【精選】施工方案范文七篇
為了確保我們的努力取得實(shí)效，我們需要事先制定方案，方案指的是為某一次行動所制定的計(jì)劃類文書。方案要怎么制定呢？以下是小編為大家收集的施工方案7篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
一、工程概述
簡述，該工程伸縮縫防水是普通型密封膏灌縫處理，由于防水老化、收縮、開裂、基礎(chǔ)沉降系數(shù)不一致等因素導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到市場的正常經(jīng)營活動。
二、滲漏原因分析
我們接到通知后，立即派技術(shù)人員針對該工程的滲漏水實(shí)際情況通過現(xiàn)場察看，對該工程的地質(zhì)、施工、結(jié)構(gòu)、防水處理等情況進(jìn)行較全面的了解察看，找出滲漏的主要原因是：
1、基礎(chǔ)原因：基礎(chǔ)處理時(shí)未充分考慮，使沉降系數(shù)不一致，致伸縮縫兩邊出現(xiàn)一邊高、一邊低。
2、設(shè)計(jì)原因：伸縮縫防水設(shè)計(jì)過于簡單，致達(dá)不到伸縮要求。
3、防水密封材料選用：防水密封材料原為普通型密封膏，抗老化、伸縮性能低，致防水層老化、開裂。
三、工程滲漏治理方案
根據(jù)該工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們遵照《防水工程技術(shù)規(guī)范》所要求，對該工程采取“多道設(shè)防”、“復(fù)合防水”、“節(jié)點(diǎn)密封”等措施，選定防水材料的品種，確定構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)做法，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。
四、防水材料選用：
1、50×50mm遇水膨脹止水條（執(zhí)行GB/T18173.3-20xx標(biāo)準(zhǔn)）該產(chǎn)品具有彈性接縫止水材料的密封防水作用，當(dāng)接縫兩面?zhèn)染嚯x加大到彈性防水材料的彈性復(fù)原率以外時(shí)，由于該材料具有遇水膨脹的特性，在材料膨脹范圍以內(nèi)仍能起止水作用，膨脹體仍具有橡膠性質(zhì)、更耐水、耐酸、耐堿。廣泛用于地下鐵路、隧道以及混凝土工程的施工縫、伸縮縫、裂縫。
2、YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材（執(zhí)行GB18173.1—20xx標(biāo)準(zhǔn)）本產(chǎn)品采用具有優(yōu)異的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡膠為主要原料，輔以丁基橡膠、天然橡膠及炭黑、硫化劑等多種原料，經(jīng)混煉、壓延、硫化等工藝制得高檔防水卷材。它不但具有很高的拉伸強(qiáng)度，同時(shí)還具有極好的伸長率、回彈率和耐低溫性能，而它具有的特別優(yōu)異的抗臭氧老化性能是其它防水卷材所無可比擬的，經(jīng)最早開發(fā)此類產(chǎn)品的美國防水界論證，其壽命可達(dá)五十年以上。因此它被建筑防水界廣泛用于對防水材料的品質(zhì)有極高要求的重大工程項(xiàng)目中，如中央糧庫、核電站、博物館、體育場、地鐵、隧道等等。
3、雙組份聚氨酯密封膏（執(zhí)行JC482—92標(biāo)準(zhǔn)）雙組份聚氨酯密封膏是由含異氰酸酯基（NCO）的A組份加含有固化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增粘劑、填充材料的B組份組成。使用時(shí)按指定比例混合，經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化成富有彈性、強(qiáng)度、粘結(jié)力特強(qiáng)的密封材料。該產(chǎn)品主要用于建筑物沉降縫、伸縮縫、施工縫、機(jī)場跑道、橋梁等接縫部位的密封。
五、施工工藝
1、二樓走廊伸縮縫
1.1基層要求：用切隔機(jī)將伸縮縫兩邊各50cm處切開（防止打鏨時(shí)損壞相鄰的大理石），然后將切隔處和伸縮縫之間的大理石及砂漿層打掉，直到基層（混凝土樓板面）清理干凈。
1.2將伸縮縫兩邊10cm寬打“V”形模垂深5cm。
1.3用水泥砂漿將打成的“V”形兩側(cè)找平層。
1.4在伸縮縫底部用50×50cm遇水膨脹止水條嵌底。
1.5用雙組份聚氨酯密封膏將止水條與結(jié)構(gòu)層密封、壓實(shí)。
1.6鋪設(shè)YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材
1.6.1基層清理。將基層表面凸起物等鏟平，并將塵土雜物徹底清掃干凈。
1.6.2涂基層處理劑�；鶎犹幚韯┎捎猛克⒎ㄊ┕ぃ克�(yīng)均勻一致。
1.6.3涂基層膠粘劑�；啄z粘劑使用之前，需攪拌均勻方可使用，分別涂在基層和卷材底面。涂刷應(yīng)均勻，不漏底，不堆積。
1.6.4鋪設(shè)卷材。涂膠20分鐘左右，基本不粘手后，用手一邊壓一邊驅(qū)除空氣，粘合后應(yīng)再用壓輥滾壓一遍，粘結(jié)牢固不翅邊，不起鼓，然后用聚氨酯密封膏封口。
1.7試水24小時(shí)后，做防水保護(hù)層。
1.8鋪設(shè)大理石用1:2的水泥砂漿鋪平約20毫米，接著將大理石呈水平狀蓋上，要輕拿輕放，不要讓利器劃傷表面，并用手輕壓或用橡皮錘輕輕敲擊大理石，務(wù)必使之平整，并與地面粘結(jié)結(jié)實(shí)，不出現(xiàn)空隙，否則經(jīng)人踩踏容易斷裂。鋪設(shè)時(shí)要隨時(shí)用棉絲之類的軟性布將縫中擠出的漿液擦干凈。鋪設(shè)完后，可在板面定期找蠟，確保其晶亮的光澤。
1.9最后用聚氨酯密封膏灌縫。
2、一樓維修石膏板。
3、樓面伸縮縫。
3.1基層要求用切隔機(jī)將伸縮縫兩邊各50cm處切開（防止打鏨時(shí)損壞相鄰的地磚），然后將切隔處和伸縮縫之間的地磚及砂漿層要掉，直到基層（混凝土樓板面）清理干凈。
施工方案 篇2
工程概況
外墻主要為瓷磚外墻，根據(jù)不同污垢選擇不同的清潔劑有針對性的清洗，從而確保在不損壞外墻的前提下高質(zhì)高效的完成外墻清洗。
2.3清洗藥劑選用
1除油劑超寶牌CB-DFF006桶40本所有
2幕墻專用清洗液超寶牌CB-DFF006桶50本所有
3去污粉超寶牌包60本所有
4潔而亮超寶牌箱40本所有
5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有
6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有
7瓷磚清洗粉ZP1桶本所有
注意事項(xiàng)
高空作業(yè)人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等，并將本次施工所需工具整理好統(tǒng)一放進(jìn)桶內(nèi)，再固定到吊板上。將吊板通過U型扣拴在外墻繩上，并用安全鎖將作業(yè)人員配戴的安全帶和副繩（安全繩）鏈接。
施工前全面安全檢查：
施工過程中，安全檢查及監(jiān)督人員需隨時(shí)在場，認(rèn)真負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全監(jiān)督和指導(dǎo)—始施工前安全負(fù)責(zé)人員必須對作業(yè)人員各項(xiàng)指標(biāo)（如：身體狀況等）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并對工具設(shè)備及藥水進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保安全系數(shù)達(dá)到100%。
高空作業(yè)操作明細(xì)
高空作業(yè)人員均具備專業(yè)知識和豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，施工過程中外墻繩及安全繩等有作業(yè)人員自行調(diào)節(jié)，遇到不便于自行解決的問題及時(shí)用對講機(jī)通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人員，由負(fù)責(zé)人與人員或發(fā)包方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)商解決，以免耽誤工程進(jìn)度。
施工注意事項(xiàng)
1、不得于雷雨天氣施工；2、風(fēng)力超過5級立即停止施工；高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。）
施工方案 篇3
現(xiàn)澆箱梁施工方案
一、工程概況
天橋?yàn)樯峡鐧C(jī)耕天橋。上構(gòu)為四跨4x20預(yù)應(yīng)力變截面鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，梁寬5.5m;下構(gòu)為柱式橋墩、肋式橋臺、兩層明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。橋墩墩身、擴(kuò)大基礎(chǔ)均為C20片石砼;橋臺臺身為C25砼，擴(kuò)大基礎(chǔ)為C15砼;梁體為C30砼。
