檢測(cè)監(jiān)理工程師，在由無損檢測(cè)監(jiān)理工程師向檢測(cè)單位下發(fā)檢測(cè)指令，進(jìn)行焊口檢測(cè)。對(duì)于檢測(cè)不合格的焊口，由施工單位返口。
4、檢測(cè)合格后的焊口由無損檢測(cè)監(jiān)理工程師下發(fā)補(bǔ)口指令，要求防腐補(bǔ)口單位進(jìn)行補(bǔ)口。
5、補(bǔ)口完成經(jīng)檢測(cè)合格后，可以進(jìn)行下一道工序。
�。ǘ╅l門、閥門安裝
出廠閥門應(yīng)在安裝前做試壓試驗(yàn)和試壓記錄，合格后方可安裝。安裝位置標(biāo)高必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并操作檢修方便。
�。ㄈ┕芫�下溝及回填
管線下溝前，應(yīng)使用電火花檢漏儀檢查管道防腐層，如有破壞或針孔應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，檢查電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管線下溝時(shí)，應(yīng)注意避免與管溝壁掛碰。管道應(yīng)貼切地放置到管溝中心位置，距中心線的偏差應(yīng)小于250mm。管底最大懸空高度應(yīng)小于250mm，且懸空長(zhǎng)度小于15 m。
回填前，溝內(nèi)若有積水應(yīng)先排除，并立即回填。地下水位較高時(shí)，如溝積水無法完全排除，可用砂帶將管線壓沉在溝底后回填。石塊或隔離段管溝，應(yīng)先在管體周圍回填細(xì)土，細(xì)土的最大顆粒不應(yīng)超過10mm，細(xì)土應(yīng)回填至管頂上方300mm。然后回填原土石方，但石頭的最大顆粒不應(yīng)超過250mm。管溝回填土應(yīng)高出地面0.3～0.5 m，其寬度為管溝上開口寬度，并應(yīng)做成有規(guī)則的外形。
�。ㄋ模┕芫�的清關(guān)、試壓
分段試壓前，應(yīng)采用清管球進(jìn)行清管，清管次數(shù)不應(yīng)小于兩次。分段清管時(shí)應(yīng)設(shè)有臨時(shí)清管收發(fā)裝置，清管接受裝置應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高的地方，50 m內(nèi)不得有居民和建筑物。
強(qiáng)度性試壓為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試壓為設(shè)計(jì)壓力的1.0倍。強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓4小時(shí)，嚴(yán)密性試壓穩(wěn)壓24小時(shí)。強(qiáng)度試壓以管道不破裂、無滲漏為合格；嚴(yán)密性試壓以壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值為合格。
6、文明施工
�。�1）管線施工過程中施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理有序，及時(shí)清理施工中留下的垃圾，保持場(chǎng)地潔凈，保護(hù)環(huán)境。
�。�2）管線施工過程應(yīng)嚴(yán)格遵守施工作業(yè)休息制度，嚴(yán)禁噪聲擾民。
（3）基坑開挖后，土體應(yīng)按運(yùn)輸路線及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁基坑周邊堆放建筑物料及施工機(jī)械設(shè)備。
�。�4）作業(yè)人員需嚴(yán)格遵守文明施工管理制度，佩證上崗，保持工完料清和道路暢通。
（5）施工操作的過程中，要加強(qiáng)巡視工作，加強(qiáng)過程控制�，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題能夠及時(shí)糾正，清除施工中的任何不安全隱患。
化工類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生大學(xué)學(xué)習(xí)很重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，還使我們開闊了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，為我們以后更好把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識(shí)，進(jìn)一步了解化工專業(yè)工作的實(shí)際，了解生產(chǎn)過程中存在的問題和理論與實(shí)際相沖突的難點(diǎn)問題，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。為以后的學(xué)習(xí)和工作奠定了良好的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
�。ㄒ唬╆兾骷t星化工有限責(zé)任公司簡(jiǎn)介
陜西紅星化工有限責(zé)任公司是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，是經(jīng)國(guó)家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊(cè)的企業(yè)。主營(yíng)四氟墊、纏繞墊，公司位于中國(guó)陜西渭南市開發(fā)區(qū)。
紅星化工廠，主要產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產(chǎn)能力為：燒堿20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區(qū)占地面積116951平方米。20xx年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2，0219萬元，年末資產(chǎn)6750萬元。在冊(cè)職工1185人，其中技術(shù)人員200余人。
�。ǘ┪靼不S簡(jiǎn)介
西安化工廠是全國(guó)重點(diǎn)氯堿化工企業(yè)，始建于1958年，經(jīng)過多年不懈的努力，現(xiàn)已發(fā)展成為全國(guó)最大的電石生產(chǎn)企業(yè)和西北地區(qū)規(guī)模最大的氯堿化工生產(chǎn)基地。工廠占地38.5萬平方米，資產(chǎn)總額6.1億元，職工3300人（其中管理技術(shù)人員600人）。西安化工廠產(chǎn)品暢銷全國(guó)二十六個(gè)省市、自治區(qū)、并遠(yuǎn)銷日本、東南亞各國(guó)，為國(guó)內(nèi)外800余家用戶提供產(chǎn)品服務(wù)。
主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力：燒堿7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸（其中糊樹脂1.2萬噸）、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸（其中高純鹽酸2萬噸）。主要產(chǎn)品均獲得化工部陜西省、西安市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)，“唐城”牌工業(yè)用液體氫氧化鈉（燒堿）和工業(yè)用合成鹽酸為陜西省名牌產(chǎn)品。
該廠地處關(guān)中平原腹地的歷史名城--西安，交通便利，工藝先進(jìn)，設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，管理經(jīng)驗(yàn)豐富。主要生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國(guó)際先進(jìn)水平的四萬噸/年離子膜燒堿技改項(xiàng)目，總投產(chǎn)19834萬元，已于1998年元月建成投產(chǎn)。使西化每年新增2萬噸離子膜片堿、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純凈鹽酸，使現(xiàn)有技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也得到明顯改善。
燒堿是西安化工廠主導(dǎo)產(chǎn)品之一，生產(chǎn)已有40年歷史，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其中隔膜法燒堿年生產(chǎn)能力3萬噸/年（折100%NaOH），1998年投產(chǎn)的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進(jìn)世界上最先進(jìn)的日本旭化成技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量完全可滿足照像級(jí)和化纖級(jí)液體燒堿指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。
�。ㄈ╆兾髋d化集團(tuán)公司簡(jiǎn)介
陜西興化集團(tuán)公司的前身是陜西省興平化肥廠。始建于1965年，是我國(guó)60年代第一個(gè)以重油氣化生產(chǎn)合成氨的廠家，主導(dǎo)產(chǎn)品為硝酸銨，1970年投產(chǎn)。 “十五”期間，興化累計(jì)投入3億多元資金，實(shí)施二次創(chuàng)業(yè)，使興化在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)上取得了跨越式發(fā)展。標(biāo)志企業(yè)生產(chǎn)能力的合成氨已達(dá)18萬噸/年，主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來，興化已發(fā)展成為擁有合成氨、硝酸銨、純堿、氯化銨、復(fù)混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30余種化工、化肥、軍工產(chǎn)品的綜合性大型一檔企業(yè)，企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨的實(shí)際產(chǎn)銷量位列全國(guó)第一。多年來，興化為國(guó)家的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、航天事業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)。
1997年8月，興化整體改制為“興化集團(tuán)有限責(zé)任公司”。總資產(chǎn)近10億元人民幣。以集團(tuán)公司為母公司，下轄兩個(gè)全資子公司、兩個(gè)控股公司、三個(gè)參股公司。集團(tuán)公司的主要生產(chǎn)單位是興化聯(lián)堿分廠， 目前規(guī)模為12萬噸/年純堿、6萬噸重質(zhì)堿、12萬噸/年氯化銨的生產(chǎn)能力。集團(tuán)下轄的659分廠是國(guó)家“908”產(chǎn)品唯一生產(chǎn)單位，目前已形成“一點(diǎn)兩套”生產(chǎn)格局，可以保證國(guó)家航天事業(yè)的需要，是重要的軍工配套產(chǎn)品生產(chǎn)基地。
三、實(shí)習(xí)安排
20xx年3月28日：陜西紅星化工有限責(zé)任公司進(jìn)行實(shí)習(xí)。
20xx年3月29日：西安化工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)。
20xx年3月30日：陜西興化集團(tuán)公司進(jìn)行實(shí)習(xí)。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬╆兾骷t星化工有限責(zé)任公司
紅星化工廠主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹：
1.1燒堿工藝
燒堿由電解食鹽水制得，
NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2
電解的生產(chǎn)工藝主要有三種：水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝，廢水包括打網(wǎng)水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制堿生產(chǎn)工藝是當(dāng)今最為先進(jìn)的制作燒堿的生產(chǎn)工藝。離子膜電解法生產(chǎn)工藝：經(jīng)過凈化處理的鹽水，循環(huán)加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入堿液然后一道送入電解槽陰極室，經(jīng)過電解得到液態(tài)燒堿和液氯。
�。�1）粗鹽水的制備
首先將粗食鹽（產(chǎn)自青海）通過傳送帶輸送到化鹽罐中，加熱到55度進(jìn)行溶解。
�。�2） 食鹽水的凈化
將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預(yù)處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥，通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3，通過戈?duì)栠^濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，最后要求NaCl含量大于或等于315g/L
�。�3）食鹽水的'電解
將食鹽水加熱到80攝氏度左右，通入電解槽，控制溫度為85-90度。陽極得氯氣，純度大約為93%；陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，耗量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量不超過60-70ppm，直接作為產(chǎn)品。
（4） NaOH水溶液的濃縮
采用三效順流部分強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán)；二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機(jī)分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。
1.2鹽酸工藝
石墨爐水槽（冷卻）降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵（抽成負(fù)壓）
1.3液氯工藝
將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進(jìn)行液化，液氯可用于造紙或消毒。
1.4甲胺工藝
甲胺是重要的有機(jī)化工原料之一，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè)，是農(nóng)藥、醫(yī)藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹脂、化學(xué)纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業(yè)原料。
將甲醇和氨以一定比例混合，在一定溫度和壓力下，以活性氧化鋁為催化劑，合成得一、二、三甲胺混合物，然后經(jīng)熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離，得二甲胺成品。
�。ǘ┪靼不S
廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給我們進(jìn)行完入場(chǎng)安全教育后，我們首先來到了燒堿工藝流程段進(jìn)行實(shí)習(xí)參觀
1、燒堿工藝段
1.1燒堿由電解食鹽水制得：
NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2
1.2 食鹽水的凈化
將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預(yù)處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥，通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3，通過戈?duì)栠^濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，得到一次鹽水NaCl含量大于或等于315g/L
1.3食鹽水的電解
隔膜電解：將食鹽水加熱到80°C左右，通入電解槽，控制溫度為85-90°C。陽極得氯氣，純度大約為95%；陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，含量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量為100ppm，燒堿經(jīng)冷卻后可直接作為產(chǎn)品。
1.4 NaOH水溶液的濃縮
采用三效順流部分強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán)；二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機(jī)分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。
2、鹽酸工藝段
合成法制鹽酸可分為：氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個(gè)階段。
干燥的氫氣和氯氣以1：1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體，純度可達(dá)到95%以上。合成塔外殼用鋼質(zhì)材料制成，內(nèi)有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。從合成塔導(dǎo)出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強(qiáng)，管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經(jīng)空氣冷卻器冷卻，再經(jīng)不透性石墨冷卻器（由石墨和合成樹脂制成，耐酸性強(qiáng)，傳熱性好）進(jìn)一步冷卻到20～30℃，然后經(jīng)過二個(gè)干燥塔用濃硫酸干燥，再送人吸收塔進(jìn)行吸收，塔頂自上而下噴淋凈水，氯化氫氣體逆流而上，塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱，生成的濃鹽酸要經(jīng)石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存，再用泵打至高位槽進(jìn)行成品包裝。
我國(guó)生產(chǎn)的合成鹽酸濃度大致為31%，其中含鐵量0.01%，含砷0.0002%。一般每生產(chǎn)一噸31%的鹽酸，消耗氯氣為0.310噸，氫氣9.8千克，98%的濃硫酸24.8千克。
3、聚氯乙烯PVC（EPVC、SPVC）工藝段
合成方法：電石法和乙炔法
制取提純乙炔：電石和水反應(yīng)生成乙炔，由于是放熱反應(yīng)，乙炔的溫度為85度，需要冷卻，然后通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫，再加堿除去生產(chǎn)的硫酸和磷酸，混合脫水后純度可達(dá)到98%以上。
生成氯乙烯：將乙炔和氯化氫氣體混合轉(zhuǎn)化生成氯乙烯，催化劑為HgCl2，乙炔轉(zhuǎn)化率大于80%，反應(yīng)放熱，溫度為130-180°C，冷卻后水洗除HCl，第一個(gè)塔水洗后氯乙烯純度達(dá)到70%，第二個(gè)塔水洗后達(dá)到97%，再堿洗除少量的HCl。反應(yīng)液再通過壓縮精餾，到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷，最后得純度為99.99%的氯乙烯。
4.其他產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
4.1液氯
在低溫低壓下將氯氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，溫度為35度，壓力小于0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因?yàn)榘睔夂吐葰庵苯舆M(jìn)行熱交換很危險(xiǎn)，所以用氯化鈣鹽水作為中介。
4.2次氯酸鈉
將開車時(shí)不純或多余的氯氣通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸鈉，可用作殺菌漂白劑，有效氯含量為10%。
4.3電石
由焦炭和和生石灰以1：0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應(yīng)，生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度為3-18mm，生石灰含CaO量不低于92%，粒度為5-35mm。
�。ㄈ╆兾髋d化集團(tuán)有限公司
最后一天我們來到了興平化工廠，該廠主要生產(chǎn)硝酸銨、純堿、氯化銨、合成氨等。廠區(qū)規(guī)模很大，產(chǎn)品多樣化。
1.1燒堿工藝
燒堿工藝基本上與前兩個(gè)公司一致，都是電解食鹽水。
1.2合成氨
�。�1）原料氣制備
將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對(duì)于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣；渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣；對(duì)氣態(tài)烴類和石腦油，工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。
�。�2）凈化
對(duì)粗原料氣進(jìn)行凈化處理，除去氫氣和氮?dú)庖酝獾碾s質(zhì)，主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。
�、� 一氧化碳變換過程
在合成氨生產(chǎn)中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分?jǐn)?shù)一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2，因此需要除去合成氣中的CO。變換反應(yīng)如下：
CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol
由于CO變換過程是強(qiáng)放熱過程，必須分段進(jìn)行以利于回收反應(yīng)熱，并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換，使大部分CO轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2；第二步是低溫變換，將CO含量降至0.3%左右。因此，CO變換反應(yīng)既是原料氣制造的繼續(xù)，又是凈化的過程，為后續(xù)脫碳過程創(chuàng)造條件。
�、� 脫硫脫碳過程
各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產(chǎn)過程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化法，第一道工序是脫硫，用以保護(hù)轉(zhuǎn)化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定。
化工類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、實(shí)習(xí)的目的：
