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LED照明工廠節(jié)能改造方案
LED照明燈具的優(yōu)點主要在于體積小，LED照明燈具耗電量低，使用壽命長，高亮度、低熱量，環(huán)保，堅固耐用。LED照明燈具的內在特征決定了它是最理想的光源去代替?zhèn)鹘y(tǒng)的光源，它有著廣泛的用途。
一、LED節(jié)能燈的優(yōu)點：
1.體積小
LED基本上是一塊很小的晶片被封裝在環(huán)氧樹脂里面，所以它非常的小，非常的輕。
2.耗電量低
LED照明燈具耗電相當?shù)停话銇碚fLED的工作電壓是2-3.6V。工作電流是0.02-0.03A。
這就是說：它消耗的電能不超過0.1W。
3.使用壽命長
在恰當?shù)碾娏骱碗妷合拢琇ED的使用壽命可達10萬小時。
4.高亮度、低熱量
LED發(fā)光二極管廠家,LED使用冷發(fā)光技術，發(fā)熱量比普通照明燈具低很多。
5.環(huán)保
LED是由無毒的材料作成，不像熒光燈含水銀會造成污染，同時LED也可以回收再利用。
6.堅固耐用
LED照明燈具是被完全的封裝在環(huán)氧樹脂里面，它比燈泡和熒光燈管都堅固。燈體內也沒有松動的部分，這些特點使得LED照明燈具可以說是不易損壞的。
7.高節(jié)能
節(jié)能能源無污染即為環(huán)保。直流驅動，超低功耗(單管0.03-0.06瓦)電光功率轉換接近100%，相同照明效果比傳統(tǒng)光源節(jié)能80%以上。
8.壽命長
LED光源有人稱它為長壽燈，意為永不熄滅的燈。固體冷光源，環(huán)氧樹脂封裝，燈體內也沒有松動的部分，不存在燈絲發(fā)光易燒、熱沉積、光衰等缺點，使用壽命可達5萬到10萬小時，比傳統(tǒng)光源壽命長10倍以上。
9.多變幻
LED光源可利用紅、綠、藍三基色原理，在計算機技術控制下使三種顏色具有256級灰度并任意混合，即可產生256×256×256=16777216種顏色，形成不同光色的組合變化多端，實現(xiàn)豐富多彩的動態(tài)變化效果及各種圖像。
10.利環(huán)保
環(huán)保效益更佳，光譜中沒有紫外線和紅外線，既沒有熱量，也沒有輻射，眩光小，而且廢棄物可回收，沒有污染不含汞元素，冷光源，可以安全觸摸，屬于典型的綠色照明光源。
11.高新尖
與傳統(tǒng)光源單調的發(fā)光效果相比，LED光源是低壓微電子產品，成功融合了計算機技術、網(wǎng)絡通信技術、圖像處理技術、嵌入式控制技術等，所以亦是數(shù)字信息化產品，是半導體光電器件“高新尖”技術，具有在線編程，無限升級，靈活多變的特點。
二、LED照明市場可行性分析報告：
人類社會發(fā)展到今天，能源日益緊張，因為能源的爭奪而發(fā)生的戰(zhàn)爭屢見不鮮，可見各國對能源的的重視，順理成章的大力發(fā)展節(jié)能減排的戰(zhàn)略目標也就成為各國政府目前非常重視的一塊。這個時候ＬＥＤ節(jié)能燈的出現(xiàn)，成為繼白熾燈、熒光燈之后的新一代“革命性”光源，將大大降低我國能源消耗。其產業(yè)發(fā)展及市場應用對于實現(xiàn)節(jié)能減排戰(zhàn)略目標的意義十分重大。1、改造前后費用
假設1：照明每天使用12小時，每年使用時間為365天。
普通照明燈：85W
每年耗電量為：年耗電量（Pt）=85W*12H*365≈372300w/1000=372.3度電
LED照明燈：30W（代替85W現(xiàn)用燈）
每年耗電量為：年耗電量（Pt’）=30W*12H*365≈131400W/1000=131.4度電
假設每一度電的電費為1.00元，則每年可節(jié)約的電費為X：
X=x*（Pt—Pt’）=1*（372.3-131.4）=240.9元
按使用100個照明燈，則每年LED照明燈比用常規(guī)照明燈節(jié)省240.9*100=24090元。
假設2：照明每天使用12小時，每年使用時間為365天。
普通照明燈：200W
