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工作方案

采購計劃方案怎么寫

時間:2022-10-03 10:27:36 工作方案 我要投稿
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采購計劃方案怎么寫

  采購計劃方案怎么寫【1】

采購計劃方案怎么寫

  回首即將過去的20XX年,采購部的工作在穩(wěn)步提升。成本的降低,在總經(jīng)理的大力支持和指導(dǎo)下,下半年采購成本較上半年相比整體下降了5%以上!對公司的供應(yīng)商進(jìn)行了整合和洗牌,使得供應(yīng)商數(shù)量從幾十家減少到正常的十幾家,使得采購部能更好的管理供應(yīng)商,也能更清楚的了解供應(yīng)商的資訊。

  為公司更快的找到長期戰(zhàn)略合作伙伴型供應(yīng)商奠定了基礎(chǔ),這也減輕了財務(wù)部工作的力度!雖然20XX年的工作成績提升很快,成績也很不錯,但是在采購工作中也存在一些不足和有待改進(jìn)加強(qiáng)之處,以下是采購部針對20XX年工作的情況和2015年發(fā)展的目標(biāo)之計劃,有不足或需加強(qiáng)改進(jìn)之處,請領(lǐng)導(dǎo)指出和更正!

  一、降低成本

  主要有以下幾方面:

  A.針對大客戶,與其洽談建立長期戰(zhàn)略合作伙伴,以期降點(diǎn)。

  B.針對單項(xiàng)大宗物品采購在原基礎(chǔ)上視情況與其洽談以下幾點(diǎn):

  a.單價降低

  b.數(shù)量增加

  c.增加服務(wù)

  d.附加值提升

  C.繼續(xù)尋找有實(shí)力口碑好的廠家,以期與現(xiàn)有廠家進(jìn)行比價,產(chǎn)生競爭局面,達(dá)到我方降低成本之目標(biāo)。

  D.加大對市場的市調(diào)頻率,掌握各種產(chǎn)品的性價,爭取能尋找到性價比更高的產(chǎn)品,使得采購成本能進(jìn)一步降低。

  E.繼續(xù)尋找大宗產(chǎn)品生產(chǎn)源頭,與現(xiàn)有供應(yīng)商共享訊息,達(dá)到降低成本的目的。

  二、增加收入

  在增加公司收入方面,采購部計劃與供應(yīng)商洽談作為長期合作伙伴關(guān)系,要求其經(jīng)常性購買本公司餐卷,支持本公司的發(fā)展。

  三、效率提升

  針對各部門的物品采購申請,在得到總經(jīng)理許可之后,舊品采購時間為兩天,新品采購時間為五天。

  四、物料回收

  了解各部門及雜貨庫之物品,針對能使用的物品盡量利用,能維修的物品盡量維修利用,部門之間能共同使用的物品盡量配合使用,作到搬有運(yùn)無,防止重復(fù)采購和資源浪費(fèi)。

  五、專業(yè)素養(yǎng)提升

  A.在采購專業(yè)方面,要加強(qiáng)對各大批發(fā)市場的訊息掌控,經(jīng)常性的走訪市場。加強(qiáng)對各項(xiàng)產(chǎn)品的性價了解,隨時掌握產(chǎn)品動態(tài)。

  B.加強(qiáng)采購談判技巧,經(jīng)常性的學(xué)習(xí)新理念,新知識,給自己充電。

  C.加強(qiáng)自身形象,注重儀容儀表,談吐語氣,采購人員在接觸各供應(yīng)商的時候代表的不僅僅是自己,更代表著公司,所以要不斷提升自己各方面素養(yǎng),樹立良好形象。

