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科技項(xiàng)目工作個(gè)人總結(jié)報(bào)告
科技項(xiàng)目是指以科學(xué)研究和技術(shù)開發(fā)為內(nèi)容而單獨(dú)立項(xiàng)的項(xiàng)目，其目的在于解決經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中出現(xiàn)的科學(xué)技術(shù)問題�？萍柬�(xiàng)目工作個(gè)人總結(jié)報(bào)告，我們來看看下文。
科技項(xiàng)目工作個(gè)人總結(jié)報(bào)告一
主要研究?jī)?nèi)容： 目前，我國每年的院感會(huì)議多次提到提倡醫(yī)用脫毛劑備皮，降低院感率，但因沒有相應(yīng)醫(yī)用脫毛劑備皮產(chǎn)品，一直未能有效地實(shí)施。鑒于此，我公司自主研發(fā)了“新型醫(yī)用脫毛劑備皮包”項(xiàng)目，完全的替代了傳統(tǒng)的備皮方法，有效的避免了備皮時(shí)對(duì)皮膚的損傷，降低了對(duì)皮膚造成感染的問題，該項(xiàng)目正處于研發(fā)階段，在動(dòng)物實(shí)驗(yàn)中已達(dá)到臨床需要脫毛效果，對(duì)于原料的選擇上還需要考慮其純度、過敏率、刺激性等多方面因素考慮選材，達(dá)到成品工藝仍不斷改良探索。 技術(shù)原理：
本項(xiàng)目采用了具有較高純度的巰基乙醇酸鈣進(jìn)口原料，經(jīng)過粉碎后融入蒸餾水，再進(jìn)行真空蒸餾進(jìn)行精制，去除過敏原、雜質(zhì)、重金屬等提純工序，經(jīng)烘干得巰基乙醇酸鈣干碾磨，而后在過篩選出均勻細(xì)膩的粉末狀巰基乙醇酸鈣。為提高其與毛發(fā)結(jié)合度，采用融合配劑甘油等保濕性成份充分溶解可溶性纖維等增加粘附性的成份后將巰基乙醇酸鈣添加后攪拌均勻，經(jīng)過高溫滅菌后封裝制成與毛發(fā)融合度較高的醫(yī)用脫毛劑。
現(xiàn)成品醫(yī)用脫毛劑還存在著與毛發(fā)作用在10至20分鐘左右的較長(zhǎng)時(shí)間、在變干后粘附與皮膚上不宜擦拭影響去除毛發(fā)效果的問題。為了解決這兩大塊問題，現(xiàn)我公司正研發(fā)催化技術(shù)及劑成膜技術(shù)以解決時(shí)間和擦拭難的'課題，成功后可使與毛發(fā)作用控制在3至5分鐘內(nèi)，去除毛發(fā)只需在變干后一撕即可使操作更加簡(jiǎn)單。從而為臨床醫(yī)護(hù)人員減少工作量，甚至可以讓患者自己進(jìn)行備皮操作。
技術(shù)方案及創(chuàng)新點(diǎn)：
技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)1：獨(dú)創(chuàng)了融合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固態(tài)巰基乙酸鈣與毛發(fā)充分接觸融合的功能，實(shí)現(xiàn)巰基乙酸鈣與每顆毛發(fā)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使毛發(fā)水解斷裂的功能，解決了使用剃刀等工具方法備皮易損傷皮膚造成感染的問題，該技術(shù)填補(bǔ)該領(lǐng)域的空白，具有獨(dú)創(chuàng)性和新穎性，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。 技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)2：運(yùn)用了催化、成膜技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了均勻、迅速、操作簡(jiǎn)便，提高了醫(yī)療臨床備皮方面預(yù)防感染的能力。解決了傳統(tǒng)備皮方法易損傷皮膚及褶皺部位難以達(dá)到手術(shù)要求問題，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。
涉及的關(guān)鍵技術(shù)
1、催化技術(shù)