每年耗電量為：年耗電量（Pt）=200W*12H*365≈876000w除1000=876度電
LED照明燈：50W（代替200W現(xiàn)用燈）
每年耗電量為：年耗電量（Pt’）=50W*12H*365≈219000W除1000=219度電
假設每一度電的電費為x=1.00元，則每年可節(jié)約的電費為X：
X=x*（Pt—Pt’）=1*（876.3-219）=657元
按使用100個照明燈，則每年LED照明燈比用常規(guī)照明燈節(jié)省657*100=65700元。
假設3：照明每天使用12小時，每年使用時間為365天。
普通照明燈：400W
每年耗電量為：
年耗電量（Pt）=400W*12H*365≈1752000w除1000=1752度電
LED照明燈：80W（代替400W現(xiàn)用燈）
每年耗電量為：
年耗電量（Pt’）=80W*12H*365≈35400W除1000=354度電
假設每一度電的電費為x=1.00元，則每年可節(jié)約的電費為X：
X=x*（Pt—Pt’）=1*（1752-354）=1398元
按使用100個照明燈，則每年LED照明燈比用常規(guī)照明燈節(jié)省13989*100=139800元。
2、使用壽命對比
（a）高質量的現(xiàn)用照明燈的使用壽命1萬小時左右，為了保證現(xiàn)用照明燈能提供正常光效的前提下，每一個常規(guī)現(xiàn)用的照明燈每年的折舊費用為20%——40%之間，所以平均的折舊率至少為30%；還有人工成本。
（b）LED有5萬小時的使用壽命，光衰小，每年的折舊費用很低，無需維修�？梢允褂�50000H/4380H（年照明時間）=11年。
3、經(jīng)濟效益對比：（保守估算，按5年使用）
A、節(jié)能改造后ＬＥＤ節(jié)能燈：（按假設3）
1.燈具成本：100支80WLED節(jié)能燈計算，100*640=64000元
2.回收時間：每100支燈每天節(jié)省383元乘以180等于68940元半年時間就可以收回成本
3.收益時間：5年減-半年6個月還剩4年6個月
4、總收益：1398*100*4.5=629100元
即5年內不但收回成本，還可以賺回電費629100元
按100支計算：節(jié)約電費629100元，無需維護,賺錢效果相當驚人。
B、節(jié)能改造前現(xiàn)用照明燈：
1.燈具成本：按400W的100個計算，每個200元就是100*200=-20000元
�。╝）按2年換一次：2乘20000=-40000元
�。╞)一天耗電：400乘100等于40000W乘12小時=-480000W等于480度
�。╟）一年共計消耗電費：480乘以360天=-172800度
按1元1度電計算：成本20000元
五年時間用電172800乘以5等于864000度按一元一度電算就是864000元
在加上成本按2年換一次60000加864000等于924000元損失電費和錢是相當驚人的（需要維護，還有人工成本）。
對比結論：工廠使用照明數(shù)量越多，節(jié)能改造效果越明顯。采用新型LED照明替代傳統(tǒng)照明，可大幅度降低工廠、企業(yè)經(jīng)營成本。
三、LED照明燈的其它優(yōu)點：
1.光源壽命長、顯色性好。光色柔和，呈現(xiàn)被照物體的自然光澤。
2.不需要預熱。LED照明燈可以立即啟動和再啟動。
3.電氣性能優(yōu)良。LED照明燈的電流諧波低，恒壓供電，輸出恒定光通量；綠色環(huán)保。
4.不含汞、氙等有毒元素，利于回收和利用，而普通燈管中含有汞和鉛等元素。
5.ＬＥＤ日光燈恒流驅動，無頻閃，保護眼睛。常規(guī)光源都是交流驅動，產生頻閃。導致眼睛容易疲勞。
6.寬電壓工作，電壓在85V-265V之間均可照明，不受電網(wǎng)波動影響。
7.LED照明不會產生噪音，對于使用精密電子儀器、照度要求高的場合為上佳之選。
一般工廠照明燈使用數(shù)量龐大，換用led照明燈后，節(jié)電效果十分明顯。如果采用啟輝經(jīng)濟型ＬＥＤ照明燈，那么其經(jīng)濟效益更加劃算。