  六、采購?fù)耆謨缘慕?/p>

  針對各長期供應(yīng)商以及臨時采購物品的廠家進(jìn)行記錄留存,方便 查詢。

  七、規(guī)格化的建立

  針對所有物品,進(jìn)行規(guī)格化的統(tǒng)一,并入檔留存,方便管理。

  八、團(tuán)隊(duì)協(xié)作

  展望2015年,采購部將緊密圍繞在以總經(jīng)理為核心的團(tuán)隊(duì)中,嚴(yán)格并迅速執(zhí)行總經(jīng)理下達(dá)的各項(xiàng)要求和指示。主動積極與各部門進(jìn)行溝通及合作,認(rèn)真聽取各部門提出的建議或意見,針對好的意見或建議及時進(jìn)行改進(jìn)和加強(qiáng)并提出感謝。及時的向使用部門提供最新行業(yè)消息或時令產(chǎn)品,幫助和支持各部門降低使用成本。

  對于到來的2015年,采購部有太多的希望和期盼,希望公司前期遺留之問題能盡快解決,以便采購部能更好的執(zhí)行上述計劃。也期盼和祝愿公司明年生意越來越好!

  采購助理工作計劃范文二

  腳步已在收獲與經(jīng)驗(yàn)中邁過,回顧自已三個月來的工作,回想走過的腳印,深深淺淺的三個月時間,有歡笑,有淚水,有小小的成功,也有淡淡的失落。2014年這一年是有意義的、有價值的、有收獲的。

  在工作上勤勤懇懇、任勞任怨,在作風(fēng)上廉潔奉公、務(wù)真求實(shí)。樹立“為公司節(jié)約每一分錢”的觀念,積極落實(shí)采購工作要點(diǎn)和制定的工作計劃。堅(jiān)持“同等質(zhì)量比價格,同等價格比質(zhì)量,最大限度為公司節(jié)約成本”的工作原則。

  然而,面對著20XX年,我思緒萬千,我這個部門是采購部,而我是一名公司信任的采購員,我深知在這樣經(jīng)濟(jì)緊縮的時間里,能夠?yàn)楣竟?jié)約每一分錢,尤為重要,以下是我展開的20XX年采購工作計劃。

  一、組織實(shí)施“陽光采購策略”—公開透明的按采購制度程序辦事,在采購前、采購中、采購后的各個環(huán)節(jié)中主動接受審計及其他部門監(jiān)督。

  1、完善制度,職責(zé)明確,按章辦事。

  2、工作要公開公正透明。

  3、采購效益全線凸現(xiàn)。

  4、監(jiān)督機(jī)制基本形成。

  二、圍繞控制成本、采購性價比最優(yōu)的產(chǎn)品等方面開展工作

  三、進(jìn)一步加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理協(xié)調(diào)

  四、加強(qiáng)對材料價格信息的管理

  20XX年采購部進(jìn)一步加強(qiáng)了對材料信息的管理,每一次材料的計劃、詢比價都進(jìn)行了復(fù)印留底,保持了信息資料的完整,同時輸入電腦保存,建立采供部材料、以備隨時查閱、對比。

  五、提高自已的素質(zhì)和責(zé)任感

  六、20XX年將具體從以下幾方面予以改進(jìn):

  1、細(xì)化采購管理流程

  2、改進(jìn)供應(yīng)商的選擇。

  3、貨比三家,擇優(yōu)選商。

  在進(jìn)行供應(yīng)商數(shù)量的選擇時既要避免單一貨源,尋求多家供應(yīng),同時又要保證所選供應(yīng)商承擔(dān)的供應(yīng)份額充足,以獲取供應(yīng)商的優(yōu)惠政策,降低物資的價格和采購成本。這樣既能保證采購物資供應(yīng)的質(zhì)量,又能有力的控制采購支出。

  4、建立重要貨物供應(yīng)商信息的數(shù)據(jù)庫。

  以便在需要時候能隨時找到相應(yīng)的供應(yīng)商,以及這些供應(yīng)商的產(chǎn)品或服務(wù)的規(guī)格性能及其他方面的可靠信息。