催化技術(shù)作為我公司研究主要內(nèi)容，即使脫毛劑的有效成份巰基乙酸鈣能充分與毛發(fā)接觸并使作用時(shí)間盡量的縮短一種生產(chǎn)工藝及一組配方組合。初步試驗(yàn)
原料乙烯醇,可使脫毛劑呈均勻的膠體溶液狀放置不分層,也無結(jié)塊現(xiàn)象.且本品有一定的粘性,涂布時(shí)易于粉:現(xiàn)介紹如下：一、處方硫化鈉一25,09 聚乙烯醉50,。g 燕餾水加至500ml ；二、硯翻方法 1,將聚乙烯醉加入50Oml鹽水瓶中,加蒸餾水至25oml,封口,以熱壓1 15’C3omin滅菌.取出后放至室溫備用. 2.將硫化鈉放入量杯中,在攪拌下加入蒸演水,使成250皿1. 3.將2項(xiàng)之溶液沿瓶壁加入1項(xiàng)溶液中,混勻后進(jìn)行濃縮附在毛發(fā)緊密與毛發(fā)結(jié)合,使脫毛更加迅速、徹底.具有使用方便,脫毛迅速、徹底的特點(diǎn)。
2、成膜技術(shù)
成膜技術(shù)作為我公司下一步研究主要內(nèi)容，即使脫毛劑的有效成份巰基乙酸鈣能充分與毛發(fā)接觸后一定時(shí)間內(nèi)使脫毛劑固化成膜狀配方組合，達(dá)到易于去除的目的。初步試驗(yàn)原料α-氰基丙烯酸丁酯為醫(yī)用膠粘劑可使醫(yī)用脫毛劑在短時(shí)間內(nèi)聚合成固態(tài)形成膜狀，且其滿足安全、無毒、無致癌、致畸、致突變的醫(yī)用條件，再加入少量高級(jí)多元醇酯(如癸二酸二辛酯等)作增塑劑,可溶性聚合物(如聚甲基丙烯酸酯)作增粘劑,氫醌和二氧化硫作穩(wěn)定劑。由于α位置上的氰基是一個(gè)吸電子性很強(qiáng)的基因,可使β碳原子呈現(xiàn)很強(qiáng)的正電性,因此有很大的聚合傾向,當(dāng)α-氰基丙烯酸酯與陰離子接觸時(shí),立即受到陰離子的進(jìn)攻而發(fā)生陰離子聚合。因此能夠與容易帶負(fù)電荷的毛發(fā)結(jié)合，更有效輔助巰基乙酸鈣與毛發(fā)的融合。當(dāng)其在空氣中暴露或與潮濕表面接觸時(shí),OH離子迅速引發(fā)其聚合從而使巰基乙酸鈣聚合達(dá)到成膜效果。
一、主要解決的關(guān)鍵問題
第一，研究融合技術(shù)，解決固態(tài)巰基乙酸鈣與毛發(fā)充分接觸融合問題，實(shí)現(xiàn)巰基乙酸鈣與每顆毛發(fā)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使毛發(fā)水解斷裂的功能。
第二，開發(fā)催化技術(shù)，解決巰基乙酸鈣與毛發(fā)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)較慢的問題，實(shí)現(xiàn)巰基乙酸鈣快速的使毛發(fā)水解斷裂的功能。
第三，開發(fā)成膜技術(shù)，解決脫毛劑需要去除時(shí)操作耗時(shí)，在變干后不容易去除問題，實(shí)現(xiàn)縮短醫(yī)用脫毛劑操作時(shí)間縮短的功能。
第四，制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并使其發(fā)展成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足產(chǎn)品系列化、規(guī)�；捌占暗男枰龠M(jìn)系統(tǒng)質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
二、項(xiàng)目技術(shù)路線描述
本項(xiàng)目已經(jīng)于2012年11月在天津市科學(xué)技術(shù)信息研究所進(jìn)行查新檢索得知：在國內(nèi)外未見與該查新項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)方法相同的同類產(chǎn)品和報(bào)道，該研究成果具有新穎性，達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。
三、項(xiàng)目研究進(jìn)程與主要工作