深圳電子廠的空壓機節(jié)能改造方案
經(jīng)過空壓機節(jié)能改造專家康燦從空壓機運行采集的數(shù)據(jù)、空壓機配備情況，和改造施工以及日后不間斷供氣維護各方面因素考慮�？梢圆扇∫韵驴諌簷C節(jié)能改造方案來進行節(jié)能改造，分2個階段進行：
頂樓空壓機房：
任意改造2臺110kw空壓機，第3臺110kw不改造，做后備使用。
改造的2臺空壓機，均可作為主機使用，在平均生產能力情況下，可以只開一臺機器。每臺可獨立供給足夠壓力。生產旺季可以開啟2臺，進行功率自動分配，在用氣量突變且較頻繁的情況下可以快速反應。兩臺空壓機變頻化，可保證供氣最優(yōu)。如果采用只對1臺110kw空壓機進行節(jié)能改造，設置為變頻控制，擔心當需要功率在110~130kw區(qū)間時，即工頻全速，變頻最低速或休眠，如果變頻空壓機總是處于休眠臨界狀態(tài)，在用氣突然減小后會造成達到壓力上限，工頻空壓機卸載，低于下限，工頻空壓機再啟動，將導致供氣波動。所以最好是工頻全速或工頻停機+變頻在一個合理的功率段范圍內自動調節(jié)，這樣控制最優(yōu)，供氣最穩(wěn)定，節(jié)能最大。而噴涂機房，因為有2臺小功率的空壓機可以充分調配，因此不存在該問題，可作另一種空壓機節(jié)能改造方案。
噴涂空壓機房：
如果將22kw或37kw設為主機，單憑22kw,37kw供氣能力不足，55kw和132kw開啟后又會供氣過剩，將導致55kw或132kw頻繁加卸載，回到工頻控制老狀態(tài)，起不到很好的變頻節(jié)能效果。
因此采用只對55kw空壓機進行變頻節(jié)能改造，55kw作為主控機器，55kw作為主機一直開機，功率在0~55kw可調節(jié)，同時可以調度22kw，37kw，甚至132kw。采用此空壓機節(jié)能改造方案，用氣需求在0~114kw內得到自動調節(jié)。55kw變頻改造空壓機支持工頻方式，提高抗風險能力。
如果55kw、22kw、37kw故障或要維修，可啟動132kw，滿足供氣需要，如果用氣超過132kw供氣能力，啟動22kw，37kw，55kw中任何一臺可用設備，從最小功率的啟動。
空壓機節(jié)能改造要根據(jù)空壓機的實際使用情況來制定最有利、最節(jié)能的改造方案，這樣才是一家專業(yè)節(jié)能改造公司所具備的能力。
水泥廠節(jié)能改造方案
隨著節(jié)能法的頒布與實施，節(jié)能作為企業(yè)增效降耗、降低經(jīng)營成本的重要手段，已普遍被人們所認識和接受，在利國利民的同時，也有利于樹立企業(yè)社會形象，提高設備自動化水平。
根據(jù)水泥制造工藝要求，結合水泥廠所使用的生產設備，我們得到如下結論：大部分水泥廠的一些設備尤其是大功率設備在生產過程中絕大部分時間都不是滿負荷,設備運行的自動化程度相當?shù)?幾乎完全靠人工調節(jié),如立窯供風系統(tǒng)、成球預加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機立窯卸料系統(tǒng)等。
此方案的優(yōu)點明顯，
1、投資少；
2、安裝、調試及控制方便；
3、及時保護電機和其他設備，保證設備可靠運行
4、節(jié)電效果明顯，回收成本快；
5、提高了生產過程的自動化程度；
6、提高了生產過程的加工工藝精度。從總體的效果來看，改造后的實際系統(tǒng)在水泥制造行業(yè)深受客戶的普遍歡迎。為其取得了顯著的經(jīng)濟效益和良好的社會效應。
1、變頻器在立窯羅茨風機上的應用經(jīng)驗
在水泥廠的立窯風機上，一般都是采用擋風板進行調節(jié)，其原理是調節(jié)閥門的開度，亦即利用風道的阻力特性調節(jié)風量，其缺點是：風機始終在全速運轉，無法根據(jù)需求準確地調節(jié)其風量，因此造成風量的跑、冒、漏嚴重，也使電機作為無用功而大量白白地消耗。
立窯煅燒熟料所耗的電能中，羅茨鼓風機的電耗一般占60%左右，隨著電價的調整，電費在水泥生產成本中所占的比例越來越高。因此，降低鼓風機的能耗成為提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要一環(huán)。
