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印刷色彩管理與印刷生產(chǎn)的優(yōu)化
印刷色彩管理與印刷生產(chǎn)的優(yōu)化【1】
【文章摘要】隨著改革開放的深入發(fā)展，各種科學(xué)技術(shù)和信息技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，印刷技術(shù)也在不斷完善和改進(jìn)。
CTP技術(shù)、數(shù)字化工作流程等都是印刷新技術(shù)的代表。
在印刷生產(chǎn)與管理中注入新的技術(shù)，對(duì)于印刷生產(chǎn)的質(zhì)量提升有著非常重要的意義。
我國(guó)印刷企業(yè)對(duì)于印刷色彩管理缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，缺乏印刷色彩管理與印刷生產(chǎn)相結(jié)合來提高印刷效率的經(jīng)驗(yàn)。
企業(yè)應(yīng)當(dāng)在實(shí)踐中將印刷色彩管理正確應(yīng)用到印刷生產(chǎn)中，從而更好地提升印刷質(zhì)量。
本文主要針對(duì)印刷色彩管理與印刷生產(chǎn)的優(yōu)化的相關(guān)問題進(jìn)行探討。
【關(guān)鍵詞】
印刷;色彩管理;生產(chǎn)優(yōu)化;探討
隨著各種印刷技術(shù)的改進(jìn)，印刷色彩管理和印刷生產(chǎn)的聯(lián)系越來越緊密，在印刷生產(chǎn)中，印刷色彩管理有著重要的作用，許多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到印刷色彩管理的重要性，開始將印刷色彩管理應(yīng)用到印刷生產(chǎn)中，利用兩者的優(yōu)勢(shì)使得印刷生產(chǎn)系統(tǒng)更加高效率地投入工作，不斷提高印刷生產(chǎn)的質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
1 印刷色彩管理概況
印刷企業(yè)在生產(chǎn)過程中控制印刷品質(zhì)量的核心就是色彩，印刷色彩管理是企業(yè)管理的重要工作。
印刷生產(chǎn)的功能是完成顏色的傳遞和復(fù)制，在傳遞和復(fù)制顏色的過程中，顏色將在生產(chǎn)系統(tǒng)中完成不同顏色的空間轉(zhuǎn)換，確保顏色轉(zhuǎn)換的一致性和準(zhǔn)確性自然就成為了實(shí)現(xiàn)顏色轉(zhuǎn)換的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
在傳統(tǒng)的印刷生產(chǎn)過程中，通常由人為來根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)達(dá)到控制顏色傳遞的目的，這種方式屬于事后控制，效率明顯較低，在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，這種方法已經(jīng)被淘汰。
如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高效率的顏色傳遞控制，已經(jīng)成為印刷企業(yè)提高自身競(jìng)爭(zhēng)力的重點(diǎn)任務(wù)。
印刷色彩管理的主要理念是實(shí)現(xiàn)顏色傳遞的自動(dòng)性，并能確保顏色的一致性。
實(shí)施印刷色彩管理的三個(gè)步驟分別是校準(zhǔn)設(shè)備、設(shè)備特性化和轉(zhuǎn)換色彩。
印刷色彩管理實(shí)施中校準(zhǔn)和設(shè)備特性化是關(guān)鍵的兩個(gè)步驟，在印刷生產(chǎn)流程中，通過校準(zhǔn)各個(gè)設(shè)備，使其達(dá)到規(guī)定的工藝參數(shù)，保證各個(gè)設(shè)備穩(wěn)定的工作。
校準(zhǔn)不僅僅是簡(jiǎn)單的設(shè)備校正，它是進(jìn)一步規(guī)范印刷生產(chǎn)工藝參數(shù)的過程，保證各個(gè)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化，這個(gè)過程是對(duì)印刷生產(chǎn)的整個(gè)過程和工藝的全面診斷。
設(shè)備特性化是指校準(zhǔn)設(shè)備后對(duì)色彩數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量，將色域特征記錄下來，同時(shí)生成色彩特征文件。
在印刷生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)顏色傳遞的自動(dòng)化控制，需要協(xié)調(diào)好生產(chǎn)過程中的各個(gè)工序，從印刷前的處理、制版到打樣、印刷等，都需要進(jìn)行合理的控制，從而實(shí)現(xiàn)色彩的再現(xiàn)。
