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關(guān)于施工方案范文匯總5篇
為了保障事情或工作順利、圓滿進行,常常需要提前進行細致的方案準備工作,方案是計劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。方案的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編精心整理的施工方案5篇,歡迎大家分享。
施工方案 篇1
1.編制依據(jù)及施工總則
《污水綜合排放標準》;
《中華人民共和國環(huán)境保護法》;
市建設(shè)工程的有關(guān)規(guī)定;
嚴格按XX市文明施工管理標準要求施工;
嚴格按城市市容市貌有關(guān)規(guī)定施工;
嚴格按建筑企業(yè)污水排放有關(guān)規(guī)定施工;
嚴格按XX市施工現(xiàn)場標化管理要求施工。
2.工程概況
工程名稱:XXX
建設(shè)單位:XXX
設(shè)計單位:XXX
監(jiān)理單位:XXX
勘察單位:XXX
施工單位:XXX
工程地點:XXX
建筑面積:XXX
工程造價:XXX
工程規(guī)模:XXX
結(jié)構(gòu):
基礎(chǔ):
3.現(xiàn)場布置
本工程施工現(xiàn)場在基礎(chǔ)階段對于基坑及場地均采用混凝土硬化,基坑護坡、坡頂均采用混凝土噴漿硬化表面。
本工程開工時,在施工現(xiàn)場東部搭設(shè)5幢兩層彩鋼板活動房作為職工宿舍,下層的活動房以作為辦公之用。
本工程施工時的材料堆場及機械設(shè)備停放場地及輔助材料堆場,盡量布置在離施工操作面不遠且不影響交通的區(qū)域。
施工泥漿經(jīng)二次沉淀池后進入后接入根據(jù)區(qū)域位置接入市政雨水管網(wǎng)。一般生活污水及雨水排放至工地外側(cè)的河流,雨污分流的方式布管,接入市政管道,利用高差控制,自由瀉水。生活污水采用現(xiàn)場砌筑3#化糞池,通過化糞池后排入城市管網(wǎng)內(nèi),化糞池內(nèi)的沉淀物定期請環(huán)衛(wèi)部門抽排。經(jīng)現(xiàn)場實測實量,由于施工現(xiàn)場場地標高排水管高于市政排水管網(wǎng),故施工現(xiàn)場雨污水可直接流淌排入市政管網(wǎng)。
4.施工方案
4.1施工現(xiàn)場排水溝布置(排水布置詳見平面布置圖)
1、基礎(chǔ)施工階段
根據(jù)各基礎(chǔ)階段施工進度進行針對性的排水布置。
廠房樓土方先行開挖,宿舍樓土方后開挖,對于該部位排水措施:在廠房樓土方開挖時,在廠房坡頂四周設(shè)置環(huán)型截、排水系統(tǒng);廠房樓土方開挖完畢,在兩基底沿基礎(chǔ)底板四周設(shè)置環(huán)型排水溝,排水溝采用C20細石混凝土與護坡噴漿同時施工,連成整體;待宿舍樓基坑土方開挖后,對于廠房樓的截、排水溝部分已破壞,在宿舍樓基礎(chǔ)四周沿基礎(chǔ)設(shè)置排水溝,由于宿舍樓基礎(chǔ)比廠房樓基礎(chǔ)深,廠房樓基礎(chǔ)的雨水則流入宿舍樓基礎(chǔ)排水溝內(nèi),通過水泵進行提升處理至總排水溝內(nèi)。
基礎(chǔ)階段宿舍樓部位坡頂截、排水溝為臨時排水,采用挖機進行挖溝處理,溝的`截面為500mm寬*300~5000mm深;基坑內(nèi)排水溝截面尺寸為300mm寬*200~300mm深。
2、主體施工階段
土方回填完畢(土方回填至室外地坪標高以下200mm),建筑物四周場地均采用C20混凝土進行地坪硬化,施工現(xiàn)場排水則采用明排水溝進行場地排水處理。
排水溝截面300*300~400,采用100mm厚C20混凝土墊層,側(cè)墻采用240厚標準磚M10水泥砂漿砌筑,1:2水泥砂漿粉刷,通道口處蓋板用鋼筋電焊而成,其余部位在排水溝上部采用廢舊多層板進行封蓋。在排水溝下游末端設(shè)沉淀池,排出口加設(shè)鋼板網(wǎng),二次沉淀池內(nèi)定期清理,確保泥漿、污水等經(jīng)處理過后才能排入總排水溝內(nèi)。
4.2施工現(xiàn)場沉淀池、集水坑布置
1、沉淀池設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場實際情況,現(xiàn)場布置兩處處沉淀池,宿舍樓、廠房樓處各設(shè)置一組沉淀池。
2、集水坑設(shè)置每套排水溝系統(tǒng)內(nèi)均設(shè)置集水井,集水井按間隔50m設(shè)置1只;觾(nèi)集水井采用多層板釘制,埋入基底,底部采用100mm厚C20混凝土封底;地面集水井尺寸為500*500*500mm,采用磚砌,底部采用100mm厚C20混凝土封底。
4.3生活區(qū)內(nèi)廢污水排放:
生活設(shè)施內(nèi)設(shè)置一個衛(wèi)生間,設(shè)置一個3#化糞池,池化后排入城市污水管網(wǎng)內(nèi),化糞池內(nèi)沉淀物請環(huán)衛(wèi)部門定期清理。生活區(qū)廢水排放的Φ300波紋管埋地敷設(shè),通過高差自由落水,排入市政雨水管網(wǎng)。
各生活區(qū)前面均設(shè)置2只500*500集水井,四周采用240標準磚圍砌,M10水泥砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)面1:2水泥砂漿粉刷,與活動板房的排水溝相連通。
4.4排水流量
