計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床改造應(yīng)用

　　計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床改造應(yīng)用，小編帶來(lái)計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床改造應(yīng)用的相關(guān)論文范文，歡迎閱讀。

　　計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床改造應(yīng)用【1】

　　摘要：將普通機(jī)床改造成為數(shù)控機(jī)床，是企業(yè)提高自身自動(dòng)化程度的一種重要手段。

　　就如何實(shí)現(xiàn)改造進(jìn)行分析并提供方法和思路，本文主要闡述數(shù)控化改造的研究?jī)?nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)和方法。

　　關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī) 機(jī)床 數(shù)控化 改造 方案

　　數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。

　　數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱(chēng)為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computer Numerical Control)，簡(jiǎn)稱(chēng)CNC。

　　計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。

　　由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。

　　1.數(shù)控機(jī)床概述

　　數(shù)控機(jī)床就是將加工過(guò)程中的各種操作(如主軸變速、進(jìn)刀與退刀、開(kāi)車(chē)與停車(chē)、選擇刀具等)和步驟，以及刀具與工件之間的相對(duì)位移量都用數(shù)字化的代碼或程序來(lái)表示，通過(guò)控制介質(zhì)(如穿孔紙帶或磁帶、磁盤(pán)等)將數(shù)字信息送入專(zhuān)用的或通用的計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對(duì)輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算，來(lái)控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其它執(zhí)行元件，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的工件。

　　2.機(jī)床的數(shù)控化改造方案

　　2.1進(jìn)行改造項(xiàng)目的可行性評(píng)估

　　2.1.1 對(duì)其價(jià)值做出評(píng)估。

　　例如一臺(tái)加工中心，主要構(gòu)成的機(jī)電部件有：①系統(tǒng)及操作子系統(tǒng);②伺服系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī);③機(jī)床電氣;④機(jī)械本體床身、立柱、導(dǎo)軌和絲杠等;⑤刀庫(kù)機(jī)械手系統(tǒng);⑥自動(dòng)工作臺(tái)交換系統(tǒng)等。

　　每一個(gè)子系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際情況，都可以做出相應(yīng)的價(jià)值評(píng)估。

　　2.1.2 評(píng)估改造后能達(dá)到的目標(biāo)，即有什么樣的機(jī)床準(zhǔn)確度和使用性能。

　　2.1.3 進(jìn)行成本的估算，即投入資金的評(píng)估。

　　投入資金多少與制訂改造目標(biāo)高低密切相關(guān)。

　　投人的改造費(fèi)用主要由下列項(xiàng)目構(gòu)成：①數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)伺服系統(tǒng);②機(jī)床電氣及附件更換;③機(jī)床機(jī)械元部件準(zhǔn)確度修復(fù)和維修保養(yǎng);④機(jī)床輔助系統(tǒng)如液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等維修保養(yǎng);⑤機(jī)床外觀質(zhì)量的修復(fù);⑥機(jī)床改造后的調(diào)試檢測(cè);⑦機(jī)床改造所需的技術(shù)勞務(wù)費(fèi)。

　　在受改造費(fèi)用限制時(shí)，可以修改改造目標(biāo)，降低一些要求以減少投入費(fèi)用。

　　2.1.4 對(duì)改造方案進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

　　在做改造方案時(shí)，不可能對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)狀大解剖，不可能拿到機(jī)床現(xiàn)狀準(zhǔn)確測(cè)試數(shù)據(jù)，因此在以后實(shí)施改造工作中還會(huì)碰到意料之外的問(wèn)題。

　　因此必須做出風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和制訂相應(yīng)對(duì)策。

　　一般做法是在工程項(xiàng)目費(fèi)中，設(shè)置不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)用。

　　2.1.5 性能價(jià)格比評(píng)估。

　　為了在經(jīng)濟(jì)上有定量分析的依據(jù)，常選一臺(tái)現(xiàn)在市場(chǎng)上性能相似的商品價(jià)格作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。

　　2.2 數(shù)控系統(tǒng)的選擇

　　數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的核心，在選擇時(shí)要對(duì)其性能、經(jīng)濟(jì)性及維修服務(wù)等進(jìn)行綜合考慮。