印刷色彩管理不同于傳統(tǒng)的事后控制，它屬于事前控制，通過印刷色彩管理，能夠增加企業(yè)生產(chǎn)的效率，降低資源消耗，進(jìn)一步提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
2 印刷色彩管理與印刷生產(chǎn)的優(yōu)化
印刷生產(chǎn)的優(yōu)化是對(duì)印刷設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)過程的優(yōu)化。
通過對(duì)印刷生產(chǎn)環(huán)境、材料以及各個(gè)設(shè)備的優(yōu)化，使得設(shè)備始終處于相對(duì)穩(wěn)定的工作狀態(tài)，從而最高效率地完成生產(chǎn)工序，這是對(duì)印刷設(shè)備狀態(tài)的優(yōu)化。
將印刷生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)降低到最小程度，這是對(duì)印刷生產(chǎn)過程的優(yōu)化，它包括印前過程和印刷生產(chǎn)過程的優(yōu)化。
2.1 設(shè)備狀態(tài)的優(yōu)化
設(shè)備狀態(tài)的優(yōu)化包括印刷生產(chǎn)環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，在印刷生產(chǎn)車間里，要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家印刷行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，將車間的照明條件、車間溫度調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)，保持車間設(shè)備、印版上的清潔，以免使之受到污染，從而影響到生產(chǎn)質(zhì)量。
通過對(duì)印刷環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)化，使得紙張始終處于穩(wěn)定性狀態(tài)。
在車間中使用標(biāo)準(zhǔn)燈箱和標(biāo)準(zhǔn)光源，為生產(chǎn)過程創(chuàng)造良好的觀察環(huán)境。
在印刷生產(chǎn)之前，選擇的印刷材料要符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，選購規(guī)范化的材料，確保材料測(cè)試、性能數(shù)據(jù)等都符合要求，對(duì)材料、設(shè)備的兼容性進(jìn)行測(cè)試，規(guī)范化的管理印刷材料。
在印刷生產(chǎn)之前，印前環(huán)境要求顯示器要具有良好的呈色特性，印刷生產(chǎn)過程中將窗戶用暗色窗簾遮住，以免強(qiáng)光進(jìn)入干擾到印刷環(huán)境，采用屏幕校正儀來校準(zhǔn)顯示器，確保顯示器的的良好特性。
校準(zhǔn)掃描儀，大多掃描儀具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能，如果沒有此功能，則要手動(dòng)校準(zhǔn)，保證掃描儀的規(guī)范化使用。
為了盡量提高軟片輸出的質(zhì)量，就要選擇合適的軟片，測(cè)試軟片的性能，有效控制好顯影液的溫度和濃度等。
提高傳統(tǒng)曬版工序的質(zhì)量，保證車間溫度和濕度，確保車間的整潔性，使曬版機(jī)性能始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，利用好各種檢測(cè)工具等。
2.2 印刷生產(chǎn)過程的優(yōu)化
印刷生產(chǎn)過程的優(yōu)化包括對(duì)油墨預(yù)設(shè)定和色彩還原過程控制的優(yōu)化。
在生產(chǎn)過程中需要確定印刷機(jī)油墨的預(yù)設(shè)值，可以通過印版掃描設(shè)定、人為經(jīng)驗(yàn)設(shè)定等方式。
印版掃描儀通過掃描并分析四色印版中的圖文信息，確定油墨預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡(luò)或者相關(guān)的存儲(chǔ)設(shè)備將預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)傳遞到印刷機(jī)控制中心，進(jìn)而在印刷機(jī)上得以反映，這就是印版掃描設(shè)定方法。