1、在完成基礎(chǔ)理論課和部分專業(yè)課教學(xué)后的一次實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，經(jīng)過實(shí)習(xí)，把理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，提高生產(chǎn)實(shí)踐本事，加深學(xué)生對(duì)基本理論和基本知識(shí)的理解，把理論知識(shí)感性化，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)理論知識(shí)的興趣。
2、為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)供給必要的感性認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步掌握本專業(yè)必備的專業(yè)知識(shí)、基礎(chǔ)理論、基本技能，并能分析解決必須實(shí)際問題。
二、實(shí)習(xí)教學(xué)資料及要求：
1、學(xué)生分組以一個(gè)工廠為生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要實(shí)習(xí)地點(diǎn)，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中包括的各個(gè)部分的目的和作用，并以整個(gè)生產(chǎn)工藝或其中一個(gè)或多個(gè)部分為實(shí)習(xí)主要資料，重點(diǎn)掌握其工藝過程。
2、了解當(dāng)前使用的主要設(shè)備及其原理、操作和控制的方法，生產(chǎn)管理情景，主要工藝參數(shù)的控制和檢測(cè)方法。
3、結(jié)合以前所學(xué)的知識(shí)，對(duì)實(shí)習(xí)工廠現(xiàn)存的技術(shù)問題提出自我的看法，并提出解決意見和提議，培養(yǎng)創(chuàng)新精神。經(jīng)過實(shí)習(xí)了解本專業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要作業(yè)，提高進(jìn)一步學(xué)習(xí)本專業(yè)的興趣和進(jìn)取性。
4、實(shí)習(xí)期間，學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守工廠的一切規(guī)章制度，注意不影響生產(chǎn)，不隨意觸動(dòng)設(shè)備，牢固樹立安全第一的思想；應(yīng)虛心向有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅學(xué)習(xí)，向有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，廣泛積累感性認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)實(shí)踐本事。
三、實(shí)習(xí)單位介紹：
三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。公司具有年產(chǎn)100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復(fù)x，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產(chǎn)本事，是一家集煤化工、磷化工和精細(xì)化工為一體的大型企業(yè)。公司技術(shù)中心為省級(jí)技術(shù)中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自我的核心技術(shù)。
四、生產(chǎn)實(shí)習(xí)：
實(shí)習(xí)項(xiàng)目包括領(lǐng)取安全帽，安排住宿和發(fā)放飯卡，聽取企業(yè)文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識(shí)講座并進(jìn)行安全知識(shí)測(cè)試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產(chǎn)工段學(xué)習(xí)工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。
尿素工段實(shí)習(xí)情景：
本次實(shí)習(xí)主要以研究工藝流程為主，尿素生產(chǎn)由于工藝復(fù)雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產(chǎn)反應(yīng)分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產(chǎn)甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應(yīng)看似簡(jiǎn)單生產(chǎn)工藝卻很復(fù)雜。反應(yīng)裝置分布在80米高的樓層里，設(shè)備有數(shù)十個(gè)。流程圖能夠簡(jiǎn)化為五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳，原料氣中還包含甲烷、氫氣、水和惰氣。從進(jìn)料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環(huán)線路。工藝流程我認(rèn)為先應(yīng)當(dāng)從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經(jīng)高壓泵噴射進(jìn)高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應(yīng)主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）進(jìn)入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發(fā)生氣提，二氧化碳帶走反應(yīng)液中的氨通入高鉀冷進(jìn)行第一步反應(yīng)，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂?shù)臍怏w進(jìn)入高洗器，同時(shí)產(chǎn)物中的甲銨經(jīng)處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要包含二氧化碳。此氣體最終送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個(gè)工段，只能人為地把它獨(dú)立出來理解其工藝流程。
尿素廠的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜。生產(chǎn)特點(diǎn)是過程連續(xù)性強(qiáng)，工藝復(fù)雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點(diǎn)；高溫高壓設(shè)備多；自動(dòng)化程度高、操作要求嚴(yán)格。主要生產(chǎn)過程示意圖是：
凈化后的空氣指標(biāo)是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mgcm；CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因?yàn)榱驅(qū)︿摬母g嚴(yán)重，并且能使催化劑中毒，對(duì)生產(chǎn)造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉(zhuǎn)化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對(duì)于變脫來說，溫度越低，安全系數(shù)越高，催化劑的壽命越大，當(dāng)然是在正常生產(chǎn)的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制，要求CO+CO2≤25ppm，對(duì)CO、CO2轉(zhuǎn)化為醇或烴，操作壓力為14Mpa。
我們分別查看不一樣的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實(shí)際生產(chǎn)路線遠(yuǎn)比流程簡(jiǎn)圖復(fù)雜，許多附屬設(shè)備比反應(yīng)設(shè)備更多。之后回到休息室團(tuán)體討論，得出初步結(jié)論，之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，并對(duì)電腦上的流程圖仔細(xì)鉆研。對(duì)于此工段的實(shí)習(xí)我認(rèn)為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設(shè)備裝置。我們?cè)S多人都爬上了高達(dá)80米的塔上，也許是好奇更多的是對(duì)知識(shí)的探索。我們此次還學(xué)習(xí)了分工合作的重要，一個(gè)人的力量是弱小的，合作就能學(xué)到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學(xué)會(huì)與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學(xué)會(huì)進(jìn)取地與他們交流。還有克制自我的好奇心，不亂動(dòng)設(shè)備和開關(guān)，以免出現(xiàn)事故，要有自我獨(dú)立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設(shè)備和儀器，對(duì)我們所學(xué)習(xí)的專業(yè)有了更清醒的認(rèn)識(shí)，雖然沒有那么光鮮，但對(duì)我們的日常生活卻是至關(guān)重要的。
磷酸濃縮和硫酸生產(chǎn)工段這兩個(gè)工段較之于尿素稍微簡(jiǎn)單一些，實(shí)習(xí)情景與前面類似，主要還是學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝流程和熟悉實(shí)際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產(chǎn)磷酸一銨、磷酸二銨、工業(yè)一銨、精制硫酸、復(fù)x。中間產(chǎn)品有硫酸和磷酸，主要是自用。復(fù)x主要是硫基復(fù)x、氯基復(fù)x、尿基復(fù)x。
三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在進(jìn)行濃縮，其優(yōu)點(diǎn)是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最終到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4對(duì)礦漿進(jìn)行萃取，輸送到過濾工段進(jìn)行過濾。在過濾工段采用轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)進(jìn)行抽濾，在對(duì)濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，能夠提高磷酸的產(chǎn)率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進(jìn)行濃縮產(chǎn)生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時(shí)，蒸發(fā)室的真空度是-70Kpa，溫度是75℃-80℃。工藝的最終階段是將濃磷酸送往成品庫進(jìn)行儲(chǔ)存。對(duì)于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進(jìn)行反應(yīng)，在用氫氧化鈉進(jìn)行吸收，生產(chǎn)的氟硅酸鈉能夠另作它用。
