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液壓技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的閱讀報(bào)告
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液壓技術(shù)作為流體傳動(dòng)及控制的分支之一,是與機(jī)械傳動(dòng)和電氣傳動(dòng)構(gòu)成當(dāng)今傳動(dòng)控制領(lǐng)域的不可或缺的技術(shù)手段之一。近年來,液壓傳動(dòng)由于應(yīng)用了電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、摩擦磨損技術(shù)及新工藝、新材料等后取得了新的發(fā)展,使液壓系統(tǒng)和元件在水平上有很大提高。它已成為工業(yè)機(jī)械、工程建設(shè)機(jī)械及國防尖端產(chǎn)品不可缺少的重要手段。是它們向自動(dòng)化、高精度、高效率、高速化、高功率密度(小型化、輕量化)方向發(fā)展,不斷提高它和電機(jī)械傳動(dòng)競(jìng)爭(zhēng)能力的關(guān)鍵技術(shù)
目前國內(nèi)液壓技術(shù)現(xiàn)狀如下:
我國液壓行業(yè)已形成了門類齊全、有一定生產(chǎn)能力和技術(shù)水具規(guī)模的生產(chǎn)科研體系。
目前全國約有近300家企業(yè),在國家部屬或行業(yè)歸口的研究院所中設(shè)有20多個(gè)液壓氣動(dòng)研究室,有10多個(gè)大學(xué)設(shè)有流體傳動(dòng)與控制專業(yè),還有國家級(jí)液壓元件質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心以及國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。
通過科技攻關(guān)和技術(shù)引進(jìn),產(chǎn)品水平有一定提高,生產(chǎn)出一具有世界水平的產(chǎn)品,另外,在CAD和CAT技術(shù)、污染控制、故障診斷、機(jī)電一體化、海水及高水基溶液的應(yīng)用、現(xiàn)代控制技術(shù)的應(yīng)用等方面也取得可喜成果,不少已應(yīng)用于生產(chǎn)。
我國液壓工業(yè)重視同國外企業(yè)進(jìn)行有效的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)合作,近年來先后從國外引進(jìn)了很多液壓元件和液壓系統(tǒng)等制造技術(shù),為提高產(chǎn)品水平和生產(chǎn)能力起到了重要作用。目前已和美國、日本、德國共同建立了某些合資企業(yè),這些企業(yè)將推動(dòng)我國液壓工業(yè)的發(fā)展。
另外我國也已有了氣動(dòng)元件、液壓件、濾油器的外商獨(dú)資公司。
為提高液壓傳動(dòng)的競(jìng)爭(zhēng)力,擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域,液壓傳動(dòng)應(yīng)抓住主要的核心技術(shù)問題,改進(jìn)技術(shù),移植先進(jìn)的技術(shù)成果,不斷改進(jìn)自身缺點(diǎn)、發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),使液壓傳動(dòng)創(chuàng)造新的活力,以滿足未來發(fā)展的需要。
液壓技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向主要有以下幾方面。
。1)提高效率
液壓傳動(dòng)作為動(dòng)力傳動(dòng)裝置,包含了從機(jī)械能轉(zhuǎn)換到液壓能、液壓能傳輸和從液壓能再轉(zhuǎn)換到機(jī)械能并對(duì)外做功的過程;因此,在能量轉(zhuǎn)換和傳輸過程不可避免地存在能耗問題,其系統(tǒng)總效率等于液壓泵站的效率、系統(tǒng)傳輸效率和執(zhí)行機(jī)構(gòu)效率3者的乘積。
一般液壓傳動(dòng)的效率為50% ~ 70% ,而某些行走機(jī)械上其效率則不到10% 。因此,提高效率是液壓技術(shù)必需解決的重要問題,也是提高其競(jìng)爭(zhēng)力的有效措施。
1.不斷改善液壓系統(tǒng)性能
2.合理選用元件、合理設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)
3.選用新型密封、減摩材料和靜壓技術(shù),以減少摩擦損失。