二、施工準(zhǔn)備
天橋施工之前，首先將臨時(shí)便道修通，以便不影響原道路行車。同時(shí)做好征地拆遷等一切準(zhǔn)備工作。
三、施工方案
一)下構(gòu)施工
基礎(chǔ)施工
1、施工要點(diǎn)
(1)本合同段地處膨脹土地段，明挖基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)槽，及時(shí)施工和回填封閉，以減少各種自然因素對基坑的不利影響;如實(shí)際承載力與設(shè)計(jì)有出入時(shí)，應(yīng)報(bào)請有關(guān)部門同意并采取相應(yīng)處理措施�；娱_挖土方以挖掘機(jī)開挖為主，人工輔助修整基坑。采取放坡開挖為主，基坑排水采用集水坑法�；臃牌碌钠露雀鶕�(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況和地下水的情況具體確定。當(dāng)開挖深度大于4m的基坑時(shí)，采用分臺階放坡開挖方案。
(2)片石砼施工嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行。石料應(yīng)堅(jiān)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，能抵抗風(fēng)化和水流的沖蝕，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無縫隙、開裂及結(jié)構(gòu)缺陷。石料不得含有妨礙水泥漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其它有害物質(zhì)。填充片石的數(shù)量不超過砼體積的25%，片石厚度不小于150mm，片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件。
(3)砼采用現(xiàn)場攪拌，吊車輔助澆注，插入式振搗器振搗。
2、施工注意事項(xiàng)
(1)基礎(chǔ)開挖應(yīng)報(bào)請相關(guān)部門檢查、測量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高并獲得批準(zhǔn)后實(shí)施。
(2)坑頂邊緣留有護(hù)道，避免在此范圍內(nèi)加載，以保持邊坡穩(wěn)定，靜載距坑緣不小于0.5m，動載距坑緣不小于1.0m。荷載距坑緣距離應(yīng)滿足不使土體坍塌為限。
(3)使用機(jī)械開挖，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，可在設(shè)計(jì)高程上保持一定厚度(約30cm)，由人工開挖，做好墊層。
(4)基坑開挖不宜間斷。開挖好的基礎(chǔ)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌注基礎(chǔ)混凝土施工。避免開挖后的基坑暴露過久，影響基坑的承載力。
(5)、在施工期間，應(yīng)維護(hù)天然水道并使地面排水暢通無阻;基礎(chǔ)挖方應(yīng)始終保持良好的排水，在挖方的整個(gè)施工期間都不致遭受水的危害。
(6)砼灌注完成后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)結(jié)構(gòu)物與流動性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d之內(nèi)不受水的沖刷。當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)保證混凝土在澆筑后10d內(nèi)以及其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級的70%以前，不得受水的侵襲。
(7)基礎(chǔ)砼拆模后經(jīng)相關(guān)部門許可，方可按要求及時(shí)分層回填夯實(shí)。
2、墩臺身施工
釘樁放線：基礎(chǔ)施工完畢后，用光電測距儀精確定出各臺、墩的中心樁號以及軸線控制樁。
(1)橋臺臺身
�、俑鶕�(jù)臺軸線控制樁，彈出臺身的立模邊線，以便立模;
②根據(jù)測量的邊線調(diào)整預(yù)埋的鋼筋，搭設(shè)支架安裝臺身鋼筋。
③立模：大面采用大塊鋼模板。
�、茼挪捎矛F(xiàn)場攪拌，吊車配合澆注，砼澆注高度超過2m時(shí)應(yīng)采用串筒下料以免砼離析，同時(shí)制作砼抗壓試塊，注意臺身斜面倒角處的砼振搗。
(2)橋臺臺帽、耳背墻、墩柱
①鋼筋：鋼筋安裝及綁扎應(yīng)符合規(guī)范要求;
�、谀０澹翰捎么髩K模板及定型模板施工，模板之間用海綿條夾緊，以免漏漿;
�、陧挪捎矛F(xiàn)場攪拌，吊車配合澆注，砼澆注高度超過2m時(shí)應(yīng)采用串筒下料以免砼離析，鋼筋應(yīng)固定牢固，并保證保護(hù)層厚度。
二)變截面鋼筋砼連續(xù)箱形梁現(xiàn)澆施工
1、地基處理：天橋位于挖方區(qū)，路基為原裝土，地基承載能力滿足支架搭設(shè)要求，根據(jù)支架設(shè)計(jì)間距放出支架基礎(chǔ)位置，橫橋向鋪設(shè)枕木20×20cm做為支架條形基礎(chǔ)，搭設(shè)支架時(shí)，在中間跨度部位預(yù)留3.0m寬、4m高的行車道，此處腳手架采用工字鋼作橫梁支撐，以滿足支架受力平衡。
2、支架
變截面鋼筋砼連續(xù)箱形梁采用滿堂支架現(xiàn)澆法施工。支架拼裝方案應(yīng)充分考慮各種因素，進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。
(1)滿堂式支架安裝
滿堂式支架采用鋼管腳手架。在順橋向按照支架間距鋪設(shè)枕木，然后搭設(shè)碗扣式腳手架，支架縱向間距90cm，橫向間距90cm，支架上設(shè)頂托，橫向每三道設(shè)置一道剪力撐，縱向兩外側(cè)設(shè)置剪力撐。底板部位沿橫橋向鋪設(shè)一層15×15cm方木，上鋪底模;翼緣板部位沿順橋向鋪設(shè)一層15×15cm方木，上鋪側(cè)模。支架示意圖附后。
(2)預(yù)壓
支架安裝完畢，鋪好底模后必須進(jìn)行支架預(yù)壓，加載預(yù)壓在整橋進(jìn)行，測出有關(guān)數(shù)據(jù)后，在各孔使用，不再重復(fù)預(yù)壓。預(yù)壓方式采用編織袋裝砂，堆碼在底模上，重量按該梁體自重的1.2倍考慮。24h后卸載進(jìn)行標(biāo)高測量，然后通過預(yù)壓前后的標(biāo)高差值，給出支架的彈性和非彈性變形曲線，并作為施工預(yù)拱度的參考。通過U形可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高，預(yù)拱度最高值設(shè)在梁的跨中，其它各點(diǎn)的預(yù)拱度，由跨中最高值向兩端零值按二次拋物線進(jìn)行過渡。其沉降量在搭設(shè)支架時(shí)可預(yù)先考慮。
在每階段施工過程中，均要進(jìn)行嚴(yán)密施工觀測，采取有效措施，嚴(yán)密控制上構(gòu)的變形。
3、梁體施工
(1)模板
模板采用竹膠板，并按1.2米間距用肋木及拉筋加固
(2)箱梁鋼筋
所有鋼筋及接頭的施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范和圖紙要求操作，在加工前必須作清污、除銹和調(diào)直處理。鋼筋骨架在鋼筋棚內(nèi)加工后現(xiàn)場安裝成型。
鋼筋安裝，先底板和腹板，然后將內(nèi)模組合拼裝固定，最后施工頂板鋼筋。
(3)預(yù)留工作縫
在連續(xù)梁的對應(yīng)橋墩處預(yù)留長度為墩柱厚度的梁段暫不澆注砼而作為臨時(shí)工作縫，待梁體砼全部澆注完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，拆除內(nèi)模，再澆注工作縫梁體砼完成整個(gè)梁體的澆注。橋跨結(jié)構(gòu)合攏溫度應(yīng)應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。
(4)箱梁砼施工
砼采用現(xiàn)場攪拌，吊車輔助澆注，插入式振搗器振搗。梁體砼澆注順序：底板、腹板、然后頂板。澆筑梁體混凝土?xí)r，一般應(yīng)由墩、臺兩端開始向跨中方向同時(shí)進(jìn)行。如果采用分層澆筑，可從一端開始，一般宜按梁的全部橫斷面斜向分段、水平分層地連續(xù)澆筑。上層與下層前后澆筑距離應(yīng)不小于1.5m，每層澆筑厚度不超過30cm。若箱梁體不能一次澆筑完成，而需分二次澆筑時(shí)，第一次澆筑到梁的底板的承托頂部以上30cm。第一次和第二次澆筑的時(shí)間應(yīng)間隔至少24h。在第二次澆筑前，應(yīng)檢查腳手架有無收縮和下沉，并打緊各楔塊，以保證最小的壓縮和沉降。懸出的承托及懸出板的底面，一般應(yīng)在離外緣不大于15cm處設(shè)一1cm深V形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面。
