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年度總結

機械制造車間年度工作總結

時間:2023-07-11 00:36:15 年度總結 我要投稿
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機械制造車間年度工作總結(通用9篇)

  總結是把一定階段內的有關情況分析研究,做出有指導性結論的書面材料,它可以使我們更有效率,我想我們需要寫一份總結了吧。那么總結應該包括什么內容呢?以下是小編收集整理的機械制造車間年度工作總結(通用9篇),希望對大家有所幫助。

機械制造車間年度工作總結(通用9篇)

機械制造車間年度工作總結(通用9篇)1

  20xx年,鈑金車間認真貫徹落實公司各項方針政策,積極配合其他部門工作,以“強化管理,確保安全,降本增效,提高效率”為出發(fā)點和落腳點。規(guī)范安全生產行為,提高工作質量和效率,嚴格內部責任獎懲,取得了一定成效。

  一、車間工作總結

  1、生產情況:

  鈑金車間13年度完成各類成品1556臺,不包括成套安裝。比12年的2166臺少了610臺。另外,還積極做好裝配部的配套服務工作,及時完成各類安裝件的加工制作,以及配合裝配部的裝配工作。這一年來,鈑金車間總的生產量,工作量還是比較充足的。從13年完成產品統(tǒng)計來看,鈑金車間完成的主要產品:AT雙電源箱563臺;比去年增加了130臺。AP綜合配電箱957臺,比去年增加了260臺。AW電表箱36臺,比去年增加了20臺。這些都是鈑金車間的傳統(tǒng)產品,每年的產量也基本比較穩(wěn)定。13年產量增幅比較大的是AT雙電源箱箱563臺,AP低壓配電箱957臺,從全年統(tǒng)計來看,7月份和9月份相對較空。因此,今后應考慮根據(jù)全年的產品需求情況,盡可能在閑暇時期做好常規(guī)產品的備庫工作,以防止接到單子而來不及生產的情況發(fā)生,這是因為鈑金車間的設備,人員所限,不可能幾個項目同時生產,所以,必須要提前做好備庫。

  2、安全管理,現(xiàn)場管理:

  鈑金車間機械設備較多,特種設備,特殊工種也較多,因此,是公司安全管理的重點部門。車間也將安全生產作為車間管理的.重點工作來抓,堅持每月的安全檢查。重要設備責任到人,實行“誰操作,誰負責”的安全責任制度;生產區(qū)域的現(xiàn)場管理責任到位,確保車間材料和零部件堆放整齊,場地,設備整潔,確保了安全有序的生產。但是,鈑金車間的設備普遍比較陳舊,故障頻繁,因此加強了設備的日常維護和保養(yǎng)工作。對存在故障小毛病要及時修理,確保了設備的安全運行。

  車間每周的清潔工作,對原來放在地上零料,廢料進行了清理,存放在貨架。通過現(xiàn)場整治,現(xiàn)在鈑金車間生產現(xiàn)場比較整潔有序寬敞,極大地提高了場地的利用率。也為6S(整理+整頓+清掃+清潔+素養(yǎng)+安全)現(xiàn)場管理工作的進一步推行打好了基礎。

  3、產品質量及體系運行:

  20xx年鈑金車間進一步完善了責任制考核,加強了對工藝文件的貫徹執(zhí)行力,以及對生產過程的監(jiān)督和最終產品的質量檢查力度。產品合格率達到99%。

  車間以“三標一體”(即:三標一體化是指方針、目標統(tǒng)一化;管理職能一體化;體系文件一體化;過程控制協(xié)調化;績效監(jiān)控同步化;持續(xù)改進綜合化,簡稱“三標一體化”。)標準體系為依據(jù),對原有的制度管理進行了認真梳理和完善,制定了車間的年度管理目標,并在此基礎上進行分解落實,明確了各崗位的要求,職責。公司的各類體系在鈑金車間得到有效運行,并充分發(fā)揮作用,使車間的綜合管理水平有了明顯提高,工作責任得到了全面落實。

  4、車間管理工作:

  鈑金車間也及時根據(jù)實際情況對各項管理工作進行了分工落實,由車間主任全面負責車間各項管理工作及生產總體調度。由生產負責人具體安排每天生產任務及質量控制,現(xiàn)場管理;由車間安全負責人負責車間安全生產,設備及工器/具管理:由車間技術員負責車間材料的統(tǒng)計,核算,上報工作及臺賬資料的收集整理工作。

  二、存在問題

  1、基于鈑金車間目前人員及設備情況,只能完成戶內箱,戶外箱類產品及非標GGD,xL-21的生產,以及做好裝配部的配套服務工作。

  2、鈑金車間目前對材料利用率的控制不夠規(guī)范。板材,型材的領用較粗放,不能核算到每個項目工程。每個月的材料利用率還不能較準確地統(tǒng)計出來。

  3、新進員工入職手續(xù)不齊全,個人身份信息,健康狀態(tài)欠缺,導致公司或員工財產受損。

  三、14年主要工作思路

  1、進一步加強績效考核力度,體現(xiàn)多勞多得原則,提高員工的工作積極性。

  2、探索一種合適的方式。以規(guī)范原材料的管理,理順材料的領用。統(tǒng)計。核算工作。將真實的材料利用率統(tǒng)計出來;

  3、按照“三標一體”要求。繼續(xù)做好“6S”現(xiàn)場管理工作,使“三標一體”工作制度化,常態(tài)化。特別是板材的規(guī)范存放作為重點。

  4、進一步完善安全生產責任制,堅持以人為本,繼續(xù)抓好安全生產,把安全生產工作做細做實。確保全年安全生產無事故。

  5、完善明確企業(yè)用工合同及員工的薪資待遇,獎懲制度。

機械制造車間年度工作總結(通用9篇)2

  時間飛快,轉眼20xx年過去了;仡20xx這一年,我們汽車零部件,在公司吳總和黨委的正確領導下,從無到有,從小樣到批產,正在逐步邁入正常生產的軌道。作為專門生產的車間,面對全新的,從未接觸過的產品,我們經(jīng)歷了太多的曲折和磨難,但都被一一克服了。在這背后,離不開全體汽車零部件工人的辛勤勞動,離不開兄弟部門的協(xié)作,離不開技術部門的大力配合,更離不開公司領導的支持。但是,我們清醒的看到,作為一個新產品,我們還面臨著很多問題,需要在20xx年去努力克服和解決。我們將從以下幾個方面抓好20xx年的工作:

  1、抓好精益生產,降低制造成本。

  作為個人而言,由于年紀比較輕,缺乏生產管理經(jīng)驗,而且是面對一個全新的產品,使得我們汽車零部件從投入生產到現(xiàn)在,制造成本一直居高不下,給公司在市場上的競爭帶來了很大的難度。所以,20xx年,我們汽車零部件要在過去的生產中,總結經(jīng)驗,吸取教訓,積極和技術部門開展合作交流,努力去開啟制約我們成本的瓶頸。此外,在平時的工作中,自身要加強學習,提高生產管理的水平,做好精益生產。

  2、抓好產品質量,加強質量體系建設。

  產品質量是企業(yè)的生命,汽車零部件從一開始就按照這個理念組織生產。從投入生產至今,還沒有一起重大質量事故發(fā)生。但是,我們看到由于職工質量意識,對產品標準等方面缺乏必要的了解,使得一些小的質量問題始終存在。所以,在接下來的一年中,我們將和質保部、技術部開展一些定期和不定期的培訓,以提高新老職工的'質量意識。此外,汽車零部件目前的質量體系也存在著很大的問題,給質量控制帶來了很大的難度,20xx年我們將指定專人負責質量體系的管理,加強對過程的監(jiān)控,積累經(jīng)驗,以應對將來生產汽車件的需要。

  3、抓好安全生產

  我們總經(jīng)理經(jīng)常告誡我們:安全生產是企業(yè)的主旋律,只有安全生產才能保證產品的質量,保證企業(yè)長足的發(fā)展。我們汽車零部件在過去的20xx年里,在安裝調試和正常生產中,也出現(xiàn)過一些安全事故,給企業(yè)和個人帶來了不必要的損失和麻煩,應該來說,作為一個負責人負有不可推卸的責任。所以,在接下來的一年里,我們汽車零部件全體員工要緊繃安全生產這根弦,要積極配合企管部、生設部,開展針對性的安全教育活動,努力實現(xiàn)20xx年全年生產無安全事故。

  在新的一年里,汽車零部件全體員工將以上述幾點為工作重心,腳踏實地,做好本職工作,努力為實現(xiàn)公司年度下達的各項指標,做出自己應有的貢獻。

  最后,值此新春佳節(jié)到來之際,我謹代表汽車零部件全體員工向大家拜個早年,祝大家在新的一年里,身體健康,萬事如意。

機械制造車間年度工作總結(通用9篇)3

  20xx年,在公司領導班子的正確領導下,大倉釀造車間認真貫徹落實公司20xx年度總體工作部署,緊緊圍繞使大倉車間的生產總量和釀酒質量實現(xiàn)新進步、新提高、新飛躍的總體工作目標。通過采取狠抓員工技能業(yè)務培訓、狠抓生產關鍵環(huán)節(jié)、狠抓工作效果等措施,有效確保了生產產量的提高圓滿完成了全年各項生產工作任務,確定了顯著的工作成績,F(xiàn)將全年總體工作情況及下步計劃總結報告如下。

  一、注重技能培訓,從狠抓車間員工技能入手打牢了生產基本功。

  在20xx年全年的工作中,大倉車間領導始終堅持做到在思想上與公司領導班子的要求保持高度的統(tǒng)一,通過對車間職工開展釀酒工藝業(yè)務技能培訓,努力提高員工生產技能和水平服務生產需要.20xx年車間共組織員工開展業(yè)務技能培訓十次,員工受教育覆蓋面達到百分之百。同時,車間堅持開展學、比、超好的,樹立生產先進典型,廣泛培養(yǎng)業(yè)務能手,使員工人人比學習、爭創(chuàng)先進,在車間內掀起了學習熱潮,有效促生產的工作目的,形成了良好的生產局面。

  二、明確任務目標,從狠抓產品質量入手實現(xiàn)了生產總量和質量的全面提升。

  20xx年,大倉車間嚴格按照上級的部署,我們結合部門

  實際,在總結以往生產經(jīng)驗上不斷創(chuàng)新和完善生產措施方法,全面提升產量和成品酒的質量。在具體方法上,我們部署兩個生產班組重點開展實驗窖生產項目,在全年中分批分次逐步完成預定實驗計劃和目標,實現(xiàn)了優(yōu)質酒品率達到總產量的80%的生產效果。在抓生產產量總體提高上,我們采取三抓措施既一抓材料堆積關鍵環(huán)節(jié);二抓輔料的使用關鍵環(huán)節(jié);三抓蒸餾酒溫度關鍵環(huán)節(jié)。實現(xiàn)了生產總量和質量雙豐收的工作成績.20xx年大倉計劃產酒194噸(其中特釀157噸,夫曲37噸),全年共投糧914。156,實際產酒244。892噸(其中特釀192。603噸,夫曲52.289噸),超額生產50。892噸(其中特釀超35。603噸,夫曲15.289噸),超額生產率達到26.23%,在全體員工的共同努力下取得了優(yōu)異的工作成績,受到了公司領導的認可和充分肯定。

  三、強化內部管理,從狠抓車間管理創(chuàng)新入手高質量完成全年工作任務。

  在抓車間管理上,車間領導能夠認真履行監(jiān)督管理工作職責,車間領導率先垂范,抓生產、嚴管理、帶頭干,親力親為。在工作上能夠嚴格按照生產工藝的要求保證各項生產措施執(zhí)行落實到位。在強化工作紀律上,車間職工能夠遵守各項廠規(guī)廠紀,全年車間安全生產,無重大生產事故發(fā)生。內部管理工作到位,工作秩序井然。