制硫酸的工藝相對(duì)較簡(jiǎn)單一點(diǎn)。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設(shè)備，年產(chǎn)量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時(shí)的溫度要到達(dá)1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產(chǎn)生，在余熱鍋爐時(shí)與水進(jìn)行換熱，使在一次轉(zhuǎn)化時(shí)的`溫度到達(dá)400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性到達(dá)最大。換熱后的水能夠做其它用處。
五、實(shí)習(xí)心得體會(huì)：
這次能有機(jī)會(huì)去三寧化工去實(shí)習(xí)，我感到十分榮幸。雖然僅有短短的十一天，可是卻學(xué)到不少知識(shí)，而那些知識(shí)是在課堂上根本學(xué)不到的。這段時(shí)間里，在教師和工人師傅的幫忙和指導(dǎo)下，以及和同學(xué)的探討過程中，對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫忙。在此次實(shí)習(xí)中，在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們到各個(gè)廠區(qū)參觀，詳細(xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo)，對(duì)工廠的管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解。在廠區(qū)，我們了解了工廠，見到了工人工作和生活的情景。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們學(xué)校為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是將學(xué)校教學(xué)和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們經(jīng)過實(shí)習(xí)在專業(yè)知識(shí)和人才素質(zhì)方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位能夠快速成為業(yè)務(wù)骨干打下良好的基礎(chǔ)。
經(jīng)過十一天的實(shí)習(xí)，我覺得自我有很大的收獲：對(duì)化工設(shè)備尤其是有關(guān)容器方面的知識(shí)有了必須的了解，這些知識(shí)不但在平時(shí)的課堂學(xué)習(xí)中很重要，并且在公司化工產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)中也很重要。這使我更加堅(jiān)定了我學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝這門專業(yè)的熱情和信心。我們以前僅僅是對(duì)自我的化工專業(yè)有了感性的認(rèn)識(shí)，并不完全了解。對(duì)于實(shí)際的生產(chǎn)情景、操作過程、出現(xiàn)的問題以及解決方案都不太了解。實(shí)際生產(chǎn)過程和理論之間有著密切的聯(lián)系，但僅有親身經(jīng)歷過，親自去認(rèn)真學(xué)習(xí)過，才能找出這之間的不一樣。并且，生產(chǎn)實(shí)習(xí)，也是我們大學(xué)生邁向社會(huì)的一個(gè)重要步驟和平臺(tái)，必須認(rèn)真對(duì)待和珍惜。
總的來說，這次實(shí)習(xí)，讓我收獲頗多，不僅僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進(jìn)一步學(xué)習(xí)了如何將理論知識(shí)和具體實(shí)踐結(jié)合起來，如何解決生產(chǎn)中遇到的各種各樣問題以及如何改善等。為以后進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。真誠(chéng)的感激學(xué)校和公司的領(lǐng)導(dǎo)，這對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作都是寶貴的財(cái)富。
化工類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
一、化工實(shí)習(xí)的日程安排：
5月11日 化工實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)
5月14日-5月16日 參觀四平市精細(xì)化學(xué)品有限公司
5月17日 參觀四平市科學(xué)技術(shù)研究院
二、化工實(shí)習(xí)的目的：
大學(xué)四年生活接近尾聲，在老師的指導(dǎo)下，我們開始了為期三周的化工實(shí)習(xí)，本次實(shí)習(xí)的主旨是：針對(duì)我們的化工課程，實(shí)踐性的了解實(shí)際生產(chǎn)中的化學(xué)工藝流程，更好的鞏固所學(xué)的理論知識(shí)，提高實(shí)際動(dòng)手和操作能了力。這次實(shí)習(xí)的.主要的目的有以下幾點(diǎn)：
1、了解化工生產(chǎn)工藝過程、產(chǎn)品分析和測(cè)試技術(shù)及技巧等各個(gè)方面的情況。
2、進(jìn)一步鞏固專業(yè)知識(shí)和熟悉專業(yè)技能，并把理論知識(shí)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐，達(dá)到實(shí)踐與理論結(jié)合的統(tǒng)一。
3、培養(yǎng)我們觀察問題、分析問題、解決問題的能力和創(chuàng)新能力，進(jìn)一步健全工程觀念。
4、了解化工產(chǎn)品的生產(chǎn)原理、工藝條件及其理論基礎(chǔ)；了解化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。
5、了解化工企業(yè)環(huán)境污染狀況、環(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀及措施、了解化工企業(yè)生產(chǎn)的方式。
6、了解化工企業(yè)的歷史、現(xiàn)狀、發(fā)展前景。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
�。ㄒ唬┗�(shí)習(xí)前交流會(huì)
2012年5月11日下午在四教二階舉行由孫德武老師主持的化工實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)，會(huì)上老師簡(jiǎn)單講解化工實(shí)習(xí)日程安排、參觀的單位名稱、出發(fā)時(shí)間以及參觀操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需要注意的事項(xiàng)，讓我們以嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待這次的化工實(shí)習(xí)，在化工實(shí)習(xí)正式開始之前就樹立科學(xué)意識(shí)和安全意識(shí)。
�。ǘ﹨⒂^四平市精細(xì)化學(xué)品有限公司
1、公司簡(jiǎn)介：
2、產(chǎn)品介紹：
3、參觀路線
四、心得體會(huì)
實(shí)習(xí)時(shí)間雖然只有短短幾天，但我收獲了很多，這些都是我在校園里學(xué)不到的，馬上就面臨畢業(yè)了，這些實(shí)踐中收獲的東西對(duì)我們走向社會(huì)是至關(guān)重要的。在實(shí)習(xí)中，將理論與實(shí)際相結(jié)合，使我們更好的掌握了專業(yè)知識(shí)，并學(xué)會(huì)了如何將理論性的知識(shí)運(yùn)用到生活生產(chǎn)中。
在實(shí)習(xí)單位，師傅們親自帶領(lǐng)我們參觀各個(gè)車間，結(jié)合我們所學(xué)的理論知識(shí)，細(xì)心地給我們講解各種產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，給我們上了生動(dòng)的一課，不僅讓我對(duì)化學(xué)工藝流程有了深刻的了解，同時(shí)也讓我對(duì)知識(shí)的運(yùn)用更加熟練。書本上的知識(shí)讓我們難以消化，經(jīng)過了師傅們的講解，感覺其實(shí)并沒有那么難懂，老師們還多次強(qiáng)調(diào)安全問題，也讓我們看到了工藝生產(chǎn)應(yīng)該思考更多的東西，相比于理論知識(shí)。
作為實(shí)習(xí)生的我，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量和效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神，爭(zhēng)取為企業(yè)的發(fā)展獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
在這里，我要感謝學(xué)校能為我們爭(zhēng)取的實(shí)踐機(jī)會(huì)：“謝謝各位老師”！我們一定會(huì)努力學(xué)習(xí)，以報(bào)答您們的辛苦，不讓您們的汗水白流。最后，忘學(xué)校能繼續(xù)爭(zhēng)取像這樣的實(shí)踐機(jī)會(huì)，讓我們步入現(xiàn)地親身體驗(yàn)，為以后進(jìn)入工作崗位打下結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。現(xiàn)在我們應(yīng)少一些物質(zhì)的狂熱，多一些精神的追求，少一些金錢的崇拜，多一份真情的饋贈(zèng)，我們?cè)诖煺酆涂部乐袘?yīng)坦蕩泰然駕奴自己的聰明和才智，付出自己的汗水和努力，從逆境中奮起“以今日之我去戰(zhàn)勝昨日之我”。
化工類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農(nóng)業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營(yíng)企業(yè)（港或澳、臺(tái)資），公司總部設(shè)在連云港市海州江化南路51號(hào)，江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。對(duì)于學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)的本科生來說，具有一定的生產(chǎn)實(shí)踐能力是十分有必要的，去化工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們專業(yè)課學(xué)習(xí)過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論結(jié)合實(shí)踐、培養(yǎng)高級(jí)工程技術(shù)人才，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)以及工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。 通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們了解到化工工藝流程和主要機(jī)械設(shè)備的實(shí)踐知識(shí)，了解化工生產(chǎn)的概況，為以后更加專業(yè)的學(xué)習(xí)增強(qiáng)了全局意識(shí)，提高了對(duì)所學(xué)知識(shí)觀察和分析實(shí)際問題的能力。此次實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長(zhǎng)，但在堿廠各車間工藝員與負(fù)責(zé)人的細(xì)心介紹和指導(dǎo)下，我感覺受益匪淺，對(duì)此次實(shí)習(xí)十分肯定。
一、實(shí)習(xí)目的