(5)拆除模板和支架
模板、支架的拆除時(shí)間根據(jù)模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度而定。
箱室內(nèi)頂模應(yīng)在同步養(yǎng)生的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，方可拆除;對于箱梁底板、翼板及支架，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)，方能卸架。
支架的卸落應(yīng)按程序進(jìn)行。卸落量開始宜小，逐次增大，每次卸落均由跨中開始，縱向應(yīng)對稱、均衡，橫向應(yīng)同步平行，遵循先翼底板的原則。碗扣式支架自上而下依次卸落。
四、質(zhì)量保證措施
一)組織全體作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，按施工技術(shù)要求，控制施工全過程。
二)由技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工全過程向工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)人員對生產(chǎn)工人進(jìn)行技術(shù)交底。
三)嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)測制度。
四)嚴(yán)格執(zhí)行工程師簽認(rèn)制度。
五)對管理及作業(yè)人員制定獎罰制度，并進(jìn)行明確分工，責(zé)任落實(shí)到人頭。
六)堅(jiān)持由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織的每日質(zhì)量情況分析會，對癥制度施工方案，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)。
五、安全保證措施
一)全體工人必須戴安全帽。持上崗證上崗。
二)嚴(yán)禁重迭施工。
三)作業(yè)場地設(shè)好各種安全警示牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工場地。
四)制定每日安全檢查情況落實(shí)措施。
五)制定獎罰制度，開展安全評比活動。
施工方案 篇4
主管支架安裝
1、材料規(guī)格選擇：DN100~150以上的管道，角鋼為L40X40X4；DN100以下的管道，固定支角鋼為L30X30X3。
2、支架類型選擇：DN150以上的管道，固定支架為龍門架；DN100以下的管道，固定支架為吊架。
3、安裝位置位置選擇：DN100以上的管道，固定支架安裝于次梁底部。
4、長度確定：貼梁的長度（約25cm）加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。
5、支架安裝方法：拉一支線作為支架安裝的水平線，隨后，沿著這支線按規(guī)定的間距安裝若干個(gè)支架。
6、固定螺栓規(guī)格選擇：膨脹螺栓選用12#。
7、安裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米；
主管安裝
8、材料規(guī)格選擇：13~64只噴頭的管徑為DN100；64只以上的管徑為DN150。
9、管材類型選擇：根據(jù)造價(jià)和管道使用長壽及敷設(shè)的問題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
10、安裝位置位置選擇：靠柱側(cè)貼梁底敷設(shè)。
11、連接管件：同徑管間連接、DN100以上三四通大小頭管件與管道連接，均采用卡箍。異徑管間采用大小頭加卡箍連接。
12、分支管件：涂塑鋼管連接，三通和四通兩側(cè)靠卡箍固定；鍍鋅鋼管連接，在管道上下左右側(cè)開孔，連接機(jī)械三通和四通及大小頭。
13、安裝方法：抬管或可使用倒鏈把管道安裝于龍門支架，采用U型碼固定，接著依照此方法安裝第二管道，然后前后兩支管首末端連接。
14、連接方法：連接方法有三種，法蘭連接，焊接、卡箍連接。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可先用其中一種連接方法。
支管安裝
15、材料規(guī)格選擇：1只噴頭的管徑為DN25；2只噴頭的管徑為DN32；3~4只噴頭的管徑為DN40；5~6只噴頭的管徑為DN50；7~8只噴頭的管徑為DN65；9~12只噴頭的管徑為DN80；
16、管材類型選擇：根據(jù)造價(jià)和管道使用長壽及敷設(shè)的問題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
17、安裝位置位置選擇：按圖紙的位置敷設(shè)。
18、安裝方法：支管首末端連接，然后與主管連接。
19、分支管件：三通或四通連接支管末端。
20、連接管件：大小頭與三通或四通連接，中間需加裝支20cm的短管。
21、連接方法：采用螺紋連接。
支管支架安裝
22、材料規(guī)格選擇：DN40~150以上的管道，角鋼為L40X40X4；DN32以下的管道，固定支角鋼為L30X30X3。23、支架類型選擇：DN100以下的管道，采用固定支架為T型吊架，U型碼固定。
24、安裝位置位置選擇：固定支架安裝于樓板底；在大于DN40管徑的管道轉(zhuǎn)彎處附近安裝一個(gè)支吊架，在距離噴頭不小于40cm處安裝一個(gè)支架。
25、支架長度的確定：平坦的樓板底至管道的水平中心垂直的距離，然后減去管道的半徑；不平坦的樓板，支架長度只能逐一實(shí)測。
26、支架安裝方法：跟隨支管安裝，從靠近主管側(cè)邊開始安裝支架，支架離噴頭的間距不大于40cm，每只噴頭均有一個(gè)支架，如果噴頭靠近主管，支架可安裝于噴頭另一側(cè)。
27、固定螺栓規(guī)格選擇：膨脹螺栓選用8#。
28、安裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米。
噴頭上下支管安裝
1、上噴頭支管為DN25，始端與支管三通連接，末端連接大小頭DN25X15，其長度為為樓板底距三通口的高度減去20cm。
2、下噴支管是指吊頂型的噴頭末端一段支管，這段管道不能與分干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，使支預(yù)留口做到準(zhǔn)確。支管末端用DN25X15的異徑管箍，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。
上下噴頭安裝
上噴頭安裝：無吊頂處安裝直立式噴頭，噴頭安裝高度為距樓板底150mm，有吊頂處，吊頂凈空高大于800mm處在吊頂內(nèi)加裝一層直立式噴頭，噴頭安裝高度為距樓板底150mm。下噴安裝：，有吊頂處除了商鋪區(qū)外安裝快速反應(yīng)噴頭外，其余采用下垂型（配裝飾碟）或隱蔽型下垂型噴頭，安裝高度平吊頂。無吊頂處風(fēng)管寬度大于1200者，風(fēng)管底中部處加裝一層下垂型噴頭。
邊噴安裝：出租商鋪的防火玻璃內(nèi)側(cè)設(shè)橫裝邊墻型噴頭，噴頭間距為20xxmm，噴頭距玻璃間500mm。噴頭型號選擇：所有噴頭的動作溫度除廚房高溫部位為930C，均為680C。
噴頭安裝時(shí)間選擇：上噴頭安裝在管道系統(tǒng)完成試壓、沖洗后，而下噴還要待建筑物內(nèi)部裝修完成后進(jìn)行安裝。
噴頭工具和輔料選擇：安裝噴頭應(yīng)使用特制專用板手，填料宜采用聚四乙烯生料帶。
消噴管道組件安裝
1、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的間距不應(yīng)小于300mm。
2、水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，安裝時(shí)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，葉片不能與管道壁發(fā)生磨擦和碰撞。
3、減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上或信號閘閥出口的法蘭間，且與轉(zhuǎn)彎處距離不應(yīng)小于管道直徑的2倍。
4、報(bào)警器組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警器，然后進(jìn)行其它輔助管道的連接；水源控制閥、報(bào)警器與配水干管水流方向應(yīng)一致；
5、濕式報(bào)警閥應(yīng)垂直安裝，距室內(nèi)地面高度為1、2m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0、5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1、2m。報(bào)警器前后的管道應(yīng)能順利流水。
6、延遲器至水力警鈴采用ZG3/4鍍鋅鋼管，長度不能超過20米。
7、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)。