根據(jù)XX氣象局提供數(shù)據(jù),XX地區(qū)全年最大的降水量在夏季階段,最大降雨量為100mm/天。
建筑施工場地占地面積為XXm2,則最大排水量為XXm3。生活污水按100m3/天,由于雨季不考慮施工用水。
根據(jù)水泵流量,*=XXm3/天
4.4.1排水管設(shè)置
根據(jù)最大總排水量XXm3/天排水管出水口設(shè)置四道總管,每道排水溝長度100m,水流流速1m/S計算。
則出水量時間XX÷4÷1÷150÷3600=0.03m2小于總管截面面積(生活區(qū)最小截面0.07m2)。
故選擇的總管型號滿足要求。
4.5攪拌臺水泥漿水排放
根據(jù)XX市建設(shè)局規(guī)定,砂漿采用商品砂漿、混凝土采用商品混凝土。商品混凝土則通過混凝土攪拌站提供,通過混凝土罐車運至施工現(xiàn)場;砂漿砂漿則采用干粉砂漿現(xiàn)場拌制,干粉砂漿放置于定制砂漿罐內(nèi),經(jīng)機械加水后直接從出料口出料,拌制過程中產(chǎn)生少量的清洗廢水。綜上所采用攪拌臺設(shè)置專用沉淀池,沉淀池尺寸為800*800*1000mm,沉淀有效高度為600mm,排出口加設(shè)鋼絲網(wǎng)片,沉淀池做法為:10厚砼筑底,側(cè)墻采用240厚標準磚1:3水泥砂漿砌筑1:2水泥砂漿粉刷,蓋板用鋼筋電焊而成,沉淀池內(nèi)定期清理,確保水泥漿、污水等不直接排入河道內(nèi)。
4.6施工現(xiàn)場配備排水泵、排污泵等設(shè)備,對不可預(yù)測的自然現(xiàn)象及施工時的意外進行全力以赴的應(yīng)急搶救,確保如遇大雨等自然災(zāi)害時,施工現(xiàn)場的泥漿、污物等盡量避免直接排入城市管網(wǎng)。
4.7施工現(xiàn)場排污排水施工日期施工現(xiàn)場排污、排水施工日期貫穿整個工程施工。
施工方案 篇2
一、工程概況
韶關(guān)南雄市某大樓外墻滲漏水防水補漏治理,本辦公大樓層高9層,為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。外墻飾面為長條瓷磚,該建筑已建成十多年,F(xiàn)辦公樓外墻滲漏水非常嚴重,已影響到房屋的正常使用,急需維修治理。
二、編制依據(jù)
1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-97
2、建設(shè)部《房屋滲漏修繕技術(shù)規(guī)程》CJJ62—95
3、相關(guān)防水材料的性能及施工工藝的要求
4、本公司多年對房屋滲漏治理的經(jīng)驗
5、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊
三、滲漏原因分析
我公司派出技術(shù)人員到現(xiàn)場進行了實地踏勘,對該樓滲漏原因分析后判定結(jié)論如下:
1、原外墻抹灰層因施工質(zhì)量有缺陷,存在空鼓現(xiàn)象;又因外墻裝修的長條瓷磚勾縫不嚴,而高層建筑本身承受的風壓又比較大,雨水在風壓的作用下就會在瓷磚飾面內(nèi)積水并往墻體內(nèi)滲透,導致室內(nèi)出現(xiàn)大片濕漬。
2、原抹灰層為混合砂漿,質(zhì)地蔬松不密實,也極易藏水。
四、綜合治理方案
。ㄒ唬、外墻滲水治理方案
1、施工工藝流程
搭設(shè)施工腳手架
↓
空鼓瓷磚鑿除后重貼
↓
外墻磚用聚合物水泥勾縫
↓
整個外墻涂刷透明防水膠
2.施工操作要點
1)、施工前搭設(shè)雙排鋼管腳手架,并滿鋪腳手板,腳手架外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。
2)、按照從上向下的順序施工。首先找出原飾面磚的空鼓部位,將其鑿除后,重新批蕩水泥砂漿后再鋪貼瓷磚。
3)、用我公司生產(chǎn)的CQ105聚合物水泥基防水涂料液料:粉料=1:1.5的重量比進行配制,用攪拌器攪拌均勻成不含團粒的混合物,然后用灰刀對原瓷磚縫進行勾縫。
4)、待新粘貼的飾面磚和勾縫處具有一定強度后,用清潔劑、抹布、鋼絲刷將整個外墻表面清洗干凈。用刷子將透明防水膠涂刷于墻面,涂刷1—2遍即可,涂刷時要注意前一遍涂層干固不粘手后再涂后一遍,且涂刷方向應(yīng)縱橫交錯。在施工過程中如粘度太大,可用清水稀釋,但水量要盡可能少。
。ǘ⑹覂(nèi)濕漬處理方案
1、室內(nèi)墻面被外墻雨水浸濕的部位,先將原抹灰層徹底鑿除,然后用1:2.5水泥砂漿重新批蕩。
2、按照原室內(nèi)飾面層的材料和施工工藝恢復(fù)飾面層。
。ㄈ、天面防水、隔熱處理方案
1、施工工藝流程
拆除原隔熱磚
↓
天面裂縫灌漿處理
↓
重新做HG203防水密封涂料防水層
↓
空鋪擠塑板隔熱層
↓
加鋼絲網(wǎng)細石混凝土保護層
2、施工操作要點
1)、拆除原隔熱磚,將原水泥砂漿找平層清理干凈。
2)、仔細找出裂縫部位,先對裂縫進行灌漿處理:
3)、裂縫處理完之后,對原天面重新做一道HG203防水層:涂覆前將容器內(nèi)的HG203攪拌均勻,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清潔的自來水開始攪拌,攪至HG203和水成均勻的濃奶油狀,機械攪拌約需1-3分鐘,待攪拌均勻的涂料反應(yīng)穩(wěn)定無氣泡時即可施工。將攪拌均勻的涂料用刷子均勻的薄涂在基層上,并稍微用力將涂料盡量刷進基層的毛細孔中,增強基層與涂料的粘結(jié)力。第二遍需待第一遍涂料完全固化后(以不粘手為準)方可進行,每次涂刷的方向應(yīng)互相垂直。
