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方案

施工方案

時間:2022-10-08 04:30:24 方案 我要投稿

【精品】施工方案范文匯編九篇

  為了確定工作或事情順利開展,時常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案的內(nèi)容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。方案應(yīng)該怎么制定呢?下面是小編幫大家整理的施工方案9篇,希望能夠幫助到大家。

【精品】施工方案范文匯編九篇

施工方案 篇1

  一、工程概況

  浙江溫州東海房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的海逸華庭工程位于溫州市溫迪路南側(cè),站東路東側(cè)的綜合性居住小區(qū),位置優(yōu)越,交通便捷。本工程規(guī)用占地面積12520.14m2,地上總建筑面積18766.16m2,地下室一層,建筑面積8510m2。地上部分由商鋪和4棟多層建筑組成,其中1#、、4#樓六躍七層,2、3#樓七層多層住宅,結(jié)構(gòu)相同,商鋪部分兩幢一層,地下室為汽車、摩托車、自行車車庫以及設(shè)備用房、人防工程等,是集現(xiàn)代特色為一體的高級住宅樓。

  地下室層高為3.65米和5.05米,地上部分層高為2.9米。

  根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針,現(xiàn)場設(shè)立消防應(yīng)急指揮小組,以及各項相關(guān)設(shè)備、器材等。

  二、現(xiàn)場布置

  1、現(xiàn)場按施工總平面布置環(huán)形安全施工通道,各區(qū)及樓層分別與該環(huán)形通道相連。

  2、現(xiàn)場醒目位置設(shè)置設(shè)立應(yīng)急指揮小組人員名單及手機、電話號碼,以備應(yīng)急之用。

  3、各通道出入口的安全防護,樓層等其他部位設(shè)立防護欄桿,以及疏散指示標志。

  4、針對現(xiàn)場施工需要動用明火施工時,應(yīng)按規(guī)定進行報審待批復后,方可在指定地點進行實施。

  5、現(xiàn)場施焊區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示牌,并且做好必要的防護措施。

  6、現(xiàn)場布置的消防器材、器具應(yīng)注意防盜,應(yīng)有專人專管,更不允許挪作他用。

  7、現(xiàn)場設(shè)立吸煙室。

  8、現(xiàn)場設(shè)立食堂,嚴禁在宿舍進行明火使用。

  9、易燃易爆倉庫,應(yīng)設(shè)禁火警示牌。

  三、消防安全教育的落實

  1、組織企業(yè)全體員工,認真學習貫徹執(zhí)行《中華人民共各國消防法》及公安部《關(guān)于建筑施工企業(yè)消防基本措施》,增強全員的消防意識。

  教育員工及時報警。消防報警是個很重要的環(huán)節(jié),火災(zāi)事故開始時只是一個苗頭,但若不及時報警,后果往往不可收拾。在進行消防安全教育中要鼓勵報警行為,強化防范意識。

  2、強化技能培訓和防范演練;馂(zāi)多為突發(fā)性事故,烈焰、濃煙、高溫等可怕場景會造成人們心理上的恐懼。如果平時不加強宣傳教育和必要的演練,不進行基本消防技能培訓,不懂火災(zāi)滅火原理及各種消防器具使用,會茫然不知所措,延誤施求時機,以致現(xiàn)場發(fā)生混亂。因而有必要強化消防技能培訓和防范演練。

  2、針對實際情況,對工人進行崗前教育,注意各項安全施工防范措施。

  3、教育工人的防范自救,火海逃生等自救方法。

  4、按照項目和企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案,學會處理自救、營救的相關(guān)安全常識。

  5、所有職工均應(yīng)進行崗前教育,做到考核合格、執(zhí)證上崗。

  四、易燃易爆物品的管理

  1、施工用的易燃易爆物品和壓縮氣體瓶,應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離存放。庫房之間和建筑物防火間距應(yīng)按防火規(guī)范執(zhí)行。庫房內(nèi)部通風,降溫設(shè)備和電源、防爆設(shè)備須靈敏、可靠,電源開關(guān)要設(shè)在庫外。

  保溫用的稻草、苫布、草簾等易燃保溫用品要在遠離火源處碼放好,保持干燥通風,有防風雪措施。易燃保溫材料按生產(chǎn)需要控制使用,專人負責調(diào)配,防止積壓。

  2、施工現(xiàn)場、加工作業(yè)場所、材料堆置場內(nèi),刨花、木片、鋸沫等應(yīng)及時清掃。

  3、生石灰堆放要與木料、草簾、水泥袋等易燃物的間距大于5m,并要防止水浸。

  4、擋風設(shè)施盡量用非燃材料、原則上不用草簾、葦箔,如必須使用,需經(jīng)消防部門批準并用于建筑物二層以上部位。嚴格控制明火作業(yè)。

  性質(zhì)相抵觸的化學藥品不得堆在同一貸架上,以免相混發(fā)生化學反應(yīng)形成火災(zāi)。

  5、可燃保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器及電動工具周圍,以免材料長時間蓄熱自燃。

  五、電器的防火管理

  變電室、配電室內(nèi)必須保持干燥、通風、不用明火取暖,室內(nèi)不準存放無關(guān)物品。電工值班休息室必須與變配電室分開。變配電室門窗要安紗扇,防止鼠雀進入短路起火,變配電室外5m內(nèi)不得存放易燃材料。

  六、施工現(xiàn)場用火管理

  1、現(xiàn)場臨時用火,由工地主管負責人或班級長向用火人進行消防安全書面交底操作前,消防負責人員應(yīng)根據(jù)操作環(huán)境及消防措施落實情況開“用火證”!坝没鸢唿c”當日有效,過期作廢。

  2、明火操作地點要有專人看火,看火人員的.主要職責為:

  1)消防用火部位附近的可燃保溫材料和其他可燃物,不能清除的用水淋濕。

  2)高層建筑或腳手架上用火或焊接,要有石棉布防護或用接火盤接住火花。

  3)用火部位要準備好消防器材,備足消火栓。經(jīng)常檢查消防用水。冬季要防止凍結(jié)影響滅火。

  4)看火人員不得擅離崗位。操作完畢后對用火地點詳細檢查,確認無死灰復燃可能方可離開崗位。

  3、工棚、庫房、噴漆配料間不準用火取暖,其周圍15m內(nèi)嚴禁明火作業(yè)。

  4、爐使用管理的主要注意事項:

  鍋爐墻壁和屋頂必須用耐熱材料搭蓋。門往外開,且應(yīng)建在新建工程的下風向,距離不小于25m,其煙囪應(yīng)加防火星帽。

  隨時檢查鍋爐燃料,防止燃料中混有爆炸物。

  5、取暖,供水火爐使用管理要點:

  冬期取暖、供水火爐要履行審批手續(xù)。由安全部門驗收后發(fā)“爐火合格證”方可點火。

  冬期施工用磚砌火爐,需完整良好,嚴防裂縫,且應(yīng)有完整的排煙系統(tǒng)。

  不得在火爐上加熱易燃品;烘烤其他物品要有專人看管。

  在職工集中住宿區(qū)要設(shè)專人管理爐灰,爐灰要倒在指定地點。

  6、冬期使用電加熱設(shè)備的消防管理要點:

  冬期施工采用電加熱保溫法時,應(yīng)制訂操作規(guī)程,做好安全技術(shù)書面交底,現(xiàn)場備足消防器材。

  電加熱導線接頭、導線與電極接頭要牢固、絕緣良好。加熱部位溫度不超過80℃。

  使用油導熱電暖氣要經(jīng)常檢查電暖氣封閉是否良好,如有破損、漏油立即停用。

  電熱水箱、電熱砂倉要用非燃材料保溫,與可燃物保持1m距離。

  七、消防器材與設(shè)備管理

  1、專職消防人員對各種消防器材要定期檢查使其保持靈敏有效,滅火筒等消防器材附近不得堆放雜物。現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配置足夠數(shù)量的滅火器具。