4.充分利用電氣和液壓技術(shù)的各自優(yōu)點(diǎn),采用交流變頻調(diào)速電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)定量油泵,如低噪聲內(nèi)嚙合齒輪泵、葉片泵、低噪聲定量柱塞泵等。
5.發(fā)展新型節(jié)能元件和系統(tǒng)
。2)注重系統(tǒng)設(shè)計(jì)
近年來,隨著科技進(jìn)步,新材料、新工藝、新技術(shù)和先進(jìn)設(shè)計(jì)理念的應(yīng)用,液壓元件的質(zhì)量、性能、可靠性、使用壽命都有了很大提高。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的應(yīng)用除了注重選用高質(zhì)量的液壓元件外,也更加注重系統(tǒng)整體匹配的合理性[ 4] 。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性、先進(jìn)性直接影響到可靠性、節(jié)能、環(huán)保、使用壽命、成本以及維護(hù)性能等。
。3)注重環(huán)保
液壓系統(tǒng)噪聲大、泄漏污染環(huán)境多年來一直是液壓技術(shù)難以解決的兩大難題,這極大地影響了液壓技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)力。在實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化的過程中,噪聲、環(huán)保問題已經(jīng)引起社會(huì)和生產(chǎn)企業(yè)越來越大的關(guān)注,液壓技術(shù)必須走低噪聲、無污染的發(fā)展方向。
。4)提高工作壓力
提高工作壓力將使液壓元件重量減輕、體積減小,也就使功率質(zhì)量比和功率體積比提高,這對(duì)于在重量、體積方面有嚴(yán)格求的航空、航天、行走機(jī)械和船舶等工程領(lǐng)域的應(yīng)用顯得更為重要,這將使主機(jī)實(shí)現(xiàn)輕量化、小型化、節(jié)能化。
提高工作壓力是一種必然趨勢(shì),但也對(duì)液壓元件和統(tǒng)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、機(jī)械加工等提出了更高要求,而且功率損失所產(chǎn)生的發(fā)熱問題更嚴(yán)重;此外,為保證高壓系統(tǒng)的安全性和可靠性,需要研制新的密封材料和密封結(jié)構(gòu)。因此,確定液壓系統(tǒng)工作壓力要根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)、產(chǎn)品,對(duì)重量、體積、可靠性、成本、性能和系統(tǒng)發(fā)熱等因素進(jìn)行綜合考慮。
。5)新材料、新工藝、新技術(shù)
新材料、新技術(shù)、新工藝的發(fā)展與應(yīng)用,特別是新工藝和工程陶瓷、工程塑料、聚合物等復(fù)合材料的應(yīng)用,不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量,而且降低了生產(chǎn)成本,增強(qiáng)了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。比如:鑄造工藝的發(fā)展,在閥體和集成塊中實(shí)現(xiàn)了鑄造流道,這不僅減少了液體流動(dòng)的壓力損失、降低噪聲,還可實(shí)現(xiàn)元件小型化。工程陶瓷具有優(yōu)異的耐磨性、抗腐蝕性、低摩擦系數(shù)等優(yōu)點(diǎn),在液壓元件中用工程陶瓷代替部分金屬材料將會(huì)大大改善液壓元件的性能。
國外大公司所生產(chǎn)的柱塞泵,采用成熟的復(fù)合耐磨材料以提高產(chǎn)品質(zhì)量,采用高速?zèng)_壓工藝生產(chǎn)零部件以提高產(chǎn)效率,從而增強(qiáng)產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
此外,針對(duì)水液壓系統(tǒng)、可生物降解液壓油和高溫、高壓液壓系統(tǒng)的應(yīng)用發(fā)展要求,需要研制新的密封材料和新的密封結(jié)構(gòu)形式。針對(duì)水液壓系統(tǒng)腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),需要研制新型耐腐蝕材料,以滿足水液壓元件制造的需要。
。6)機(jī)電一體化