4)、防水層干固后,在其防水層上空鋪一層25mm厚的擠塑泡沫保溫板。
5)、在擠塑泡沫保溫板上面鋪一道鋼絲網(wǎng),然后做30mm厚細石混凝土保護層。
五、主要防水材料介紹
。ㄒ唬、CQ105JS復(fù)合防水涂料
1、材料簡介
“青龍牌”CQ105JS復(fù)合防水涂料是引進德國先進技術(shù)和關(guān)鍵原料,由有機液料和無機粉料復(fù)合制成的雙組份防水材料。
2、主要特點
、、濕面施工,涂層堅韌高強;
、、加入顏料可做成彩色裝飾層;
、、無毒、無味,可用于食用水池的防水;
、堋⑦m用于有飾面材料外墻、斜屋面的防水,立面、斜面和頂面上施工,能與基面及飾面磚、屋面瓦、水泥砂漿等各種外層材料牢固粘結(jié);
、、耐高溫(140℃),尤其適用于道路及橋梁防水;
、、調(diào)整配合比,可制作瓷磚粘結(jié)材料和密封材料。
3、性能指標
。ǘ、CQ101HG203防水密封涂料
1、材料簡介
HG203防水密封涂料是中山市青龍防水補強工程有限公司引進美國最先進的高科技技術(shù),采用進口原材料研制而成的真正的.環(huán)保型單組份水固化聚氨酯防水密封涂料。該新型防水涂料已通過廣東省建委的科技成果鑒定,獲廣東省重點新產(chǎn)品證書,經(jīng)北海電廠、深圳皇安大廈、雅居樂凱茵群體別墅等無數(shù)工程使用證明:該材料具有無溶劑污染,涂膜高彈高強、加水固化和使用水泥一樣方便,潮濕基面正常施工,具有良好的耐候性、耐腐性和防霉性,并適用于飲水工程,不愧為聚氨酯防水涂料發(fā)展的一個里程碑。
2、主要技術(shù)指標
3、產(chǎn)品主要特點
①屬反應(yīng)固化型產(chǎn)品:
使用時加20%的水做固化劑,干固后的涂膜長期浸泡在水中,不會軟化、起泡、龜裂,即不會發(fā)生物理性還原反應(yīng)。
、谡嬲沫h(huán)保產(chǎn)品:
涂料無溶劑揮發(fā),固化后無毒無異味,不污染環(huán)境,適用于食品庫及飲用水工程。
、鄄皇芑娓蓾裥韵拗疲
潮濕基面上均可施工,且與基層粘結(jié)牢固。一般防水涂料都有要求基層干燥后或水分小于9%,這對高水位工地或雨季施工及趕工期的施工單位存在難題,水固化HG203防水涂料降低了對砼干燥的要求,與潮濕基層的粘結(jié)強度≥0.8Mpa,可勝任潮濕基面的施工,節(jié)省施工時間,具有極大的社會經(jīng)濟效益。
、芡磕す袒杆伲
涂膜施工可一次成形,23±2℃的條件下,表干≤4h,實干≤12h,不受空氣濕度大小影響,氣溫低時可通過加熱水和催化劑的辦法保證固化時間,一般-5℃的氣溫下均可進行施工。而目前深受用戶歡迎的單組份水固化聚氨脂防水涂料吸收空氣中的水分緩慢進行固化,但如果空氣比較干燥,將會延長固化時間,且涂膜不能厚涂,需多次涂刷,因而耽誤工期。
、莨腆w含量高,單位面積用料少:
施工安全方便,一次施工可達成所需厚度,自流平,防水層整體性好,即使基面發(fā)生大的變形(膨脹或收縮),涂膜也不會剝離開裂,有利于復(fù)雜變形施工,大面積也可采用機械噴涂施工。
、尥磕た估瓘姸雀
延伸性能好,耐熱,耐寒(-40℃-95℃),耐化學腐蝕,耐老化,防霉性能好,并有阻燃性,屋面使用可達15年以上。
、撸浩渌攸c:
a、可以在涂膜表面刷上各種顏色,涂膜基本顏色為白色,也可以根據(jù)用戶要求做成各種顏色以達到防水裝飾效果。
b、可以通過添加橡膠粉沫做成防滲漏密封劑:添加砂子做成防滑層,也可以添加輕的空心填料做成隔熱保溫涂層,且不會降低其防水能力。
c、維修容易,省時,省力,省費用。
。ㄋ模扒帻埮啤監(jiān)T801外墻透明防水膠
1、材料簡介
“青龍牌”O(jiān)T801外墻透明防水膠是以特種共聚物乳液為基料、摻和合成橡膠乳液改性劑,表面活性劑、增塑劑等精制而成的高分子柔性透明無色外墻防水涂料
2、產(chǎn)品特點
1)、無色、透明、涂覆后不會破壞原墻面裝飾效果,不會出現(xiàn)變黃、沾塵等現(xiàn)象。
2)、耐熱、耐紫外線、耐臭氧、耐酸堿,對氣溫的適應(yīng)范圍寬;摻加合成橡膠乳液改性劑,表面活性劑;
3)、涂膜具有較好的成膜性,柔軟、堅韌能抵抗基層變形開裂時所產(chǎn)生的應(yīng)力;
4)、以水為分散介質(zhì),不燃、無毒、無味、不污染環(huán)境、屬環(huán)保產(chǎn)品;
5)、冷施工,操作安全,施工方便,可直接噴、涂、刷、刮在墻面上;
6)、成膜具微孔透氣性,適用南方潮濕氣候的熱蒸發(fā),且不鼓動;
7)、用量少,造價便宜。
3技術(shù)指標
六、工程質(zhì)量措施
1)、保證質(zhì)量的組織管理措施:a、所有進場施工人員必須牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想,嚴格按合同要求和施工規(guī)范、規(guī)程操作。凡是施工進度、使用材料與施工質(zhì)量發(fā)生矛盾時,首先要遵循質(zhì)量。
b、施工管理人員要經(jīng)常深入工地,強化施工質(zhì)量的跟蹤管理,發(fā)現(xiàn)不符合操作規(guī)程的施工要及時糾正,并總結(jié)經(jīng)驗,吸取教訓。
c、每道工序完工后,各班組必須先自檢,再互檢,然后經(jīng)甲方、監(jiān)理單位各技術(shù)管理人員進行驗收認可后,才能進行下道工序施工。
2)、保證質(zhì)量的材料管理措施:
a、工程使用的材料必須有出廠合格證及試驗報告,不合格材料一律不得進場。
b、對進場材料嚴格執(zhí)行“四驗”,即驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量,做到認真把關(guān)。