  2、冬期要對消防管道及其他消防設(shè)施做好保溫防凍工作。消防水管要埋入冰凍層以下。出地面消防管道要有保溫措施,消火栓也要具備保溫條件。

  八、冬季施工過后消防管理要求

  1、冬期埋入土中的消防桶應(yīng)及時起出換水,消防器材及時檢查、維修或更換。消火栓內(nèi)保溫材料及時清理,進行試水檢驗。

  2、冬期施工所有材料妥善保管;草簾、葦箔、竹席等易燃集中收集、在空曠處碼放并留置通風孔,以防蓄熱自然。

  3、及時清點整理冬施剩余物資,入庫統(tǒng)一保管,以備來年的冬季施工再用。

  4、冬季取暖用火爐在烤火期結(jié)束后要組織統(tǒng)一拆除,任何人不得再次點火。

  九、建筑裝修用材的選用與管理

  1、現(xiàn)場施工臨時設(shè)施所選用的臨時性裝修用材,不可認為其短時效應(yīng),隨意選擇裝修用材,也應(yīng)按《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95進行處理。

  2、工程中使用的裝飾材料在運抵現(xiàn)場時保管均應(yīng)按相關(guān)規(guī)范進行管理。

  3、建筑裝修施工時,應(yīng)按相關(guān)的各種建筑功能分區(qū),進行分類按相應(yīng)設(shè)計規(guī)范要求和施工規(guī)范要求進行管理與施工。嚴禁違規(guī)操作行為的出現(xiàn)。

  十、防煙與排煙的管理

  1、作為施工現(xiàn)場,均屬比較空散區(qū)域,其防煙與排煙的處理也比較容易,但是后期的裝修期間,各分區(qū)的建筑功能已經(jīng)定局,萬一出現(xiàn)裝飾材料起火其防煙與排煙功能又未啟用,這樣便可能在施工過程中出安全事故,故此該階段的防煙與排煙的管理工作也應(yīng)不可小視,謹防煙氣中毒事故的發(fā)生。

  2、針對以上所述施工期間的防煙與排煙管理工作,首先要做好崗前的安全教育與防范管理工作。

  3、臨時設(shè)施內(nèi)部的防煙與排煙管理工作。一般施工現(xiàn)場臨時設(shè)施均為單層或二層建筑,其排煙功能尚可,但是就其疏散走廊或樓梯通道均應(yīng)滿足設(shè)計要求和使用功能。

  十一、火災(zāi)報警系統(tǒng)管理

  1、施工現(xiàn)場格局比較簡單,臨時設(shè)施其單一性的造型,可以不設(shè)自動報警系統(tǒng),但整個場區(qū)必須有報警裝置,設(shè)立專人值班、守護,以防萬一火災(zāi)出現(xiàn)可以及時報警處理。

  2、竣工前的工程應(yīng)進行全封閉管理,崗前崗中崗后均應(yīng)進行檢查,不放過任何一個環(huán)節(jié),確保萬無一失,同時具備條件時,應(yīng)裝設(shè)自動報警系統(tǒng),一般也按值班看護為主進行系統(tǒng)管理。

  3、一旦出現(xiàn)火情,現(xiàn)場進行自救的同時,必須按規(guī)定撥打119報警電話。

  十二、夏季施工的消防管理

  1、夏季施工正值高溫、雷雨等不利回素期,一者要防止雷電起火,造成火災(zāi);再則應(yīng)注意夏季溫度高,電器長時間運轉(zhuǎn)發(fā)熱造成火災(zāi)。

  2、夏季溫度高,用于保養(yǎng)砼等的草袋等易燃物品注意防火處理;另如水磨石面養(yǎng)護的臘及鋸木屑等,室外施工屋面卷材等均應(yīng)做好妥善處理。

  十三、安全疏散和消防通道

  現(xiàn)場安全疏散及消防通道必須按公司審批的施工總平面布置進行按排,確保安全疏散的距離及消防通道的寬度。

  十四、其他規(guī)定

  1、任何部門或個人發(fā)現(xiàn)火情必須開展自救并同時進行報警,不得隱瞞,緩報或謊報事故現(xiàn)狀,違者按事故的嚴重程度予以警告、罰款或移交司法機關(guān)予以處理。

  2、現(xiàn)場出現(xiàn)破壞有關(guān)火災(zāi)管理的情形,必須嚴懲。

  現(xiàn)場的消防器材,不得偷盜或挪用他用。

  3、相關(guān)工作崗位的人員工作不力,玩忽職守,造成損失的一律追究其法律責任。

  4、對火災(zāi)消防已經(jīng)釀成損失的,必須按相關(guān)制度進行愉報處理,不得隱瞞事實真相,違者予以重罰。

施工方案 篇2

  經(jīng)我廠路平安,周先生等人實地考察,對該樓屋面漏水情況有所了解,主要是樓板與雨兒墻脫裂,原有防水層嚴重破損。根報以上情況特制以下方案:

  清除屋面原有隔熱層及空鼓的原有防水層,并用水清洗干凈。找出樓板裂縫,鑿開裂縫成V字型至原樓板,寬度不得低于8cm,然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍,待干后用水泥砂漿抹平。

  雨兒墻處理:雨兒墻原有防水有空鼓的地方要清除,凹凸的.滴水線要鑿除,然后用水泥砂漿抹平。

  防水層施工:

 。帷⒉牧喜捎2mm厚雙面自粘卷材,輔料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加強樓面的粘連型,做法為濕鋪法。

 。、將聚胺脂攪拌成漿糊狀,然后均勻涂刷至樓面,開始鋪設(shè)防水卷材。

 。、卷材鋪設(shè)首先從雨兒墻開始,雨兒墻鋪設(shè)完畢后開始平面大面積鋪設(shè),鋪設(shè)應(yīng)從低到高處鋪設(shè),卷材接口搭接縱向不低于15cm,橫向搭接不得低于5cm,卷材封口后進行淋水試驗,并無漏水情況下施工下道工序。

 。洹⒎浪聿氖┕ね戤吅笏旱艟聿谋砻娴哪,然后做2cm水泥砂漿保護層,保養(yǎng)2-3天。

  施工序圖:

 、偾謇韺用

 、谔幚順前辶芽p

  ③輔料聚胺脂做加強粘連防水卷材

 、芊浪聿匿佋O(shè)

 、萆皾{保護層

  總工程造價:以上工程量大約按150m2計算,以下單價未含稅費

  產(chǎn)品名稱規(guī)格單價工程量約大約總工程款

  聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00

  防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00

  人工費5.2元每平方米150m2780.00

  注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走場清.

施工方案 篇3

  第1章 邊坡設(shè)計條件及分析

  1.1 工程概況

  根據(jù)設(shè)計圖,青杠塘商貿(mào)城工程平基開挖后,在B棟和C棟后面將形成高

  度大于8m的高邊坡,邊坡上邊為到青杠塘政府的公路,以及到青杠塘鎮(zhèn)小的公路。

  1.2 工程地質(zhì)條件

  1.2.1 地形地貌

  根據(jù)當?shù)氐刭|(zhì)資料和地勘資料,開挖后一段為土方邊坡,一段為石方邊邊,

  石方邊坡上有2.5m左右的洪積土及回填土層。

  防護區(qū)宏觀屬于地貌丘陵剝蝕、侵蝕地貌,土層下溶槽發(fā)育,巖石為白云

  巖。

  1.2.2 區(qū)域地震條件

  根據(jù)《中國地震參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306—20xx),該地區(qū)處在地震動峰值加

  速度為0.05g區(qū)(地震基本烈度VI級),場區(qū)無區(qū)域性活動斷裂提高,區(qū)域穩(wěn)定性較好。

  1.3 可能滑坡特征

  1.3.1 可能滑坡邊界、規(guī)模與形態(tài)分析

  滑坡后緣以公路及平壩為邊界。高度3-9m,滑坡外貌較清楚,邊界明顯。

  最大影響為公路及壩子。

  1.3.2 可能滑坡變形特征

  根據(jù)實地調(diào)查,開挖后可能因地表水引起土方坍塌等。

  1.4 滑坡穩(wěn)定性分析

  根據(jù)實地調(diào)查、訪問及勘探工程揭示,土為粘土,無明顯地下水,自身穩(wěn)定

  性較好,石為白云巖,無明顯裂縫。

  第2章 設(shè)計依據(jù)及設(shè)計原則

  2.1 邊坡工程設(shè)計技術(shù)標準及依據(jù)