通過對(duì)德邦化工各車間的實(shí)際學(xué)習(xí)，初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點(diǎn)、各車間崗位的特點(diǎn)，并且對(duì)江蘇省連云港德邦化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過對(duì)化工設(shè)備的實(shí)際學(xué)習(xí)，了解其工作原理。
在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí)后，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固書本知識(shí)，學(xué)習(xí)動(dòng)手實(shí)踐技能，豐富與提高理論知識(shí)；同時(shí)接觸了解生產(chǎn)的形式，以及實(shí)際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法；最后，為以后融入社會(huì)上崗工作提供機(jī)會(huì)。
二、實(shí)習(xí)單位
連云港德邦化工有限公司
企業(yè)簡(jiǎn)介：江蘇德邦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國(guó)有獨(dú)資公司。企業(yè)始建于19XX年，19XX年投產(chǎn)，是全國(guó)首批小聯(lián)堿企業(yè)，生產(chǎn)能力3000噸，經(jīng)過30年的發(fā)展，目前擁有固定資產(chǎn)2.3億，占地22萬M2，員工2365人，19XX年兼并一個(gè)企業(yè)，托管一個(gè)企業(yè)，1999年生產(chǎn)能力擴(kuò)大到10萬噸，完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億，銷售收入2.1億，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1200萬元，企業(yè)被評(píng)為（或命名）無泄漏工廠二級(jí)計(jì)量單位，市十佳領(lǐng)導(dǎo)先進(jìn)單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)管理先進(jìn)企業(yè)稱號(hào)，省、市邯鋼先進(jìn)單位，蕕得“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>
主要產(chǎn)品：磷酸；純堿；碳酸鈉（重質(zhì)）；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；硅酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨（農(nóng)用）；混配復(fù)合肥料；煤氣；
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬⿲�(shí)習(xí)過程
進(jìn)廠第一天由學(xué)長(zhǎng)和老員工對(duì)該廠生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹，并講述一些實(shí)習(xí)過程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制，并帶領(lǐng)參觀各個(gè)設(shè)備并作詳細(xì)介紹。我們認(rèn)真聽講并作相應(yīng)筆記。
�。ǘ┞�(lián)合制堿法的方法、原理及特點(diǎn)
1、過程
氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應(yīng)生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因?yàn)樗娜芙舛容^小。 根據(jù) NH4Cl 在常溫時(shí)的溶解度比 NaCl 大，而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理，在 278K ～ 283K（5 ℃～ 10 ℃ ） 時(shí)，向母液中加入食鹽細(xì)粉，而使NH4Cl 單獨(dú)結(jié)晶析出供做氮肥。
2、特點(diǎn)
純堿時(shí)食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足，侯德榜先生經(jīng)過上千次試驗(yàn)，在19XX年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個(gè)新工藝是把氨廠和堿廠建在一起，聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結(jié)晶出來，作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實(shí)現(xiàn)這一設(shè)計(jì)，在19XX一19XX年抗日戰(zhàn)爭(zhēng)的艱苦環(huán)境中，在侯德榜的嚴(yán)格指導(dǎo)下，經(jīng)過了500多次循環(huán)試驗(yàn)，分析了2000多個(gè)樣品后，才把具體工藝流程定下來，這個(gè)新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉(zhuǎn)化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個(gè)新高度，贏得了國(guó)際化工界的極高評(píng)價(jià)。19XX年，中國(guó)化學(xué)工程師學(xué)會(huì)一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”，指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起，利用了生產(chǎn)氨時(shí)的副產(chǎn)品二氧化碳，革除了用石灰石分解來生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設(shè)備。此外，聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產(chǎn)流程，減少了對(duì)環(huán)境的污染，降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。
侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應(yīng)發(fā)生的原理進(jìn)行的，離子反應(yīng)會(huì)向著離子濃度減小的方向進(jìn)行。也就是很多初中高中教材所說的復(fù)分解反應(yīng)應(yīng)有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。他要制純堿，就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。
�。ㄈ┌焙铣蛇^程
1、基本工藝步驟
實(shí)現(xiàn)氨合成的循環(huán)，必須包括如下幾個(gè)步驟：氮?dú)湓蠚獾膲嚎s并補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng)；循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成；氨的分離；熱能的回收利用；對(duì)未反應(yīng)氣體補(bǔ)充壓力并循環(huán)使用，排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。
�。�1）氣體的壓縮和除油
�。�2）氣體的預(yù)熱和合成
�。�3）氨的分離
�。�4）氣體的循環(huán)
�。�5）惰性氣體的排除
（6）反應(yīng)熱的回收利用
2、氨合產(chǎn)工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問題時(shí)，必須遵循三個(gè)原則：
一是有利于氨的合成和分離；
二是有利于保護(hù)催化劑，盡量延長(zhǎng)使用壽命；
三是有利于余熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對(duì)合成反應(yīng)有利， 但能耗高。中壓法技術(shù)比較成熟，經(jīng)濟(jì)性比較好，在15～30Pa的范圍內(nèi)，功耗的差別是不大的。合成反應(yīng)熱回收是必需的， 是節(jié)能的主要方式之一。
本次設(shè)計(jì)選用中壓法（壓力為32MPa）合成氨流程，采用預(yù)熱反應(yīng)前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應(yīng)熱，塔型選擇見設(shè)備選型部分。
3、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進(jìn)入合成塔一次入口，氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進(jìn)入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔。二、三、四層（觸媒）溫度，一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進(jìn)入觸媒層頂端，經(jīng)過四層觸媒的反應(yīng)后進(jìn)入下部換熱器管內(nèi)，從二次出口出塔、出塔后進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)口，在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa 蒸氣送去管網(wǎng)，從廢熱鍋爐出來后分成二股，一股進(jìn)入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會(huì)合，一起進(jìn)入水冷器。在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器，進(jìn)入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經(jīng)加壓后進(jìn)入循環(huán)氣濾油器出來后進(jìn)入冷交換器熱氣進(jìn)口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮?dú)鈺?huì)合進(jìn)入氨冷器，被液氨蒸發(fā)冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進(jìn)入合成塔再次循環(huán)。
四、石灰乳制備的原理及工藝條件
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1.消化反應(yīng)
CaO（s）+H2O=Ca（OH）2（s） 放熱，體積膨脹的反應(yīng)。
2.四種產(chǎn)品（根據(jù)加入水的量）
消石灰，細(xì)粉末；石灰膏，稠厚；石灰乳，懸浮液，氨回收需要；石灰水，溶液。
�。ǘ╋柡望}水的制備與精制
一）飽和鹽水的制備
氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl 300kg/m左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出�；}用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。
精制鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。
1.石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂（Mg2+），反應(yīng)：Mg2+ + Ca（OH）2（s） → Mg（OH）2（s） + Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學(xué)反應(yīng)為：2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3（s） + 2NH4