c、現(xiàn)場配制的材料應(yīng)嚴格計量,準確配比,充分攪拌,每批材料在使用前必須做配比試驗,并做好記錄,觀察和分析試驗結(jié)果。
d、進場材料應(yīng)按不同的型號、規(guī)格分類堆放在指定地點,不準任意亂擺亂,以免造成材料的混用和錯用。
3)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施:
a、嚴格執(zhí)行書面技術(shù)交底制度,技術(shù)復(fù)核制度和各工序驗收記錄,層層嚴格把關(guān),把問題解決在施工之前,把誤差消滅在施工之中,不給防水工程留下任何隱患。
b、施工方法和材料代用必須要有書面通知,任何人不得隨意更改。
c、現(xiàn)場材料配比要專人負責,技術(shù)人員在現(xiàn)場把關(guān),不能憑經(jīng)驗估計。
七、安全技術(shù)措施;
1)進行安全教育:對所有進場的職工,必須進行安全生產(chǎn)的消防意識的教育工作,堅持特種作業(yè)持證上崗的制度;
2)認真編制安全生產(chǎn)措施:在各分項工程施工前,班組長必須進行書面的安全技術(shù)交底,做到交底內(nèi)容明確,針對性和實用性要強,操作人員必須按交底要求和安全操用規(guī)程進行施工。
3)凡是進場的施工人員必須戴好安全帽,現(xiàn)場內(nèi)嚴禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋,更不能赤腳上工地,作業(yè)前嚴禁喝酒;
4)施工用電不準私搭亂接,必須由甲方或經(jīng)得甲方同意后派專人負責,嚴格遵守供電規(guī)則和操作規(guī)程;
5)易燃易爆物品應(yīng)離開火源,且不能長時間在太陽下暴曬。
八、文明施工措施
1)施工現(xiàn)場管理人員,工人應(yīng)戴不同顏色的安全帽,統(tǒng)一服裝,佩戴工作證;
2)控制施工噪聲,盡量做到施工不擾民;
3)現(xiàn)場要做到文明、整潔,垃圾、雜物應(yīng)及時清掃并倒放到指定地點,不得隨地亂倒亂扔;
4)施工時所用的腳手架、工具、機械和管線及其它材料應(yīng)按管理人員所指定的區(qū)域、位置擺放整齊,不得亂擺放,影響車輛出入與人員通行,現(xiàn)場動用火源應(yīng)先征得甲方同意,并配備滅火器材。
5)操作工人每日下班前,都必須地自身操作環(huán)境進行清理,做到工完場清。
九、保修方式及質(zhì)量承諾
1、本公司專業(yè)承擔防水補強工程施工,是一家通過ISO9002質(zhì)量體系認證的防水工程施工及防水材料生產(chǎn)企業(yè),具有建委頒發(fā)的專業(yè)資質(zhì)證書;
2、本公司以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展,為了更好地服務(wù)于社會和客戶,我公司對所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾:本公司按照《建筑工程質(zhì)量保修辦法》實行五年保修,在保修期內(nèi),確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏,由我方免費負責維修。
施工方案 篇3
一、原材料準備
1、石料
漿砌石砌筑用石料(主要是塊石)選用質(zhì)地均勻、堅硬、無裂縫、不易風化的石料,石面無風化屑、泥跡、污垢,盡量選用較大的石塊砌筑,塊石應(yīng)大致方正,無鋒楞凸角,頂面及地面應(yīng)較為平整,其厚度不宜小于20cm,寬度及長度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墻塊石為主。
2、水泥
1)采用R42.5普通硅酸鹽水泥。
2)水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,在使用前必須進行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。
3、砂
1)砂采用中砂或粗砂并應(yīng)過篩。砂的質(zhì)量標準應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的.質(zhì)量標準。
2)砂的最大粒徑:用于砌筑片石、粗料石時,不宜超過2.5㎜。
3)砂的含泥量:含泥量應(yīng)不大于5%。
4)水:宜采用飲用水,當采用其他水源時,應(yīng)按有關(guān)標準對其進行化驗,確認合格使用。
4、砂漿
1)砂漿的類別和強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
2)砂漿的配合比應(yīng)通過實驗確定,可采用質(zhì)量比或體積比,并應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標準《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)中13、2、3的砂漿技術(shù)要求。
3)砂漿應(yīng)有良好的和易性,圓錐體沉入度50mm~70mm,氣溫較高時可適當增大。
5、機體設(shè)備
1)機具:砂漿強制攪拌機、小推車、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數(shù)桿等。2)安全防護設(shè)施:腳手架(適用于高檔墻)、安全帽、安全帶、防護手套。