  本邊坡工程設(shè)計和施工遵循下列技術(shù)標準

  1.《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 (GB50330—20xx)

  2.《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》 (GB50007—20xx)

  3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50204—20xx)

  4.《混凝土強度檢驗評定標準》 (GBH107—87)

  5.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB50010—20xx)

  6.《總圖制圖標準》(GB/T50103—20xx)等規(guī)程規(guī)范

  2.2 邊坡支護設(shè)計原則與設(shè)計思路

  1.設(shè)計方案是建立在確保邊坡穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,根據(jù)總平面圖范圍,場地巖土工程條件,場地周邊環(huán)境條件及邊坡開挖深度等要求,采用先進技術(shù)、經(jīng)

  濟合理的設(shè)計方案,體現(xiàn)生態(tài)防護的思想。

  2. 依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007—20xx),由于滑坡前緣修建七層住房,故安全系數(shù)取1.15。

  3. 根據(jù)勘察結(jié)果,參照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007—20xx)及《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330—20xx)等有關(guān)規(guī)程規(guī)范,邊坡各地層作

  支護設(shè)計時,其力學參數(shù)采用下表中數(shù)值:

  1)滑坡土體設(shè)計參數(shù):

  4. 勘察期間,鉆孔中未見地下水,邊坡切方施工時,須做好地表水的`疏排工作,在坡頂設(shè)置截水溝,在坡面按一定間距設(shè)置泄水孔,坡底設(shè)置沉砂池等截水排水設(shè)施。防止雨水流入邊坡坡體內(nèi),影響邊坡的安全穩(wěn)定。

  5. 邊坡開挖及支護施工時,在坡頂應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的沉降和位移觀測點,定期對邊坡進行有效的系統(tǒng)監(jiān)測。

  6. 場地內(nèi)泥質(zhì)粉巖具有遇水易軟化,失水易干裂的特點,在邊坡治理時對裸露的巖土體加以整治和護面,完善地表排水系統(tǒng)。

  7. 采用動態(tài)的設(shè)計方法,充分結(jié)合設(shè)計條件進行設(shè)計,并在施工中進行動態(tài)跟蹤。

  第3章 邊坡支護方案

  3.1 不同土質(zhì)邊坡的擋土墻

  3.1.1 巖石邊坡 錨桿混凝土擋墻

  錨桿混凝土擋墻是將拉筋設(shè)置在巖體內(nèi)部(采用壓力注漿),拉筋全長與巖體粘結(jié),并在坡面上扎鋼筋網(wǎng)片后澆筑混凝土的邊坡支護結(jié)構(gòu)。 錨桿混凝土擋墻的作用機理

  現(xiàn)有巖體整體性好,無明顯裂隙,擋土墻的主要作用為以下兩方面:1、防止巖石風化;2作上部漿砌片石擋墻基礎(chǔ)。通過錨桿和鋼筋網(wǎng)片的共同作用,使混凝土和巖石形成整體,顯著地提高了整體穩(wěn)定性。錨桿混凝土的作用主要表現(xiàn)在以下幾方面 :

  1)、節(jié)約紅線內(nèi)的土地使用率

  開挖時因巖體穩(wěn)定性好而可以以較徒坡度開挖,錨桿混凝土擋土墻體厚度較小,從而最大限度地減少邊坡對土地的占用。

  2)、分擔作用

  在復合擋土墻里,因拉筋的作用,混凝土與巖石共同承擔外上部漿砌片擋土墻的荷載。

  3)、應(yīng)力的傳遞和擴散作用

  在相同荷載作用下,加筋后的擋土墻比漿砌片石擋土墻的應(yīng)變水平低,從而推遲了上部土體變形形成和發(fā)展。

  2.適用性:

  錨桿混凝土擋主要適用于巖石邊坡。但不適用于有流砂層或淤泥質(zhì)土層。

  3.1.2土方邊坡 漿砌片石和片石混凝土擋土墻

  土方邊坡的擋土墻根據(jù)04J008擋土墻圖集,選用衡重式擋土墻,墻背回填采用平基時的石渣所以填料內(nèi)摩擦角選用40°,開挖后基底為巖石,所以基底摩擦系數(shù)采用0.5。

  3.2 擋土墻結(jié)構(gòu)

  3.2.1 錨桿混凝土擋土墻

  1. 錨桿

  錨桿擋土墻的錨桿采用18鋼筋錨入巖石1.2m,壓力注漿,錨桿伸出巖石面200mm,梅花型布置。立面布置如下圖:

  2. 鋼筋網(wǎng)片

  鋼筋的水平筋在經(jīng)過錨桿時要掛在錨筋內(nèi),間距200mm。

  3. 混凝土上中漿砌片石斷面如下圖:

  3.2.2 漿砌混凝土擋墻

  漿砌混凝土擋土墻的斷面見04J008圖集82頁KJA9。

  第3章 施工注意事項

  3.1錨桿施工

  錨桿施工時的注意事項:

  1. 鉆孔深度不得低于1200mm,保證錨桿充分錨入巖石中;

  2. 錨孔要向與開挖的巖石面垂直;

  3. 灌漿分為兩次灌滿。

施工方案 篇4

  夏季氣溫高、濕度低、干燥快,由于新澆注混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強度降低等不利影響,這時進行混凝土的澆注、修整和養(yǎng)護等作業(yè)時需要特別細心。正確地分析出現(xiàn)不利影響因素的原因,進而采取有效的技術(shù)措施,以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。

  1、炎熱氣候?qū)炷恋牟焕绊?/strong>

  當混凝土的溫度升高時,為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度,混凝土的用水量要增大。同時,溫度升高,混凝土拌合物的坍落度損失速度加快,以致于有時混凝土從攪拌站運到施工現(xiàn)場時需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高,進而導致收縮增大,強度降低。

  因為較高的溫度加快凝結(jié),混凝土的運輸和修整將變得更加困難,冷縫也可能會更多。當濕度較低或風速較高時,在修整過程中則可能更容易出現(xiàn)收縮裂縫。

  若混凝土需要引氣,氣溫高會使含氣量更難以控制。由于溫度高會降低含氣量,因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補償用水量的增大,但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護的混凝土早期強度增長較快,但28d可能達到的強度會相應(yīng)降低。干縮會導致更多的裂縫,而且熱開裂的可能性也增大,對于大體積混凝土尤其如此。

  為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量,應(yīng)該作出詳細的施工計劃并保證實施。通過精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法,也能減少一些不利影響。此外,在混凝土施工的各個階段,都應(yīng)當采取措施來提高夏季施工質(zhì)量。

  2、混凝土拌制、運輸和卸料過程中的措施

  在混凝土拌制時就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度,通過控制混凝土的溫度來控制附加水量,降低坍落度損失速度,減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施:

 。1)通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時,在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。

 。2)如果混凝土拌合物需要較長距離的運輸,可用緩凝劑來控制凝結(jié)時間,但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確,對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。因為如果大型地坪工程用混凝土拌合物的緩凝劑摻量太高,在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時,表面可能會結(jié)一層硬殼。如果過早地抹平、壓光,就會導致表面出現(xiàn)波紋,而且會封住泌水。

 。3)如果需要較高的坍落度,應(yīng)當使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩運輸攪拌機拌合筒中的熱積聚。

 。4)在滿足一定規(guī)范要求的情況下,可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;應(yīng)盡可能避免使用硅酸鹽水泥,對于大體積混凝土則應(yīng)嚴禁使用。

 。5)向骨料堆中灑水,以促進蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度;如果用冷水(如地下水或井水)濕潤,則冷卻效果會更好,在濕度較高時尤其如此。

 。6)在炎熱季節(jié)或當混凝土要用于大體積結(jié)構(gòu)時,可以用冷水或用冰來代替部分拌合水。

 。7)在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長距離運輸混凝土時,可考慮運輸攪拌車的延遲攪拌,使之在到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。

 。8)在可能時,應(yīng)作好計劃,以避免在日最高氣溫時澆注混凝土。在干燥的條件下,晚間澆注的.混凝土受風和溫度的影響相對減少。同時,混凝土可在接近日出時終凝,這時的相對濕度最高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。