  5、建立同一類貨物的價格目錄。

  以便采購者能進(jìn)行比較和選擇,充分利用競爭的辦法來獲得價格上的利益。

  6、采購員根據(jù)圖紙?zhí)崆敖槿朐儍r。

  設(shè)計圖紙出來后,采購部提前介入,爭取贏得時間,降低采購成本。

  在20XX年的工作中,我要虛心向其它部門學(xué)習(xí)工作和管理經(jīng)驗(yàn),借鑒好的工作方法,努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)理論知識,不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和管理水平。使自己的全面素質(zhì)再有一個新的提高。要進(jìn)一步強(qiáng)化敬業(yè)精神,增強(qiáng)責(zé)任意識,提前完成工作任務(wù)。

  同時我部門希望公司各個部門出新、出奇的想出不斷下降成本和提高效率的方法,并不斷的大膽嘗試,取其精華、改進(jìn)弊端。為公司在新年度的工作中再上新臺階、更上一層樓貢獻(xiàn)出自己的力量。

  采購部:XX

  采購計劃方案怎么寫【2】

  一、供應(yīng)商管理:

  時間:8月份-10月份

  1、供應(yīng)商管理存在的主要問題:

  (1)缺少實(shí)力的一手供應(yīng)商——直接生產(chǎn)廠商;

  (2)沒有比價環(huán)節(jié),行政指令性下達(dá);

  (3)未簽訂《采購合同》及約束協(xié)議;

  (4)采購被動,受供應(yīng)商牽制。

  2、解決方法:

  (1)完善供應(yīng)商管理工作,供應(yīng)商管理主要集中在新供應(yīng)商開發(fā),原供應(yīng)商的管理以及供應(yīng)商的考核評估工作。【見《供應(yīng)商資料表》、《供應(yīng)商考核表》和《供應(yīng)商樣品評估表》

  對現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行綜合評估,以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。對這些供應(yīng)商進(jìn)行篩選,符合評估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善,反之則淘汰不符合公司采購需求的不合格供應(yīng)商。

  采購部門向著每種物料有3家以上的供應(yīng)商努力,爭取各種產(chǎn)品逐步達(dá)到此要求。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備,以獲得最理想的采購價格和品質(zhì)。新開發(fā)供應(yīng)商初次合作,根據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購、品保和工程部等人員組成安排對確認(rèn)樣板OK的廠商進(jìn)行驗(yàn)廠程序。

  (2)所有采購物料均須根據(jù)訂單索取《產(chǎn)品報價單》,并且填寫《供應(yīng)商報價比價表》進(jìn)行比價環(huán)節(jié)后交總經(jīng)理室核準(zhǔn)確認(rèn),相同材質(zhì)的物料返單,原則以初次比價表核準(zhǔn)的單價為準(zhǔn)向合作愉快的供應(yīng)商進(jìn)行采購,同時該采購物料的《檢驗(yàn)記錄報告》判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對應(yīng)《供應(yīng)商報價比價表》各備案一份。

  (3)原有供應(yīng)商須補(bǔ)簽《采購合同》和相關(guān)約束協(xié)議,新供應(yīng)商一律在初次合作時簽訂《采購合同》。重點(diǎn)培養(yǎng)主要供應(yīng)商,爭取和一些重要的供應(yīng)商達(dá)成長期合作協(xié)議(合作方式的業(yè)務(wù)洽談等,需要上級主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行)。

  (4)做好異常情況的妥善處理:因供應(yīng)商生產(chǎn)能力的不足,或其它原因引發(fā)采購異常時,采購部第一時間知會相關(guān)部門并積極應(yīng)對。同時,對異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理,記錄在案;如有必要,將采取法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。

  二、各部門的配合及采購流程:

  1、各部門采購計劃及采購流程存在的主要問題:

  (1)上級及其他部門經(jīng)?陬^通知下達(dá)采購需求指令,沒有制度和做事原則概念;★

  (2)采購清單請購物料名稱不規(guī)范,同種產(chǎn)品寫法多樣,不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號及樣板參照,概念模糊不清;

  (3)沒有計劃性進(jìn)行所需物料的計劃請購,同一事情不能一次性說明清楚而耽誤或打亂采購部作業(yè)計劃;

  (4)經(jīng)常受到上級先聯(lián)絡(luò)的資料送達(dá)到采購部行政指令性采購,采購部無法知曉對方情況如何;

  (5)同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò),不能準(zhǔn)確傳達(dá)供應(yīng)商交期進(jìn)度狀況,導(dǎo)致跟催異常時有發(fā)生;

  (6)采購流程沒有形成規(guī)定,導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章,單據(jù)不統(tǒng)一;

  (7)采購部沒有《生產(chǎn)計劃排程表》,是直接導(dǎo)致采購物料交期跟催困難的主要原因,使采購相關(guān)人員被動追蹤、無從著手,這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程,在我們公司一直缺失!

  2、解決方法:

  (1)在接到會簽的物料清單指令后進(jìn)行采購作業(yè),并跟催物料進(jìn)度(做訂單采購物料跟催時間表,利用白板統(tǒng)計異常物料);

  (2)如果需要報價,新產(chǎn)品須在三個工作日內(nèi)提供報價,不需要報價直接列入采購物料跟催時間表;

  (3)采購部以陳先生主導(dǎo)采購全面工作,唐先生負(fù)責(zé)采購開發(fā)并配合采購部工作;所有業(yè)務(wù)訂單的各種原物料均須提供樣品讓工程部、業(yè)務(wù)部和品保部共同簽板確認(rèn)(設(shè)變請及時以書面形式通知采購部以免造成不必要的失誤和浪費(fèi));

  (4)每次廠商選定以三家或三家以上作為比較,同種品名及型號、同種質(zhì)量情況下優(yōu)先選擇前期和新準(zhǔn)入合作愉快的供應(yīng)商;

  (5)制定采購合同,除現(xiàn)貨市場現(xiàn)金外的訂單原物料采購均須簽訂《采購合同》(采購合同及訂購單必須帶有原物料確認(rèn)樣板或圖片);

  (6)供應(yīng)商提供的物料在備貨完畢后按照確認(rèn)樣品驗(yàn)貨;

  (7)供應(yīng)商送貨到倉庫須按公司規(guī)定要求帶送貨相關(guān)的清單,以清單送檢驗(yàn)貨,合格會簽后返還到采購部;

  (8)拿到簽字清單做賬,規(guī)范對賬單據(jù):現(xiàn)金采購物料【討論】除工程部和板房請購的樣品材料及各部門代購產(chǎn)品之外,其它均須交倉庫入倉后及時做賬報銷,月結(jié)對賬單相關(guān)清單也需要逐步規(guī)范; (9)剩余物料退回公司倉庫入庫暫存以備用;

  (10)按照訂單需求,及時完成采購工作,確保滿足訂單的生產(chǎn)需要。

  三、部門管理:

  1、管理制度和流程存在的主要問題:

  (1)管理制度不完善,流程不統(tǒng)一,配合協(xié)作團(tuán)隊(duì)未形成;

  (2)部門界限不明確,職責(zé)分工不協(xié)調(diào);

  (3)缺乏采購資料檔案的歸檔分類,部門組織架構(gòu)不完善。

  2、解決方法:

  (1)加強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí),完善部門的管理流程和管理制度:重點(diǎn)是現(xiàn)金采購▲和月結(jié)采購流程【現(xiàn)金采購在計劃實(shí)施的8月份初由采購部會議討論制定統(tǒng)一流程和相關(guān)表格文檔格式】;

  (2)收集供應(yīng)商資料(廠家資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì))作為長期合作廠商;

  (3)收集產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡;