目前在醫(yī)療市場(chǎng)中僅有本公司在生產(chǎn)銷售，因此只能與化妝行業(yè)做對(duì)比。其中醫(yī)用脫毛劑原料為醫(yī)用級(jí)別而化妝品的原料中重金屬和雜質(zhì)含量比較多；產(chǎn)品工藝不同：醫(yī)用脫毛劑為（術(shù)前）一次性使用，能達(dá)到短時(shí)脫毛的效果。作用機(jī)理不同：化妝品用脫毛劑機(jī)理主要是破壞毛囊，影響毛發(fā)再生；醫(yī)用脫毛劑作用機(jī)理是破壞毛發(fā)蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，不破壞毛囊、不影響毛發(fā)再生。醫(yī)用脫毛劑的審批、檢驗(yàn)、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)要求均是醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)，且具有消毒和清潔的作用。藥物性能穩(wěn)定、無局部及全身毒性、長(zhǎng)期接觸無副反應(yīng)、低免疫源性、脫毛效果可靠、對(duì)備皮區(qū)的正常皮膚組織無損害。
科技項(xiàng)目工作個(gè)人總結(jié)報(bào)告二
一、企業(yè)基本情況
武漢市********技術(shù)工程有限責(zé)任公司—中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)理事單位、湖北省聲學(xué)學(xué)會(huì)常務(wù)理事單位，專業(yè)從事****治理與振動(dòng)控制。
公司創(chuàng)建于1987年， 于1996年正式注冊(cè)成立為武漢市********技術(shù)工程有限責(zé)任公司，一直致力于****與振動(dòng)控制和除塵設(shè)備的研究、開發(fā)與應(yīng)用。公司與許多大專院校、科研所建立了緊密的合作關(guān)系，如此強(qiáng)有力的技術(shù)后盾，保證了技術(shù)的成熟性和先進(jìn)性。
公司自行研制的“通風(fēng)****”、“PGX型高壓排氣****”、“型鋼冷切機(jī)隔聲罩”等均獲國家專利證書。其中，PGX型高壓排氣****榮獲第三界全國環(huán)境保護(hù)暨第五屆國際環(huán)境保護(hù)展覽會(huì)國際金獎(jiǎng)。公司堅(jiān)持“質(zhì)量第一、追求卓越”的方針，率先在同行業(yè)中通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，目前公司還獲得由湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳頒發(fā)的環(huán)境工程（****）專項(xiàng)工程設(shè)計(jì)乙級(jí)資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、建筑企業(yè)環(huán)境工程專業(yè)總承包貳級(jí)資質(zhì)。
20多年來，公司建立了廣泛的銷售渠道，客戶遍及冶金、化工、通訊、建材等眾多行業(yè)。已經(jīng)完成1000多個(gè)不同類型的風(fēng)機(jī)、水泵、冷卻塔、空調(diào)系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)組等設(shè)備的****治理。
不僅如此，公司在冶金、電力等行業(yè)中進(jìn)行了縱深發(fā)展，并且取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，成功完成了許多制氧廠、燒結(jié)廠、振動(dòng)篩和轉(zhuǎn)運(yùn)站的綜合****治理工程，并為各類空壓機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)、球磨機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)及工藝系統(tǒng)的氣流噪音治理提供了****、隔聲罩。所有工程和消聲設(shè)備均達(dá)到勞動(dòng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，100%達(dá)標(biāo)。
二、項(xiàng)目基本情況
1、項(xiàng)目概況