8、管道穿伸縮縫處要安裝不銹鋼波紋補(bǔ)償器。
施工方案 篇5
一、 編制依據(jù)
1． 長慶建設(shè)工程總公司涇河工業(yè)園住宅樓二期工程招標(biāo)文件。
2． 甲方提供的涇河工業(yè)園住宅區(qū)施工圖及總平面布置圖。
3． 本工程投標(biāo)預(yù)算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。
4． 國家建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范。
二、 工程概況
本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮(zhèn)涇河工業(yè)園開發(fā)區(qū)，包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓，建筑面積分別為4829M2和3625M2，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用磚混結(jié)構(gòu)，耐久年限50年，建筑耐火等級二級，抗震防烈度八度。建筑層數(shù)皆為七層（包括地下一層），層高3.0M，總高18M，地下室層高2.18M。
（一） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況
第六標(biāo)段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結(jié)構(gòu)，其主要分部工程設(shè)計(jì)如下：
A、 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)為砼條形基礎(chǔ)，基底標(biāo)高2.7M，砼標(biāo)號C20，條形基礎(chǔ)以上為磚基礎(chǔ)，采用M10水泥砂漿、MU10實(shí)心粘土
磚施工。在-0.8M處，設(shè)置240高地圈梁一道，在豎向，按照現(xiàn)行規(guī)范設(shè)置構(gòu)造柱，斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設(shè)于-2.4M下一皮磚處，厚度為20MM，另外地下室按現(xiàn)行規(guī)范做好防水、防潮。
B、 主體設(shè)計(jì)
磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚，強(qiáng)度等級為MU10。每層均設(shè)圈梁一道，并有梁板、陽臺、構(gòu)造柱等砼構(gòu)件，砼標(biāo)號C20，樓層使用的構(gòu)件以空心板為主，廚房、衛(wèi)生間等為現(xiàn)澆板。
（二） 建筑設(shè)計(jì)概況
A、 外墻面以上采用12厚1：3水泥砂漿打底，6厚1：
2.5水泥砂漿罩面（涂料面層屬木作范圍），地下室外墻做防水處理（見建筑說明）。
B、 內(nèi)墻面：地下室采用水泥砂漿抹灰，外噴106內(nèi)墻涂料，衛(wèi)生間、廚房貼陶瓷面磚，其它為106涂料墻面。
C、 頂棚：衛(wèi)生間為PVC板吊頂，地下室為水泥砂漿頂棚，其它為106涂料頂棚。
D、 樓地面：地下室地面設(shè)于-2.18M處，做法為素土夯實(shí)，3：7灰土300厚，C20砼80厚，1：2.5水泥砂漿面層20厚，加5%防水劑。
樓面為：衛(wèi)生間采用防滑地磚樓面，樓梯間為水泥砂漿樓面，其它為陶瓷鋪地磚樓面。
E、 屋面：采用不上人屋面，具體做法見建筑用料說明。
F、 門窗：每戶出戶門采用三防門，每戶陽臺門為塑鋼門，內(nèi)門均采用木門，窗剛?cè)坎捎盟茕摯�，木門刷中級調(diào)和漆，顏色現(xiàn)場定。
三、 施工部署及施工方案
（一） 施工組織及進(jìn)度計(jì)劃
1．施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見附圖）
總工期：178個(gè)日歷天
計(jì)劃開工日期：20xx年5月1日
計(jì)劃竣工日期：20xx年10月25日
主要形象進(jìn)度安排計(jì)劃如下：
�。�1） 基礎(chǔ)55天，即20xx年5月1日——20xx年6月24日；
（2） 主體70天，即20xx年6月19日——20xx年8月28日；
�。�3） 裝修82天，即20xx年7月24日——20xx年10月15日；
�。�4） 安裝 隨土建配合施工；
�。�5） 收尾工程10天，即20xx年10月15日——20xx年10月25日；
2.進(jìn)度計(jì)劃保證措施
由于本工程工期短，時(shí)間緊，我們采用流水作業(yè)法，盡量縮短工期。
施工方案 篇6
一工程內(nèi)容：
石家莊全城景觀一標(biāo)段設(shè)計(jì)圖紙中的土方、鋪裝、人工湖、小品、噴灌、照明、綠化種植工程。
本公司針對工程交叉作業(yè)較多、綜合性較強(qiáng)的情況下，保證安全施工，集結(jié)本公司內(nèi)部富有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍及技術(shù)力量，在建設(shè)單位的支持下，以最快的速度、優(yōu)良的施工質(zhì)量圓滿完成任務(wù)。
二、施工部署及施工安排
1、準(zhǔn)備工作
施工前組織施工隊(duì)伍、工程技術(shù)人員勘查現(xiàn)場，熟悉施工圖紙，接受技術(shù)交底，做好圖紙會審工作，編制施工圖紙預(yù)算，提出工料分析，提出加工訂貨單，制定勞動力安排表。
做好詳細(xì)的施工計(jì)劃，制定施工形象進(jìn)度表。
及時(shí)協(xié)調(diào)各方面工作，為該工程的施工創(chuàng)造合適的條件，使整個(gè)工程能及時(shí)開工，按時(shí)竣工。
各類材料、構(gòu)件按計(jì)劃分批組織進(jìn)場，異型材及加工時(shí)間長的材料節(jié)前預(yù)定，做好成品保護(hù)工作。
技術(shù)準(zhǔn)備
由總工程師組織公司相關(guān)科室及項(xiàng)目部技術(shù)管理人員認(rèn)真審圖，熟悉施工圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，以防因圖紙問題而影響施工。
由工程技術(shù)部組織項(xiàng)目部技術(shù)管理人員進(jìn)行本工程的質(zhì)量策劃，明確本工程的關(guān)鍵過程及特殊過程，制定專項(xiàng)質(zhì)量保證措施。
按建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，制定測量方案，為定位放線及質(zhì)量控制創(chuàng)造條件。
建立項(xiàng)目部承包的各級負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理體系及質(zhì)量控制體系。
2、管理模式
實(shí)行項(xiàng)目部單獨(dú)核算，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量、進(jìn)度及成本核算的第一負(fù)責(zé)人。
3、質(zhì)量控制
制定完善的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)接受公司質(zhì)檢部、建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督。
4、進(jìn)度控制
編制周密合理的施工網(wǎng)絡(luò)圖，做好詳細(xì)的周作業(yè)計(jì)劃，安排好各工序的銜接，確保按時(shí)竣工。
5、安全生產(chǎn)與文明施工目標(biāo)
在施工過程中，做好安全生產(chǎn)與文明施工的達(dá)標(biāo)工作，杜絕發(fā)生傷亡事故，爭創(chuàng)文明工地。
三、施工方案及主要技術(shù)措施
進(jìn)場前組織各施工班組充分熟悉圖紙和工程內(nèi)容了解施工組織設(shè)計(jì)
制定人工、主要材料及機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場安排計(jì)劃表、并通知各專業(yè)班組提前安排人力物力做好準(zhǔn)備
制定合理、優(yōu)秀的施工方案做到適時(shí)適地安排勞動力，對大型樹木應(yīng)合理安排栽植時(shí)間，合理安排機(jī)械設(shè)備一次栽植成功，減少二次搬運(yùn)，減少損失，提高苗木成活率。
施工總體部署
施工原則：
A、先勘察后施工
B、先地下后地上
C、先土建后綠化
本工程施工工序?yàn)椋?/p>
土方——管線——土建——設(shè)施設(shè)備安裝——綠化種植
2、土方工程
勘查現(xiàn)場，摸清具體情況，制定土方開挖方案，確定開挖線路、順序、范圍及堆放地。
根據(jù)現(xiàn)場情況我方采取人機(jī)配合作業(yè)方式開挖土方，對有管線的地方采用人工作業(yè)。
3、人工湖施工
工序流程
基礎(chǔ)開挖 做湖底砂漿保護(hù)層（H20-30mm）
削坡、密實(shí)與平整 復(fù)合土工膜與垂直擋水墻粘貼
基面平整、清除、工序交接 水下水管口的密封止水
復(fù)合土工膜鋪設(shè)與焊接 工序交接