　　數(shù)控系統(tǒng)主要有3種類(lèi)型：步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)的開(kāi)環(huán)系統(tǒng);異步電動(dòng)機(jī)或直流電機(jī)拖動(dòng)，光柵測(cè)量反饋的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng);交/直流伺服電機(jī)拖動(dòng)，編碼器反饋的半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。

　　其中步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)的開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置主要是步進(jìn)電機(jī)、功率步進(jìn)電機(jī)等。

　　該系統(tǒng)的位移準(zhǔn)確度主要決定于步進(jìn)電機(jī)的角位移準(zhǔn)確度，齒輪絲杠等傳動(dòng)元件的節(jié)距準(zhǔn)確度，所以系統(tǒng)的位移準(zhǔn)確度較低。

　　但該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)試維修方便，工作可靠，成本低，易改裝成功。

　　2.3 伺服系統(tǒng)的選擇

　　伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，它既是數(shù)控系統(tǒng)CNC系統(tǒng)與刀具、主軸間的信息傳遞環(huán)節(jié)，又是能量放大與傳遞的環(huán)節(jié)。

　　它的性能在很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床的性能。

　　例如，數(shù)控機(jī)床的最高移動(dòng)速度、跟蹤度、定位度等重要指標(biāo)均取決于伺服系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)。

　　伺服系統(tǒng)按控制方式分為開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)三類(lèi)。

　　在普通機(jī)床的數(shù)控化改造中，一般選用價(jià)格較低的開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)。

　　2.4 機(jī)床機(jī)械部件的改造

　　一臺(tái)新的數(shù)控機(jī)床，在設(shè)計(jì)上要達(dá)到很高的動(dòng)態(tài)剛度;運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦系數(shù)小，傳動(dòng)無(wú)間隙;功率大;便于操作和維修。

　　機(jī)床數(shù)控改造時(shí)應(yīng)盡量達(dá)到此要求，并注意下述幾方面。

　　2.4.1 導(dǎo)軌副。

　　對(duì)數(shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō)，導(dǎo)軌除應(yīng)具有普通車(chē)床導(dǎo)向度和工藝外，還要有良好的耐摩擦、磨損特性，并減少因摩擦阻力而致死區(qū)。

　　2.4.2 齒輪副。

　　一般機(jī)床的齒輪主要集中在主軸箱和變速箱中。

　　為了保證傳動(dòng)精度，數(shù)控機(jī)床上使用的齒輪準(zhǔn)確度等級(jí)都比普通機(jī)床高。

　　2.4.3 滑動(dòng)絲杠與滾珠絲杠。

　　絲杠傳動(dòng)直接關(guān)系到傳動(dòng)鏈準(zhǔn)確度。

　　絲杠的選用主要取決于加工件的準(zhǔn)確度要求和拖動(dòng)扭矩要求。

　　2.4.4 聯(lián)軸器。

　　為了消除傳動(dòng)系統(tǒng)中的反向間隙,提高重復(fù)定位度，伺服驅(qū)動(dòng)元件所用的聯(lián)軸器多數(shù)采用無(wú)鍵連接，如錐銷(xiāo)剛性聯(lián)軸器,錐環(huán)聯(lián)軸器等。

　　2.4.5 回轉(zhuǎn)刀架。

　　一般改裝的車(chē)床多數(shù)采用四工位自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架。

　　2.4.6 安全防護(hù)。

　　改造效果必須以安全為前提。

　　在機(jī)床改造中要根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施，切不可忽視。

　　3.數(shù)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)方法

　　3.1 基于單片機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)

　　基于單片機(jī)的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)一般采用步進(jìn)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)元件，步進(jìn)電機(jī)采用脈沖方式工作，基本原理是：系統(tǒng)中的鍵盤(pán)用于向計(jì)算機(jī)輸入和編輯零件加工程序;采用數(shù)碼管顯示加工數(shù)據(jù)及機(jī)床狀態(tài)等信息;存儲(chǔ)器用來(lái)存放監(jiān)控程序、鍵盤(pán)掃描程序、顯示驅(qū)動(dòng)程序及用戶(hù)控制代碼程序等;功率放大器用來(lái)對(duì)計(jì)算機(jī)送來(lái)的脈沖進(jìn)行功率放大，以驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)負(fù)載運(yùn)行。