3)計量檢測用具:水平尺、塞尺、小線、靠尺、坡度尺。
二、確定漿砌塊石擋墻位置、尺寸
1、開挖后的路基斷面應(yīng)成一平面,稍微傾斜,坡比介于10:1和5:1之間。
2、擋墻應(yīng)附著于開挖后的路基斷面砌筑并應(yīng)能確保新建涵洞基礎(chǔ)、墻身、橋臺結(jié)構(gòu)物的施工空間,宜遠離結(jié)構(gòu)物外邊緣一米以上。
3、擋墻外墻應(yīng)設(shè)置成5:1斜坡。
4、擋墻砌筑深度應(yīng)超過涵洞基坑所開挖的深度30cm,頂高略高于原路基邊坡高度,頂寬30cm,底寬按坡比推算。
5、為避免開挖施工中動靜過大,擾動原路基,一律采用人工開挖。
三、擋墻基礎(chǔ)因該工程屬于臨時工程,擋墻基礎(chǔ)不宜過分處理,建議開挖后整平夯實即可。
四、砌筑操作要求
1、砂漿
采用7.5號水泥砂漿,使用經(jīng)試驗確定的配合比,嚴格采用重量比配料,用機械拌合,嚴禁用人工拌合砂漿。砂漿應(yīng)有良好的和易性,施工現(xiàn)場可用直觀法進行檢查,即用手能將砂漿捏成小團,松手后既不松散,又不會由灰鏟上流下。砂漿應(yīng)隨拌隨用,在攪拌后3-4小時內(nèi)用完。
2、砌筑工藝
砌筑石塊在使用前澆水濕潤,石料表面如有泥土、水銹,應(yīng)清洗修鑿干凈。因基底為土質(zhì),砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊前,將基底整平,直接坐漿砌筑。嚴禁拋石灌漿砌筑。
砌筑時應(yīng)在橫向、豎向雙掛線,各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固,不得直接貼鋪或脫空,底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌完的石塊側(cè)面鋪放一些,然后在后一塊石塊放好后填滿搗實。砌筑上層砌塊時,應(yīng)避免振動下層砌塊,嚴禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿,避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后,恢復(fù)砌筑時,砌體表面應(yīng)加以清掃并灑水濕潤。
石塊應(yīng)分層砌筑,2~3層砌塊組成一個工作層,每一個工作層的水平縫應(yīng)大致水平,各工作層豎縫應(yīng)相互錯開,不得貫通。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方正和尺寸較大的石塊,并長短相間地與里層砌塊咬接,漿砌塊石砌縫寬度為2-3cm。較大的石塊應(yīng)放置在下層且大面朝下,石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。砌筑應(yīng)隨時用水平尺及垂線校核。在同一部位上使用同類石料。
3、勾縫
1)砌體勾縫采用凹縫。
2)勾縫前應(yīng)將石面清理干凈,勾縫寬度應(yīng)均勻美觀,深(厚)度為10mm~20mm,勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。
3)勾縫砂漿宜用過篩砂,勾縫砂漿強度不應(yīng)低于砌體砂漿強度,勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm,塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm。
4)勾縫前須對墻面進行修整,再將墻面灑水濕潤,勾縫的順序是從上倒下,先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰,做好成品保護工作,避免砌體碰撞、振動、承重。
5)成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象;铱p應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。
4、墻體養(yǎng)生
墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后,灑水或覆蓋生4~14d,養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。
3、雨期施工
1)雨期施工應(yīng)有防雨措施,防止雨水沖刷砌體,下雨時應(yīng)立即停止砌筑,并對已砌完的墻體進行覆蓋、遮雨。
2)在深槽處砌筑擋墻時,應(yīng)采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。
3)填土路基擋土墻也應(yīng)做好排水設(shè)施,以防路基坍塌擠倒擋墻。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、為避免出現(xiàn)整齊性差的情況,按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋。
2、嚴格按皮數(shù)桿控制分層高度,掌握鋪灰厚度。基底不平處事先用細石混凝土找平,確保墻面垂直度、平整度。
3、漿砌石應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿搗實,防止有空縫和貫通立縫。