印刷生產(chǎn)人員根據(jù)自身的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定油墨預(yù)設(shè)值是人為經(jīng)驗(yàn)設(shè)定，這種方法的效率和準(zhǔn)確性主要在于生產(chǎn)人員的經(jīng)驗(yàn)可靠性，難以保證數(shù)據(jù)的規(guī)范化和準(zhǔn)確性。
印刷生產(chǎn)過程中優(yōu)化色彩還原過程的控制，是指將印刷圖像通過在線印刷質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)收集到一起，并進(jìn)行分析，向印前環(huán)節(jié)和印刷控制臺(tái)反饋分析到的結(jié)果，及時(shí)進(jìn)行修改和校正。
實(shí)現(xiàn)色彩還原過程的控制主要是要建立高效率的控制系統(tǒng)，建立起印前和印刷之間良好的溝通體系，從而有效提升印刷機(jī)的運(yùn)行時(shí)間。
此外，還有一種方式是在印前環(huán)節(jié)直接產(chǎn)生油墨預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工作流程，這種方法具有速度快、穩(wěn)定性好等優(yōu)勢(shì)。
3 結(jié)語
總而言之，隨著各種科學(xué)技術(shù)和信息技術(shù)的廣泛發(fā)展，印刷生產(chǎn)企業(yè)將會(huì)不斷研發(fā)新技術(shù)、新材料，將科學(xué)技術(shù)和信息技術(shù)有效應(yīng)用到印刷生產(chǎn)中。
印刷企業(yè)管理者要不斷提升自身的管理能力，聘用高素質(zhì)水平和專業(yè)能力的生產(chǎn)人員，定期對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使之轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的生產(chǎn)理念，合理利用新的生產(chǎn)理念，對(duì)印刷生產(chǎn)和色彩管理進(jìn)行有效的優(yōu)化，從而提高印刷生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
【參考文獻(xiàn)】
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色彩管理在數(shù)字印刷中應(yīng)用的實(shí)驗(yàn)【2】
[摘要]為了保證數(shù)字印刷設(shè)備性能的穩(wěn)定性和印刷品質(zhì)量的可靠性，就必須加強(qiáng)數(shù)字印刷中色彩管理的應(yīng)用，文章主要是以方正的C5100為實(shí)例，對(duì)色彩管理在數(shù)字印刷中的應(yīng)用做實(shí)驗(yàn)分析。
[關(guān)鍵詞]色彩管理;數(shù)字印刷;應(yīng)用;實(shí)驗(yàn)
作為印刷技術(shù)數(shù)字化發(fā)展的代表技術(shù)――數(shù)字印刷，一方面已經(jīng)應(yīng)用于商務(wù)印刷、機(jī)關(guān)文印、電信印刷、包裝印刷等多個(gè)領(lǐng)域;另一方面，也是作為一個(gè)新生事物代表著印刷技術(shù)未來的發(fā)展方向。
面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，數(shù)字印刷想要脫穎而出，就必須要保證數(shù)字印刷的色彩質(zhì)量，因?yàn)樯适侨藗儷@取信息來源最為直接的的載體和途徑。
一、數(shù)字印刷中的色彩管理
色彩管理在數(shù)字印刷中的應(yīng)用主要分為三個(gè)步驟。
(一)對(duì)設(shè)備進(jìn)行校正及線性化的調(diào)整。
在對(duì)設(shè)備進(jìn)行校正的過程中，必須要選擇合適的參數(shù)設(shè)置，如在紙張類型、加網(wǎng)方式等設(shè)置上，都需要注意。
其中用于校正頁面與輸出的曲線的測(cè)量值都必須要高于目標(biāo)值，這樣印刷中的實(shí)地密度才能得以保證。
當(dāng)線性化的調(diào)整完成之后，第一步的校正內(nèi)容也基本完成。
(二)對(duì)ICC特性文件進(jìn)行制作。
把用于測(cè)試的色標(biāo)直接傳送至設(shè)備的服務(wù)器，在這個(gè)過程中要保證服務(wù)器中的設(shè)備管理是處于關(guān)閉狀態(tài)的。
然后使用分光光度計(jì)來進(jìn)行輸出色標(biāo)的檢測(cè)，這樣通過色彩管理軟件的自動(dòng)計(jì)算便能夠完成特性文件的制作。
其中還可以通過色域映射功能，將設(shè)備中的色域壓縮至膠印可實(shí)現(xiàn)的色域。
只有這樣才能使得數(shù)字印刷得到最好的印刷效果。