　　需要完成的具體任務(wù)有：

　　3.1.1 硬件系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

　　一般采用51系統(tǒng)單片機(jī)作為主控制器，在此基礎(chǔ)上擴(kuò)展一些必要的器件如ROM、鍵盤(pán)等。

　　3.1.2 軟件設(shè)計(jì)。

　　包括：監(jiān)控與操作軟件,用來(lái)實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、系統(tǒng)監(jiān)控、指揮整個(gè)系統(tǒng)軟件協(xié)調(diào)工作等，包括系統(tǒng)的初始化、命令處理循環(huán)、零件加工程序的編輯修改等;步進(jìn)電機(jī)控制軟件，包括：通電狀態(tài)代碼和電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)的實(shí)現(xiàn);步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制。

　　3.2 基于ARM與運(yùn)動(dòng)控制器的數(shù)控系統(tǒng)

　　3.2.1 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)。

　　系統(tǒng)硬件采用主從式雙CPU結(jié)構(gòu)模式。

　　主CPU為ARM處理器，用于鍵盤(pán)、顯示，網(wǎng)絡(luò)通訊等管理工作,而從CPU即為運(yùn)動(dòng)控制芯片，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)運(yùn)動(dòng)控制的處理工作。

　　ARM處理器通過(guò)總線操作，把命令寫(xiě)入運(yùn)動(dòng)控制芯片，使運(yùn)動(dòng)控制芯片來(lái)完成運(yùn)動(dòng)控制。

　　3.2.2 操作系統(tǒng)及編程語(yǔ)言。

　　為了最大地利用系統(tǒng)硬件資源，并且還要保證實(shí)時(shí)性，所以使用了μC/OS多任務(wù)實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)。

　　使用到μC/OS操作系統(tǒng),通過(guò)它實(shí)現(xiàn)多任務(wù)實(shí)時(shí)控制。

　　程序的編程語(yǔ)言為C語(yǔ)言以及ARM匯編語(yǔ)言。

　　3.3 基于PC機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)

　　近年來(lái)，以工業(yè)PC機(jī)為核心的控制系統(tǒng)已廣泛地被工業(yè)控制領(lǐng)域所接受。

　　采用工業(yè)PC機(jī)在WIN-DOWS操作系統(tǒng)下通用的數(shù)控系統(tǒng)，已成為數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的潮流。

　　基于工業(yè)PC機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用的是標(biāo)準(zhǔn)的PC硬件和操作系統(tǒng)，因此易于進(jìn)行模塊化和開(kāi)放式的設(shè)計(jì)。

　　4.結(jié)論

　　進(jìn)行機(jī)床數(shù)控化改造要將改造的重點(diǎn)放在電氣、控制系統(tǒng)的改造上，機(jī)械部分只對(duì)影響準(zhǔn)確度的重點(diǎn)部件進(jìn)行改造。

　　這樣可縮短改造周期，降低改造成本，并利于對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行再次升級(jí)。

　　隨著社會(huì)的不斷發(fā)展以及技術(shù)的不斷進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，必將帶動(dòng)數(shù)控機(jī)床改造技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]趙中敏.機(jī)床數(shù)控化改造的研究[J].煤礦機(jī)電，2005.

　　[2]楊有君.數(shù)控技術(shù)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.

　　數(shù)控技能型人才的就業(yè)前景【2】

　　摘要:科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn),國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,世界制造業(yè)將逐步向我國(guó)轉(zhuǎn)移。

　　數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中起著非常重要的作用。

　　高素質(zhì)新型數(shù)控技能型人才最終成為了競(jìng)爭(zhēng)中的最關(guān)鍵的因素。

　　因此,數(shù)控技能性各種人才就業(yè)前景非常廣泛。

　　關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù) 高精度 高柔性 就業(yè)前景

　　1、引言

　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來(lái)越合理,其性能,精度和效率日益提高,更新?lián)Q代頻繁,生產(chǎn)類(lèi)型由大批量生產(chǎn)向小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化。