4、為防止勾縫砂漿脫落,勾縫前先將石塊之間的間隙用砂漿填滿搗實,并用刮刀刮出深于砌體20mm的凹槽,然后灑水濕潤,再進行勾縫;加強灑水養(yǎng)護,氣溫較高時應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。
六、其它要求
1、環(huán)境管理措施
1)砂漿攪拌應(yīng)設(shè)沉淀池,污水經(jīng)沉淀后才能排入市政管線。
2)落地灰和垃圾應(yīng)及時清理,分類堆放,并裝袋或封閉清運到指定地點。現(xiàn)場嚴禁拋擲砂子、白灰。
2、安全管理措施
1)施工前編制專項安全技術(shù)方案,并對施工管理和操作人員進行詳細安全技術(shù)交底。
2)砌筑高度超過1.2m應(yīng)搭設(shè)腳手架。向腳手架上運塊石時,嚴禁投拋。腳手架上只能放一層石料,且不得集中堆放。
3)緝?nèi)斯ぐ徇\石料時緦作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合緦動作一致。
4)砂漿攪拌機、起重設(shè)備、切割機具操作和臨時用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電使用管理定。
5)在破除橋頭錐坡、涵洞八字墻、開挖路基,砌筑擋墻過程中,為避免車輛沖擊損壞路基,應(yīng)在通行面緊急停車帶處設(shè)置錐形標,設(shè)置圍為施工區(qū)域后20米,前5米,禁止輛駛?cè)搿?/p>
施工方案 篇4
由于夏季氣溫高(最高氣溫40℃以上),水的蒸發(fā)量大,干燥快,混凝土的坍落度損失快,新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強度降低等現(xiàn)象,并會產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象,從而影響了混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量,為此必須采取一些有效措施,從混凝土的拌和、運輸、混凝土的澆筑以及修整和養(yǎng)護等方面加強控制保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。
。ㄒ唬⒒炷恋陌柚坪瓦\輸
為了控制混凝土的出倉溫度,混凝土拌制時應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開裂。在混凝土拌制、運輸過程中采取以下措施。
1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時在混凝土澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。
2、混凝土拌合物的運輸距離如較長,可以用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時間,但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理,對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。
3、如需要較高坍落度的混凝土拌合物,應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。
4、向骨料堆中灑水,降低混凝土骨料的'溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好,并經(jīng)常檢測含水量。
5、在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時,可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機溫度、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應(yīng)進行監(jiān)測,至少每2h應(yīng)測一次;炷帘霉苌峡筛采w土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤,以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升;對高強度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工,如時間上無法安排,可采取以下措施:①在現(xiàn)場搭設(shè)混凝土輸送車使用的遮陽棚;②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿,在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋濕水麻袋;③在混凝土拌合物中加冰水,以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。
6、對于高溫季節(jié)里長距離運輸混凝土的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使混凝土到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。
7、應(yīng)合理安排混凝土澆筑時間,以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑混凝土受風和溫度的影響相對較小,且可在接近日出時終凝,而此時的相對濕度較高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。