  (4)定期做部門激勵活動,組建協(xié)作的采購團(tuán)隊(duì);

  (5)會議室或辦公室開會(總結(jié)工作)。

  四、采購成本控制及采購效率:

  1、采購成本控制及采購效率存在的主要問題:

  (1)不考慮比價環(huán)節(jié)而直接下單,事先沒有告知供應(yīng)商按照簽板OK的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象,甚至增加了正常成本采購;

  (2)品保部異!稒z驗(yàn)記錄報告》比例較高的供應(yīng)商仍然被批量下單:條件接受,而配合的供應(yīng)商卻沒能續(xù)單,并且以往的品!稒z驗(yàn)記錄報告》均有據(jù)可查;

  (3)采購交期和品質(zhì)抵對,導(dǎo)致采購效率不高,影響生產(chǎn)上線進(jìn)度。 2、解決方法:

  根據(jù)原有供應(yīng)商采購單價資料,進(jìn)行性價比分析,從中找出價格差異,并比照之前的品保異!稒z驗(yàn)記錄報告》做好與篩選淘汰后的合格供應(yīng)商進(jìn)行價格優(yōu)惠的洽談和實(shí)施落實(shí)。采購周轉(zhuǎn)率,是反映資金的使用效率,故而合理的采購數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少彆r機(jī),既能避免車間生產(chǎn)停工待料,又能降低物料庫存,從而減少資金積壓。

  采購相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物料的使用狀況并進(jìn)行跟蹤,盡可能地減少采購周期,提高采購效率和及時性,并且對訂單各種物料的采購周期進(jìn)行統(tǒng)計,提供給各請購單位作為制定請購計劃時的參考依據(jù)。 五、交期及品質(zhì):

  根據(jù)訂單生產(chǎn)周期,客觀合理地確認(rèn)采購周期;區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求,從而客觀地認(rèn)識和判定品質(zhì)。

  1、交期

  (1)采購部交期跟催存在的主要問題:

  1)使用MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息,物料采購清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購單未回簽落實(shí)準(zhǔn)確交期,導(dǎo)致交期誤差;

  2)沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計采購周期而進(jìn)行交期確認(rèn),采購沒有合理掌控供應(yīng)商運(yùn)輸過程異常,確認(rèn)交期與實(shí)際偏差;生管部門沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(diǎn)(材料難度)和生產(chǎn)周期科學(xué)安排并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期,業(yè)務(wù)部門缺乏生產(chǎn)常識和專業(yè)說服力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)能力;

  3)業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對產(chǎn)品的質(zhì)量等級和價格層次進(jìn)行有效區(qū)分,導(dǎo)致材料采購品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確,延誤材料入倉或退貨處理時間,從而直接影響采購交期的跟催完成;

  4)生管部門和物控做庫存采購的LST/LPST訂單和業(yè)務(wù)訂單采購沒有進(jìn)行有效區(qū)分,即常用材料安全庫存采購和現(xiàn)貨或起訂量采購。二者的采購周期是明顯不同的,采購周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會相關(guān)部門。

  例如:某訂單所需0.6mm荔枝紋PU 1000碼,皮革供應(yīng)商正常生產(chǎn)周期為7天,但不包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的周期1-5天,所以皮革的實(shí)際生產(chǎn)周期是7-12天,但也存在5天可完成的生產(chǎn)周期事實(shí),不過這種情況其中多數(shù)是自行批量生產(chǎn)做庫存現(xiàn)貨的常用紋路,可提前安排送貨。

  若我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的,以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的,則交期誤差異常自然也不足為奇。尤其是五金配件的實(shí)際生產(chǎn)周期為10-15天,但卻不包括設(shè)計和開模打樣周期7-10天在內(nèi),因而新產(chǎn)品五金件的采購周期為20-25天;其它小五金也存在3-7天的生產(chǎn)周期,但也不包括設(shè)計和開模打樣周期等等。

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