  四、下步工作計劃。

  20xx年,在大倉車間全體員工的共同努力下較好的完成了各項生產工作任務,雖然取得了一些成績但是與公司的.要求還有一定的距離。在下步工作上,我們將重點突出新工人的培訓和濃香車間生產的工作,濃香車間的生產重點抓窖酒的培養(yǎng)及老熟,使?jié)庀憔频馁|量在原有的基礎上更上新臺階。嚴格按照集團技術質量部下達的生產工藝執(zhí)行。努力使生產質量良好局面持續(xù)保持,嚴格按照公司領導班子的工作部署,認真落實各項生產措施,明確生產任務,緊緊圍繞抓生產、抓釀酒工藝、抓管理創(chuàng)新和完善制度等方面,努力工作頑強拼搏力爭在新年度的工作上取得更大的進步邁上新臺階。

機械制造車間年度工作總結(通用9篇)4

  時光如梭,飛馳即過,轉眼又是一年,在即將過去的一年里,我們車間在公司領導的大力支持和關心指導下,有了很大的發(fā)展,回顧一年來的工作,有成績也有缺點,有收獲也有不足,現(xiàn)對車間工作總結如下:

  一、生產情況

  車間在x年完成產值3080萬元,預計全年實際產量比去年增長3%,實際完成產值比去年增長16.7%

  二、生產管理方面

  車間嚴格按照訂單生產,合理安排生產計劃,因車間生產存在淡旺季,根據(jù)具體的生產計劃,車間及時調整人員。車間進入生產旺季,為保證計劃的順利完成,車間安排員工12~14小時連續(xù)作業(yè),實施全員參與,車間人員克服一切困難,以不耽誤訂單發(fā)貨為出發(fā)點,加班加點有力的保證產品如期交貨,車間生產進入淡季后,及時作出調整措施,安排人員調休,以便緩解人員與生產量不足的矛盾,有效的控制人員流失,同時也保證生產發(fā)貨。

  三、人員管理方面

  車間的職工隊伍是管理出來的,管理的效率同時也關系到員工各方面效率的提高。轉變員工觀念,提高自身素質,也是在提高車間的勞動效率,車間通過對員工的了解,使員工各有所用,各有所專,讓他們的技能與才能在各自的崗位上得到充分的發(fā)揮與運用,無形中形成一種激勵機制,針對新員工各方面知識不足的現(xiàn)狀,車間及時組織相關方面的培訓,諸如公司規(guī)章制度,勞動生產安全教育、操作技能等,使他們在短期內適應公司環(huán)境,掌握各項產品的操作過程,此外對旺季生產中出現(xiàn)的部分員工不能適應長時間工作負荷的壓力,導致出現(xiàn)心理松懈的現(xiàn)象,車間及時了解員工心態(tài),做好員工思想工作,經(jīng)常了解他們的困難,及時的與領導協(xié)商解決,有效的穩(wěn)定員工情緒,為保證生產進度保航護行。

  四、品質管理

  質量是生產出來的,而不是檢驗出來的,工作過程是加工制造產品的過程,工作質量是產品質量的保證,對產品的質量檢驗畢竟是一種事后工作,所以車間要求員工采取全面的質量管理,牢記“用戶在我心中、質量在我手中”。產品的質量取決于設計、工藝準備、外購原料、儲存、銷售等各個過程的質量管理,作為生產車間,我們把質量控制的重心落在與生產制造相關的'各個環(huán)節(jié),首先對圖紙進行合理規(guī)整,改善工藝流程,有效避免走彎路、干錯活。生產過程中要求員工堅決作好首件、自檢、互檢和終檢工作,加大巡檢力度,堅決把問題控制在過程中,出現(xiàn)問題立即分析解決,同時提高員工責任心和質量意識,保證過程產品合格率99%終檢良品率達到99.8%出廠產品合格率100%

  五、成本控制管理

  控制產品成本從車間出發(fā)就是要節(jié)約能源、降低材料消耗和人工成本。車間不斷提高員工的節(jié)約意識,從一點一滴做起,合理調配水電和各種輔料的使用,設備及時維修,生產中嚴格要求員工按照工藝文件操作,避免操作失誤造成不必要浪費,同時車間控制人員上崗,根據(jù)計劃安排人員生產,能用1人決不用2人,經(jīng)常組織對員工的技能方面的培訓,提高員工的操作熟練程度,通過培養(yǎng)使一人可以勝任多道工序生產,保證生產滿負荷運行。

  六、現(xiàn)場管理

  為使員工在車間有良好的工作環(huán)境,經(jīng)常利用班前會組織學習有關現(xiàn)場管理方面的規(guī)定,并按照“7S”管理執(zhí)行,將物品擺放整齊,保持地面清潔,員工在轉入其他工序前必須把原崗位現(xiàn)場整理完畢。此外車間還通過各種形式將車間環(huán)境現(xiàn)場負責到人,努力把車間現(xiàn)場搞好。

  七、存在的問題

  車間多數(shù)設備因多年使用而出現(xiàn)老化現(xiàn)象,維修率極高,這些問題雖然年年提卻始終沒有解決

  八、x年打算

  以實現(xiàn)x年計劃產值與利潤為目標,吸取往年以及其他部門的先進經(jīng)驗,爭取在x年得到更好的運用并作出創(chuàng)新,嚴格按計劃生產,保證生產計劃的100%完成,對現(xiàn)有的部分老化設備和模具進行維修改造,提高勞動效率減少維修率。此外,堅決保護好公司財產,穩(wěn)定員工情緒,齊心協(xié)力促生產。

  以上是車間對一年來工作的總結,當然有得就有失,在成績面前我們還有許多需要思考的問題,我們會繼續(xù)保持良好的工作作風,在新的一年有新的起色,加大對生產與人員等方面的管理,在各方面進行創(chuàng)新,只有創(chuàng)新才有發(fā)展,我們會同其他部門一道,共同鑄造輝煌!