焊接與修補(bǔ)質(zhì)量驗(yàn)收 竣工驗(yàn)收
基礎(chǔ)條件
基礎(chǔ)造形和開挖后，須進(jìn)行削坡，平整碾壓或夯實(shí)處理。擾動土質(zhì)的置換與回填，應(yīng)分層灑水碾壓或夯實(shí)，每層厚度≯400mm。
清除基礎(chǔ)表面裸露的具有刺破隱患的物質(zhì)，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。
清理場內(nèi)有障礙物，提供必須的鋪設(shè)施工條件。
周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ)，以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作，必須在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。
焊接與鋪設(shè)技術(shù)
焊接技術(shù)
�、俸傅来罱訉挾龋�80～100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%～8%；預(yù)留伸縮量：3%～5%；邊角料剩余量：2%～5%。
②熱熔焊接工作溫度280～300℃；行進(jìn)速度2～3m/min；焊接形式為雙焊道。
�、燮茡p部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。
�、芎傅捞師o仿布的連接，采用機(jī)械縫合。
�、菟鹿芸诘拿芊庵顾�，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。
鋪設(shè)技術(shù)
�、購�(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進(jìn)行，每幅鋪設(shè)長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。
②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。
�、凼┕すば颍茸龊讖�(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
�、軓�(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時(shí)間約5分鐘，然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。
4、鋪裝工程
施工順序：定位放線開挖基礎(chǔ)墊層面層鋪裝清掃養(yǎng)護(hù)。
定位放線，按施工圖并結(jié)合現(xiàn)場情況作到定位準(zhǔn)確、合理；3：7灰土墊層，采用蛙式打夯機(jī)，分層夯實(shí)；砼墊層的施工嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定作業(yè)。面層鋪裝按設(shè)計(jì)的圖案，封樣的材料，做好標(biāo)筋控制排水坡度、流向，粘貼牢固。
飾面裝飾要求：放線準(zhǔn)確，精細(xì)選材，減少色差，接縫緊密平整。
5、噴灌系統(tǒng)及水、電安裝施工
噴灌系統(tǒng)的施工嚴(yán)格定線，挖管道基坑和管槽，安裝水泵和管道，沖洗、試壓、回填，試噴的施工工藝進(jìn)行，管道安裝預(yù)埋在凍土層以下，并有一定的縱坡度，以便積水排空。管槽預(yù)先夯實(shí)餅鋪砂過水，以減少不均勻沉降。安裝過程中始終方知沙石進(jìn)入管道，接口處做工精細(xì)，做到不滲漏，做好防銹層，繪制管道管件實(shí)際位置圖呈交建設(shè)單位。
水、電安裝配合土建做好放線、測量、預(yù)埋，做到位置準(zhǔn)確，做好成品檢測，安裝人員持證上崗。
6、綠化種植工程
整理綠化地，土壤處理
對種植區(qū)內(nèi)土壤進(jìn)行化驗(yàn)分析PH值，根據(jù)酸堿度對不符合種植要求的土壤應(yīng)進(jìn)行改良，使種植土壤符合種植要求，具體做法為，使用對土壤無害的化學(xué)試劑拌入土壤。
對于認(rèn)為不可改良的土壤應(yīng)清除后換成適于植物生長的合格的種植土并在種植前施入有機(jī)肥。
換土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《城市綠化工程及驗(yàn)收規(guī)范》。
定點(diǎn)放線
利用平板儀或網(wǎng)絡(luò)法，根據(jù)圖紙的比例要求，定出植物群落和單株種植的位置，利用標(biāo)樁做出標(biāo)記，寫明樹種及樹坑規(guī)格，樹群要用白灰撒出范圍線，范圍內(nèi)釘上木樁，寫明樹種、數(shù)量、坑的位置要與設(shè)計(jì)圖紙相符。
檢查驗(yàn)收
定點(diǎn)放線完畢后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求做到準(zhǔn)確無誤。
種植規(guī)范
整理綠化地，除去綠化地內(nèi)大于2cm的垃圾顆粒，將綠化土翻松耙平。
定點(diǎn)放線，喬灌木栽植前按設(shè)計(jì)圖紙定點(diǎn)放線，標(biāo)明中心點(diǎn)及周穴界限。
刨栽植穴，穴規(guī)格：喬木類穴直徑和穴深應(yīng)在70-80cm之間、灌木類穴直徑和穴深應(yīng)在50-60cm之間、綠籬溝寬度和深度應(yīng)在40-50cm之間，在新墊土地區(qū)，刨坑后應(yīng)先大量澆水或?qū)⒖拥缀粚?shí)后才能植樹，凡樹坑特別干燥，應(yīng)在栽植前2-3天內(nèi)進(jìn)行浸坑。
苗木栽植，栽植前應(yīng)核對檢查苗木品種，規(guī)格，栽植樹木應(yīng)保持垂直地面，不得傾斜，樹形好的一面迎著主要方向。栽植前應(yīng)先在樹坑內(nèi)填土成半圓形土堆，高度以使苗木放上后，符合栽植深度為標(biāo)準(zhǔn)，填土后應(yīng)踏實(shí)，苗木放進(jìn)樹坑時(shí)應(yīng)是苗木根充分舒展，使根部與土壤緊密結(jié)合。
草坪栽植，栽植前應(yīng)注意天氣變化，最好在陰雨天氣之前進(jìn)行。草坪坪床須平整，無雜質(zhì)，土壤潮而不濕。
苗木準(zhǔn)備
選苗及苗木的控制
起苗前應(yīng)先進(jìn)行選苗，對于喬木和有主干的花灌木，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用卡尺測量其胸徑是否合格，對于叢生類花灌木，應(yīng)用卷尺測量其高度是否滿足設(shè)計(jì)高度，按苗木規(guī)格要求選擇直立、冠幅勻稱，無病蟲害，生長健壯的植株，選定后編號掛牌。
帶土球苗的手工掘苗法
挖掘帶土球苗木，其總要求是球規(guī)格符合規(guī)定大小；保證土球完好，外表平整光滑；上部大而下部小，形似蘋果之形狀，包裝嚴(yán)密，草繩緊實(shí)不松拖；土球底部要封嚴(yán)不漏土。
開始挖掘時(shí)，以樹干為中心，按土球規(guī)格大小，劃一個(gè)正圓圈，標(biāo)明土球直徑的尺寸。為保證起出的土球符合規(guī)定大小，應(yīng)稍微放大范圍。
先去表土，劃定圓圈后，先將圓內(nèi)的表土挖去一層，深度以不傷表層的苗根為度。
挖去表土后，沿所劃圓圈外緣向下垂直挖溝。溝寬以便于操作為度，約寬50～80厘米，所挖之溝上下寬度要基本一致。隨挖隨休整土球表面；操作中千萬不可踩、撞土球邊沿，以免傷損土球，一直挖掘到規(guī)定的土球縱徑深度。
掏底：土球四周修整完好以后，再慢慢由底圈向內(nèi)掏挖，稱“掏底”。直徑小于50公分的土球，可以直接將底土掏空，以便將土球抱到坑外包裝；而大于50厘米的土球，則應(yīng)將底土中心保留一部分，支住土球，以便再坑內(nèi)進(jìn)行包裝。
打包之前應(yīng)將蒲包、草繩用水浸泡潮濕，以增強(qiáng)包裝材料的韌性，減少捆扎時(shí)引起脆裂和拉斷。
種植前苗木的修剪、運(yùn)輸和假植
苗木修剪，修剪可在挖掘前進(jìn)行，剪口必須平滑不得劈裂，短截時(shí)應(yīng)留外向芽，剪口應(yīng)距留芽位置1cm左右，修剪2cm以上大枝，剪口應(yīng)涂油脂，但不得用礦物油脂。
苗木挖掘和運(yùn)輸，常綠樹木應(yīng)帶土球移植，土球直徑約為苗木桿徑的6-8倍，土球應(yīng)邊挖掘邊包扎，包扎宜采用內(nèi)部草制網(wǎng)片覆蓋，外部草繩纏繞，包扎應(yīng)結(jié)實(shí)以免吊裝和運(yùn)輸中土球松散；裸根挖掘落葉喬木應(yīng)防止主根受損，對劈根、病根應(yīng)進(jìn)行修剪，挖好的苗木要保持根系濕潤；花灌木挖掘應(yīng)提前5-7天澆水濕潤，起挖時(shí)帶少量濕土球，地上枝條適當(dāng)包扎便于運(yùn)輸。苗木運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)覆蓋根部，裝筐苗木應(yīng)根據(jù)順序碼放整齊，苗木在裝卸車和運(yùn)輸工程中，應(yīng)輕吊輕放，不得摔扔或在地上拖拉。