2.石灰-純堿法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法，反應(yīng)：Na2CO3 + Ca → CaCO3（s） + 2Na2++2++
（三）石灰-氨-二氧化碳法優(yōu)點(diǎn)：成本低廉，適用于海鹽。缺點(diǎn)：氨損失大，流程較復(fù)雜
�。ㄋ模┪睙嵝�(yīng) 熱效應(yīng)：溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱；冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用；過冷，易結(jié)晶堵塞管道，且雜質(zhì)分離困難；溫度控制在70℃ 左右，精鹽水30-45 ℃ 。
（五）氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇
根據(jù)碳酸化反應(yīng)過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1：1（mol比）。而生產(chǎn)實(shí)踐中NH3/NaCl的比為1.08～1.12。
五、氨的.回收
一、氨回收的基本原理及工藝條件
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1.目的：循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出；結(jié)合氨：加石灰乳蒸出
2.原理：加熱段：蒸出游離氨；預(yù)灰桶：結(jié)合氨 、游離氨；灰乳蒸餾段：蒸出游離氨
3.廢液中的氨含量
一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標(biāo)志。若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大；若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成設(shè)備及管道堵塞。
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（三）淡液回收
淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質(zhì)量同時(shí)作用蒸出氨和CO2，并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統(tǒng)，其蒸餾過程的主要反應(yīng)與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設(shè)有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預(yù)熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收。
六、實(shí)習(xí)心得
雖然只有短暫的三天實(shí)習(xí)時(shí)間，但是我們從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個(gè)工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。在剛過去的這段時(shí)間里，我學(xué)到了很多，成長(zhǎng)了很多�？梢哉f這短短的三天，不僅僅是在學(xué)習(xí)上邁出的一小步，更是我大學(xué)生活邁出的一大步。
通過這次實(shí)習(xí)，我感覺到作為一個(gè)從事化工行業(yè)的人來說，自身的責(zé)任重大，關(guān)系自身、家庭與社會(huì)。更讓我學(xué)到了許多書本上沒有的知識(shí)，豐富了生活水平，提高了知識(shí)的實(shí)際運(yùn)用能力，并對(duì)以后就業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)。從此次學(xué)習(xí)中讓我體會(huì)到了自身的許多不足之處，以前專業(yè)知識(shí)的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統(tǒng)的知識(shí)體系，并且與實(shí)際結(jié)合。但這都只是開始，我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)，彌補(bǔ)自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業(yè)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。
即使我們?cè)趯W(xué)校里將理論課學(xué)的很透徹，但是我們不會(huì)將其運(yùn)用于實(shí)際中，所以我們?cè)趯?shí)習(xí)過程中會(huì)遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學(xué)知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合。我認(rèn)為，我們以后應(yīng)該多安排幾次實(shí)習(xí)，以便于我們更好地學(xué)以致用。
化工類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7
一、實(shí)習(xí)目的
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力，加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力，與嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；通過實(shí)習(xí)，使我們學(xué)習(xí)和了解農(nóng)藥從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)，并培養(yǎng)學(xué)生對(duì)生產(chǎn)流程中的問題進(jìn)行分析和找到解決方法；通過實(shí)習(xí)，拓寬學(xué)生的知識(shí)面，增加感性認(rèn)識(shí)，把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí)，并獲得有關(guān)農(nóng)藥方面在國(guó)內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)我們向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，通過工廠專業(yè)人員的指導(dǎo)，我們學(xué)習(xí)了工廠各種農(nóng)藥的生產(chǎn)流程及原理等。通過現(xiàn)場(chǎng)的講解、參觀、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識(shí)，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。
二、實(shí)習(xí)的意義
1、熟悉各種實(shí)習(xí)工廠的壞境，從而對(duì)工廠有一個(gè)更高的認(rèn)識(shí)
2、熟悉樂果、殺蟲雙、殺蟲單、草甘膦等農(nóng)藥的生產(chǎn)原理、基本反應(yīng)、生產(chǎn)流程、工藝設(shè)計(jì)、加工設(shè)備、加工方法等。
3、了解農(nóng)藥殺蟲的原理及其在生活中的應(yīng)用，用途等。
4、了解工業(yè)生產(chǎn)上廢水處理的方法。
三、實(shí)習(xí)要求
1、聽從老師和企業(yè)工作人員的安排指導(dǎo)、有秩序、有禮貌，遵守工廠的相關(guān)規(guī)定。
2、認(rèn)真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時(shí)虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相應(yīng)的筆記。
3、認(rèn)真學(xué)習(xí)農(nóng)藥的相關(guān)知識(shí)，包括殺蟲雙、樂果、草甘膦等的生產(chǎn)原理、基本反應(yīng)、生產(chǎn)流程、工藝設(shè)計(jì)、加工設(shè)備、加工方法等。
4、總結(jié)出自己的收獲和心得體會(huì)等，寫一篇實(shí)習(xí)報(bào)告。
四、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介
重慶農(nóng)藥化工（集團(tuán)）有限公司由原重慶農(nóng)藥廠1997年改制而成。原重慶農(nóng)藥廠于1952年投產(chǎn)，以生產(chǎn)化學(xué)農(nóng)藥為主，是重慶化工的優(yōu)勢(shì)擴(kuò)張企業(yè)，是國(guó)家農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)在西南地區(qū)的重要布點(diǎn)單位。經(jīng)過50多年的不斷發(fā)展，已形成較為完善的工業(yè)經(jīng)濟(jì)體系，擁有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)和技術(shù)力量。2008年，響應(yīng)國(guó)家環(huán)保搬遷的號(hào)召，整體搬遷至位于重慶（長(zhǎng)壽）化工園區(qū)化南四支路，總用地面積283畝，其中建設(shè)用地面積244畝�，F(xiàn)有職工859人，其中各類工程技術(shù)人員148人。
建成后的主要產(chǎn)品有： 晶體樂果（98%）2500噸/年； 樂果乳油（40%）1500噸/年； 啶蟲脒乳油（3%）3500噸/年； 殺蟲單原藥（95%）2250噸/年； 殺蟲雙可溶性粉劑（45%）4100噸/年； 殺蟲雙水劑（18%）5000噸/年； 乙酰甲胺磷原藥（95%）1000噸/年； 乙酰甲胺磷乳油（30%）2000噸/年； 草甘膦（10%） 30000噸/年； 雙甘膦（98%） 5000噸/年； 草甘膦（95%） 14000噸/年； 三氯化磷（98%） 20000噸/年； 合計(jì)：87850 噸/年。 副產(chǎn)品：氯化鈉24521 噸/年、氯化銨1917噸/年、醋酸銨1381噸/年。其中40%樂果乳油、40%氧化樂果乳油，18%殺蟲雙水劑等曾榮獲化工部?jī)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào)，98%晶體樂果曾兩次榮獲國(guó)家銀獎(jiǎng)產(chǎn)品。產(chǎn)品不僅暢銷全國(guó)，而且遠(yuǎn)銷歐洲、美洲、大洋洲、非洲、亞洲等四十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，年創(chuàng)匯近千萬美元。 多年來，公司在注重經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，一直致力于最大限度的實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益和環(huán)保效益。圍繞做活、做大、做優(yōu)、做強(qiáng)和消除污染的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，將公司建成資源節(jié)約型、環(huán)保友好型、經(jīng)濟(jì)效益型企業(yè)，使公司成為行業(yè)領(lǐng)先、西部最大的農(nóng)藥生產(chǎn)基地。
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬⿵U水處理廠