機械制造車間年度工作總結(通用9篇)5

  20xx年即將過去,回顧這一年來,機修車間在公司的正確領導下,認真貫徹落實公司下達的各項檢修任務目標,通過全體職工的不懈努力,順利的完成各項檢修任務,始終做好服務后勤兵,保障了各車間的正常運行,現(xiàn)將這一年來的主要工作總結如下:

  一、強化管理、確保安全生產

  “安全第一”是企業(yè)生產的基礎,是我們做好各項工作的前提條件,我車間主要負擔著重大設備檢修和技改工作,工作作業(yè)點多面廣,各工種交叉作業(yè)、高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、煤氣動火作業(yè)等危險點較多,給安全工作帶來很大困難,安全生產對我車間更尤為重要,為此我車間逢會必講安全,廣泛宣傳安全生產的重要性,時時提醒和督促班組必須重視安全,嚴格執(zhí)行“兩票、三制”制度,強化現(xiàn)場監(jiān)護人員安全意識,落實施工檢修現(xiàn)場安全措施,消除安全隱患使安全警鐘長鳴,并制定了工段安全責任制度,職工的安全意識和安全素質逐步提高,堅持每周召開安全例會,每月進行一次安全考核,我車間還多次組織職工進行國內重大安全事故案例分析,討論和總結活動,鼓勵大家通過學習,積極結合實際情況,仔細查找身邊的安全隱患和危險源,將安全隱患扼殺在萌芽中,從而杜絕安全事故發(fā)生,把安全落實到班組,真抓實干的把安全工作放在一切工作的首位。

  二、公共設施維護、檢修方面

  1、9月根據(jù)領導的指示安排,我們對車棚進行全面整改,四周全部封閉,并安裝推拉門,上班期間保衛(wèi)人員全部閉門(對車輛管理)既加強車輛的管理又對車輛起到防塵作用。

  2、抽調專人進行噴涂刷漆工作,對主路兩側煤氣管道及支架、罐體、過路管道、運焦系統(tǒng)及電纜橋架安全門噴漆,延長了設備使用壽命。

  3、對辦公區(qū)域、電儀高壓運行綠化帶鋪設草坪噴灑水管道。

  4、本年度我車間保溫工作較之去年取得了很大進步,快速精確的制作工藝,加大了保溫效率,全廠保溫管道計2299m,罐體保溫213m,既有效的節(jié)約余熱利用,又起到美化亮化工作。

  三、重大設備維修、技改方面

  1、節(jié)能降耗,修舊利廢保溫工作

  本著節(jié)能降耗、減少開支原則,自3月份以來成立了修舊利廢小組,對全廠各生產車間退庫回收的設備舊件配件進行分類拆修裝配,現(xiàn)修復的舊閥門類、電力推動器類等都已投入使用,效果良好,大大降低了生產費用,為公司創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益(錘桿全年維修298根,費用節(jié)約50余萬元;各車間舊配件修復閥門、舊液力推動器達40萬元)。

  2、克服困難埋頭苦干,促進生產任務的全面完成

  截止現(xiàn)在,本年度我車間共修復搗固機錘桿278根,強有力的保障了1#-5#爐搗固機的使用情況,節(jié)約成本顯著,我車間繼續(xù)發(fā)揚機修優(yōu)良傳統(tǒng),埋頭苦干,扎實穩(wěn)進,順利完成多項較大的檢修項目。

  3月份完成備用煤氣管線的安裝調試工作。

  4月份完成化產涼水塔管道更換;架設風機房空壓機循環(huán)水管道,整改鋪設污水處理廠的處理水分流管道,全部用于煉焦熄焦使用,現(xiàn)已全部投入使用,效果良好。

  5月份完成1#2#大車軌道更換及2#除塵車滑線的整改,有利的推動了煉焦車間的生產效率。

  6月份完成了化產蒸氨塔30層安裝及化產一期循環(huán)水泵和架設管道工作。

  7月份首先完成粗苯二停產大修更換老終冷器四個DN150閘閥及新終冷器水系統(tǒng)安裝開口循環(huán)水制冷水管道四個DN200閘閥。我車間全員又克服高溫、高空、技術難點等困難對鼓冷二電捕焦油器進行拆除更換制作,車間員工同心協(xié)力,歷時1個月于7月17日下午18:30順利安全完成投入生產使用。同月我們又接到了新的工作任務,8月的天氣高溫多雨、火熱難耐,我們克服了重重困難,歷時1個多月順利完成公司領導安排的對化產粗苯二新終冷器的煤氣進出口管道(DN900),循環(huán)水管道、制冷水管道、蒸汽管道、退液管道、萘渣管道的配置安裝工作及東西飽和器不銹鋼DN900的煤氣交通管道的整改工作,增設DN900蝶閥、組合閥的安裝工作。

  8月4日、17日兩次停產全廠沂河水檢修生產水總水表,校驗正常使用。

  9月21日、22日兩次抽調人員加班加點連夜拆除原料車間取料機皮帶及機尾設備。

  10月份對煉焦車間熄焦車道軌進行基座整改,在確保正常生產的情況下與時間爭時間搶時間,整改的道軌現(xiàn)運行良好。

  11月份20日至23日組織全體人員對2#3#爐攔焦車軌道進行徹底檢修更換并整改了2#爐滑線支架,由于長時間使用受高溫影響,軌道高差大彎曲變型嚴重,無正確的高程作依據(jù),我車間發(fā)揮技術優(yōu)勢,通過大量計算,廣泛討論,順利超時完成。

  同月26日至29日我車間人員分黑白兩班,夜以繼日對二期焦場焦13皮帶系統(tǒng)進行全面改造施工,圓滿完成改造任務。

  12月9日開始組織人員對污水處理廠蒸汽管道施工工作正在緊張有序的進行中,預計20天完成。

  3、本年度我車間外協(xié)工作較多:多次抽調人員外出到江興宿舍樓、木業(yè)公司、美食城職工樓安裝拆除安裝架子床,到沈泉莊社區(qū)進行搬遷工作,又屢次抽調人員對油脂廠、熱電廠、供水廠、肉聯(lián)廠、生化廠進行檢修工作,抽調人員恪盡職守、勤苦辛勞,發(fā)揚燁華精神,樹立焦化形象,弘揚機修風采,一次次圓滿完成任務,受到各單位領導的`一致好評和認可。