液壓技術(shù)與電子技術(shù)、控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化集成,并向自動(dòng)化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。液壓元件和電子技術(shù)進(jìn)一步“融合”,發(fā)展帶內(nèi)藏電子線路的液壓元件。如帶內(nèi)藏電子控制器的比例閥和伺服閥,閥體上集成了電子信號(hào)放大、處理、調(diào)節(jié)和功率驅(qū)動(dòng)電路,可節(jié)省插件和導(dǎo)線,提高可靠性、降低成本,而且便于安裝、調(diào)試和維護(hù)。
。7)液壓CAD技術(shù)
液壓CAD的應(yīng)用對(duì)提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、加快設(shè)計(jì)速度、促進(jìn)液壓產(chǎn)品更新?lián)Q代起到十分重要的作用。在液壓CAD的開發(fā)和研究方面應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.充實(shí)現(xiàn)有的液壓CAD設(shè)計(jì)軟件,進(jìn)行二次開發(fā),建立知識(shí)庫信息系統(tǒng),使之構(gòu)成設(shè)計(jì)——制造——銷售——使用——設(shè)計(jì)的閉式循環(huán)系統(tǒng)。
2.將計(jì)算機(jī)的仿真及適時(shí)控制結(jié)合起來,將模型放入硬件系統(tǒng),在建造實(shí)際樣機(jī)前,便可在軟件里修改其特性參數(shù),以達(dá)到最佳設(shè)計(jì)結(jié)果,提高設(shè)計(jì)成功率。
。8)故障診斷與主動(dòng)維護(hù)
液壓系統(tǒng)維護(hù)已從過去簡(jiǎn)單的故障拆修,發(fā)展到故障預(yù)測(cè),即發(fā)現(xiàn)故障苗頭時(shí),預(yù)先進(jìn)行維修,清除故障隱患,避免設(shè)備惡性事故的發(fā)展。要實(shí)現(xiàn)主動(dòng)維護(hù)技術(shù),必須加強(qiáng)液壓系統(tǒng)故障診斷方法的研究,使液壓系統(tǒng)故障診斷現(xiàn)代化,加強(qiáng)對(duì)專家系統(tǒng)的研究, 總結(jié)專家知識(shí),建立完整的、具有學(xué)習(xí)功能的專家知識(shí)庫,利用計(jì)算機(jī)根據(jù)輸入的現(xiàn)象和知識(shí)庫中的知識(shí),經(jīng)推理機(jī)的推理方法,推算出引起故障的原因,提出維修方案和預(yù)防措施。
進(jìn)一步開發(fā)液壓系統(tǒng)故障診斷專家系統(tǒng)通用軟件,對(duì)不同的液壓系統(tǒng)只需修改和增減少量的規(guī)則。
此外,還應(yīng)開發(fā)液壓系統(tǒng)自補(bǔ)償系統(tǒng),包括自調(diào)整、自潤(rùn)滑、自校正,在故障產(chǎn)生之前進(jìn)行補(bǔ)償,這是液壓行業(yè)努力的方向
近十余年來,由于液壓技術(shù)借助微電子技術(shù),大力發(fā)展電液傳動(dòng)與控制,使液壓技術(shù)產(chǎn)生新的活力。
展望未來,液壓傳動(dòng)的主要競(jìng)爭(zhēng)者是電氣傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)。在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的情況下,液壓技術(shù)必須充分發(fā)揮自身優(yōu)點(diǎn)和借鑒其他領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)成果,不斷創(chuàng)新,以提高液壓元件和系統(tǒng)性能,降低成本,并符合節(jié)能、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求,才能保持強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力并不斷擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。
參考文獻(xiàn):
。1)數(shù)字化液壓技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)?吳文靜劉廣瑞鄭州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院河南鄭州20xx年08期
。2)二十一世紀(jì)液壓技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)中國液壓氣動(dòng)密封件工業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)。
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