8、混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制
。1)、在進行混凝土的攪拌生產(chǎn)前,除對用于混凝土生產(chǎn)的原材料進行常規(guī)檢驗外,還需對各種原材料進行溫度測試,詳細測出原材料的溫度,如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。
。2)、在首盤混凝土試拌前必須對拌合物的溫度進行計算,初步確定拌合物的岀機溫度T1。
。3)、根據(jù)混凝土岀機后經(jīng)過輸送(或運輸)環(huán)節(jié)過程產(chǎn)升的溫升(經(jīng)經(jīng)驗統(tǒng)計值),計算混凝土的入模溫度T2。
。4)、將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過30℃,進行比較。當T2>30℃時必須采取措施進行控制;當T2<30℃時無需采取措施,可直接進行試拌。
。5)、當T2>30℃時,必須采取冷卻水進行混凝土的試拌。在試拌前同樣按2、3、4的步驟進行拌合物的溫度計算和比較。
。6)、當計算的T2<30℃時,即可進行首盤混凝土的試拌,并對首盤混凝土的溫度進行測試,當測試溫度及其他試驗指標合格后方可進行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。
(7)、在施工過程中及時對計算的拌合物岀機、入模溫度、實測的拌合物岀機、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進行對比和分析,以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。
。ǘ、混凝土澆筑和修整
在炎熱氣候條件下澆筑混凝土時,要采取措施降低混凝土溫度,并要求配備足夠的人力、設(shè)備和機具,以便及時應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。
1、降低砼入模溫度
高溫季節(jié)施工時,對骨料搭設(shè)遮陽棚并灑水,必要時在拌和水中加冰塊降低水溫,確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過30℃。
2、選擇合適的砼澆注時間
高溫季節(jié)澆注砼時,砼澆注時間宜選擇在晚上氣溫較低的時間進行澆注,砼澆注之前在承臺模板外側(cè)灑水,以降低模板溫度。
3、布設(shè)冷卻管
4、檢測運到工地上的混凝土的溫度,必要時可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。
5、夏季混凝土施工時,振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故應(yīng)準備好備用振動器。
6、與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆筑導管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽光曝曬,必要時應(yīng)灑水冷卻。
7、夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計劃,混凝土應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑;炷帘砻嫒缬忻谒畷r,要及時進行修整。
8、當根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時,應(yīng)采取措施(如噴灑養(yǎng)護劑等),以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。
混凝土表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/(m2/h)時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當超過1.0kg/(m2/h)就需要采取適當措施,如冷卻混凝土,向表面噴水或采用防風措施等,以降低表面蒸發(fā)速度
。ㄈ⒒炷恋酿B(yǎng)護
夏季澆筑的混凝土,如養(yǎng)護不當,會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強對混凝土的養(yǎng)護。
1、在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護。
2、優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法,連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆筑后的1~2天,應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤狀態(tài),并應(yīng)嚴格遵守國家標準規(guī)定的養(yǎng)護齡期。
3、當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后拆模時,在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層,進行潮濕養(yǎng)生。