 。9)除按設(shè)計量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外,不應(yīng)在工地上另加拌合水。

  3、澆注和修整時的措施

 。1)準備好施工用的模板和各種設(shè)備,以及作好施工人員的組織安排,在澆注剛開始時更應(yīng)特別注意。

  (2)使用溫度計監(jiān)測運到工地上的混凝土的溫度,在必要時可要求商品混凝土供應(yīng)商予以調(diào)節(jié)。

 。3)應(yīng)準備好備用振動器,因為夏季混凝土施工時振動設(shè)備易損壞。

 。4)與混凝土接觸的各種工具、機具、設(shè)備和材料等(例如澆注溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆注導管、鋼筋和手推車等)不要直接受到陽光曝曬,可在使用之前進行適當?shù)臐駶櫪鋮s并加以遮蓋。

 。5)澆注混凝土地面時應(yīng)先濕潤基層,然后澆注混凝土。

 。6)先用冷水濕潤地面板的邊模,然后再澆注混凝土:

  (7)夏季澆注混凝土應(yīng)精心計劃,連續(xù)、快速地澆注,但在混凝土表面上仍有泌水時不要進行修整。

 。8)當發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時,應(yīng)采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。在干燥條件下,混凝士澆注和整平后應(yīng)及時覆蓋。

  4、夏季澆注混凝土。養(yǎng)護十分重要。養(yǎng)護不良可使混凝±強度降低;蚴贡砻嫜杆俪霈F(xiàn)塑性收縮裂縫等

  (1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護;

 。2)優(yōu)先采用水養(yǎng)護方法連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆注后的前一兩天,應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài),并應(yīng)嚴格遵守國家標準對混凝土養(yǎng)護齡期的規(guī)定。

 。3)對于大面積的平板類工程,用養(yǎng)生液養(yǎng)護是較為實用和方便的。白色養(yǎng)生液所形成的薄膜還能反射太陽光,減少熱量吸收,抑制混凝土的溫度升高,所以可在養(yǎng)生液中摻些白色顏料。

 。4)當達到規(guī)定的養(yǎng)護時間拆除模板時,最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層。

  5、夏季澆注混凝土的處理措施

  5.1在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強度將會降低,影響因素有:

 。1)混凝土的溫度較高;

  (2)凝結(jié)和早期強度增長較快;

 。3)在同樣坍落度要求下用水量增大。

  處理措施:

 。1)向骨料堆上灑水,通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻;

 。2)在混凝土中摻加緩凝劑;

  (3)必要時用冰代替部分拌合水;

  (4)摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響;

  (5)適當增加每立方米混凝土中的水泥用量。

  5.1.2炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低,從而使混凝土受到一些不良影響。主要有:

 。1)硬化混凝土的耐久性變差;

 。2)混凝土拌合物的和易性降低;

 。3)拌制量減少。

  處理措施:

 。1)經(jīng)常檢驗混凝土拌合物的空氣含量;

 。2)增大引氣劑摻量。

  5.3因氣候炎熱使新澆注混凝土表面干燥而導致以下問題:

 。1)修整時間不夠;

 。2)混凝土表面耐候性變差;

 。3)混凝土表面出現(xiàn)龜裂。

  處理措施:

  (1)適當降低混凝土砂用量;

  (2)如果因修整需要向表面灑水,應(yīng)當使用噴霧器噴灑,避免表面過量灑水;

 。3)修整后應(yīng)立即養(yǎng)護;早期可用養(yǎng)生液養(yǎng)護;

  (4)保證坍落度均勻,并不得大于規(guī)定限值。

  5.4炎熱氣候?qū)е率┕ぶ谢炷涟蹇v深方向上的干燥和凝結(jié)不均勻,從而形成波紋狀表面

  處理措施:

 。1)使用低坍落度拌合物;

  (2)當可能出現(xiàn)這種情況時,用噴霧器噴灑少量水以延長修整時間。

  5.5早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻?qū)е掳迓N曲。

  處理措施:

 。1)使用低坍落度混凝土拌合物;

  (2)修整后立即用養(yǎng)生液養(yǎng)護,在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。干燥時混凝土的強度越高,板翹曲的阻力越大。

施工方案 篇5

  混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中一項重要的內(nèi)容,是危險性較大的分部分項工程之一,加強對危險性較大的分部分項工程的安全管理,明確混凝土模板及支撐系統(tǒng)專項施工方案的編制內(nèi)容,是組織混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工安全的前提,可確保專項施工方案實施,積極防范和遏制建筑施工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

  一、方案編制的內(nèi)容

 。ㄒ唬┕こ谈艣r:混凝土模板及支撐系統(tǒng)的工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件等。如:參與建設(shè)各方等單位名稱;本工程名稱及工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積等基本概況;各結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁、柱的截面尺寸,剪力墻板、樓板的板厚、層高、跨度,如果規(guī)格較多,可用表格列出。還有支撐的地質(zhì)情況。

 。ǘ┚幹埔罁(jù),包括相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及施工圖紙(國標圖集)、施工組織設(shè)計等,其中《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204─20xx、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162─20xx、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20xx、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》等規(guī)范必須列入。

  (三)施工計劃,包括施工進度計劃,材料與設(shè)備計劃(包括模板、方木、鋼管、扣件等材料的選用和使用的主要大型施工機械等)。

 。ㄋ模┦┕ぜ夹g(shù)工藝

  1、技術(shù)參數(shù):包括各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù),如經(jīng)計算得出的模板與方木的規(guī)格、尺寸,方木的間距,對拉螺栓的規(guī)格、直徑、間距等數(shù)據(jù)及鋼管支撐系統(tǒng)的鋼管立桿的縱橫間距、水平桿的間距、掃地桿的間距、斜桿與剪刀撐的布置等數(shù)據(jù),連墻桿的設(shè)置等。由于各個構(gòu)件的技術(shù)參數(shù)都不一致,結(jié)構(gòu)復雜、構(gòu)件較多,可用表格列出各種技術(shù)參數(shù),簡明、清楚又便于查對。

  2、工藝流程:闡述模板及支撐系統(tǒng)施工的工藝流程。

  基礎(chǔ)(包括梁、柱、墻板、樓板、樓梯等,下同)模板制作→支撐系統(tǒng)安裝→模板安裝→混凝土澆搗、養(yǎng)護→模板拆除→支撐系統(tǒng)拆除,其中混凝土澆搗前的模板安裝前后應(yīng)穿插鋼筋安裝、綁扎。

  3、施工方法:詳細敘述工藝流程各個階段的施工步驟、搭設(shè)方法、施工要求、構(gòu)造設(shè)置和具體做法等,包括支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理。

  4、檢查驗收:詳細敘述施工前的安全、質(zhì)量技術(shù)交底,過程中的安全、質(zhì)量檢查,完工后的質(zhì)量驗收、落手清檢查,詳細闡述這三個階段的交底、檢查、驗收的要求。

 。ㄎ澹┵|(zhì)量標準

  根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204─20xx中模板分項工程的一般規(guī)定,模板安裝、拆除的主控項目、一般項目的有關(guān)規(guī)定,詳細列出施工質(zhì)量驗收標準。

  (六)施工安全保證措施:

  1、模板制作、安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。

  2、支撐系統(tǒng)安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。

  3、上述措施必須確保模板及支撐系統(tǒng)施工過程的'穩(wěn)定性和可靠性,確保施工人員生命安全。

 。ㄆ撸⿷(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案

  詳細介紹在模板及支撐系統(tǒng)施工過程中,可能發(fā)生的高處墜落、坍塌、機械傷害、物體打擊等事故的應(yīng)急救援及預(yù)案。

 。ò耍└戒

  各結(jié)構(gòu)構(gòu)件(基礎(chǔ)、柱、梁、墻板、樓板等)的模板和支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)的計算書。構(gòu)件較多的,可以按同類構(gòu)件中荷載較大的進行計算,并一一列出計算書。目前,多數(shù)項目部采用有關(guān)的計算軟件進行計算,其計算過程均應(yīng)列出。其節(jié)點詳圖也應(yīng)列出。

