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時間:2022-10-09 03:13:29 聘書 我要投稿

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尊敬的廠領導、各位評委:

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           您們好!首先感謝工廠為我們提供了一個競爭上崗、展現(xiàn)自我的舞臺,感謝領導給了我這次競聘機會。本人此次競聘的崗位是質(zhì)量檢驗部副部長一職。 這次競聘對我來說是對自我能力的挑戰(zhàn),工廠今年把質(zhì)管部與質(zhì)量檢驗合并,質(zhì)量檢驗要更多地承擔質(zhì)量管理的作用,競聘對我來說有兩個目的:如果競聘成功,那么我就即將面臨一個新的工作內(nèi)容,我希望能夠通過我和質(zhì)檢處全體人員的努力,使質(zhì)檢處的管理工作向前邁進一步,同時在這個過程中也將實現(xiàn)我個人的價值。如果競聘不成功,那么我希望通過我即將為大家展示的管理思路,能給質(zhì)檢處和工廠一定的啟發(fā),從而幫助質(zhì)檢處目前的管理工作,使工廠的質(zhì)量管理工作邁上一個新臺階。 我將從以下幾方面展開工作:

          一、合理規(guī)劃組織結構,提升內(nèi)部工作效率。 2010年質(zhì)檢處需要分析現(xiàn)有質(zhì)量機構優(yōu)劣勢,整合工廠質(zhì)量資源,有效發(fā)揮質(zhì)量管理職能。隨著質(zhì)檢處人員的不斷擴充,管理幅度的加大也是目前存在的主要問題;建議成立質(zhì)量保證部,下設三個處:檢驗處—專門負責本部、箱變、中特產(chǎn)品及原材料的檢驗工作;試驗處—專門負責本部、箱變、中特產(chǎn)品的試驗和油試驗工作等試驗性工作;綜合處—負責部門的安全、計量、設備、資料、質(zhì)量、體系、對外接口等工作。按照崗位細化、職責明確來進一步提高部門的工作效率。

          二、提高檢驗隊伍素質(zhì),做好質(zhì)量保證服務。 組織檢驗人員每周進行一次內(nèi)部專業(yè)培訓,其主要內(nèi)容是變壓器相關知識、國家標準、質(zhì)量管理知識、變壓器試驗等,檢驗人員經(jīng)相應考評和測試后,成為工廠內(nèi)部培訓師,為車間一線員工進行相應培訓工作;選派優(yōu)秀的檢驗人員參加工廠組織的各類專業(yè)知識培訓;組織檢驗員學習國家質(zhì)量工程師考試教材,每年組織檢驗員參加質(zhì)量專業(yè)知識的考試,使一大批檢驗人員成為具有質(zhì)量管理專業(yè)知識的工程師,通過這些培訓其目的是不斷提高檢驗隊伍的綜合素質(zhì),從而提高為生產(chǎn)服務的能力及質(zhì)量保證的能力。

         三、繼續(xù)深化質(zhì)量管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷。 整合工廠質(zhì)量資源,形成合力,有效發(fā)揮質(zhì)量管理效能。統(tǒng)計分析2009年各工序中出現(xiàn)頻次高、關鍵質(zhì)量問題,制定相應控制措施在2010年質(zhì)量管理過程中重點控制。針對出口、大項目、新產(chǎn)品開發(fā)項目進行提前質(zhì)量策劃,確保全過程受控。 提高檢驗人員實物檢驗水平,系統(tǒng)性思考和預防性工作;主動發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。建立有效的質(zhì)量信息系統(tǒng),用科學的方法采集、分析數(shù)據(jù),提供精準的決策依據(jù)。在各工序繼續(xù)深入推行“質(zhì)量零缺陷管理”,對各個工序中重點、