苗木假植，裸根苗木栽植時(shí)，如不能保證在12-24小時(shí)內(nèi)栽植完畢的必須挖槽，將根部埋濕土假植，以確保根系不脫水；帶土球小型花灌木運(yùn)至施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)緊密排列整齊，當(dāng)日不能種植時(shí)，應(yīng)及時(shí)噴水保持土球濕潤。
栽苗
露根喬木大苗的栽植法：一人將樹苗放入坑中扶直，另一個(gè)用坑邊的表土填入，至一半時(shí)，將苗木輕輕提起，使根頸部位與地表相平，使根自然的向下呈舒展的狀態(tài)。然后用腳踏實(shí)土壤，或用木棒夯實(shí)，繼續(xù)填土，最后在坑的邊緣做好灌水堰。
帶土球苗的載植法：栽植土球苗，須先量好坑的深度與土球的高度是否一致，如有差別應(yīng)及時(shí)挖深或填土，絕不可盲目入坑，造成來回搬動土球。土球入坑后應(yīng)先在土球底部四周墊少量土，將土球固定，注意使樹干直立。然后將包裝材料剪開，并盡量取出（易腐爛之包裝物可以不�。�
隨即填入好的表土至坑的一半，用木棍于土球四周夯實(shí)，再繼續(xù)用土填滿穴（坑）并夯實(shí)，注意夯實(shí)時(shí)不要砸碎土球。最后圍堰。
綠化養(yǎng)護(hù)
澆水，栽植后，應(yīng)在樹木四周用土筑10-15cm高水圈。新栽植樹木應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)澆透第一遍水，三天后澆第二遍水，以后根據(jù)不同樹種和天氣情況，宜10-15天澆水一次。第一次澆水下滲后宜及時(shí)封坑。
加土扶正，新植樹木澆水后或一場雨后土層下沉，樹干松動，應(yīng)及時(shí)覆土填平，樹木傾斜也要扶正支撐，支撐可采用雙支柱法。同時(shí)常綠樹栽植后要加三角支撐固定，以防樹木傾斜。
四、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃
工期：開工日期20xx年2月20日
竣工日期20xx年4月30日
施工進(jìn)度計(jì)劃祥見進(jìn)度計(jì)劃
確保工期保證措施
合理布置，落實(shí)施工方案
對整個(gè)工程的施工及管理做到有計(jì)劃、有步驟，嚴(yán)格按施工管理方案組織實(shí)施，如有變更及時(shí)調(diào)整安排，避免貽誤工期。
嚴(yán)格勞動紀(jì)律，強(qiáng)調(diào)工時(shí)工效
對工人上下班紀(jì)律嚴(yán)格要求，杜絕遲到、早退，出工不出力現(xiàn)象。采取分片包干或班組承包辦法，調(diào)動職工的工作積極性。多勞多得的原則。
對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高技能
在本工程開工前按照甲方及圖紙的'要求對全體職工人員進(jìn)行有針對性的崗前培訓(xùn)，每天開工前進(jìn)行簡短的技術(shù)交底和宣布施工技術(shù)措施要求，減少不必要得重復(fù)工作，少走彎路。
增加技術(shù)人員和管理人員，加強(qiáng)管理，提高勞動效率和解決問題的能力
針對本工程的工期短、工作環(huán)節(jié)多的情況下，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下加派幾名管理人員加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度、及時(shí)解決技術(shù)問題和管理問題。
適量增加必要的施工人員，加快施工進(jìn)度
針對本工程存在交叉施工、苗木栽植較多的情況，采用單體核算原則，即根據(jù)工作量核算栽植每平米苗木的個(gè)體價(jià)格，工作量和效益掛鉤，以提高工人工作效率。
五、質(zhì)量目標(biāo)
本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，質(zhì)量保證措施如下：
加強(qiáng)各級管理人員及全體職工的質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”思想，充分認(rèn)識到本工程在我公司的重要地位。
建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，即在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的主管工程技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)制，各級管理人員質(zhì)量職責(zé)、崗位責(zé)任要明確，主管的要素要清楚，各部的接口要銜接，抓好質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作，抓技術(shù)交底，賦予質(zhì)量管理人員“十大權(quán)力”，項(xiàng)目部要根據(jù)編制的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格按項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃抓好有效落實(shí)工作，建立獎罰制度，分工明確，責(zé)任到人。
建立材料采購、檢驗(yàn)、保管制度；質(zhì)量等級評定核定制度；三檢制、樣板制；建立質(zhì)量保修制度。
加強(qiáng)各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，建立質(zhì)量控制點(diǎn)，對施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題加以控制，編制專項(xiàng)方案作業(yè)指導(dǎo)
六、項(xiàng)目部組成
本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，組建一個(gè)善于管理、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、施工技術(shù)組、監(jiān)控管理組、物資設(shè)備組、經(jīng)營核算組、質(zhì)量安全組、工地辦公室組成。
項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)及建設(shè)單位要求，嚴(yán)格按照施工組設(shè)計(jì)施工，健全各項(xiàng)制度，在管理過程中通過抓好人員提前到位、責(zé)任落實(shí)要到位、跟蹤檢查要到位。
七、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施
安全管理措施
健全安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)建設(shè)，項(xiàng)目部設(shè)一名專職安全員，各班組選舉有豐富經(jīng)驗(yàn)的職工擔(dān)任兼職安全員。
認(rèn)真落實(shí)各級安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。
實(shí)行目標(biāo)管理，對項(xiàng)目責(zé)任目標(biāo)層層分解，做到“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。
堅(jiān)持班前會制度，現(xiàn)場所有人員佩戴上崗證，特殊工種持證上崗。
各種機(jī)具的使用嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行。
文明施工措施
項(xiàng)目部成立文明施工管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長。下設(shè)文明施工管理員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理工作。
施工單位應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)指定位置設(shè)置各種臨時(shí)設(shè)施，堆放材料、成品等不得占用道路及安全防護(hù)設(shè)施，不得妨礙、影響交通，堆放散料應(yīng)有圍擋，材料碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線。
施工場區(qū)各建筑物內(nèi)外的零散碎料和垃圾渣土應(yīng)及時(shí)清凈，做到工完場清，道路上不得堆放料具和雜物。
施工現(xiàn)場不得隨地大小便。
施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)備的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線，施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全的夜間照明。
愛護(hù)公共設(shè)施及施工現(xiàn)場的花草樹木，保持施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，各種工具、材料設(shè)備等，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，做到活完料凈、場地清。