節(jié)能原理簡介：
變頻節(jié)能功能
通常在設計中，用戶風機設計風量比實際需要的高出很多，這樣容易形成了人們常說的“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的浪費，而且無計可施，利用變頻器可以通過適當降低風機電機的運行頻率，恰到好處地滿足風量的需求，從而輕易地將此部分電能節(jié)約下來。
動態(tài)功率補償功能
無功功率不但增加線損和設備的發(fā)熱，更主要的是功率因數(shù)的降低，降低了電網(wǎng)的有功功率，S2=P2+Q2，當COSФ≈1時，Q=S×sinФ≈0,此時有功功率P≈S。變頻器的動態(tài)功率因數(shù)補償功能可使無功功率近似為0，從而增大電網(wǎng)的有功功率，減少了無功損耗。另外，功率因數(shù)的改善還可節(jié)省很大一部分電網(wǎng)容量，直觀的體現(xiàn)在風機電機溫升降低、噪音降低，供電發(fā)電機機組溫升降低、噪音降低、耗油量大幅度降低，大大地延長設備維修周期及使用壽命。
設備參數(shù)：
某廠有立窯羅茨風機185KW一臺，最大運行電流200A，最小運行電流160A,額定電流為355A,頻率50HZ，用風板調節(jié)風量最大調節(jié)60%,每天運行24小時,每月運行20天,每年需運行11個月,電費0.58元/度。
改造方案：
用變頻器帶動風機電動機傳動，對風機實現(xiàn)無級調速，放棄傳統(tǒng)的擋風板，既降低電機轉速，又達到節(jié)能目的。
投資分析
投資回收分析：
對風機、泵類負載
P（功率）=Q（流量）×H（揚程）
當電機轉速從n降至n’時，流量Q、揚程H及軸功率P的關系如下：
Q’=Q（n/n）
H’=H（n/n）2
P’=P（n/n）3
顯然，當電機轉速下降時，流量按線性關系變化，而電功率卻按立方,根據(jù)我司長期的經(jīng)驗，我們認為該廠風機系統(tǒng)節(jié)能在30%以上是完全可能和可行的。即單臺185KW風機系統(tǒng)按每年運行11個月，每月20天，每天24小時計算，每度電按0.58元計費，每年電費為：P=×11×20×24×0.58=321552，按節(jié)電30%計算，每年節(jié)約電費為：321552×0.3=96465.6元.工程改造費用需9.35萬元.即12個月左右即可收回全部投資。
系統(tǒng)特點：
1、由于采用電位器控制，因此可靠性高，穩(wěn)定性好，容易操作。
2、由于加裝變頻調速器，減小啟動時啟動電流對電機沖擊，延長機械使用壽命，減小維修工作強度。
3、提高了電網(wǎng)功率因數(shù)，避免增加電網(wǎng)增容費。
在離心風機上的應用
有某些水泥廠是采用高壓離心式風機進行供風的，該種水泥窯的風量調節(jié)是通過風門開啟度對風量進行調節(jié)。對于離心式風機、水泵的變頻調速改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。我們通過沸騰式鍋爐高壓離心式風機應用變頻調速的方法調節(jié)風量，實踐證明其節(jié)能效果在３０～５０％。對于水泵的變頻改造節(jié)能效果高達７０％。為什么離心式風機，泵類設備通過調速調節(jié)風量或流量有如此驚人的節(jié)能呢？在此將其原理加以闡明。離心式風機、泵類設備的流量與轉速成正比，如公式（３－１）壓力與轉速平方成正比，如公式（３－２）功率與轉速的立方成正比，如公式（３－３）
風量關系
功率關系
Q,H,P
Ｑ∝Ｎ式３－１Ｑ：表示流量
壓力關系
�。取兀危彩剑常玻危罕硎巨D速
Ｐ∝Ｎ３式３－３Ｈ：表示壓力
�。校罕硎竟β�
將經(jīng)上３個公式繪成一張圖，可壓力關系以清楚看到，改變轉速其流量線性變化的，而功耗則是立方關系變化，因此在調節(jié)風量或流量時如降低２０％的風量或流量，功耗則會下降５０％。但是必須注意，轉速與壓力是平方關系，當轉速下降２０％壓力則會下降６４％，因此必須要注意工藝要求壓力范圍不能象羅茨風機那樣，不用考慮轉速與風壓的關系。