  四、以提高職工的素質為目標,抓好職工教育工作

  培養(yǎng)一支德才兼?zhèn)涞穆毠り犖橐恢笔俏覀儥C修車間工作的重點之一,車間始終將職工培訓工作放在首位常抓不懈,早在年初,我車間就制定了全年的職工培訓計劃,力爭將工作做到有條不紊,為了提高工作的技術水平,增強職工的實際操作能力,特對機修車間的焊工鉗工進行“學理論、重實際”的全方位培訓,為了確保培訓質量,不讓培訓走過場,又針對檢修繁忙的實際情況,組織大家輪流培訓的方式,讓大家生產學習兩不誤,如今大家的業(yè)務能力及專業(yè)水平都得到較大的提高。

  五、加強職工思想政治工作,充分調動職工積極性

  在日常生產活動中,我們始終把思想政治工作的立足點放在圍繞生產建設,極大調動職工積極性,今年初我車間制定了考核辦法的效益方案,充分調動職工的積極性,取得一定的效果。

  在精神文明創(chuàng)建活動中,充分發(fā)揮職工的基本道德素質,利用宣傳欄、黑板報向職工進行思想教育,積極組織職工響應公司及廠部的各類集團活動,職工運動會、文藝會演等比賽活動,這些有益職工身心健康的活動,能夠增強職工們的集體主義觀念和集體榮譽感,充分調動職工積極性和創(chuàng)造性。

  六、工作中存在的問題和不足

  1、隨著企業(yè)發(fā)展,設備檢修日益增加,在人員少、任務多的同時,臨時性任務較多,打亂正常生產安排。

  2、職工的技術還存在缺陷,希望公司在今后的職業(yè)培訓方面著重于技術工人專業(yè)培訓,使技術工人有機會學習新技術、新知識,提高整體水平更好更快的為公司多做貢獻。

  七、20xx年度工作安排及重點工作計劃

  1、我車間將繼續(xù)圍繞安全生產為中心,認真貫徹執(zhí)行,廠部領導下達的各項生產檢修計劃,把安全生產放在首位,保質保量完成上級下達的工作計劃。

  2、負責安裝新增設備、技改項目及處理各種突發(fā)事件。

  3、加強浴池洗浴設施維護及公共水系統(tǒng)的維修工作。

  4、修舊利廢、節(jié)能降耗,繼續(xù)加大對各車間退庫的舊件進行維修,實現(xiàn)二次利用,加強維修制作焦爐搗固機錘桿,創(chuàng)造效益,減少成本,確保正產生產運行。

  5、繼續(xù)加強職工隊伍建設,提高職工隊伍的戰(zhàn)斗力,使管理水平再上一個新臺階,鑒于目前員工業(yè)務素質和思想素質有待提高,我們在明年將繼續(xù)采取理論培訓、現(xiàn)場培訓、技能考核等方式進行培訓。

  6、日常事務正常處理,按時抄報各車間用水情況及申報協(xié)調各部門吊車使用情況。

  20xx年是我們在激烈的市場競爭中尋求發(fā)展壯大的一年,風險與危機同在,挑戰(zhàn)和機遇并存。隨著干熄焦的開工,我們肩上的擔子更重了,企業(yè)的新設備不斷增加,舊設備日趨老化,對檢修操作人員的技術水平要求也隨之提高。新形勢下,檢修人員應該通過學習提高自身素質將自己培養(yǎng)成為技術經(jīng)濟復合型人才,以便用自己的技術知識和經(jīng)濟知識更好的為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤。

  新的一年里我車間日常管理要從點滴做起,謹小慎微、精心組織,合理計劃、著眼大局,責任重于泰山。在公司決策層的正確領導下,我相信20xx年各項工作會走進一個新天地。

機械制造車間年度工作總結(通用9篇)6

  一、強化管理,確保安全文明生產

  “安全第一”是企業(yè)生產的基礎;

  我們工段現(xiàn)在維修工8名,主要擔負著開松車間機械設備的維護工作和新進設備的安裝工作,安全生產對我們工段尤為重要。為此、工段逢會必講安全,廣泛宣傳安全生產的重要性,時時提醒和督促機修工必須重視安全,使安全警鐘長鳴,同時積極參加公司組織的安全知識培訓。鼓勵大家通過學習,積極結合實際情況、仔細查找身邊的安全隱患和危險源,將安全隱患扼殺在萌牙狀態(tài),從而杜絕安全事故的發(fā)生,20xx年全車間僅600元的工傷費用。

  二、克服困難、重視科技進步,促進生產任務的全面完成

  20xx年開松車間進行了一次整體搬遷。引進了一流的設備,多筒式除塵機組3臺;自動打包機一臺;我們工段人員都未曾安裝和調試過。我們工段在滿足車間日常維修任務的同時硬是克服重重困難,安裝、調試至直一切正常。而且我們積極響應車間節(jié)能降耗的原則,對設備勤保養(yǎng),全年設備完好率93.5%,超計劃完成任務,可利用的決不浪費,可維修的一定修好,這樣使得全年機物料消耗應是245493元,實際消耗202947元,實際節(jié)約42456元,修舊利廢xxxx元為公司節(jié)約成本作出了一定的貢獻。

  三、以提高機修工的素質為目標,抓好教育工作

  培養(yǎng)一支德才兼?zhèn)涞臋C修隊伍是機修工段工作的重點。為此、我們工段積極參加公司的技能培訓,理論考試,操作考試,讓培訓不走過場。

  四、工作中存在的突出問題和不足

  1、隨著企業(yè)規(guī)模發(fā)展,設備維修日益增加,在人員少,任務多的`同時,臨時性任務較多,打亂正常的生產安排。

  2、工段引進新設備、新技術、沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓對設備維護和保養(yǎng)還存在難度,希望公司、分廠在今后職業(yè)培訓著重于技術工人的專業(yè)培訓,使機修工有機會學習新技術,新知識,提高他們的整體技術水平,更好地為公司、為分廠、為車間多做貢獻。