環(huán)境保護(hù)保證措施
清理施工垃圾時(shí)，必須采用容器吊運(yùn)，現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)專用垃圾道，嚴(yán)禁拋撒，在清理施工垃圾時(shí)應(yīng)適量灑水，以減少揚(yáng)塵。
施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒雜物及其它產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的場所，要灑水降塵。
施工現(xiàn)場應(yīng)遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限制》（GB12523-90），制定降噪制度。
凡在臨近居民區(qū)的路段進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，夜間施工不得超過22點(diǎn)，特殊情況需連續(xù)作業(yè)時(shí)，必須有降噪措施，做好周圍群眾工作。
對人為的施工噪聲應(yīng)有降噪措施和管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，最大限度地減少噪聲擾民。
八、主要機(jī)械及勞動力人員配備表
名稱 規(guī)格
額定功率（KW），容量（M3）或噸位（T）出廠日期數(shù)量（臺）新舊程度（%）
攪拌機(jī) 20xx年7月 180
打夯機(jī) 20xx年4月 270
綠籬機(jī) HT-2300-AHP0.85 20xx年4月 190
修邊機(jī) 598A HP2.8 20xx年4月 190
剪草機(jī) 999C HP6/21 20xx年4月 180
噴藥機(jī) MH 90 20xx年5月 190
割灌機(jī) 8260D 20xx年5月 190
播種機(jī)手搖 20xx年8月 195
移動噴頭 46H30m 20xx年4月 1090
經(jīng)緯儀 TDJ2-1 20xx年5月 185
水準(zhǔn)儀 DES3 20xx年5月 185
花桿 3m 20xx年5月 585
皮尺 50m 20xx年8月 290
平板震動器 1
震動棒 1
小推車 10
三馬車 1
電焊機(jī) 380W1
切割機(jī) 10
參加本次景觀工程施工人員60人，分成土方、土建組，安裝組、綠化組。土方、土建組40人，安裝組10人，綠化10人。
施工方案 篇7
一、施工方案
本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運(yùn)行，這使得施工難度增加，施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除，搬運(yùn)過程中有些設(shè)備不方便使用，要采用人工搬運(yùn)方式，同時(shí)設(shè)專門人員對拆卸搬運(yùn)過程進(jìn)行監(jiān)督，以免造成人身傷害。
室外部分暖氣管網(wǎng)改造施工時(shí)要設(shè)立警示帶或其他標(biāo)志。
2、樓內(nèi)人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同時(shí)采取一定的遮擋措施，以免管件機(jī)具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公人員;
3、管件、機(jī)具等要輕拿輕放，以免出現(xiàn)噪音，影響樓內(nèi)人員正常辦公;
4、施工過程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放，必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物，以防止管件、機(jī)具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞;
5、施工時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場辦公人員在場時(shí)間確定，辦公人員不在場時(shí)不得施工，在場時(shí)方可施工。
因辦公人員不在場導(dǎo)致的施工進(jìn)度延緩，要在其余時(shí)間加班加點(diǎn)完成;
6、施工工序：拆除原暖氣系統(tǒng)改造管道→機(jī)械套絲或管道預(yù)制→安裝準(zhǔn)備→卡架安裝→管道及閥門安裝(先干管，再立管，后支管)→散熱器安裝→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→室外管道防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→后期恢復(fù)(墻面、地面瓷磚裝修恢復(fù)、室內(nèi)設(shè)施復(fù)位)→驗(yàn)收7、拆除原暖氣系統(tǒng)改造部分(室外采用氣割，室內(nèi)采用機(jī)械切割)
(1)為防止對辦公環(huán)境等造成破壞，室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量采用手工拆除方法，為加快施工進(jìn)度，暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時(shí)進(jìn)行。
(2)涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復(fù)。
(3)拆除過程中應(yīng)注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。
同時(shí)對周圍物品做好保護(hù)措施。
拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點(diǎn)。
8、安裝準(zhǔn)備
(1)認(rèn)真熟悉改造要點(diǎn)，按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。
鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹，清除雜質(zhì)。
(2)卡架安裝
本工程部分干管采用掛式安裝方法，按改造要求和規(guī)定間距安裝，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。
吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。
安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。
(3)管道安裝
根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場時(shí)間，做好機(jī)具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工作，保證施工正常使用。
材料設(shè)備進(jìn)場后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。
①干管安裝
干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，按改造要求進(jìn)行就位安裝，干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.8MPa，然后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作。
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1)核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。
將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。
2)安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。
3)檢查立管的每個(gè)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。
將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。
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1)采暖支管隨散熱器安裝同時(shí)施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn)，而后進(jìn)行沖洗，合格后將水泄凈。
2)管道穿墻處應(yīng)加套管，套管直接比鋼管大2號。
穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實(shí)，套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。