  二、方案編制中存在的問題

  1、“工程概況”中往往沒有說明工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積及梁、柱、樓板的幾何尺寸、層高等基本概況,使施工人員或?qū)彶槿藛T對工程的基本概況不清楚,給施工人員增添麻煩,給審查人員增加審閱時間。

  2、各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)未明確交代,編制人說在計算書中有,但一般來說,施工人員不會去看計算書,施工人員只看施工方案中的模板尺寸,支撐系統(tǒng)搭設(shè)的尺寸,思考怎么做好模板施工。計算書是審批人員審閱看的,且審批人員審閱時,先看基本概況介紹,然后再看計算書,所以技術(shù)參數(shù)必須交代明確。

  3、有的方案,前面交代的技術(shù)參數(shù)與后面計算書的數(shù)據(jù)不一致,有的與輸入的數(shù)據(jù)不一致,有的與計算的結(jié)果不一致,這些原則性錯誤是不允許的。

  4、有的方案沒有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,按規(guī)范規(guī)定,施工方案都應(yīng)有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,特別是是危險性較大的分部分項工程的專項施工方案都必須有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,否則,審查通不過。

  5、根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)(20xx)254號文件“關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》的通知”精神,模板支撐高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m2的模板支撐系統(tǒng)專項施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負責人簽字后,由總承包單位組織專家論證。但是,有些項目部,為貪進度,怕麻煩,未經(jīng)專家論證,甚至未經(jīng)公司技術(shù)負責人審核批準簽字,擅自施工,造成返工或加固修整等不必要的損失。

  總之,混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中危險性較大的分部分項工程之一,項目部必須嚴格按規(guī)范要求,認真編制好專項施工方案,做好方案審批及論證工作,并嚴格按專項施工方案組織施工,確保施工安全、工程質(zhì)量和文明施工。

施工方案 篇6

  第一章

  編制依據(jù)及編制說明

  第一節(jié)

  工程建設(shè)標準和要求

  一、工程建設(shè)技術(shù)標準和規(guī)范:

  中華人民共和國《工程建設(shè)標準強制性條文一房屋建筑部分》

  20xx年版《民用建筑設(shè)計通則》

  JGJ37-87《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》

  JGJ67-89《建筑采光設(shè)計標準》

  GB/T50033-20xx《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》

  GB50325-20xx《室內(nèi)裝修材料有害物質(zhì)限量

  10個國家強制性標準》

  《智能建筑設(shè)計標準》(GB/T50314-20xx)

  《ISO14001(GB/T24001-1996)環(huán)境管理體系》

  《ISO9001質(zhì)量管理標準》

  《國家建筑標準設(shè)計—內(nèi)裝修》

 。↗502-1~30)《民用建筑工程建筑施工圖設(shè)計深度圖樣》

  (04J801)

  《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》

 。℅B50222-95)

  20xx年修訂版

  《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

  GBJ16-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

  GB50210-20xx《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》

  當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門關(guān)于建筑或市政工程安全文明施工現(xiàn)場管理的規(guī)定等。

  以上規(guī)范、標準如有變化,以最新發(fā)布的為準。

  第二節(jié)

  編制說明

  1.本投標施工組織設(shè)計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設(shè)計的要求進行編制。

  2.根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求,本著對業(yè)主資金的合理利用,以及對工程質(zhì)量終身負責,我們的編制原則是“科學、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。

  3.本投標施工組織設(shè)計的編制,受到了我公司的高度重視和大力支持,公司將參加過類似工程施工和有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員召集在一起,對方案進行集中編制,采用“集思廣議、博采眾長”的編制思路,力求本方案重點突出,針對性、可操作性強。

  第三節(jié)

  編制原則

  1、認真貫徹國家對裝飾工程施工的各項方針和政策,嚴格執(zhí)行裝飾工程建設(shè)程序。

  2、嚴格遵守投標承諾的工期目標。

  3、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范,合理安排的施工程序和施工順序。

  4、采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法,組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。

  5、科學地安排雨季施工項目,保證施工的.均衡性和連續(xù)性。

  6、貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策,因時、因地制宜地促進技術(shù)進步和建筑工業(yè)化的發(fā)展。

  7、從實際出發(fā),作好人力、物力的綜合平衡,組織均衡施工。

  8、盡量利用當?shù)刭Y源,合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè),減少物資運輸量,避免二次搬運;精心進行場地規(guī)劃布置,節(jié)約施工用地,做到文明施工。

  9、采用先進施工技術(shù),科學地確定施工方案;嚴格控制工程質(zhì)量,確保施工安全;努力縮短工期,提高勞動生產(chǎn)率。

  10、實施目標管理;使目標分解得當,決策科學,實施有法。

  11、合理組織、平行、交叉、流水作業(yè),力求均衡生產(chǎn)。

  12、優(yōu)化資源配置,實行動態(tài)管理。

  13、精打細算,降低工程成本。

  14、節(jié)約用水,用電,節(jié)約用地,保證不影響建設(shè)單位的正常銀行業(yè)務(wù)活動。

  15、協(xié)調(diào)各方關(guān)系,尊重地民風民俗,搞好文明施工。

  第二章

  工程概況及特點

  第一節(jié)

  工程概況

  1、工程名稱:長春醫(yī)學高等?茖W校生命科學館裝修工程

  2、招標人:長春醫(yī)學高等?茖W校

  3、招標代理機構(gòu):吉林省天成工程建設(shè)項目招標代理有限責任公司

  4、工程地點:長春市吉林大路

  6177號長春醫(yī)學高等?茖W校圖書館一樓

  5、質(zhì)量標準:符合國家現(xiàn)行相關(guān)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的合格工程

  6、計劃工期:計劃開工日期

  20xx年6月1日,計劃竣工日期

  20xx年8月10日

施工方案 篇7

  一、概況

  本工程所處位置屬于旬河漫灘地段,土質(zhì)結(jié)構(gòu)主要為自然淤積的頁巖碎石泥渣和河卵石加沙及少量的粉沙,密度小、含水率較大、地耐力較小;為了滿足主體結(jié)構(gòu)的需要設(shè)計單位將本工程基礎(chǔ)設(shè)計為機械成孔、鋼筋混凝土嵌巖灌注樁基礎(chǔ),因地形限制,經(jīng)變更調(diào)整后確定為37個樁;邊緣樁為單樁、中間樁大部為群樁,樁徑為30個800㎜、7個1200㎜;根據(jù)地質(zhì)資料顯示樁長應(yīng)在10~27m,設(shè)計嵌巖入中風化不少于1200㎜;1、2、3、4、5、6、8、9號樁位千枚巖以上有7~10m的卵石層,樁長較深,此部位容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,其他部位均為淤積泥渣,樁長較短塌孔幾率較小。

  二、施工工藝

  根據(jù)本區(qū)域土層狀況結(jié)合設(shè)計要求和以往的施工經(jīng)驗,本工程的基礎(chǔ)灌注樁應(yīng)采用沖錘鉆孔、泥漿護壁進行濕法成孔;使用密封導管水下澆注混凝土。

  三、工序

樁孔定位→人工成孔3~4m→復核軸線定位驗收→鉆機就位→制備泥漿→開鉆至設(shè)計標高→清孔→下鋼筋籠→下導管→澆混凝土→破樁四、施工技術(shù)要點(定位檢查保證不偏不歪、泥漿稠度、粘度、清孔沉渣厚度、鋼筋籠保護層、導管密封、離孔底高度、埋深、混凝土質(zhì)量)主要內(nèi)容

  1、鉆機就為:將所有樁位采用人工按所放軸線開挖3~4m澆注砼護壁,并在護壁上已標十字線。鉆機就為時,應(yīng)仔細調(diào)平機臺及穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動,確保鉆機“平、正、直”使鉆頭中心與護壁十字線重合。鉆孔質(zhì)量要求:樁徑偏差控制在+50-20mm

  、樁位偏差控制在1cm以內(nèi)、垂直度控制在3%0.