  3、有的設備已經(jīng)老化,雖長期保養(yǎng)和維護,在工作中也未能達到最佳狀態(tài),影響產品質量。

  4、工資分配方案還需要不斷完善和加強,合理體現(xiàn)多勞多得、按技術等級分配的原則。

  五、20xx年的工作安排

  1、我們將繼續(xù)和車間、分廠、公司一起面對一切,努力做好本職工作。

  2、機修工段將繼續(xù)圍繞安全生產為中心,認真貫徹執(zhí)行公司及分廠、車間下達的各項生產經(jīng)營計劃,把安全生產放在首位,保質保量完成上級下達的各項任務。

  3、合理安排作業(yè)場地,現(xiàn)場管理繼續(xù)推行“7s”管理,實現(xiàn)清潔生產。

  4、維護好工段的所有設備,使它們隨時都能保持一種高效、優(yōu)質的運轉能力。

  5、繼續(xù)加強員工隊伍建設,提高機修隊伍的凝聚力、戰(zhàn)斗力;

  加強培訓,提高機修人員的業(yè)務素質和思想素質。

機械制造車間年度工作總結(通用9篇)7

  光陰如梭,一年的工作轉瞬又將成為歷史,20xx年即將過去,20xx年即將來臨。我們車間在公司正確領導和全車間員工的共同努力下,緊緊圍繞公司生產任務為中心,不斷強化車間基礎管理工作,狠抓落實,確保了各項工作的順利推進,從人員管理、工藝改進、產品質量以及產能的提升等方面比往年都有了較大的進步,現(xiàn)就一車間1-11月的工作總結如下:

  一、主要任務完成情況:

  1、1-11月完成半軸鍛造件;貫通軸鍛造件;小件件;光桿噸。

  2、1-11月完成半軸調質件;貫通軸調質件;小件件。

  3、鍛造產品質量合格率。

  4、重大生產事故和安全事故為發(fā)生骨折3起。

  二、加強產品質量管理:

  1、要完成生產數(shù)量,首先要保證產品質量。為了保證產品質量,技術開發(fā)部根據(jù)我車間現(xiàn)有人員、工裝設備、技術能力、生產環(huán)境、安全等各方面的因素,不斷完善了各工序的工藝文件和TS16949質量管理程序文件,明確各工序的工作職責。車間每班按照技術文件要求進行檢查督促,通過每周晨會對車間員工質量意識進行培訓,使TS16949質量管理體系在我車間實際運行得到不斷完善。

  2、以裝備質量保證產品質量,今年車間在設備部大力支持下,先后完成250T擺碾機、200T擺碾機的項修和大修工作,設備維修后在該兩臺設備加工的產品質量得到很大改善,提高了質量合格率、降低生產成本。

  3、以模具質量保證產品質量,配合技術開發(fā)部對部分設計不合理的模具進行改進,對臺亞SV71等鍛造難度大產品采用石墨乳噴槍,提高了產品質量、延長模具使用壽命30%、降低了生產成本。

  4、堅持質量是生產出來的,而不是檢驗出來的這一觀點,加強過程質量監(jiān)督檢查,車間每天巡查各工序,對違反工藝紀律的班組和個人,嚴格處理,絕不姑息。

  三、設備管理:

  1、堅持每班在作業(yè)前嚴格按設備點檢內容進行設備點檢,提前發(fā)現(xiàn)帶“病”設備,防止設備在運轉后發(fā)生較大的設備安全事故。

  2、切實做好生產工程中巡回檢查工作,掌握生產設備的運轉情況,以便及時發(fā)現(xiàn)設備異常情況,采取措施消除隱患,排除故障,防止事故的發(fā)生。根據(jù)生產的緩急,加班、加點的搶修設備,確保生產的正常進行。

  四、節(jié)能降耗、降低生產成本:

  1.對于能維修的堅決不允許扔掉,能更換局部的決不更換全體,最大限度的提高設備零部件的使用效率,杜絕了浪費現(xiàn)象。嚴格執(zhí)行物資領取審批手續(xù),有車間主任簽字審批,用在哪、干什么都要作標明,物資領取必須以舊換新。

  2.杜絕一切“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,節(jié)約用水、用電,以減少浪費;堅持人走燈滅、拉閘斷電。

  3、堅持減少、避免使用高峰期用電,合理調整耗能大的工序上、下班時間,盡量使用用電低谷和平谷期,降低生產成本。

  4、更改鍛造模具的脫模劑,將原采用6000元/噸的油料脫模劑更改為20xx元/噸的石墨乳,石墨乳不單成本降低,且提升了產品質量和改善車間生產環(huán)境。

  五、加強車間內部管理:

  1、為了確保生產任務的完成,車間根據(jù)生產部下達的生產計劃,編制個人、班組單班生產計劃,在車間內部實行個人、班組派工單,對不能完成派工單計劃的個人和班組要求其加班都必須完成,以保證生產的正常有序以及計劃完成的及時性。

  2、通過每周晨會和業(yè)余時間對車間員工進行技術技能培訓,組織相關部門和車間技術業(yè)務強的人員一起研究解決生產過程中存在的工藝技術難題,先后完成福建臺亞產品在1000T壓力機上批量鍛造、式爐的生產使用。更改調質淬火裝爐方式,解決表面淬火變型彎曲度大、粗校直難度大等質量問題。

  3、堅持每周召開車間晨會兩次,對公司勞動紀律、安全文明生產、產品質量問題等進行宣講,使員工的綜合素質得到提高。對員工培訓和宣講后要求其參加人員簽字確認,并進行保存。車間通過晨會廣泛開展綜合評比活動,積極宣傳和表揚工作中涌現(xiàn)的'先進班組和個人。車間每月對各班組的出勤率、生產完成情況、產品合格率進行分析,對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行了指導幫助,促進了車間各項管理工作水平的提高,對完成生產任務,起到了極大的推動作用。