草甘膦廢水是生物農(nóng)藥化學(xué)工業(yè)中有代表性和顯著特點(diǎn)的污水。其廢水主要來自于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的草甘膦廢水經(jīng)濃縮回用后的蒸餾液及部分濃縮母液。這兩部分廢水水質(zhì)成分穩(wěn)定，濃度高，不易生化，有毒有害。主要污染物為PH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、色度、氯化物、甲醛、總磷等。是一種公認(rèn)的難處理的工業(yè)廢水。
其工藝流程簡(jiǎn)述：草甘膦廢水處理工程中生活污水自生活污水排放口經(jīng)格柵隔離大塊渣滓后，進(jìn)入化糞池，化糞池前期沒有格柵，化糞池池內(nèi)有混凝沉淀，厭氧消化后，后半部分有污泥沉池。
前半部分經(jīng)厭氧消化去除大部分溶解狀態(tài)的CODcr經(jīng)啟半部分，污泥沉淀，使化糞池出水CODcr，降至300mg/L左右，且無顆粒狀固形物。
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草甘膦化學(xué)名N-（膦�；谆└拾彼�，N-（膦酰基甲基）氨基乙酸，是一種有機(jī)磷除草劑，草甘膦為內(nèi)吸傳導(dǎo)型慢性廣譜滅生性除草劑，主要抑制物體內(nèi)烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶，從而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的轉(zhuǎn)化，使蛋白質(zhì)的合成受到干擾導(dǎo)致植物死亡。草甘膦是通過莖葉吸收后傳導(dǎo)到植物各部位的，可防除單子葉和雙子葉、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快與鐵、鋁等金屬離子結(jié)合而失去活性，對(duì)土壤中潛藏的種子和土壤微生物無不良影響。
草甘膦分廠分為三氯化磷工段 二乙酸鈉工段 雙甘膦工段 草甘膦工段，其流程為：磷和氯氣反應(yīng)生成三氯化磷；亞氨基二乙氰在稀得氫氧化鈉的作用下水解生成亞氨基二乙酸鈉和氨氣；再用鹽酸中和，生成的產(chǎn)物在三氯化磷和甲醛在水解作用下生成雙甘膦，雙甘膦在催化劑存在下被雙氧水氧化，再用硫酸亞鐵還原即制得草甘膦。
�。ㄈ⑾x雙分廠
殺蟲雙 ，沙蠶毒類殺蟲劑，是一種神經(jīng)毒劑，昆蟲接觸和取食藥劑后表現(xiàn)出遲鈍、行動(dòng)緩慢、失去侵害 作物的能力、停止發(fā)育、蟲體軟化、癱瘓、直至死亡。殺蟲雙有很強(qiáng)的內(nèi)吸 作用，能被作物的葉、根等吸收和傳導(dǎo)。 對(duì)害蟲具有較強(qiáng)的觸殺和胃毒作用，并兼有一定的熏蒸作用。有很強(qiáng)的內(nèi)吸作用，能被作物的葉、玉米、根等吸收和傳導(dǎo)。適用于水稻、蔬菜、果樹、棉花和小麥等作物。可由3-氯丙烯、二甲胺、鹽酸、氯氣和大蘇打等為原料而制得。殺蟲單是人工合成的沙蠶毒素的類似物，進(jìn)入昆蟲體內(nèi)迅速轉(zhuǎn)化為沙蠶毒素或二氫沙蠶毒素。該藥為乙酰膽堿競(jìng)爭(zhēng)性抑制劑，具有較強(qiáng)的觸殺、胃毒和內(nèi)吸傳導(dǎo)作用，對(duì)鱗翅目害蟲的幼蟲有較好的防治效果。屬仿生型農(nóng)藥，對(duì)天敵影響小，無抗性，無殘毒，不污染環(huán)境，是目前綜合治理蟲害較理想的藥劑。 該藥劑能有效地防治水稻、蔬菜、三麥、玉米、茶葉、果樹等作物上的'多種害蟲，特別是對(duì)稻縱卷葉螟、二化螟、三化螟等有特效。對(duì)魚類低毒，但對(duì)蠶的毒性大。在我國(guó)登記作物為水稻，用于防治螟蟲。
殺蟲雙生產(chǎn)原理：氯丙烷與二甲胺反應(yīng)得到二甲基丙烯胺，在冷凍情況下，二甲基丙烯胺與鹽酸反應(yīng)生成的酸化物再通入氯氣即得到氯化物鹽酸鹽，氯化物鹽酸鹽與液堿 蘇打反應(yīng)即得殺蟲雙和副產(chǎn)物氯化鈉和副產(chǎn)物氯化鈉，該反應(yīng)較為溫和，放熱量少，在加熱保溫過程中，蒸汽不能加急，以免引起溢料，影響氯化物的轉(zhuǎn)化效果，同時(shí)須避免過酸或過堿現(xiàn)象，為使反應(yīng)完全，通常加入過量的的硫代硫酸鈉。
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樂果是內(nèi)吸性有機(jī)磷殺蟲、殺螨劑。殺蟲范圍廣，對(duì)害蟲和螨類有強(qiáng)烈的觸殺和一定的胃毒作用。在昆蟲體內(nèi)能氧化成活性更高的氧樂果，其作用機(jī)制是抑制昆蟲體內(nèi)的乙酰膽堿脂酶，阻礙神經(jīng)傳導(dǎo)而導(dǎo)致死亡。
樂果生產(chǎn)原理：硫磷酯在預(yù)冷后與一甲胺在-2～2℃進(jìn)行胺解反應(yīng)合成樂果。為了使反應(yīng)能夠更完全，材料硫磷酯能更充分的利用，一甲胺過量20%左右，過量的一甲胺在合成反應(yīng)完成后采用鹽酸中和，其反應(yīng)式為： CH3NH2 + HCl=CH3NH·HCl，若反應(yīng)溫度
過高或一甲胺過量太多，將會(huì)導(dǎo)致以下副反應(yīng)發(fā)生，從而顯著降低產(chǎn)品樂果的產(chǎn)量和質(zhì)量。主要反應(yīng)式如下：（CH3O）2PSSCH2CONHCH3 + CH3NH2 → HO（CH3O）2PSSCH2CONHCH3 + （CH3）2NH
該副產(chǎn)物為水溶性物質(zhì)，可在水洗時(shí)轉(zhuǎn)入水層而分離。操作過程如下：將貯罐中預(yù)冷后的硫磷酯用泵打至硫磷酯計(jì)量罐，計(jì)量準(zhǔn)確后放入合成釜中，啟動(dòng)攪拌，打開夾套冰鹽水閥門。預(yù)冷至-8～-5℃。一甲胺分兩次加完，第一次在1小時(shí)內(nèi)加入2/3的一甲胺，加完后控制溫度在-2～2℃攪拌反應(yīng)45分鐘。然后進(jìn)行第二次加料，余下1/3的一甲胺在45分鐘內(nèi)加完，控制溫度在-2～2℃攪拌反應(yīng)75分鐘。反應(yīng)完成后假如鹽酸中和過量的一甲胺，控制PH在6～7之間。然后加入400L氯仿于反應(yīng)釜中，加熱至溫度15～20℃左右溶解樂果。待樂果完全溶解后，用真空將物料全部抽入一次分離罐，靜置分層15分鐘后抽入二次分離罐中靜置分層，上層廢水放入廢水罐，下層氯仿樂果送至薄膜蒸發(fā)工序進(jìn)行蒸發(fā)脫溶。樂果廢水在廢水罐靜置回收樂果后送至萃取工序。
（六）實(shí)習(xí)心得
通過幾天的實(shí)習(xí)，加深了我對(duì)農(nóng)藥的了解，了解了各種農(nóng)藥的生產(chǎn)原理、生產(chǎn)流程、物料走向、殺蟲原理及生產(chǎn)污水處理方法。同時(shí)要多掌握生產(chǎn)中存在的安全隱患，以及要懂得處理這些安全事故的方法，避免讓自己和他人收到傷害和帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失�？蓪�(duì)其中的許多細(xì)節(jié)問題還非常陌生，這不能不說是一種遺憾。這個(gè)實(shí)習(xí)迫使我相信自己的知識(shí)尚不健全。
通過實(shí)習(xí)，我知道要多聽、多看、多思考、多學(xué)習(xí)，只有采用理論和實(shí)踐的辦學(xué)模式，做到課堂教育與社會(huì)實(shí)踐的關(guān)系。
隨著生態(tài)環(huán)境和國(guó)際有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品市場(chǎng)的不斷發(fā)展，無化肥副作用的農(nóng)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求增長(zhǎng)以及害蟲的化學(xué)農(nóng)藥抗藥性增強(qiáng)，世界對(duì)于沒有污染的農(nóng)藥的需求也日益增長(zhǎng)，農(nóng)藥的生產(chǎn)和發(fā)展前景十分廣闊。
化工類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8
一、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述：
根據(jù)教學(xué)安排我們?cè)谝恢苓M(jìn)行認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，通過本次實(shí)習(xí)使我對(duì)化工行業(yè)有了很多的了解。對(duì)化工廠和所學(xué)習(xí)的理論知識(shí)有了感性的認(rèn)識(shí)，對(duì)每個(gè)參觀的工廠的生產(chǎn)工藝流程有了了解。加深了我對(duì)自己的化工專業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用的了解，這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。
二、實(shí)習(xí)過程介紹：
1、第一站：安徽大學(xué)，時(shí)間：20XX年10月18日上午剛開始專家給我們介紹了有關(guān)安全事項(xiàng)和注意事項(xiàng)。
在這里我們主要了解到了聚氨酯的生產(chǎn)過程。在這里，他們的相關(guān)專家給我們介紹了有關(guān)裝置，流程，工藝。
首先給我們介紹的是反應(yīng)釜，從上到下電機(jī)，攪拌機(jī)，封頭，玻璃視鏡，真空表等。然后給我們講到了系統(tǒng)的管路，其中包括油路系統(tǒng)，水路系統(tǒng)，他們還講到了回流裝置，包括管式和臥式，他們的主要作用就是冷凝和加熱。在這個(gè)過程中利用了循環(huán)裝置，利用冷凝器和再沸器不斷的把油冷卻和加熱給系統(tǒng)提供熱量和冷卻原料。再給我們介紹管路時(shí)他們?yōu)榱税压苈穮^(qū)別開把管路涂上不同的顏色，其中，藍(lán)色代表真空器管路，黃色代表物料管路。另外還給我們講到了加料方式是通過負(fù)壓把原料從地面加到反應(yīng)釜中十分的方便不需要再把原料從地面搬到樓上，通過計(jì)量泵可以很方便的檢測(cè)加料得多少。反應(yīng)過后從底閥把原料放出即可
2、第二站：安利集團(tuán)，時(shí)間：20XX年10月18日下午
像在安大一樣到那里，首先，給我們介紹了安全注意事項(xiàng)，另外還給我們說了這次實(shí)習(xí)安排：首先給我們介紹了安全注意事項(xiàng)，然后將工藝流程，最后到車間觀看實(shí)際生產(chǎn)。
另外，他們還給我們介紹了企業(yè)發(fā)展歷史安利（中國(guó)）工廠是美國(guó)安利公司，海外最大的生產(chǎn)基地，坐落在廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。幾經(jīng)擴(kuò)建，工廠占地面積由原來的5.8萬平方米增至14.1萬平方米，現(xiàn)容納30條現(xiàn)代化生產(chǎn)線和原材料、包裝材料等多個(gè)倉庫，生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)保健食品、美容化妝品、個(gè)人護(hù)理用品和家居護(hù)理用品等四大系列170多款產(chǎn)品。安利（中國(guó)）的生產(chǎn)線均從歐美、日本等地原裝進(jìn)口，代表著國(guó)際最先進(jìn)水平。在營(yíng)養(yǎng)保健食品生產(chǎn)區(qū)，所有生產(chǎn)及區(qū)內(nèi)運(yùn)輸用設(shè)備在使用前均須在專門的消毒隔離室進(jìn)行深度清潔才能投入使用，生產(chǎn)人員也必須換上無菌防塵的工作服、頭罩、鞋罩，并經(jīng)過適當(dāng)?shù)南境绦虿拍苓M(jìn)入生產(chǎn)車間。美容化妝品生產(chǎn)區(qū)配備了多項(xiàng)專用生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)的每一過程，對(duì)微生物（細(xì)菌、霉菌）的控制十分嚴(yán)格，達(dá)到生產(chǎn)醫(yī)藥用品的衛(wèi)生水平。
家居和個(gè)人護(hù)理用品生產(chǎn)區(qū)分為混料區(qū)和包裝區(qū)。其中混料區(qū)備有消毒殺菌的紫外光燈等設(shè)備，以確�；炝蠀^(qū)的高度衛(wèi)生；包裝區(qū)采用從西班牙進(jìn)口的瓶子分類器及從意大利引進(jìn)的充填設(shè)備，從運(yùn)瓶、充填、加蓋到包裝均為自動(dòng)化，衛(wèi)生指標(biāo)同樣達(dá)到藥品生產(chǎn)要求。