本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管，DN>32采用焊接連接，DN≤32采用螺紋連接，連接方法如下：
A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時(shí)把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。
管道安裝完檢查坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。
然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。
B、螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm套二次。
在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當(dāng)位置等待調(diào)直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
管道連接前，管道調(diào)直，按改造要求核對其管徑，預(yù)留方向，變徑部位是否正確。
(4)散熱器安裝根據(jù)甲方提供的暖氣片規(guī)格，散熱器掛式安裝，安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm。
散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。
(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)，將散熱找直，找正墊牢后。
將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動，按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。
9、水壓試驗(yàn)
(1)管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后，根據(jù)神華包頭煤化工生產(chǎn)管理區(qū)采暖系統(tǒng)水壓要求，要對系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。
(2)啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時(shí)，無異常情況，再將壓力升至試驗(yàn)壓力，一般分2-4次升至試驗(yàn)壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6MPa。
(3)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時(shí)作上記號，泄壓后進(jìn)行修理，再重新試壓，直至合格為止。
(4)本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后降至工作壓力，再做較長時(shí)間檢查，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。
10、系統(tǒng)沖洗
管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，分段進(jìn)行水清洗。
水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi)，并保證排水暢通和安全。
水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)行。
水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。
管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。
11、保溫防腐
室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。
防腐層為兩遍紅丹防銹漆，保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉，保護(hù)層為δ=0.7mm的鋁皮;室內(nèi)管道施工完成后補(bǔ)刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。
12、系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)改造完成后，如甲方要求可在10月初期進(jìn)行全采暖系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，觀察、測量個(gè)暖氣片的溫度是否滿足改造要求，并可進(jìn)行系統(tǒng)的消缺整改工作。
13、后期恢復(fù)
對拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進(jìn)行恢復(fù)。
部分不能恢復(fù)的吊頂進(jìn)行重做處理，部分破壞的墻壁進(jìn)行粉刷、墻面及地板瓷磚可進(jìn)行恢復(fù)，室內(nèi)設(shè)施移放原位。
二、質(zhì)量控制
量控制點(diǎn)見下表：(見附表1)
三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系，堅(jiān)持“以人為本”，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，依法監(jiān)督執(zhí)法，糾正違章行為，工作求真務(wù)實(shí)。
搞好安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。
1、安全和消防、保衛(wèi)管理
(1)對臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查，定期維修和保養(yǎng)。
(2)機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
(3)登高作業(yè)時(shí)，腳手架牢固可靠，防護(hù)用具齊全有效，并有專職看護(hù)人員。
(4)現(xiàn)場堆放材料時(shí)，嚴(yán)禁超高碼放，禁止人員踩踏。
(5)使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火災(zāi)。
(6)必須根據(jù)實(shí)際情況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。
2、預(yù)防和應(yīng)急措施
(1)貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。
(2)加強(qiáng)消防知識培訓(xùn)，提高員工對消防器材設(shè)施的操作水平。
(3)對危險(xiǎn)品的存放，必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管，建立防火制度。
(4)若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時(shí)打開消防水源，并及時(shí)報(bào)警，有序地進(jìn)行搶救，組織人員進(jìn)行疏散。
(5)滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場，并設(shè)專人進(jìn)行火場巡視，防止死灰復(fù)燃。
3、環(huán)保、文明施工管理
(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行包頭煤化工分公司、岳陽建華關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。
(2)遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度。
(3)搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布置好材料場地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明確，不留死角。
(4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理，杜絕材料浪費(fèi)，做到工完料凈場地清。
嚴(yán)格成品保護(hù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場管理。
(5)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施，樓內(nèi)正常辦公不因施工受到影響，要認(rèn)真組織施工，依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作，對現(xiàn)場辦公環(huán)境做好保護(hù)，努力減輕對現(xiàn)場及環(huán)境的影響。
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