  2、本工程根據(jù)地堪資料得知土層為雜填土、淤泥,靠G軸線樁位下有砂卵層,因此在施工中要控制泥漿密度在1.2~1.3g/cm3之間.3、清渣:采用泥漿導管循環(huán)清渣,在清渣時必須備足泥漿及時補充,確保樁孔中漿面穩(wěn)定。必要時要進行二次清孔,孔底沉渣厚度≤10cm,清孔完畢后,應(yīng)立即灌注砼。

  4、放置鋼筋籠:鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計要求,保護層厚度為5cm在鋼筋籠外周同一平面每隔3m對稱設(shè)置3根定位鋼筋“耳朵”來確保鋼筋籠劇中。吊放鋼筋籠要多點起吊,使鋼筋籠垂直對準樁孔中心,緩慢準確吊放到設(shè)計深度。應(yīng)檢查鋼筋籠是否垂直居中,符合要求立即灌注砼,以防塌孔。

  5、砼灌注:水下澆注混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制中的一個重要環(huán)節(jié),因此保證要做到以下幾點:

  (1):采用直徑300mm的剛性導管進行水下砼灌注,導管要求連接密封良好,導管底部下至距孔底0.3~0.5m

  (2)、砼拌制必須嚴格按試驗配合比進行配料攪拌,攪拌時間不少于3分鐘,塌落度控制在18~20cm。首次封管必須備夠充足的料,導管埋入砼深度一般2~6m為宜,否則不能提拔導管。砼澆注應(yīng)連續(xù)澆注中間不得停歇。

  五、質(zhì)量保證措施(管理方、施工方人的力度,管理制度)主要內(nèi)容

  1、加強技術(shù)管理,認真熟悉圖紙、按照規(guī)范施工,做好樁位測量、放線和引測定位工作,保證不因技術(shù)性差錯造成返工或質(zhì)量事故。

  2、落實各級、各崗位責任,技術(shù)員做好技術(shù)交底和指導工作,施工員、班組長應(yīng)以服從技術(shù)管理為理念組織施工,質(zhì)量員及時做好三檢和隱蔽驗收工作,嚴禁不合格工序移交、埋下質(zhì)量禍患。

  3、把好原材料、半成品的質(zhì)量驗收關(guān),進場材料必須按要求進行復檢,嚴禁使用不合格材料。

  4、做好樁基礎(chǔ)的施工管理:在機械成孔作業(yè)中,技術(shù)員務(wù)必跟班監(jiān)督檢查,每進2m及時進行一次垂直度和孔徑測量,成孔終了時用重錘或沉渣儀檢測沉渣厚度不大于3cm、入巖深度大于1.2m后再下鋼筋籠、澆注混凝土,因現(xiàn)場條件限制,基礎(chǔ)施工時就近設(shè)置攪拌站安排好運輸機械,除了保證混凝土質(zhì)量外還要做到不因機械或人力而引起中途停工,樁孔驗收合格后立即進行速度連續(xù)的澆注,技術(shù)員現(xiàn)場測量混凝土灌入量和導管提升速度,并要求達到協(xié)調(diào)一致,保證樁體不縮徑、不斷裂。

  六、水下澆注混凝土灌注樁事故預(yù)防及處理

  灌注樁屬于一項非常重要的隱蔽工程,但由于影響灌注樁施工質(zhì)量的因素很多,因此我們對其施工過程每一環(huán)節(jié)都必須要嚴格要求,對各種影響因素都必須有詳細的考慮,如地質(zhì)因素、鉆孔工藝、護壁、鋼筋籠的位置、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不嚴,就會在灌注中發(fā)生質(zhì)量事故,小到塌孔、縮頸,大到斷樁報廢,造成重大損失、影響項目部的聲譽,對整個工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。所以,必須高度重視并嚴格控制鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量,盡量避免發(fā)生事故及減少事故造成的損失,以利于工程的順利進行。

  水下澆注混凝土施工是灌注樁質(zhì)量控制中最重要的一個環(huán)節(jié)。澆注過程中,應(yīng)及時掌握孔內(nèi)混凝土面上升的高度及導管插入深度,測定每個混凝土面位置應(yīng)取兩個以上的測點,測繩受拉伸、濕度等因素影響,所標長度變化較大,須經(jīng)常校正。澆注混凝土必須連續(xù)進行,否則先澆灌進去的混凝土達到初凝,將阻止后澆灌的`混凝土從導管中流出。施工中,混凝土澆注速度應(yīng)盡可能地快一些,終止?jié)沧⒒炷燎埃毚_定混凝土面真實高度,以見混凝土中粗骨料為準。對于誘發(fā)灌注事故的因素,必須在施工初期就徹底清除其隱患,同時又必須準備相應(yīng)的對策,預(yù)防事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故及時采取補救措施。就水下澆注混凝土經(jīng)常遇到的幾個工程事故原因預(yù)防及處理辦法如下:

  1、初灌未封底:樁底沉渣量過大,使初灌不能正常反漿,或?qū)Ч芫嗫椎滋h,初灌量不夠沒有埋住導管。造成這種原因是檢查不夠認真,清孔不干凈或沒有進行二次清孔。認真檢查,采用正確的測繩與測錘;一次清孔后,不符合要求時,要采取措施:如改善泥漿性能,延長清孔時間等進行清孔。在下完鋼筋籠后,再檢查沉渣量,如沉渣量超過規(guī)范要求,應(yīng)進行二次清孔。導管底端距孔底高度依據(jù)樁徑、隔水閥種類、大小而定,最高不超過0.5m。

  2、導管堵塞:灌注時間過長,而上部砼已接近初凝,形成硬殼,而且隨時間增長,泥漿中殘渣將不斷沉淀,從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物,造成砼灌注極為困難,造成堵管,盡可能提高混凝土澆注速度,開始澆砼時盡量積累大量砼,產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力?焖龠B續(xù)澆注,使砼和泥漿一直保持流動狀態(tài),可防導管堵塞;澆注混凝土過程中,應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注,如突然灌注大量的混凝土導管內(nèi)空氣不能馬上排出,可能導致堵管,若管內(nèi)空氣從導管底端排出,可能帶動導管拔出混凝土面;炷恋馁|(zhì)量是堵塞導管的主要原因,必須把好質(zhì)量,混凝土和易性不好或離析使石子聚集在一起流動性差,導致堵管。導管使用后應(yīng)及時沖洗,保證導管內(nèi)壁干凈光滑。如發(fā)生堵管在導管上部可用鋼筋疏通,在下部提取導管上下振擊。

  3、導管漏水:導管使用前須做密封試驗,灌注前檢查導管是否漏水、彎曲等缺陷,發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。在灌注過程中發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加快灌注速度,并加大混凝土埋深,使管內(nèi)混凝土超出漏水處。

  4、導管拔出混凝土面:導管提漏有兩種原因:a.當導管堵塞時,一般采用上下提振法,使混凝土強行流出,但如果此時導管埋深很少,極易提漏。b.因泥漿過稠,在測量導管埋深時,對砼澆注高度判斷錯誤,而在卸管時多提,使導管提離砼面,也就產(chǎn)生提漏。灌注混凝土過程中,測定已灌混凝土表面標高出現(xiàn)錯誤,導致導管埋深過小,出現(xiàn)拔脫提漏特別是灌注后期,易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此,必須嚴格按照規(guī)程用規(guī)定的測身錘測量孔內(nèi)混凝土表面高度,并認真核對,保證提升導管不出現(xiàn)失誤。如誤將導管拔出混凝土面,必須及時處理。孔內(nèi)混凝土面高度較小時,終止?jié)沧,重新成孔?/p>

  孔內(nèi)混凝土面高度較高時,可以用二次導管插入法,其一是導管底端加底蓋閥,插入混凝土面1.0m左右,導管料斗內(nèi)注滿混凝土時,將導管提起約0.5m,底蓋閥脫掉,即可繼續(xù)進行水下澆注混凝土施工。提升導管要準確可靠,灌注砼過程中隨時測量導管埋深,并嚴格遵守操作規(guī)程;

  5、導管被混凝土埋住、卡死:在灌注過程中,導管的埋置深度是一個重要的施工指標。導管埋深過大,以及灌注時間過長,導致已灌混凝土流動性降低,從而增大混凝土與導管壁的摩擦力,導管不宜采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤連接的導管,在提升時連接螺栓拉斷或?qū)Ч芷屏讯a(chǎn)生斷樁。導管插入混凝土中的深度應(yīng)根據(jù)攪拌混凝土的質(zhì)量、供應(yīng)速度、澆注速度、孔內(nèi)護壁泥漿狀態(tài)來決定,一般情況下,以2~6m為宜。