  關鍵、頻繁出現(xiàn)問題指標化,配套出臺相應的激勵措施和考核辦法,有效促使各工序自覺提高整體操作水平。 針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行通報,實施質(zhì)量問題曝光和內(nèi)部宣傳工作,組織檢驗員深入車間質(zhì)量管理工作、幫助操作人員討論制定切實可行的控制措施辦法,有效地與員工溝通,預防問題的重復出現(xiàn)。監(jiān)督各工序措施制定的及時性和正確性,并不斷完善措施的可操作性,確保糾正措施實施率達到100%,來提升過程質(zhì)量的管理水平和保證能力。

          四、推行現(xiàn)場會制度,提高車間質(zhì)量意識。 造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因有很多,其中車間操作所占比重較大,根據(jù)問題的分析來看,主要是員工的質(zhì)量意識不強。因此車間質(zhì)量管理工作的重點之一就是提高車間全體員工的質(zhì)量意識,做到全員參與質(zhì)量工作。對于車間發(fā)生的質(zhì)量問題、質(zhì)量事故,往往是事后分析原因、制訂改進措施,這樣做,往往只對少數(shù)員工起到到一定的作用,而且事后處理,往往不能引起大多數(shù)員工的重視。檢驗員在車間檢驗或是巡檢過程中,如果發(fā)現(xiàn)重大的質(zhì)量隱患、問題、違反工藝要求的行為等,應15分鐘內(nèi)召集工藝、車間相關人員召開現(xiàn)場工作會,將質(zhì)量問題或現(xiàn)象徹底暴露出來,現(xiàn)場監(jiān)督制訂改進措施,并對車間主要工作人員或全體員工進行質(zhì)量教育,讓車間或班組內(nèi)其它人員了解當前的質(zhì)量問題,熟悉處理的過程和方法,起到防微杜漸的作用。

        五、保持溝通與協(xié)作,提升外協(xié)、外購質(zhì)量。 目前外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量直接影響著新變廠的發(fā)展,外協(xié)件的配套由于沒有統(tǒng)一的、科學的、有效的管理模式作指導,導致工廠在生產(chǎn)管理中質(zhì)量改進、準時化生產(chǎn)及管理等非常難以控制,甚至成為生產(chǎn)經(jīng)營中的瓶頸。為了進一步的提高外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量,質(zhì)檢處應定期組織相關部門對各外協(xié)廠下發(fā)的技術條件、工藝文件進行檢查,一方面及時監(jiān)督外協(xié)廠組織學習工藝文件和更改通知單的內(nèi)容,避免問題重復性發(fā)生;另一方面根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況進行外協(xié)件的檢查工作,將事后發(fā)現(xiàn)問題轉變?yōu)槭虑邦A防和控制問題,及時抓住到貨產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和內(nèi)部清潔度質(zhì)量來發(fā)現(xiàn)隱含的質(zhì)量問題。通過入廠檢查和組織專人到外協(xié)廠生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查兩種方式來把質(zhì)量關,做好與外協(xié)廠信息溝通渠道,及時要向外協(xié)廠傳送檢驗標準和質(zhì)量要求兩個信息,保證質(zhì)量信息的流轉、反饋、分析和匯總,動態(tài)管理外協(xié)廠全面提升企業(yè)競爭力,使新變廠的外觀質(zhì)量上一個新的臺階。 工廠應和原材料廠家保持互利關系,可增進兩個企業(yè)創(chuàng)造價值的能力,從而為雙方的進一步合作提供基礎,謀取更大的共同利益。因此,我廠的質(zhì)量管理工作必須滲透到供應商的管理之中。 質(zhì)檢處及時向原材料廠家傳送質(zhì)量要求和質(zhì)量控制標準兩個信息! 

   以上是我對2010年檢驗管理工作的一些思路,要做好檢驗管理工作也不是件容易的事,必須有管理創(chuàng)新的思路、規(guī)范的檢驗流程和嚴格的績效制度,同時也要協(xié)調(diào)和照顧好各位檢驗人員的工作和生活,請各位領導和評委指正!

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