風門控制
離心風機、泵類設備傳統(tǒng)的風量、流量風門控制控制的，大量的能源耗在風門或截流閥的阻力上，如公式（３－４），風門或截流閥控制流量的功耗與
流量關系：
變速控制
�。校剑校埃耍咽剑常醋兯倏刂�
�。眩罕硎玖髁浚耍簽橄禂�(shù)
�。校罕硎竟模校埃罕硎净竟β�
比較風門或截流閥控制與變頻調速調節(jié)，可以看到在流量變化范圍，采用變頻調速的方法具有很大的節(jié)能潛力，因此在水泥廠的供水泵或其它離心風機上進行變頻器改造同樣會取得很大的節(jié)能效果。
在立窯卸料機上的應用
立窯卸料機若采用滑差調速電機，其轉速通�？刂圃�300~1000rpm（工藝上根據(jù)窯的情況，對卸料速度進行控制的）。采用變頻調速的方法取代滑差電機，經(jīng)過多個廠家應用結果表明，平均節(jié)能達40%左右，這是因為滑差調速是一種耗能的低效調速方法。
由下列公式可知：
滑差電機主電機軸的輸出功率：P0=KM0N0（P0表示輸出功率，M0表示負載轉速，N0表示電機轉速，K為常數(shù)）
滑差頭輸出功率P1=KM0N1（P1表示輸出功率，N1表示滑差頭轉速）
滑差頭損耗功率：P=P0-P1=KM0（N0—N1）
由此可見，滑差電機的轉速越低，浪費能源越大，而卸料機的轉速通常在400rpm左右運行，因此改用變頻調速的方法會有50~60%的節(jié)能效果。
在空氣壓縮機上的節(jié)能應用
氣壓縮機恒壓供氣使用變頻器與壓力控制構成閉環(huán)控制系統(tǒng)，使壓力波動減少1.5%，降低噪音、減少振動。保證設備長期穩(wěn)定運行，從而減少了設備維護工作量，延長了設備使用壽命。用變頻器后，空壓機可在任何壓力下隨意起動，打破了以前不允許帶壓起動的規(guī)定，起動電流也較以前大大降低。通過使用變頻器后的實例，多數(shù)壓縮機節(jié)電率約在20%左右，比節(jié)電率較大的風機低，但壓縮機的電動機功率都較大，從幾十瓦直到幾百瓦甚至幾千瓦，其節(jié)電量值較大，經(jīng)濟效益十分顯著，同時控制平質大為提高，可使壓縮空氣的壓力始終保持恒定，用戶感到十分滿意�？傊畨嚎s機使用變頻實現(xiàn)節(jié)能計改項目使值得推廣的。
在預加水成球系統(tǒng)中的應用
目前，預加水成球技術在立窯水泥廠中應用已相當普遍。它在提高成球質量，改善煅燒操作條件，提高立窯熟料產量和質量方面取得了比較明顯的效果。其結合微機雙回路調節(jié)器，就能實現(xiàn)水料比例自動跟蹤，自動調節(jié)，做到恒壓供水。調節(jié)及時，極大地減輕了工人的勞動強度，同時也改善了成球質量，使預加水系統(tǒng)真正起到預濕成球的作用，為立窯生產出優(yōu)質高產的熟料創(chuàng)造了條件。
在選粉機上的應用
某水泥有限公司的旋風式選粉機，原設計由JZT392-4型75KW電磁調速異步電動機（滑差電機）拖動，其優(yōu)點是調速系統(tǒng)簡單。價格低廉，有一定的調速范圍，缺點也較多：電機本體噪音高、振動大能、耗高、無功損耗大、軸承故障率特別高，滑差控制儀安裝于粉塵飛揚的電機旁邊，多次出現(xiàn)帶負荷起動,不能調速和突然失速等故障，現(xiàn)場維護量大，影響整個系統(tǒng)的安全運行。
針對上述問題，結合生料車間選粉機負荷轉速不超過600r/min的特點，對選粉機電氣部分進行變頻調速技術改造。經(jīng)實際測量，選粉機改造前，運行速度在594r/min時，輸入電壓385V，輸入電流72A，功率因數(shù)0.82，故輸入功率為40KW；改造后，運行速度在594r/min時，輸入電壓387V，輸入電流18A，（熱繼電器也做了相應調整），功率因數(shù)0.92（變頻器加裝了直接電抗器）則輸入功率為11KW。改造后一年中，沒發(fā)生過任何故障，保證了系統(tǒng)的安全運行，大大減少了維護工作量和維修費用，而且節(jié)能效果十分顯著。
變頻器在水泥廠的應用還不止這些，比如說回轉窯球磨機、卸料圓、盤給料機、雙管絞刀裙、板喂料機調速皮帶稱喂、煤絞刀、蓖冷機等一切需交流調速的設備都可以采用變頻調速器。