本項(xiàng)目是一種復(fù)合型號(hào)的****，主要解決目前的小孔噴注****和節(jié)流降壓****所存在的孔徑小且孔數(shù)多使其易堵塞和穿孔困難而帶來的弊羰。它由節(jié)流減壓孔板裝臵、片式阻性消聲裝臵和雨帽組成，其中節(jié)流減壓孔板裝臵的下部與氣體排放管相接，節(jié)流減壓孔板上部通過法蘭與片式阻性****裝臵相接，片式阻性消聲裝臵的上方設(shè)有雨帽。項(xiàng)目產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易生產(chǎn)、消聲效果好，其降噪量達(dá)到40dB(A)以上，速度≥100m/s、壓力≥10MPa。并且****的.耐熱、耐濕性能較好，其耐熱溫度≥500℃，耐濕度飽和水蒸汽。
2、項(xiàng)目主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
項(xiàng)目產(chǎn)品的主要?jiǎng)?chuàng)新是結(jié)構(gòu)創(chuàng)新：****特別是針對(duì)高壓、高速、高溫、高濕等特點(diǎn)，其速度≥100m/s、溫度≥500℃、壓力≥10MPa、濕度可達(dá)飽和水蒸汽。能綜合統(tǒng)一的措施不多，本項(xiàng)目就是對(duì)上述“四高”的要求，進(jìn)行控制效果的預(yù)報(bào)與優(yōu)化。1、設(shè)計(jì)采用節(jié)流減壓段，其作用是：高壓、高速排氣流，逐級(jí)擴(kuò)容，節(jié)流降壓，孔板的層數(shù)根據(jù)壓力而定。各層孔板的穿孔直徑和數(shù)量，根據(jù)排氣流量設(shè)計(jì)計(jì)算。2、設(shè)計(jì)采用片式阻性消聲段，按阻性消聲原理設(shè)計(jì)，內(nèi)填的吸聲材料多為不銹鋼絲棉或防水玻璃棉，解決耐濕、耐熱等問題目。3、設(shè)計(jì)產(chǎn)品用上端雨帽，防止雨水、塵埃滴落入****中，同時(shí)，雨帽內(nèi)側(cè)裝有吸聲材料，可以增加整體消聲效果。
3、項(xiàng)目技術(shù)路線
****，設(shè)計(jì)原理成熟，項(xiàng)目產(chǎn)品可靠。通過相關(guān)的實(shí)驗(yàn)及檢驗(yàn)措施能促使****設(shè)計(jì)的軟件化、智能化。保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，高效節(jié)能、優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。
技術(shù)路線：見圖（1）
三、項(xiàng)目資金落實(shí)與支出情況
本項(xiàng)目是2009年6月立項(xiàng)。立項(xiàng)前，本項(xiàng)目已經(jīng)完成投資****萬元，此費(fèi)用為企業(yè)自籌，其中項(xiàng)目研究經(jīng)費(fèi)：***萬元；設(shè)備更新改造費(fèi)：***萬元；材料費(fèi)：****萬元；市場(chǎng)調(diào)研開發(fā)費(fèi)：***萬元；產(chǎn)品檢測(cè)認(rèn)證費(fèi)：5萬元；其他費(fèi)用：5萬元；專用生產(chǎn)制造設(shè)備投入經(jīng)費(fèi)30萬
元。
本項(xiàng)目的執(zhí)行期是2009年6月至2011年6月。按照合同規(guī)定，本項(xiàng)目在合同到期時(shí)，完成總投資****萬，在項(xiàng)****萬元，企業(yè)自籌230萬元，銀行貸款****萬元。按照合同約定的投資計(jì)劃，公司積極籌措資金，加強(qiáng)項(xiàng)目技術(shù)研發(fā)，購臵設(shè)備儀器，資金分別投入到本項(xiàng)目的研發(fā)與試制、購買儀器設(shè)備、流動(dòng)資金、銷售及其他費(fèi)用。本項(xiàng)目資金支出分別為：項(xiàng)目產(chǎn)品開發(fā)及試制****元，購臵生產(chǎn)設(shè)備****萬元，貸款貼息****萬元，流動(dòng)資金****萬元，銷售費(fèi)用****萬元。
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