  4、堅持每班對設備、地面進行清掃,每周一次徹底的周保,對每班和周保不徹底的要求整改或處罰,配合公司每周進行5S文明生產檢查,促使車間所有員工都具有文明生產意識。

  風風雨雨的20xx年即將過去了,回顧20xx年的工作,首先感謝公司各級領導對車間工作的支持與幫助,感謝所有班組長以及員工,在這一年里勤勤懇懇,兢兢業(yè)業(yè)。雖然取得一些成績但離公司的要求還很遠,質量的不穩(wěn)定、工傷事故比往年上升、生產成本居高不下等問題。面對著種種困難,方法總比困難多,相信我們在來年定能取得更好的成績。

  20xx年的工作即將開始,在20xx年的工作中我們要保持20xx年的工作優(yōu)點,吸取經(jīng)驗教訓。為此我將以下幾點作為15年的工作目標:

  1.提高班組長的素質

  班組長是一線生產的直接指揮者和組織者,在生產中起到承上啟下的關鍵作用。由于我們車間主要是以集體計件為主,班組長主要對生產的產品質量負責,對上級下達的指標負責。他們對生產流程的了解、技術技能、安全意識、質量意識的提升將有助于公司各項生產經(jīng)營任務的順利完成。

  2.提高班前會質量

  每天開好班前會。班前會應至少包含以下四方面內容:①當天的生產計劃、作業(yè)任務;②通報近期發(fā)生的異常狀況;③對車間個人或班組進行口頭表揚;④對車間員工宣傳企業(yè)的管理文化、政策方針、發(fā)生的大事等。加深車間員工對企業(yè)的了解、增加員工對企業(yè)的感情;⑤安全知識和安全預防措施宣講,做到安全生產、預防為主。

  3.及時溝通、了解車間員工思想動態(tài)

  生產、生活中要主動與車間員工進行溝通,了解他們的思想動態(tài),根據(jù)每個人的具體情況,進行談心并解決問題。針對新進廠員工開展“以老帶新,一幫一結對子”的活動,由業(yè)務骨干傳授作業(yè)技巧,讓新員工盡快適應崗位工作。

  完成公司20xx年的生產經(jīng)營計劃

  公司已制定20xx年的生產經(jīng)營計劃總目標為5萬件/月,我們車間要完成該生產任務,還應做好有以下工作:①提前做好鍛造模具的維修、制作工作;②做好鍛造設備的保養(yǎng)、維修工作;③根據(jù)生產任務明細、員工業(yè)務技能、設備狀況合理安排生產;④科學調整調質熱處理工序的工資分配方式,依靠現(xiàn)有設備、人員使調質工序產量由4萬件/提升到5萬件/月;⑤繼續(xù)推進TS16949質量管理體系、ERP系統(tǒng)在我車間的有效運行,加強產品質量、產品數(shù)量管理。

  新的一年意味著新的起點,新的機遇,新的挑戰(zhàn)。我們會再接再厲,努力提高自身業(yè)務水平,為了公司的發(fā)展、實現(xiàn)中華民族偉大復興之路貢獻自己的微薄之力。希望各位領導能在今后的工作中一如既往的支持我們,我們將以更加優(yōu)秀的工作業(yè)績回報各位領導的關心與厚愛!

機械制造車間年度工作總結(通用9篇)8

  時光如箭,歲月荏苒。轉眼間,20xx年即將成為過去,20xx年向我們走來。一年來,在在公司領導的正確領導下,在全體員工的共同努力下,我們堅持“三高一嚴”的工作總旨,即高標準、高效率、高質量和嚴要求地開展各項工作,比較出色地完成了車間計劃生產任務,確保公司生產工作的順利進行。為了今后能更好的工作,總結經(jīng)驗,完善不足,現(xiàn)具體總結如下:

  一、生產、車間管理

  1、強化質量管理。車間管理是基礎,向管理要效益。針對去年出現(xiàn)的少數(shù)員工盲目追求速度而一定程度忽視質量的情況,20xx年我們車間定為“質量提升年”,通過班前教育,牢固樹立大家的質量意識,科學把握速度、規(guī)模和效益的關系,要求大家在保證成品質量的前提下,提高生產效率。同時,大力加強員工質量培訓,進行崗位練兵,實行合規(guī)操作,將質量管理滲透于生產每一個環(huán)節(jié),形成件件重質量、班班抓質量、人人講質量的氛圍。通過工模部車間全體人員的共同努力,完成新開模具套,在生產過程中更改模具套,維修套/次。

  2、強化設備管理。精益求精,一絲不茍。設備維修人員還是克服了技術力量薄弱的'困難、按照設備維護保養(yǎng)的相關文件對設備進行定期檢修保養(yǎng),并且作了相應的記錄及詳細的設備點檢表、模具維修記錄、并為每套模具建立了詳細的檔案,有力地保障了設備的正常運轉,進而從很大程度上確保了生產運行的穩(wěn)定性。

  3、強化人員管理。因崗定責,責任到人。對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓,保證新進員工的順利進入崗位角色,做到在領班及各級領導的正確引導下,基本勝任各自的崗位工作。

  二、安全、衛(wèi)生管理

  警鐘常鳴,構筑防線。將安全生產納入了日常的管理工作之中,能夠經(jīng)常對各崗位員工進行安全知識的教育,培訓操作工正確操作生產設備,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。同時,在衛(wèi)生管理方面,劃分出若干個衛(wèi)生責任區(qū),要求每天清理和每班清理,做到窗明幾凈,一塵不染,環(huán)境干凈,文明生產。

  但是,在工作生產中還存在員工學習意識差、個別管理環(huán)節(jié)松懈等問題。

  三、20xx年工作計劃

  新的征途,新的使命,迎接新的挑戰(zhàn)。在20xx年,我們在新的一年,會更加努力做好車間管理工作:

  (1)強化員工的業(yè)務學習,打造學習型團隊;

 。2)進一步加強規(guī)章制度,細化操作流程,提升質量和安全;

 。3)強化模具制造創(chuàng)新,成立技術攻關組,研究小改小革,解決生產難題;

 。4)引入競爭激勵機制,獎優(yōu)罰劣,鼓勵技術革新和生產能手。。

  總之,本人務必適應新形勢下的工作要求,努力做好本職工作,做到強化技術創(chuàng)新,發(fā)揮優(yōu)勢,取長補短,不斷積累經(jīng)驗,從源頭開始保證模具質量,盡量控制產品不出現(xiàn)漏批鋒現(xiàn)象,力爭在20xx年車間生產管理工作不斷提高,走上新臺階,為公司的發(fā)展做出新聞貢獻!

