- 相關(guān)推薦
鋼襯塑管件
鋼襯塑管件
【摘要】目前隨著人們的環(huán)保意識(shí)、健康意識(shí)的普及，新型環(huán)保給水用管材如雨后春筍般層出不窮，其品種之多難以枚舉。鋼襯塑管道繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又摒棄了各自的缺點(diǎn)。相較而言鋼襯塑管道就是一款優(yōu)勢(shì)較強(qiáng)的防腐管道。
【關(guān)鍵詞】噴砂除銹;熱滾塑;鋼襯塑管件
0.引言
襯塑管即鋼襯塑復(fù)合管，是以普通碳素鋼管作為基礎(chǔ)，內(nèi)襯化學(xué)性?xún)?yōu)良的熱塑性塑料，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕性能，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)微生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。
1.鋼襯塑管件的制作、檢驗(yàn)、驗(yàn)收
1.1管件技術(shù)要求
(1)碳鋼襯塑管道應(yīng)適應(yīng)下列介質(zhì)：
海水;次氯酸鈉溶液;陽(yáng)、陰離子交換器出水(弱酸性水);混合離子交換器出水;31%濃鹽酸溶液;2%～5%稀鹽酸溶液;酸堿廢水等。
(2)介質(zhì)溫度：-15℃～65℃：
(3)管道使用壽命應(yīng)大于20年。
(4)管道及管件規(guī)格：DN25～DN800。
(5)彎頭、三通、大小頭等管件均采用熱壓件，不允許采用焊接件。
(6)襯塑管道及管件之間的聯(lián)接方式為法蘭連接。
1.2襯塑管件應(yīng)符合圖紙及安裝管線等相關(guān)圖紙要求
(1)常用水處理所有管路按1.0MPa設(shè)計(jì)，壓力試驗(yàn)應(yīng)保證1.5MPa，應(yīng)保證管路的安全和法蘭接口處無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(2)部分管道公稱(chēng)通徑小于DN400的管道多采用20#無(wú)縫鋼管，為了節(jié)約成本，公稱(chēng)通徑大于等于DN450的管道可采用Q235-A螺旋縫電焊鋼管。鋼管內(nèi)多襯聚乙烯(PE)塑料粉。
1.3制作技術(shù)要求
1.3.1配置要求
(1)鋼管及管件襯塑前應(yīng)進(jìn)行徹底除銹，直徑大于80mm的管道應(yīng)采用噴沙除銹工藝，小管道可采用酸洗工藝，但酸洗后應(yīng)徹底清洗，除去污物和酸液，并及時(shí)進(jìn)行干燥。除銹后為避免再腐蝕應(yīng)馬上進(jìn)行下道工序。
(2)襯塑后的管道內(nèi)表面不得有超過(guò)塑料負(fù)偏差的劃傷等缺陷，管道外表面需防腐，做兩遍防腐底漆。
(3)管道�管件及法蘭按照國(guó)家或部級(jí)最新標(biāo)準(zhǔn)制作。
(4)管件螺栓孔的位置保證相對(duì)管件中心線來(lái)布置 (工程特殊要求除外)。
(5)產(chǎn)品出廠前應(yīng)對(duì)法蘭面采取保護(hù)措施，避免在運(yùn)輸過(guò)程中損傷。
1.3.2涂塑工藝要求
(1)管道均要求涂塑，涂塑材質(zhì)為聚乙烯(PE)，涂塑層應(yīng)均勻，涂塑層厚度根據(jù)管徑大小確定，但不得低于3mm。
(2)涂塑厚度要均勻，法蘭翻邊厚度不低于3mm，加工后的襯塑管�管件外表面不允許有分層管�裂紋和影響強(qiáng)度的折皺等缺陷存在，管道�管件內(nèi)表面應(yīng)平滑，不得有凹凸現(xiàn)象，法蘭翻邊表面應(yīng)平整�結(jié)合緊密�與管道成直角，保證密封嚴(yán)密。
(3)涂塑管道長(zhǎng)度偏差應(yīng)小于1mm，法蘭垂直偏差應(yīng)小于1mm。
(4)涂塑完畢后應(yīng)在管道外壁涂環(huán)氧防銹漆二道。并在明顯位置涂漆標(biāo)明圖號(hào)、編號(hào)、長(zhǎng)度。出廠前做好法蘭面、儀表接口在運(yùn)輸過(guò)程中的保護(hù)措施�，F(xiàn)場(chǎng)安裝完工所，噴面漆(顏色按客戶要求)。
1.4鋼襯塑管件的制作
1.4.1碳鋼管件結(jié)構(gòu)件檢驗(yàn)
對(duì)結(jié)構(gòu)件的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，檢查結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量情況、干燥程度，尤其是焊接質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，必須立即處理，重新焊接制作，只有質(zhì)量合格的結(jié)構(gòu)件方可轉(zhuǎn)入下道工序。
1.4.2噴砂
(1)在噴砂前，要對(duì)結(jié)構(gòu)件的要求有所了解。并檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)件襯里是否符合襯里標(biāo)準(zhǔn)要求，必須將油污、污漬、化學(xué)污染清理干凈。
(2)噴砂使用金剛砂，粒度為14目，使用壓力為0.65MPa。
(3)結(jié)構(gòu)件襯里面經(jīng)噴砂后呈金屬銀白色，若有死角必須采用人工除銹。
(4)噴砂后的結(jié)構(gòu)件除銹應(yīng)達(dá)到Sa21/2級(jí)，其表面粗糙度為60um以上。
(5)噴砂完畢后，對(duì)于結(jié)構(gòu)件內(nèi)殘留金剛砂應(yīng)全部清理干凈，檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序。對(duì)噴砂不合格的結(jié)構(gòu)件重新噴砂，直至檢驗(yàn)合格。
1.4.3襯塑作業(yè)
(1)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)地逐一檢查，作業(yè)時(shí)需要的工具整理、擺放到位。