(三)將第二步中已經(jīng)制作好的ICC特性文件置入色彩管理的操作流程之中，這樣就可完成色彩的轉(zhuǎn)換。
在實(shí)際操作過程中，應(yīng)該進(jìn)一步的調(diào)用ICC特性文件，并且應(yīng)用色標(biāo)，將色彩管理前后的印刷效果進(jìn)行比較。
我們不難發(fā)現(xiàn)，如果是電腦系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算的，那么它的精確度是會(huì)有所降低的，所以，我們必須還要對(duì)嵌入的ICC特性文件進(jìn)行不斷的修改和調(diào)整。
二、方正C5100中色彩管理的實(shí)用案例分析
文章以方正C5100為操作藍(lán)本，對(duì)具體的色彩管理作了詳細(xì)的介紹與分析。
(一)對(duì)設(shè)備進(jìn)行校正及其線性化的調(diào)整
進(jìn)行彩色印刷的設(shè)備是很容易受到其所處的環(huán)境的影響，如設(shè)備工作環(huán)境中空氣干濕度的影響、設(shè)備中墨粉量的變化、使用紙張材質(zhì)的影響等等。
所以必須要對(duì)設(shè)備進(jìn)行校正，只有這樣才能保證設(shè)備能更加穩(wěn)定的運(yùn)行，保證設(shè)備中的最小性能的部件不會(huì)產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象，因此必須要重視設(shè)備校正工作。
而且隨著彩色印刷設(shè)備的不斷使用，還必須對(duì)其進(jìn)行隨機(jī)式的校正。
校正主要就是針對(duì)設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行功能的檢查，其檢查的內(nèi)容主要包括：對(duì)其工作環(huán)境中的干濕度進(jìn)行測(cè)量;對(duì)設(shè)備中的剩余墨粉進(jìn)行檢查;對(duì)所用紙張的材質(zhì)和印刷適性進(jìn)行檢查;對(duì)機(jī)器的預(yù)熱程度與時(shí)間進(jìn)行檢查;對(duì)設(shè)備的輸出狀態(tài)進(jìn)行檢查。
按照上述流程一步步的完成，對(duì)C5100的設(shè)備校正就已經(jīng)基本完成，接下來就是設(shè)備的線性化調(diào)整。
線性化曲線主要是用于調(diào)整階調(diào)分布的。
操作步驟為：首先尋找到服務(wù)器上的線性化曲線工具，然后點(diǎn)擊，這樣便能夠打印出一個(gè)CMYK色條，然后再對(duì)該色條進(jìn)行測(cè)量，完成設(shè)備中的線性化工作。
當(dāng)然在這個(gè)設(shè)置過程中，如果紙張的選擇有所差異，那么參數(shù)的設(shè)置也必須會(huì)有所差異，操作者只需要在表格中找到對(duì)應(yīng)的合適數(shù)據(jù)，然后填入相應(yīng)的位置，進(jìn)而系統(tǒng)會(huì)對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)的記錄與備案，并完成和生成線性化曲線。
緊接著在輸出的過程中，還需要將C5100中的色彩管理選項(xiàng)關(guān)閉，并選擇上一步中已經(jīng)生成好的線性化曲線，并對(duì)其分辨率、墨粉量和拼版模式進(jìn)行設(shè)置，再放入合適的銅版紙，進(jìn)而完成流程的導(dǎo)入，便可開始印刷。
(二)對(duì)ICC的特性文件進(jìn)行制作
在特性文件的制作中，必須十分注意印刷樣張的選擇，并對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行一定的審核，只有審核通過才能投入使用，因?yàn)槟壳皵?shù)字印刷的效果和膠印的效果已相差不大，所以可以借鑒膠印中的一些衡量指標(biāo)來完成對(duì)數(shù)字印刷中印刷樣張的選擇。
以下是膠印的一些衡量指標(biāo)，主要包括實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)增大和印刷色差等，在這其中還可以根據(jù)實(shí)地密度的數(shù)值來確定印刷條件是屬于正常情況還是非正常的情況。
只有基本符合膠印的條件，數(shù)字印刷的特性文件的制作才能夠更加精準(zhǔn)的完成。
如果在操作的過程中，樣張的復(fù)印顏色出現(xiàn)一些異常情況，那么是可以使用微調(diào)曲線來進(jìn)行調(diào)節(jié)的，這樣能夠更好的保證特性文件的準(zhǔn)確性與精準(zhǔn)性。
在完成了一系列的樣張?zhí)暨x過程之后，便可以進(jìn)行特性文件的制作與編輯了。