從以上應用情況可以看出，水泥廠使用變頻器有以下突出優(yōu)點：
A．滿足調速的工藝要求，變頻調速器的調速范圍在10：1以上，而水泥生產工藝過程中調速范圍在10：1范圍內即可滿足要求。
B．便于實現(xiàn)自動化控制，由于變頻器本身是由一個16（或32）位微處理器所控制，設有RS485（或422），A/D輸入，D/A輸出接口，為自動控制（與上位機聯(lián)網(wǎng)）創(chuàng)造了充分的條件。
C．獲得可觀的節(jié)能效果。
D．降低工人的勞動強度，由于調速系統(tǒng)整體可靠性提高，故障率低，免維護周期較長，可減輕有關維護人員的工作量。
E．提高產品質量及產量。
在水泥粉磨工藝中應用
在水泥粉磨工藝中球磨機入磨物料粒度的大小，對其臺時產量影響較大，預破碎工藝作為提高磨機臺時產量、降低粉磨電耗的重要途徑，引起了許多水泥企業(yè)的重視。根據(jù)工藝要求，水泥立窯放料每次持續(xù)2～3min，間隔2～3min，但目前幾乎所有水泥企業(yè)中破碎機處于工頻恒速運行狀態(tài)，24h連續(xù)運轉，造成電能的巨大浪費，并影響電機和破碎機的使用壽命。另一方面，由于破碎機具有十分大的慣性，不易頻繁啟停，所以即使使用變頻器也難以解決系統(tǒng)制動時產生的泵升電壓引起保護電路動作，使系統(tǒng)無法正常工作。
針對系統(tǒng)的以上特點，利用系列變頻器實現(xiàn)破碎機的變頻調速和軟啟動；利用再生能量回饋單元克服破碎機制動過程中產生的過高的泵升電壓；利用PLC實現(xiàn)系統(tǒng)的邏輯閉環(huán)控制，使破碎機的工作與立窯放料同步，實現(xiàn)間歇運行。從而在改善工藝控制質量的同時，最大限度地節(jié)約了電能，降低了生產成本�，F(xiàn)場調試和運行結果表明，系統(tǒng)運行可靠，節(jié)電率可達60%以上。
上述系統(tǒng)已在某水泥廠投入實際運行。系統(tǒng)根據(jù)送料信號自動實現(xiàn)啟制動運行，破碎機運行速度連續(xù)可調。電機可以實現(xiàn)頻繁軟啟動，基本無啟動電流沖擊，啟動力矩足夠。系統(tǒng)在變頻運行條件下，若變頻器突然故障，則自動切換至“工頻”狀態(tài)繼續(xù)運行，同時發(fā)出聲光報警信號(內部可選)。根據(jù)現(xiàn)場工況需要，將有放料信號時變頻運行給定頻率設為43Hz，系統(tǒng)運行電流為27A，運行電壓280V，改造后的系統(tǒng)平均每年耗電5.7萬度。根據(jù)現(xiàn)場記錄，系統(tǒng)在改造前工作頻率為工頻50Hz，運行電流為32A，運行電壓400V，平均每年耗電19.42萬度。改造后的節(jié)電率為70.6%。該系統(tǒng)的突出優(yōu)點如下：
1、利用變頻調速技術改造了水泥熟料破碎機的拖動系統(tǒng)，滿足了破碎機的低速、間歇運行特點，保證了工藝控制質量，節(jié)能效果明顯，并有利于延長破碎機和電機的使用壽命。
2、利用能量回饋控制技術克服破碎機大慣性引起的泵升電壓，有效地保證了變頻器的安全運行。系統(tǒng)除了變頻器和能量回饋裝置所具有的20余種保護功能和故障自診斷功能外，還增設了電機過熱、控制回路保護及報警。
3、利用可編程控制器PLC實現(xiàn)了各種邏輯控制、變頻器啟制動自動控制及手動/自動、工頻/變頻轉換和故障自切換等功能，使系統(tǒng)控制靈活方便，功能齊全成功的經(jīng)驗充分說明了水泥行業(yè)變頻改造的巨大潛力，變頻改造后在短短幾個月的時間里僅僅靠節(jié)約電費就收回整體投資，在以后的生產經(jīng)營中也能夠以較低的生產成本在市場的競爭中處于更有力的位置。水泥制造的變頻改造勢在必行，一方面體現(xiàn)出公司強大的經(jīng)濟實力和公司領導層非凡的遠見卓識，另一方面能夠給公司帶來豐厚的利益回報，并提高了公司生產方面的自動化程度。
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