　　因此,機(jī)械產(chǎn)品的加工相應(yīng)地提出了高精度,高柔性與高度自動(dòng)化的要求。

　　2、數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的地位

　　在機(jī)械制造業(yè)中,單件中小批量生產(chǎn)的零件約占機(jī)械加工總量的百分之八十以上,尤其是造船,航天,航空,機(jī)床,重型機(jī)械及國(guó)防部門(mén),其生產(chǎn)特點(diǎn)是加工批量小,改型頻繁,零件形狀復(fù)雜和精度要求高,加工這類(lèi)零件產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調(diào)整設(shè)備,對(duì)于專(zhuān)用化程度高的自動(dòng)化機(jī)床來(lái)說(shuō),這種改裝和調(diào)整甚至是不可能實(shí)現(xiàn)的。

　　由于數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用了電子計(jì)算機(jī),自動(dòng)控制,伺服驅(qū)動(dòng),精密檢測(cè)與新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等方面的技術(shù)成果,具有高柔性,高精度與高度自動(dòng)化的特點(diǎn),因此采用數(shù)控加工手段,解決了機(jī)械加工制造業(yè)中常規(guī)加工技術(shù)難以解決,甚至無(wú)法解決的單件,小批量,特別是復(fù)雜型面的零件加工。

　　應(yīng)用數(shù)控技術(shù)是機(jī)械加工業(yè)的一次技術(shù)革命,使機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的階段,提高了機(jī)械制造業(yè)的制造水平,為社會(huì)提供高質(zhì)量,多品種及高可靠性的機(jī)械產(chǎn)品。

　　因此,數(shù)控技術(shù)各層次人才就業(yè)崗位非常多,人才需求非常廣泛。

　　3、數(shù)控各個(gè)層次人才緊缺

　　目前,我國(guó)數(shù)控技術(shù)工程人員缺口達(dá)80多萬(wàn)人,一些企業(yè)開(kāi)出月薪8000元都找不到高級(jí)數(shù)控機(jī)床技術(shù)人員.具有全面數(shù)控知識(shí)的技工年薪更是高達(dá)20余萬(wàn)元,數(shù)控技術(shù)人才就業(yè)前景良好。

　　數(shù)控人才市場(chǎng)需求在發(fā)達(dá)國(guó)家中非常緊缺,數(shù)控機(jī)床已經(jīng)大量普遍使用.且我國(guó)制造業(yè)與國(guó)際先進(jìn)工業(yè)國(guó)家相比存在著很大的差距,機(jī)床數(shù)控化率還不到2%,對(duì)于我國(guó)現(xiàn)有的有限數(shù)量的數(shù)控機(jī)床(大部分為進(jìn)口產(chǎn)品)也未能充分利用.原因是多方面的,數(shù)控人才的缺乏無(wú)疑是主要原因之一,由于數(shù)控技術(shù)是最典型的、應(yīng)用最廣泛的機(jī)電光一體化綜合技術(shù),因此我國(guó)迫切需要大量的從研究開(kāi)發(fā)到使用維修的各個(gè)層次的技術(shù)人才。

　　數(shù)控機(jī)床摒棄了原來(lái)手工生產(chǎn)方式,提高了生產(chǎn)效率與精度,降低了工作強(qiáng)度.在發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)控機(jī)床已經(jīng)普遍大量使用,而我國(guó)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用推廣同發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距很大。

　　目前我國(guó)機(jī)床的數(shù)控化率僅為1.9%,而日本高達(dá)30%,美國(guó)超過(guò)了40%.國(guó)家規(guī)劃在2010年前,使數(shù)控化率達(dá)10%以上,我國(guó)數(shù)年內(nèi)將增加40-50萬(wàn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床,相應(yīng)需要60-80萬(wàn)數(shù)控專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才。

　　我國(guó)目前不僅僅是數(shù)控化比率低,就是現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床由于缺乏專(zhuān)門(mén)人才而未被充分利用,據(jù)教育部和勞動(dòng)部2004年對(duì)專(zhuān)業(yè)人才的評(píng)估,我國(guó)數(shù)控專(zhuān)業(yè)人才的缺口在六十萬(wàn)左右,人才需求每年以30%增長(zhǎng),數(shù)控專(zhuān)業(yè)是真正的“技能緊缺型”專(zhuān)業(yè),就業(yè)前景十分廣闊,待遇極其可觀。

　　近年來(lái),我國(guó)模具企業(yè)大量采購(gòu)數(shù)控設(shè)備,在有些地區(qū)有數(shù)控知識(shí)的高級(jí)技工年薪高達(dá)30萬(wàn)元。