在該實(shí)驗(yàn)中，我們采用Profile Maker的色彩管理軟件，應(yīng)用SpectroScan來對(duì)色標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，然后通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成ICC的特性文件，當(dāng)然也可以對(duì)特性文件的色域、層次和灰平衡等進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而能夠更好的提高印刷效果。
(三)對(duì)前后的色彩管理進(jìn)行對(duì)比
將自動(dòng)生成好的特性文件嵌入印刷機(jī)的工作流程中，進(jìn)而完成輸出，對(duì)經(jīng)過色彩管理的前后樣張進(jìn)行對(duì)比，可以更好的對(duì)彩色印刷質(zhì)量的影響因素進(jìn)行分析。
這個(gè)對(duì)比分析主要是基于主觀與客觀兩個(gè)方面的，主觀評(píng)價(jià)會(huì)受到個(gè)人偏好與知識(shí)水平的影響，客觀評(píng)價(jià)則主要是通過儀器測(cè)量給出檢驗(yàn)結(jié)果。
1.在主觀評(píng)價(jià)中主要是分析測(cè)試版上的灰平衡條測(cè)試圖，如果灰平衡是中性，才能保證色彩的自然性與真實(shí)性。
因?yàn)榛移胶庵饕巧婕暗讲噬椭行曰抑g的聯(lián)系關(guān)系，通過這項(xiàng)指標(biāo)可以更好的反應(yīng)出該設(shè)備的偏色現(xiàn)狀，更好的指導(dǎo)設(shè)備的進(jìn)一步校正，同時(shí)還可以用國(guó)標(biāo)測(cè)試圖來對(duì)那些較為復(fù)雜的色調(diào)進(jìn)行對(duì)比分析。
2.客觀評(píng)價(jià)首先是根據(jù)實(shí)地密度來評(píng)價(jià)的，在測(cè)試圖的實(shí)地塊上采取三個(gè)點(diǎn)來進(jìn)行測(cè)試，最終測(cè)算平均值;其次是根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)增大來評(píng)價(jià);再次是應(yīng)用色差對(duì)比;最后是應(yīng)用色域?qū)Ρ取?/p>
一般采用色標(biāo)和特性文件輸出得到的色域與膠印的色域來對(duì)比，進(jìn)而完成分析。
結(jié)束語
從實(shí)驗(yàn)的結(jié)果可以分析出選擇的樣張的實(shí)地密度都在膠印規(guī)定的數(shù)值之內(nèi)，而色彩管理的實(shí)地密度稍微有所上升，但是在黑色的實(shí)地密度是略微偏大的，這個(gè)現(xiàn)象也可能是在校正的過程中操作不完善造成的。
同時(shí)色彩管理前后的樣張網(wǎng)點(diǎn)增大也是在規(guī)定的范圍之內(nèi);經(jīng)過色彩管理前后的最大色差與總色差也有所降低;色彩管理后的樣張的色域領(lǐng)域與膠印的色域領(lǐng)域也是基本符合，這樣更加利于顏色的復(fù)制過程，從而提高彩色印刷的質(zhì)量。
本文主要是對(duì)色彩管理中的一些注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的分析，經(jīng)過一系列的樣張選擇之后，在應(yīng)用與色彩管理的程序中，檢測(cè)出來的數(shù)據(jù)都是較為準(zhǔn)確和具有代表意義的，當(dāng)然雖然上述的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)在各項(xiàng)指標(biāo)上已經(jīng)達(dá)到了國(guó)家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，但是在實(shí)際的操作工作中，環(huán)境的選擇也是不容忽視的，這樣才能更好的保證設(shè)備性能的穩(wěn)定，從而促進(jìn)生產(chǎn)。
總之，數(shù)字印刷中的色彩管理應(yīng)作為一項(xiàng)十分精細(xì)的工作，在操作和輸出的工程中必須考慮到每一個(gè)可能影響其色彩的因素，然后進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)的色彩管理。
參考文獻(xiàn)：
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色彩管理在印刷企業(yè)中的現(xiàn)狀【3】
摘要：色彩管理技術(shù)是實(shí)現(xiàn)圖像色彩一致性的關(guān)鍵技術(shù)，本文分析了我國(guó)印刷企業(yè)內(nèi)色彩管理的現(xiàn)狀及其發(fā)展，并對(duì)色彩管理的實(shí)施提出了建議。
關(guān)鍵詞：色彩管理CMS;色彩空間;色彩的匹配;ICC標(biāo)準(zhǔn)