三、合理的溫控措施
1、各拌合站搭蓋砂石遮陽棚,避免夏季曝曬造成砂石料溫度過高,導致砼入模溫度增高。
2、水泥、粉煤灰各設(shè)2個筒倉輪流使用,避免剛運到的水泥、粉煤灰溫度太高,同樣導致砼入模溫度增高。
3、每天設(shè)專人測量室外氣溫,砼出機、入模溫度。盡量使用新抽上來的溫度低的地下水。
4、施工時盡量避開中午高溫時間,在傍晚或夜間溫度低的時候施工。
5、墩、臺混凝土施工,內(nèi)外溫差較大,首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑,削減膠凝材料放熱高峰。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養(yǎng)護等辦法減少砼內(nèi)外溫差。
6、加強混凝土的測溫工作,每個工作班測溫不少于3次,對于氣溫35℃以上時應(yīng)加大測溫頻率,及時采取措施保證混凝土的質(zhì)量。
施工方案 篇5
一、編制依據(jù):
1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設(shè)計施工圖;
二、工程概況:
1、擋土墻高度為4米,其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米,埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米,條石部分的高度約為3.4米;
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米,條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米,上面寬為60厘米,擋土墻的.長度根據(jù)實際地形而定,擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個泄水孔,表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個泄水孔,水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個,沉降縫每隔5米設(shè)一個,泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。
三、材料規(guī)格;
1、水泥采用425#水泥,水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場抽檢試驗報告,強度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的性能指標;
2、砂采用帶黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標;
3、條石采用青石而且強度必須達到設(shè)計要求即25mpa,規(guī)格采用30×30或40×40;
四、施工放線:
1、依據(jù)廠方現(xiàn)場指定開挖線,深度和寬度必須符合設(shè)計施工圖規(guī)定尺寸,采用機械開挖時,施工單位必須安排技術(shù)負責人員現(xiàn)場指揮,避免超深、超寬、多挖,造成回填材料的增大,杜絕工程量的浪費;
2、基礎(chǔ)開挖工作完成后,請當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計、甲方、監(jiān)理、施工等單位會同驗槽,各項要求都能符合設(shè)計要求后,才能進行下一道工序施工;
五、施工技術(shù)保證措施:
1、基礎(chǔ)部分采用c10砼,加入人頭石,用機械攪拌,振動棒振搗密實,模板制作安裝時,必須牢固、平穩(wěn),尺寸必須符合設(shè)計要求;
2、條石砌筑方法:采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑,砌筑砂漿的強度為m10水泥砂漿,砂漿必須符合設(shè)計要求而且必須飽滿,不能有空鼓現(xiàn)象;
3、當每一層條石砌好后,中間部分填充材料采用強度與條石強度等級一致即c25砼,用機械攪拌,用振動棒澆筑密實;
4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽,具體做法應(yīng)為“寸二鏨”,鏨路必須保證均勻、平整、垂直;
5、墻面勾縫采用皮帶縫1:2水泥砂漿勾縫,要求橫平豎直外表美觀;
6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施:采用砂夾石回填,砂:石=3:7,回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度,高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實,每30厘米為一層進行人工夯實;
7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施:清除場內(nèi)的雜物,采用機械碾壓的辦法,在回填的同時并進行碾壓,四周邊角機械碾壓不能到位的采用人工進行夯實,每30厘米進行夯實一次;
8、以上方案請廠方領(lǐng)導審查、核定為準。
編制人:劉定遠
20xx年9月30日
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