　　4、數(shù)控技術(shù)人才層次的劃分

　　(1)藍(lán)領(lǐng)層:即數(shù)控操作技工,精通機(jī)械加工和數(shù)控加工工藝知識(shí),熟練掌握數(shù)控機(jī)床的操作和手工編程,了解自動(dòng)編程和數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)單維護(hù)維修,此類(lèi)人員市場(chǎng)需求量大,適合作為車(chē)間的數(shù)控機(jī)床操作工人,但由于其知識(shí)較單一,其工資待遇不會(huì)大高。

　　(2)灰領(lǐng)層:數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修人員:掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)和機(jī)電聯(lián)調(diào),掌握數(shù)控機(jī)床的操作與編程,熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)、軟硬件結(jié)構(gòu)、PLC和參數(shù)設(shè)置.精通數(shù)控機(jī)床的機(jī)械和電氣的調(diào)試和維修.此類(lèi)人員需求量相對(duì)少一些,但培養(yǎng)此類(lèi)人員非常不易,需要大量實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的積累,目前非常缺乏,其待遇也較高。

　　數(shù)控編程員:掌握數(shù)控加工工藝知識(shí)和數(shù)控機(jī)床的操作,熟悉復(fù)雜模具的設(shè)計(jì)和制造專(zhuān)業(yè)知識(shí),熟練掌握三維CAD/CAM軟件,如UG、PRO/E等;熟練掌握數(shù)控自動(dòng)編程、手工編程技術(shù).此類(lèi)人員需求量大,尤其在模具行業(yè)非常受歡迎,待遇也很高。

　　(3)金領(lǐng)層:屬于數(shù)控通才,具備并精通數(shù)控操作技工、數(shù)控編程員和數(shù)控維護(hù)、維修人員所需掌握的綜合知識(shí),并在實(shí)際工作中積累了大量實(shí)際經(jīng)驗(yàn),知識(shí)面很廣.精通數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和數(shù)控系統(tǒng)的電氣設(shè)計(jì),掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)電聯(lián)調(diào).能自行完成數(shù)控系統(tǒng)的選型、數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和維修.能獨(dú)立完成機(jī)床的數(shù)控化改造.是企業(yè)(特別是民營(yíng)企業(yè))的搶手人才,其待遇非常之高。

　　5、數(shù)控技能型人才的就業(yè)前景

　　數(shù)控加工具有高柔性、高精度、高效率特點(diǎn),同時(shí)可以大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度.發(fā)展數(shù)控加工是當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)改造的必由之路.由于我國(guó)處于數(shù)控加工技術(shù)的大力發(fā)展階段,大量的數(shù)控機(jī)床和先進(jìn)的加工手段的快速引進(jìn),卻沒(méi)有大量熟練數(shù)控技術(shù)操作的人員參與,因此造成該行業(yè)嚴(yán)重缺乏人才.數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域。

　　尤其是機(jī)械制造業(yè)中,普通機(jī)械正逐漸被高效率、高精度、高自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)械所代替.企業(yè)對(duì)較高層次的第一線應(yīng)用型人才的需求將明顯增加.而對(duì)于數(shù)控加工專(zhuān)業(yè),不僅要求從業(yè)人員有過(guò)硬的實(shí)踐能力,更要掌握系統(tǒng)而扎實(shí)的機(jī)加理論知識(shí).因此,既有學(xué)歷又有很強(qiáng)操作能力的數(shù)控加工人才更是成為社會(huì)較緊缺、企業(yè)最急需的高技術(shù)人才。

　　6、結(jié)語(yǔ)

　　我國(guó)目前不僅僅是數(shù)控化比率低,就是現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床由于缺乏專(zhuān)門(mén)人才而未被充分利用, 數(shù)控技術(shù)是目前最典型的、應(yīng)用最廣泛的機(jī)電光一體化綜合技術(shù),因此我國(guó)迫切需要大量的從研究開(kāi)發(fā)到使用維修的各個(gè)層次的技術(shù)人才。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]李春雄.數(shù)控加工工藝與編程[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2003年12月.

　　[2]曾志新,呂明,張福潤(rùn).機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].武漢理工大學(xué)出版社,2001年6月.