機械制造車間年度工作總結(通用9篇)9

  一年來,制絲班以廠部戰(zhàn)略方針和年初職代會精神為指引,在車間班子的正確領導下,緊緊圍繞車間年度工作思路開展工作,狠抓班級各項管理,落實目標管理責任,推行績效考核,較好的完成了全年各項工作任務。主要工作

  一、目標管理成效明顯,各項任務指標基本完成。節(jié)約挖潛情況:

  1、設備兩率:設備完好率100%,設備故障停機率<

  2、三項指標(煙葉單耗):

  3、生產計劃完成情況:

  4、質量達標情況:各項質量指標達標,全年無質量事故。

  5、其他

  職工違紀率:零

  職工出勤率:

  婚育控制率:100%

  新聞報道上稿率:

  黨員合格率:100%

  二、績效考核與企業(yè)文化推廣結合進行,員工面貌煥然一新。

  績效考核和企業(yè)文化深度推廣是車間年初確定的全年工作重點,我們按照車間“管理升級、文化造勢”的思想,將兩項工作結合進行,取得了較好的效果。績效考核作為一門新的管理方法在我廠實施,必然面臨一系列新舊觀念及行為的劇烈沖突,需要的文化軟力量來化解。針對這些特點,班委會認為把兩項工作結合進行可以相得益彰。

  班委會針對績效考核的要求制訂了詳細的考核標準,并通過班前班后會和專題會討論宣傳績效考核的基本思想、運作模式及其作用意義等。將績效考核的先進管理思想和企業(yè)文化“超越精神”、“核心價值觀”等聯(lián)系在一起,提出“績效考核就是不斷超越,績效考核就是要求‘做好每件事,成就每個人’”,使績效考核的先進管理思想與企業(yè)文化一道深入人心。工作開展以來,員工思想發(fā)生了徹底的轉變,由過去的要我做變成了我要做,員工的積極性、主動性、規(guī)范性進一步加強,生產效率、工藝質量進一步提高。提前進班、準時交接班蔚然成風,隨意性離崗現(xiàn)象基本杜絕。連續(xù)幾個月份,先后有曹勝文、魏道華、譚敦明等員工獲得車間聯(lián)合檢查組、生產管理處、工藝品質處的表揚獎勵。

  三、以人為本,以質量為核心,以設備完好為保障,集中精力抓好三項工作。

  員工管理。在工作中對員工制定規(guī)范、嚴格的操作規(guī)程和考核標準,并對員工提出班級抽查、組內巡查和個人自查的三級考核要求。以“做好每件事,成就每個人”的人本思想關注每一位員工,注意調動員工的積極性,化解員工中的消極思想。為提高員工們參與班級管理的積極性,我們公開了班級管理內務,具體措施是對班級月獎金分配情況進行張貼公開。

  1、工藝質量。生產工藝上,我們在繼續(xù)執(zhí)行新版卷煙工藝規(guī)范的基礎上,與質檢部門一道落實“關鍵設備工藝性能點檢技術”,取得了不錯的效果,工藝質量進一步穩(wěn)定,為車間獲得廠部“關鍵設備工藝性能點檢先進單位”的榮譽作出了貢獻。年初車間制絲工藝員跟班措施的落實,也使工藝質量管理更加嚴格規(guī)范。針對跟班檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,班里組織員工進行了質量分析會和一定的工藝質量培訓。成績獲得廠部和車間的肯定,涌現(xiàn)了“最佳質量先進個人”羅亞明、方美麗及“質量細節(jié)先進個人”祝華珍等優(yōu)秀員工,質改項目“增強ems221金屬探測器靈敏度,提高葉絲質量”還被廠部評為“工藝質量改進先進項目”。

  2、設備維保。設備完好是生產順利、質量達標的.保障。設備完好取決于維保工作。設備維護方面,由于車間成立制絲技術組,并從生產班分離,給班級設備管理造成了一定的難度。針對這一問題,我們除加強和技術組的協(xié)調外,同時進一步完善設備信息反饋制度,要求操作工加強對所轄設備的檢查,并每天作好反饋記錄,以便技術組及時解決。對記錄情況的質量我們一并納入員工們的月度績效考核。通過這些措施有力的保障了生產的順暢進行。在設備保養(yǎng)上,我們嚴格按照3w1h標準保養(yǎng)內容和程序進行,保養(yǎng)組全體員工全部以優(yōu)秀成績通過3w1h培訓考試,使保養(yǎng)工作進一步規(guī)范、專業(yè)。

  一年的工作中,我們也暴露出一些問題,主要體現(xiàn)在兩方面:

  1、7月初技術中心下達了新的工藝標準和制絲工藝參數(shù),因新工藝參數(shù)中的部分大品牌貯葉時間發(fā)生較大改變,由過去貯葉4小時以上變?yōu)橘A葉時間2小時,這一改變導致工藝標準的執(zhí)行與現(xiàn)行生產管理組織方式發(fā)生沖突,而相應的組織模式和人員配備尚未完善。

  2、由于車間成立制絲技術組,并從生產班分離,給班級設備管理造成了一定的難度,導致設備因維護不到位、不及時給生產造成了一定的影響。上述問題已成為干擾制絲生產的重要因素,我們必定先從自身找問題,完善制度,狠抓內務,但也離不開車間黨政班子的大力支持、協(xié)調解決。即將到來的新一年度,我們將緊密團結在車間新領導班子的周圍,奮發(fā)作為,繼往開來。

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