  如果導管插入混凝土中的深度較大,供應(yīng)混凝土間隔時間較長,且混凝土和易性稍差,極易發(fā)生“埋管”事故。如果預(yù)料到不能及時供應(yīng)混凝土(超過1h),導管插入混凝土中的深度不宜太小,應(yīng)以5~6m為宜,每隔10分左右,將導管上下活動幾次,幅度以2.0m左右為宜,以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。澆注混凝土中斷超過2h,應(yīng)判為斷樁?ü墁F(xiàn)象是混凝土配合比在執(zhí)行過程中的誤差大,使坍落度波動大,拌出混合料時稀時干。坍落度過大時會產(chǎn)生離析現(xiàn)象,使粗骨料相互擠壓阻塞導管;坍落度過小或灌注時間過長,使混凝土的初凝時間縮短,加大混凝土下落阻力而阻塞導管,都會導致卡管事故。所以嚴格控制混凝土配合比,縮短灌注時間,是減少和避免此類事故的重要措施。

  6、鋼筋籠位置不符合要求:為了保證鋼筋籠位置居中、保護層合格,在鋼筋籠豎向位置每隔2.5m應(yīng)分均設(shè)置3個耳朵;當灌注到鋼筋籠底部時,應(yīng)緩慢放料,盡量減小埋深,減小對導管的沖力。

  7、混凝土拌制不符合要求:混凝土配合比中水灰比控制在0.5~0.6,砂率應(yīng)在40%~50%,粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm,混凝土坍落度控制在18~20cm,要有良好的流動性、和易性,用料上優(yōu)先采用中粗沙,級配較好的卵石,混凝土和易性與水泥品種、砂率有極大的關(guān)系,砂率小、粗骨料級配不好,攪拌出的混凝土極易離析,影響水下澆注混凝土質(zhì)量。在灌注中出現(xiàn)的種種事故有很多都和混凝土質(zhì)量有關(guān),所以一定要把好混凝土的質(zhì)量關(guān)。

  8、樁頂空心:產(chǎn)生樁頂空心的因素有:導管插入混凝土中的深度較大,混凝土坍落度小,樁頂空心呈不規(guī)則漏斗形,其深度、位置與導管拔出時的位置、樁頂混凝土狀態(tài)有關(guān)。導管埋得太深,拔出時底部已接近初凝,導管拔上后砼不能及時沖填,造成泥漿填入。

  防止樁頂空心灌注結(jié)束前導管插入混凝土中深度不超過6.0m;灌注結(jié)束后,導管拔出混凝土之前,導管上下活動幾次,幅度不超過50cm,或者用機械、人工振搗樁頂混凝土,時間不超過20s.盡可能縮短灌注時間,避免使樁頂混凝土產(chǎn)生假凝現(xiàn)象、降低樁頂混凝土的流動性。

  9、樁身有夾渣、夾泥、蜂窩:澆注過程中,須不斷測定混凝土面上升高度,并根據(jù)混凝土供應(yīng)情況來確定拆卸導管的時間、長度,以免發(fā)生樁身夾渣、夾泥、蜂窩事故。泥漿過稠,如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊,增加了澆注砼的阻力,因此,在施工中經(jīng)常發(fā)生導管堵塞、流動不暢等現(xiàn)象,有時甚至灌滿導管還是不行,最后只好提取導管上下振擊,由于導管內(nèi)儲存大量砼,一旦流出其勢甚猛,在砼流出導管后,即沖破泥漿最薄弱處急速返上,并將泥漿夾裹于樁內(nèi),造成夾泥層;

  灌注砼過程中,因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥層的一項原因。使砼面處于垂直頂升狀,不使浮漿、泥漿卷入砼是防治夾渣、夾泥、蜂窩的關(guān)鍵。

  七、安全施工方案(成孔期間如何保證安全,防墜落、觸電、機械事故等現(xiàn)象的防治辦法)提到不漏項即可

  1、加大安全管理,落實責任,加強安全教育和技能培訓,定期不定期的開展安全檢查,安全檢查是發(fā)現(xiàn)人的不安全因素和物的不安全狀態(tài)的重要途徑,排除安全隱患,杜絕不安全事故的發(fā)生。

  2、做好鉆井施工期間的安全防護,井口做出60cm高的砼井筒、在施工中及時做好井口周圍的圍擋,防止施工人員意外落入井內(nèi)。成孔機械一級一閘專人操作、人走斷電上鎖,卷揚機要坐上封閉的防護罩。施工中派專人監(jiān)視安全狀態(tài),禁止隨便行事,野蠻施工。

  3、施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S供電系統(tǒng),做到一機一閘,三級配電兩級保護,配電設(shè)施由專人管理,禁止非本崗位人員操作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,保證臨時用電常處安全狀態(tài)。

  4、機械操作人員必須持證上崗,按規(guī)程操作,定期對機械進行保養(yǎng)、維修,保證不因施工機械而發(fā)生人為或非人為的不安全事故。

  八、文明施工措施(降噪聲、防污染)略提即可

  1、施工現(xiàn)場實行環(huán)保作業(yè),物料堆放整齊,保持場地道路整潔,排水暢通。

  2、建筑垃圾定時清理,實行封閉運輸,粉塵材料進行覆蓋或保濕存放,鉆孔泥漿入池及時清理。

  3、機械鉆孔時間經(jīng)周圍群眾和主管部門許可控制在早上6點至晚上21點。

施工方案 篇8

  隨著科學技術(shù)與經(jīng)濟的發(fā)展,對隧道施工工程提出了更高的要求。目前,國內(nèi)在隧道工程施工過程中,普遍采用礦山法、新奧法;在巖土隧道施工中,主要采用鉆爆法掘進,以及掘進機施工,對于城市地下等淺埋隧道,在施工過程中,蓋挖法施工 采用明挖或蓋挖法進行施工,同時使用地下連續(xù)墻,暗挖時采用盾構(gòu)法和淺埋暗挖法等較高技術(shù)含量的施工法。淺埋偏壓鐵路隧道在隧道施工中是難度較大的一種隧道。

  1 工程概況

  白塔寺隧道位于重慶市萬盛區(qū)境內(nèi),穿越一脊狀山梁,進口里程D1K24+690,出口里程為D1K27+547,中心里程D1K26+118.5,全長2857m,最大埋深206m。本部負責施工白塔寺隧道出口段,里程為D1K26+160至D1K27+547。其中包括車站大斷面Ⅴ級圍巖152m,Ⅳ級圍巖75m,Ⅲ級圍巖320m,明洞5m,共552m;單線小斷面Ⅴ級圍巖30m,Ⅳ級圍巖400m,Ⅲ級圍巖405m,共835m。

  隧道出口端淺埋段穿越突出山脊,屬于地形偏壓,出口覆蓋2~6m碎石層,下伏基巖為三疊系中統(tǒng)雷口坡組中厚層狀泥灰?guī)r夾頁巖,巖層傾角50~60°,巖層走向與線路走向一致。D1K27+390~D1K27+542段屬于淺埋、地形嚴重偏壓地段。

  2 隧道偏壓原因及判斷方法

  2.1 隧道偏壓的起因 對于偏壓隧道,通常情況下,受各種原因的影響和制約,進而在一定程度上導致圍巖壓力出現(xiàn)不均勻性,從而使隧道支護受偏壓荷載的作用。主要原因包括:

  2.1.1 施工原因 在施工過程中,因施工方法選擇不當,進而在一定程度上導致開挖斷面發(fā)生局部的坍塌,從而影響圍巖壓力的穩(wěn)定性,使得應(yīng)力過于集中,進一步造成隧道偏壓。如果對其進行正確的處理,正常施工一般不會受到影響。

  2.1.2 地質(zhì)原因 圍巖形狀發(fā)生傾斜,節(jié)理發(fā)育,其間存在軟弱結(jié)構(gòu)面,以及滑動面等,在一定程度上弱化了自穩(wěn)能力,在施工過程中一旦受到擾動,將會導致巖體沿著層理面發(fā)生滑動。