彩色印刷的實(shí)質(zhì)是色彩的復(fù)制，色彩是印刷的生命力。
色彩復(fù)制的主要任務(wù)是保證圖像色彩從輸入顯示到輸出中所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，最終達(dá)到原稿與復(fù)制品的色彩和諧一致。
色彩管理簡(jiǎn)稱CMS(Color Mangement System)，不同的色彩設(shè)備使用不同的顏色空間，相同的顏色空間在不同設(shè)備上也有不同的再現(xiàn)特性，因此不同的輸入、輸出和顯示設(shè)備具有不同的色彩再現(xiàn)能力，色彩管理就是在顏色失真最小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個(gè)色空間轉(zhuǎn)換到另一個(gè)色空間的過程，它的主要目的就是實(shí)現(xiàn)不同色空間的轉(zhuǎn)換，以保證相同圖像的色彩在采集、輸入、顯示、處理和輸出的過程中所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，最終達(dá)到原稿與復(fù)制品的顏色和諧一致，也就是常說的wysi-wyg(what you see is what you get“所見即所得”)。
一、色彩管理的必要性
圖像復(fù)制需經(jīng)歷圖像的獲取、處理加工、分色、印刷等多個(gè)階段，在每個(gè)階段，色彩信息將按照當(dāng)前所使用設(shè)備的呈色原理及色彩描述特性進(jìn)行表現(xiàn)。
不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的色彩表現(xiàn)。
另外，采用RGB三色呈色的顯示屏與四色呈色的印刷油墨之間的色彩表達(dá)能力不同，加之不同的應(yīng)用軟件將RGB數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成CMYK也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨，得到的印刷品也不一樣。
因此，必須通過色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制。
二、色彩管理的內(nèi)容
工業(yè)產(chǎn)品色彩質(zhì)量的管理。
內(nèi)容包括材料的選定、試驗(yàn)、測(cè)色、判定完成色彩之好壞、限定與色樣本的誤差允許范圍、色彩的統(tǒng)計(jì)及整理等。
在各種色彩材料、印刷、涂飾、染色、彩色電視、彩色照片、色彩調(diào)節(jié)等的生產(chǎn)和應(yīng)用中，嚴(yán)格色彩管理至為重要。
方法有測(cè)色學(xué)的色彩管理(用測(cè)試的辦法)和現(xiàn)場(chǎng)的色彩管理(使用色標(biāo))。
三、色彩管理的現(xiàn)狀
色彩管理在中國(guó)的推廣已經(jīng)有十幾年的時(shí)間了，起初大家對(duì)色彩管理的作用持懷疑態(tài)度，近幾年隨著色彩管理技術(shù)的日益成熟，色彩管理軟件的日益增加，色彩規(guī)范的日益完善，很多企業(yè)已經(jīng)開始應(yīng)用色彩管理，但有很多業(yè)內(nèi)用戶只是把色彩管理看作一個(gè)軟件或者一臺(tái)儀器，并不清楚色彩管理的真正含義所在。
1.中小型印刷企業(yè)色彩管理的應(yīng)用情況分析
印刷工業(yè)不斷發(fā)展，新技術(shù)、新工藝不斷推出，數(shù)字化工作流程、CTP等逐漸地被廣泛應(yīng)用。
目前在中國(guó)市場(chǎng)上，一些小型印刷廠雖然其硬件比較先進(jìn)，但由于缺少有效的色彩管理體系，無法有效地對(duì)廠里的設(shè)備進(jìn)行較好的色彩管理，所以在彩色復(fù)制的各個(gè)環(huán)節(jié)就無法進(jìn)行準(zhǔn)確地控制，究其原因，一方面是限于基金的問題，這些印刷廠無法購進(jìn)色彩管理系統(tǒng);另一方面是沒有合適的操作人員，印刷車間人員對(duì)印刷色彩的整體認(rèn)識(shí)并不完整，他們不了解色彩管理，也不懂怎樣實(shí)行色彩管理，甚至他們還認(rèn)為對(duì)于小型印刷廠根本沒必要實(shí)行色彩管理，還存在著色彩管理只有大公司才會(huì)使用，色彩管理不符合傳統(tǒng)印刷，色彩管理只有專家才會(huì)使用等的錯(cuò)誤想法。
2.先進(jìn)的大型印刷企業(yè)的色彩管理
目前一批先進(jìn)的企業(yè)，已開始了在印前、印刷全程中對(duì)色彩的數(shù)據(jù)化控制，具備了較完善的色彩控制手段，已由經(jīng)驗(yàn)控制轉(zhuǎn)變?yōu)橛脙x器檢測(cè)，實(shí)踐證明，只有科學(xué)儀器才能告訴操作者準(zhǔn)確的信息，從而保證色彩的穩(wěn)定。