(2)涂塑前要將處理過(guò)后的管子預(yù)先加熱，加熱溫度約為270℃。經(jīng)過(guò)加熱的管子表面可以融化其表面的襯塑粉，從而產(chǎn)生均勻的涂料膜。
(3)根據(jù)襯塑面積及厚度確定襯塑粉用量，投放襯塑粉進(jìn)行滾塑;如有必要，在滾涂時(shí)要對(duì)兩端進(jìn)行補(bǔ)粉，來(lái)彌補(bǔ)在滾動(dòng)的過(guò)程中兩端所流失的粉末。
(4)將滾涂后的管子加熱，使襯塑粉熔融流平成膜。
(5)將烘烤后的管子取出進(jìn)行空冷或風(fēng)冷。
1.5產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)造和產(chǎn)品驗(yàn)收
(1)襯里管道和管件應(yīng)100%進(jìn)行檢驗(yàn)。
(2)襯塑制品必須進(jìn)行電火花試驗(yàn)，滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，不得有漏電現(xiàn)象。
(3)管道和管件襯塑后按壓力等級(jí)規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，主要檢查法蘭面是否泄漏。氣壓保持10min以上為合格。
(4)襯塑層的硬度及壽命，壽命20年。
1)測(cè)點(diǎn)處表面應(yīng)光滑、平整，不應(yīng)有缺塑，機(jī)械損傷及雜質(zhì)等。
2)測(cè)定時(shí)的環(huán)境及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。測(cè)量工作可以在非標(biāo)準(zhǔn)溫度下進(jìn)行，然后換算成標(biāo)準(zhǔn)溫度下的硬度值。
(5)用測(cè)厚儀測(cè)量襯層的厚度，其誤差不得大于襯層規(guī)定的允許偏差。
(6)工廠檢驗(yàn)
1)工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。鋼襯塑廠家應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。提供的設(shè)備均應(yīng)簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。
2)檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠檢驗(yàn)。
1.6注意事項(xiàng)
襯塑管道及管配件使用前維護(hù)及注意事項(xiàng)。
(1)合格的襯塑鋼管應(yīng)平直存放于室內(nèi)，露天存放時(shí)須用遮雨篷遮蓋，不應(yīng)長(zhǎng)期存放在室外陽(yáng)光直射和寒冷的場(chǎng)所，不能多層堆放重物堆壓。
(2)密封面絕對(duì)不允許刮、割、劃、撓或與硬物碰撞。
(3)絕不允許在襯里后的管件、配件上電焊、風(fēng)割、火烤等，要與熱源相隔1米以上。
(4)為了避免運(yùn)輸中可能擠壓或晃動(dòng)造成扭曲變形，應(yīng)采取支撐和加固措施;接頭、管道閥蘭面、人孔和其他表面防腐層暴露的部位，在裝載之前應(yīng)使用木質(zhì)或塑料蓋加以保護(hù);對(duì)于小構(gòu)件，特別是防腐層在外表面時(shí)，應(yīng)采取措施保證在運(yùn)輸中避免相互碰撞。
(5)吊卸、吊裝設(shè)備時(shí)，避免設(shè)備遭到撞擊、敲打，禁止設(shè)備上焊接任何物件，嚴(yán)禁野蠻吊裝，不能拋摔和劇烈撞擊，裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶吊裝。
(6)設(shè)備安裝過(guò)程注意撞擊設(shè)備，保護(hù)內(nèi)防腐層，(下轉(zhuǎn)第287頁(yè))(上接第154頁(yè))襯里設(shè)備禁止內(nèi)外焊接任何物件!
(7)如因現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸有誤差，可安裝時(shí)預(yù)置碳鋼管件，在現(xiàn)場(chǎng)熱滾塑或返廠熱滾塑均可。
2.結(jié)論
鋼襯塑管道既具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度性能又有塑料管的耐腐蝕、不易結(jié)垢的性能，發(fā)揮兩種管材各自的優(yōu)勢(shì)，即確保水質(zhì)，又便于施工、維護(hù)和管理。這樣的鋼襯塑管道在一定程度上取代了傳統(tǒng)的塑料管道和不銹鋼管，并且碳鋼和塑料的完美結(jié)合，提高了鋼襯塑管道的性能效率和使用壽命。
襯塑管件價(jià)格也較低，也大大減少了采用不銹鋼或符合鋼管的成本。
目前，在水處理行業(yè)中一般多采用熱滾塑管件。[科]
【參考文獻(xiàn)】
[1]左壽華.襯塑(PP、PE、PVC)鋼管和管件.化學(xué)工業(yè),1992,12.
[2]沈壽林，馬汝坡.鋼塑復(fù)合管和管件.電力工業(yè),2005,02.
[3]艾中，陳強(qiáng).水處理設(shè)備制造技術(shù)條件.機(jī)械工業(yè),1999,08.
[4]張會(huì)軒，章澎.輸送流體用無(wú)縫鋼管.國(guó)家質(zhì)檢總局/國(guó)標(biāo)委,2009,04.
[5]中國(guó)化學(xué)工程第二建設(shè)公司.工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范.化學(xué)工業(yè),1991,12.
【鋼襯塑管件】相關(guān)文章：
管件廣告詞12-29
管件采購(gòu)合同10-19
管材管件購(gòu)銷(xiāo)合同10-09
管材管件品牌標(biāo)語(yǔ)匯總12-30
管件質(zhì)量保證書(shū)范文10-08
管件采購(gòu)合同8篇07-10
管件采購(gòu)合同(8篇)07-10
管件采購(gòu)合同范本02-05