  2.1.3 地形原因 隧道蓋挖法施工 依傍山體,地面明顯傾斜,進一步增加了側(cè)壓力,并且隧道埋深比較淺。

  2.2 判斷偏壓隧道 在判別隧道偏壓方面,由地形引起的偏壓圍巖類別、地面坡度以及覆蓋層厚度是3個重要的因素。當隧道外側(cè)拱肩至地表面的垂直距離t值等于或小于規(guī)范規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)視為偏壓隧道。

  3 施工方法及順序

  3.1 上半部分的斷面施工 埋深大于3m段,設(shè)置108mm×6mm的大管棚。管棚長度為40m,角度控制為2°,環(huán)向間距為40cm。與一般隧道設(shè)計的大管棚相比,蓋挖法施工 由于40m大管棚比較長,在施作大管棚前,首先設(shè)置導向管。采用長為2m、?準140mm的鋼管對導向管進行處理,通過全站儀進行精確定位,在鋼護拱上焊牢。導向管的間距控制在40cm,仰角為2°。然后進行超前預(yù)注漿,漿液采用1:1水泥砂漿,水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。

  3.2 開挖及加固邊坡 在開挖嚴重偏壓、淺埋隧道的過程中,容易擾動圍巖,進而在一定程度上直接威脅到施工的安全性。在開挖的過程中,盡量減少開挖的.規(guī)模,并及時做好加固、防護工作,進一步降低圍巖擾動造成的自重應(yīng)力和施工時引起的偏壓影響。開挖后,在坡面上需要立即施作?準25中空注漿錨桿,錨桿長度為4m,間距為1.0m,并按照梅花形進行布置,增強開挖山體邊坡的穩(wěn)定性。打入新鮮巖體的錨桿應(yīng)不小于3m,同時需要掛設(shè)20cm×20cm、?準6鋼筋網(wǎng),并噴射C25混凝土進行防護處理。

  3.3 加固圍巖及反壓回填 在施工過程中,針對隧道存在的嚴重偏壓、淺埋特點,通過反壓回填的方式對偏壓側(cè)地質(zhì)較軟的位置進行相應(yīng)的處理,同時用打夯機進行分層夯實,并對空洞進行填充處理。地表經(jīng)過夯實處理后,需要進行深孔預(yù)注漿,注漿孔間距控制在3m,并按梅花形進行布置,通過地質(zhì)鉆進行成孔,孔徑為?準90mm。采用 75mm×5mm塑料管進行注漿,在注漿深度方面不超過半斷面的開挖線,寬度超過隧道開挖輪廓線3-4m。

  3.4 隧道下半部分斷面施工 完成上半斷面施工后,采用拉中槽、跳馬口開挖的方案對下半斷面進行開挖處理。如果采用弱爆破或者下爆破,需要采用挖掘機同時配合人工進行修整成形。在開挖過程中,需要對循環(huán)進尺進行嚴格的控制。開挖成形后,立即用C25混凝土對開挖面初噴4cm,架設(shè)鋼拱架,打錨桿、并對混凝土進行多次復噴,復噴厚度達到25cm,開花超過30m即開始仰拱旋工,使支護結(jié)構(gòu)閉合成環(huán)。

  3.5 支護施工 在施工過程中,通過聯(lián)合錨桿、網(wǎng)噴、鋼拱架等,采用?準25中空錨桿注漿支護對圍巖進行加固。錨扦長度控制在4.0m,間距控制在1.0m×0.6m,在鋼拱架上,焊牢拱墻處錨桿的尾端。拱架采用I20a工宇鋼進行現(xiàn)場加工,間距控制在60cm,用中?準20mm鋼筋沿環(huán)向按間距1.0m進行聯(lián)合構(gòu)成整體。架設(shè)過程中,需要將10cm×20cm×32cm的C20混凝土墊塊鋪設(shè)在鋼拱底部,進而在一定程度上防止鋼拱架出現(xiàn)下沉,同時將兩排?準20鎖腳錨桿設(shè)置在鋼拱架的兩惻,其長度為4m。C25混凝土的噴射厚度控制在25cm,確保噴射混凝土的密實性。

  3.6 仰拱施工 在開挖作業(yè)后,進行仰拱施工,對于仰拱部分的圍巖,如果采用弱爆破,在這種情況下需要借助挖掘機,同時配合人工進行修整。

  3.7 襯砌施工 在對隧道進行施工的過程中,對于嚴重偏壓、淺埋隧道來說,其圍巖特點表現(xiàn)為:內(nèi)應(yīng)力高、變形量大等,在襯砌施工時間方面有著嚴格的要求。如果襯砌施工時間過早,容易破壞襯砌結(jié)構(gòu);如果襯砌施工時間過晚,可能導致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

  3.8 監(jiān)控測量 在隧道施工過程中,通過監(jiān)控測量工作,可以進一步了解圍巖的變形情況,以及山體的位移情況,進而在一定程度上分析圍巖變形,進而對最終的變形量、初砌施作最佳時間進行確定。

  3.9 施工管理 在施工過程中,需要做好工序間的銜接工作。完成開挖后,需要及時處理欠挖、危石等,同時架設(shè)鋼拱架、掛網(wǎng)等,進而在一定程度上避免變形過大,造成隧道發(fā)生坍塌。

  4 結(jié)束語

  在施工過程中,對淺埋、偏壓隧道進行施工,施工前,需要全面分析偏壓產(chǎn)生的原因,以及嚴重程度等,同時對各種影響因素進行綜合考慮,確保制定的施工方案具有一定的可行性,同時確保施工的安全性。選擇的開挖方法要科學、合理,按照“超前支護、弱爆破、短進尺、勤量測、強支護”的原則進行開挖。準備齊全各種施工用材料、設(shè)備等,快速、及時地進行初期支護。在施工過程中,有效分析圍巖變形量測數(shù)據(jù),進而對支護參數(shù)進行及時的修改,同時采取恰當?shù)闹ёo措施。

施工方案 篇9

  xx工程

  整改方案

  20xx年x月x日xx縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘察單位、施工單位等有關(guān)人員對白xx工程進行了部分片區(qū)基礎(chǔ)分部工程驗收,提出了工程質(zhì)量以及管理方面存在的問題。項目部根據(jù)施工現(xiàn)場存在的'問題制定如下整改方案:

  1.原材料取樣送檢問題,項目部將按照質(zhì)檢及甲方要求按照安置戶片區(qū)分片區(qū)取樣送檢。

  2、孔樁混凝土拌合計量問題,項目部將盡快購買電子計量秤,嚴格按施工配合比計量拌合,并建立計量控制記錄。

  3、孔樁混凝土取樣送檢問題,按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定,每澆筑50m3 必須有1組試塊。鑒于施工現(xiàn)場實際情況,樁孔徑小,樁深平均深度10米左右,導致一個工作臺班混凝土用量不足50m3 ,故不能保證每一根孔樁都有一組試壓塊。項目部將保證3-4根樁一組試壓塊。

  4、試壓塊養(yǎng)護問題,在后續(xù)混凝土澆筑建筑工程中,項目部將現(xiàn)場隨機抽,一小時之內(nèi)送往xx材料檢驗試驗室進行標養(yǎng),施工現(xiàn)場留置兩組試壓塊同條件養(yǎng)護。

  5、工程資料不同步問題,在以后的施工工程中,我項目部將嚴格按照施工規(guī)范要求,做到資料與施工進度同步。應(yīng)簽字確認的資料當天簽字確認,發(fā)生工程量變更后力爭當日簽字確認。

  6、工程管理混亂問題,項目部將完善施工管理體系和質(zhì)量控制

  體系,加強對項目部管理人員和班組人員的教育,每周召開一次施工例會,對施工中存在的問題進行總結(jié)和糾正,并對施工進度計劃進行論證,如施工進度滯后,會同監(jiān)理機構(gòu)商議采取糾偏措施,力爭保證施工進度和施工質(zhì)量。項目部定期邀請公司質(zhì)量安全人員到項目部對施工班組和管理人員進行安全教育,完善安全監(jiān)管體系,保證安全施工。

  xx建設(shè)工程有限公司

  xx工程項目部

  二0一三年x月x日

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