以精品印刷著稱于業(yè)界的北京雅昌彩色印刷有限公司，對(duì)藝術(shù)品進(jìn)行精確還原作為公司的不懈追求的目標(biāo)。
為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的色彩再現(xiàn)，雅昌要求同一文件在不同工序和不同媒體上所呈現(xiàn)的色彩是一致的。
從1997年開始實(shí)行色彩管理以來雅昌色彩管理一直為業(yè)界所稱道。
專業(yè)的色彩管理是雅昌在精品印刷、藝術(shù)類印刷方面走出一條特色之路。
由此看來，一個(gè)印刷企業(yè)要做好色彩管理，關(guān)鍵的因素在于規(guī)范、穩(wěn)定的印刷工序和專業(yè)的技術(shù)人才。
印刷工序的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化是色彩管理的前提，此外，雖然色彩管理已不再靠人的經(jīng)驗(yàn)來調(diào)整墨量，但是相應(yīng)的專業(yè)人才也是必不可少的，而且要有一定的研發(fā)能力。
如果沒有現(xiàn)成的人才，就要依靠基礎(chǔ)培訓(xùn)。
順誠彩印就是重視內(nèi)部的培訓(xùn)，通過培訓(xùn)為企業(yè)的拓展儲(chǔ)備人才。
四、色彩管理的前景
色彩管理的未來會(huì)怎么樣呢?軟件的價(jià)格將不斷下降，系統(tǒng)的使用將越來越簡(jiǎn)單，色彩管理對(duì)于設(shè)計(jì)者來說應(yīng)用將會(huì)更為廣泛。
在印刷向著高速化、數(shù)字化、自動(dòng)化迅速發(fā)展的時(shí)代，消費(fèi)者對(duì)印刷質(zhì)量也提出更高的要求，色彩復(fù)制質(zhì)量也就是印刷質(zhì)量中的重要一方面。
我們的印刷企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不失去生存的資本，單憑購買先進(jìn)的器材而沒有良好的技術(shù)配合是很難達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。
事實(shí)也證明：許多印刷公司雖然擁有先進(jìn)的設(shè)備，然而就是因?yàn)樯蕪?fù)制方面的問題，從而失去許多重要客戶。
此外，在印刷復(fù)制過程中已經(jīng)具備了顏色管理的技術(shù)，目前，絕大多數(shù)面向印刷業(yè)的硬件設(shè)備都擁有自己的ICC特征文件，譬如掃描儀、計(jì)算機(jī)、印版和軟片輸出機(jī)等;專業(yè)圖像處理軟件也支持使用ICC特性文件進(jìn)行色彩管理。
這些均為在印刷復(fù)制領(lǐng)域推廣顏色管理技術(shù)提供了現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)。
然而無論如何，能采用色彩管理確保高質(zhì)印刷品色彩忠實(shí)再現(xiàn)的日子已為時(shí)不遠(yuǎn)。
數(shù)碼打樣、數(shù)字印刷的急速發(fā)展確實(shí)迫切需要把色彩管理推向前進(jìn)。
五、實(shí)施色彩管理的建議
要實(shí)現(xiàn)色彩管理，用好色彩管理，企業(yè)必須跳出傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)管理的束縛，提高認(rèn)識(shí)，轉(zhuǎn)變思想，購進(jìn)先進(jìn)的色彩管理軟件，引進(jìn)和培養(yǎng)高水平的專業(yè)色彩管理人員，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位的色彩管理，實(shí)現(xiàn)色彩的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化和規(guī)范化。
色彩管理受很多因素的影響，它不僅要考慮到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的軟件和硬件的因素，還要考慮到印刷過程中的顏色傳遞，另外由于不同的觀察者對(duì)顏色的感覺不同，因此不同觀察者看到的顏色也不一樣，因此企業(yè)必須投入大量的時(shí)間和資源對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行色彩管理，創(chuàng)建一個(gè)閉環(huán)的色彩管理系統(tǒng)，盡可能的控制所有可變因素。
在色彩管理過程中，還存在量化誤差、插值誤差、色域映射中的色彩誤差、色域映射算法的局限性，以及算法亟待改進(jìn)等問題，因此色彩管理是一個(gè)漫長(zhǎng)的發(fā)展的過程，還有大量的工作要做。
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