為保證生產(chǎn)用水的高純度，安利（中國(guó)）購置了代表國(guó)際最先進(jìn)水平的“反滲透水”處理設(shè)備，其精密程度使生產(chǎn)用水的純凈度超過美國(guó)食物及藥物管理局（FDA）所訂定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。以生產(chǎn)碟新所需用水為例，其純度約為典型醫(yī)藥用水的5倍，飲用純凈水的50倍。
生產(chǎn)基地的整個(gè)廠區(qū)充分考慮了廠區(qū)建筑與自然環(huán)境的完美結(jié)合，綠化覆蓋率達(dá)到了45%。20XX年11月，安利（中國(guó)）工廠被授予“花園式工廠”稱號(hào)。
位于安利（中國(guó)）生產(chǎn)基地內(nèi)的紐崔萊健康體驗(yàn)中心，是美國(guó)安利公司海外第一個(gè)完整反映紐崔萊農(nóng)場(chǎng)種植、加工生產(chǎn)及相關(guān)科技的健康體驗(yàn)中心。
位于工廠的雅姿品牌體驗(yàn)中心，是世界頂級(jí)化妝品牌體驗(yàn)中心，融合品牌體驗(yàn)、專業(yè)培訓(xùn)和美容測(cè)試咨詢于一體，中心邀請(qǐng)了國(guó)際知名設(shè)計(jì)公司，結(jié)合“聲、光、電”尖端科技，展現(xiàn)手法，全方位展現(xiàn)雅姿國(guó)際高檔品牌在科技、美容、時(shí)尚等方面的優(yōu)勢(shì)地位。位于安利（中國(guó)）生產(chǎn)基地內(nèi)的安利中國(guó)展覽館，利用實(shí)物模型、動(dòng)畫、影音、激光等形式，詳盡展示安利全球的發(fā)展歷史，全方位展現(xiàn)安利（中國(guó)）在研發(fā)生產(chǎn)、品牌建設(shè)、銷售方式及公益活動(dòng)等方面的成就。
在這里我們了解到人造革和合成革的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝，參觀了實(shí)際生產(chǎn)車間和監(jiān)測(cè)室。在這里我們了解的了很多相關(guān)的設(shè)備，與我們的化學(xué)實(shí)驗(yàn)有很大的聯(lián)系。
在介紹生產(chǎn)方法前，他們給我們說了需要哪些原料：異氰酸酯（MDI），大分子二元醇，擴(kuò)鏈劑。他們按一定比例混合，在一定條件下就可以生成聚氨酯（PU），反應(yīng)方程式如下：
MDI+大分子二元醇=軟段（品區(qū)-彈性恢復(fù)）MDI+擴(kuò)鏈劑=硬段（非品區(qū)-彈性伸長(zhǎng)）其中，軟硬段的比例決定成品的軟硬。
在這里他們給我們介紹了兩種方法：干法和濕法。
1.濕法
聚氨酯涂料層在完成凝固以后，雖然一部分DMF留在凝固槽內(nèi)，但其泡孔層內(nèi)仍殘留一定數(shù)量的DMF，這些DMF必須在水洗槽內(nèi)強(qiáng)行脫出，如脫出不干凈時(shí)，烘干后會(huì)造成貝斯表面有麻點(diǎn)等缺陷，而成為次品或者廢品。在工藝控制上要確保最后一個(gè)水洗槽內(nèi)DMF的含量在1%以下，這樣就可以保證貝斯中的DMF脫洗干凈。為了使DMF的洗出速度加快和減少殘留于貝斯中的DMF。實(shí)踐證明，要采取三方面的措施：第一就是水洗槽需要加熱操作，水洗時(shí)的溫度對(duì)DMF的洗出速度及貝斯中的DMF殘留量影響很大，所以水洗槽的水溫一般在40℃~60℃；第二就是須控制水流量，當(dāng)車速比較快或貝斯比較厚，而最后一個(gè)水洗槽的DMF濃度超過1%時(shí)，加大水的流量；相反就減少水的流量，以便節(jié)水；第三就是要重視對(duì)貝斯的擠壓次數(shù)，在水洗過程中，尤其是在水洗的后半部分，由于殘留在貝斯中的DMF已經(jīng)很少，因此，貝斯在水洗中停留時(shí)間對(duì)DMF洗凈程度的影響遠(yuǎn)不如擠壓次數(shù)對(duì)其影響大。
為了增加水洗效果，他們介紹一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可洗凈度又極高的水洗裝置。一般來講，一條濕法合成革生產(chǎn)線有三個(gè)七米長(zhǎng)的水洗槽，每個(gè)水洗槽有4對(duì)擠壓輥。如果把最后一個(gè)水洗槽換成這種水洗裝置，可以肯定水洗效果好于原先。清水從最上面的一對(duì)輥上用噴淋管噴淋到貝斯上，合成革則從最下面一對(duì)輥開始從下往上運(yùn)動(dòng)。洗滌水逐輥往下流，最后收集在水槽內(nèi)，用泵打入前面的水洗槽繼續(xù)使用。因水里含DMF的濃度比較低，這種水洗裝置洗滌效果可使貝斯中所含DMF降至最低。
簡(jiǎn)而言之，其生產(chǎn)流程為：基布-放卷-浸漬槽（浸漬PU含浸漿料）-凝固槽-燙平-涂覆機(jī)-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-離型低轉(zhuǎn)移法貼面-后加工-成品
2.干法
合成革干法生產(chǎn)線系以PU樹脂用涂布法，涂布于各種紋路的離型紙上，經(jīng)烘干、上糊后再用底布（針織布、無紡布）為基材一起貼合，烘干等制程，使產(chǎn)品的花紋與各種離型紙之紋路相同，再經(jīng)印刷處理，使其在觸感，韌性和外觀上，足以媲美真皮。
3、第三站：紅四方股份有限公司，時(shí)間：20XX年10月19日
在這我們參觀了尿素和復(fù)合肥生產(chǎn)車間。首先看到的是他的重大危險(xiǎn)源的警示標(biāo)志，進(jìn)入化工廠必須要有安全意識(shí)。
首先給我們介紹了公司發(fā)展歷史。
然后，給我們介紹了合成氨的總流程：制氣（吹風(fēng)機(jī)回收）脫硫壓縮變換（變換精脫NHD脫碳甲烷化合成）脫二次脫硫丙碳脫碳銅洗合成。要點(diǎn)：制氣，壓縮，凈化，合成。
尿素的凈化車間的大致工藝流程是：
首先脫硫：煤燃燒→焦?fàn)t氣→濕法脫硫（緩流塔→填料塔）→3M16→對(duì)流段（升溫）→小鐵鉬→大鐵鉬→氧化錳→氧化鋅
其次是一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化和變化及脫碳：一段轉(zhuǎn)化爐→二段轉(zhuǎn)化爐→中變爐→低變爐→二氧化碳吸收塔→甲烷換熱器→中變換熱器→甲烷換熱器→凈化器→分離器→3D22（氣體壓縮機(jī)）
部分反應(yīng)方程式：
脫硫：H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3
析硫：NaHS+1/2O2=S
合成氨：N2+3H2=2NH3，條件：高溫高壓催化劑。
脫硫后進(jìn)行甲烷的轉(zhuǎn)換和變換。干法脫硫后的氣體出口溫度達(dá)300℃，壓力為17MPa左右，加熱至380～390℃后進(jìn)入一段爐，鎳為載體，過程中含有水蒸氣，甲烷裂解后主要生產(chǎn)一氧化碳，出口氣體溫度為680℃，甲烷含量在6.8mg/m以下。一段爐有85個(gè)爐管，每個(gè)集氣管對(duì)應(yīng)相應(yīng)地的爐管，反應(yīng)溫度在890～1000℃。從一段爐出來的氣體進(jìn)入二段爐，二段爐有燃燒室，在燃燒室內(nèi)燃燒氧氣，目的是為了補(bǔ)充氮?dú)�，溫度達(dá)520℃，他是鐵觸媒甲烷繼續(xù)裂解，出口甲烷的量0.2mg/m，出口溫度為800℃。甲烷轉(zhuǎn)化成一氧化碳后進(jìn)入變換過程。氣體進(jìn)入中變爐，CO轉(zhuǎn)化成CO2，轉(zhuǎn)化率可達(dá)70～80%。中變爐內(nèi)也是鐵觸媒。而后氣體經(jīng)小氧化鋅精脫硫化氫，出口的硫化氫含量為百萬分之一。最后經(jīng)冷凝器進(jìn)入低變爐，銅觸媒，溫度在200～210℃，一氧化碳的出口量在0.25mg/m以下。
然后進(jìn)行脫碳，脫碳是在常溫常壓下進(jìn)行的。首先進(jìn)行煮廢氣，而后進(jìn)入二氧化碳吸收塔（碳酸鉀溶液吸收二氧化碳），氣體由下而上進(jìn)入，溶液噴淋氣體，溶液兩端再生，吸收二氧化碳的溶液經(jīng)1.3MPa到達(dá)再生塔，出口二氧化碳的量在0.2mg/m以下，經(jīng)氣液分離，氣體溫度達(dá)100℃，對(duì)其降溫，出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后氣體進(jìn)入甲烷換熱器再到中變換熱器，最后給堿洗器降溫至310℃左右。在甲烷轉(zhuǎn)化爐內(nèi)，CO和CO2在生成CH4，應(yīng)為CO和CO2會(huì)造成催化劑中毒，轉(zhuǎn)化后出口的CO和CO2在25PTM以下出口溫度在320～330℃，生成的甲烷部分燃燒，部分排放。
三、實(shí)習(xí)感想：
回歸這幾天的實(shí)習(xí)，精彩的講解、不同的機(jī)器、迥然的工藝……在知識(shí)方面，我學(xué)到了、看到了許許多多平時(shí)課堂上無法學(xué)到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業(yè)知識(shí)的問外漢領(lǐng)進(jìn)了門，同時(shí)還安排我們認(rèn)識(shí)了實(shí)際的生產(chǎn)，使我們對(duì)我們自己的`專業(yè)有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認(rèn)識(shí)而最為重要的是在感性上，對(duì)自己的專業(yè)、專業(yè)前景有了了解，更知道如何去學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。在這段實(shí)習(xí)期間，為了解到化工專業(yè)的學(xué)習(xí)方向以及未來的發(fā)展趨勢(shì)，為我以后學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)指明了方向。在此期間，端正了學(xué)習(xí)態(tài)度，改善了學(xué)習(xí)方法，認(rèn)識(shí)到專業(yè)知識(shí)與一般的基礎(chǔ)必修課的學(xué)習(xí)不大一樣他需要的是廣博的知識(shí)水平，需要閱讀大量的文獻(xiàn)，更加了解專業(yè)的發(fā)展方向。他不僅是一門獨(dú)立的學(xué)科，與其他學(xué)科又密不可分。所以在以后的學(xué)習(xí)中不經(jīng)要注重專業(yè)課的學(xué)習(xí)還要掌握其他課程。
經(jīng)過這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我們對(duì)化工生產(chǎn)過程有了初步了解。見到了很多生產(chǎn)設(shè)備，開了眼界。這次實(shí)習(xí)培養(yǎng)了我們從實(shí)際情況考慮問題的思維方式，不至于紙上談兵。對(duì)每個(gè)實(shí)習(xí)單位工藝流程的大致總結(jié)，會(huì)存在很多的不足之處，但是我相信在學(xué)習(xí)專業(yè)課后會(huì)慢慢的彌補(bǔ)上。通過本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，使我對(duì)我的專業(yè)在現(xiàn)實(shí)中的應(yīng)用用力很深刻的認(rèn)識(shí)，我想在將來工作時(shí)也會(huì)對(duì)我有很大幫助。在這些實(shí)習(xí)基地，經(jīng)過各位師傅的認(rèn)真講解讓我收獲了很多的和我的專業(yè)有關(guān)的知識(shí)，與上課學(xué)習(xí)的知識(shí)聯(lián)系起來了，能過將所學(xué)的知識(shí)更好的運(yùn)用到實(shí)際應(yīng)用于生產(chǎn)之中。同時(shí)還了解到，只要是進(jìn)入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時(shí)時(shí)刻刻注意自身安全，注意自我保護(hù)。通過這次實(shí)習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸�？傊�，我們受益匪淺。
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