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實習(xí)報告

機(jī)電工程生產(chǎn)實習(xí)報告

時間:2022-10-08 22:53:26 實習(xí)報告 我要投稿
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機(jī)電工程生產(chǎn)實習(xí)報告

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機(jī)電工程生產(chǎn)實習(xí)報告

  機(jī)電工程生產(chǎn)實習(xí)報告

  讀了三年的大學(xué),然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認(rèn)識還是不夠,所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。今年暑假,學(xué)院為了使我們更多了解自動化在機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備,提高對機(jī)電工程制造技術(shù)的認(rèn)識,加深自動化在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識,開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機(jī)電一體化設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實習(xí)。為期兩周的生產(chǎn)實習(xí),我們先后去過了洛陽浮法玻璃有限責(zé)任有限公司,河南三鹿花花牛乳業(yè)有限公司,思達(dá)高科公司,鄭州紡織機(jī)械股份有限公司。

  了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,傳感器在測量溫度氣壓液位設(shè)備的應(yīng)用了,電子技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)的應(yīng)用了,精密機(jī)械制造在機(jī)器制造的應(yīng)用了,等等理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對以前所學(xué)知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習(xí),進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識,彌補(bǔ)以前單一理論教學(xué)的不足,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。由于本人專業(yè)是電氣自動化,故下述將以自動控制、檢測技術(shù)、plc及dcs方面加以論述。關(guān)鍵詞:浮法玻璃;dcs;減量稱量法;plc;現(xiàn)場總線;智能控制

  1 簡介

  洛玻始建于1956年,經(jīng)過40多年的建設(shè)和發(fā)展,已成為集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、進(jìn)出口貿(mào)易、金融、證券于一體的大型企業(yè)集團(tuán),擁有國家級技術(shù)中心和集團(tuán)財務(wù)公司,總資產(chǎn)49億元人民幣,是世界三大浮法玻璃工藝之一——洛陽浮法的誕生地,是目前國內(nèi)唯一一家同時具備0.7㎜~25㎜生產(chǎn)能力的大型玻璃制造企業(yè)。公司現(xiàn)在擁有13條現(xiàn)代化的浮法玻璃生產(chǎn)線,年產(chǎn)多種色調(diào)、多種規(guī)格的優(yōu)質(zhì)浮法玻璃1800多萬重量箱。經(jīng)過不斷的創(chuàng)新,洛玻在浮法玻璃和技術(shù)加工玻璃方面取得了優(yōu)勢和經(jīng)驗,擁有前中國中西部生產(chǎn)能力最大的綜合性玻璃深加工基地,擁有先進(jìn)的高科技生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備。產(chǎn)品包括車用安全玻璃、建筑安全玻璃、裝飾玻璃等系列,年綜合加工能力1000萬平方米。公司具有國家一級資質(zhì)幕墻施工資格,參與施工的工程先后獲得四項魯班獎。

  2 玻璃生產(chǎn)工藝

  目前我國使用量最大的平板玻璃,按其制造工藝的區(qū)別分為三種,即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前兩種工藝主要生產(chǎn)5mm以下的薄玻璃,用于一般工業(yè)與民用建筑的門窗。

  這兩種平板玻璃平整度與厚薄差均較差,僅可滿足封閉與采光的要求,不能用來作深加工處理,尤其不宜用于制作各種鍍膜玻璃,但其具有價格低廉的優(yōu)勢,仍較廣泛使用于低檔建筑工種。浮法玻璃是采用當(dāng)今最先進(jìn)工藝生產(chǎn)的平板玻璃,各種性能均優(yōu)于其他工藝生產(chǎn)的平板玻璃,產(chǎn)品厚度可在0.75~25mm范圍,能滿足建筑工程的不同需求,宜用于制造各種深加工玻璃,既可用于工業(yè)與民用建筑,也可用于賓館飯店等高檔建筑。浮法工藝是我們到洛玻集團(tuán)學(xué)習(xí)的一個很重要的環(huán)節(jié),為了能更深刻的學(xué)習(xí)智能控制在玻璃制作工藝中的應(yīng)用,首先我們對玻璃制作工藝進(jìn)行了比較詳細(xì)的學(xué)習(xí)。制作玻璃需要三大工序進(jìn)行,如圖:(略)

  2.1 原料制備

  2.1.1 玻璃成分

  sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0

  由于一些原料有其特殊之處,所以在各個工序中都要對其加以克服才能順利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔點(diǎn)過高,大約在1710度,所以就要加入適量的氧化鈣和氧化鉀來降低熔點(diǎn),而這兩種原料有相對比較貴,容易提高制作成本,就適量加一些氧化鋁,還有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一種原料的加入都是有原因的。

  2.1.2 玻璃原料主要有:硅砂 石灰石 純堿 長石

  輔助原料:著色劑 金屬氧化物

  助熔劑:螢石 caf 2

  澄清劑:碳

  2.1.3 配合料的制備

  1)粉料倉

  上部:立方體 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

  下部:角錐體 鋼板結(jié)構(gòu)

  2)輸送設(shè)備

  間歇式:汽車、叉車、鏟車、吊車

  連續(xù)式機(jī)械輸送:皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、溜管

  氣力輸送:壓送式、吸入式

  3)稱量設(shè)備:

  電子稱:特點(diǎn)是快速準(zhǔn)確

  誤差值:減量稱量法

  減量稱量法是根據(jù)具體操作實踐中反復(fù)的修改而得出來的最合適的方法進(jìn)行誤差最小化。2.2 玻璃的熔化

  熔化:把均勻的備料經(jīng)過高溫變化成合適成型的玻璃液。溫度點(diǎn)的控制:熔化前段玻璃液 1300c-1100c

  成型: 1100c-600c

  熔窯:箱式蓄熱式橫火焰室

  熔化過程如圖:(略)

  2.3 玻璃成型

  浮法法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護(hù)氣體(n 2 及h 2 )的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下,玻璃液在錫液面上鋪開、攤平,形成上下表面平整,硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動,把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯。經(jīng)退火、切裁,就得到平板玻璃產(chǎn)品。浮法與其他成型方法比較,其優(yōu)點(diǎn)是:適合于高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃,如沒有波筋,厚度均勻,上下表面平整,互相平行;生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制,單位產(chǎn)品的能耗低;成品利用率高;易于科學(xué)化管理和實現(xiàn)全現(xiàn)機(jī)械化、自動化,勞動生產(chǎn)率高;連續(xù)作業(yè)周期可長達(dá)幾年,有利于穩(wěn)定地生產(chǎn);可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件,如電浮法反射玻璃,退火時噴涂膜玻璃,冷端表面處理等。

  3 浮法玻璃生產(chǎn)線上的關(guān)鍵技術(shù)

  3.1 玻璃配料系統(tǒng)技術(shù) 采用siemens s7系列plc

  ·配料料方優(yōu)化

  ·水分和重量補(bǔ)正

  ·神經(jīng)元專家系統(tǒng)質(zhì)量預(yù)測

  3.2 玻璃熔窯系統(tǒng)技術(shù)

  ·全保溫技術(shù):使用新型耐火材料,合理優(yōu)化磚材匹配,改造熔窯結(jié)構(gòu)

  ·窯溫模糊自動控制

  ·采用神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)空氣-燃料比例最優(yōu)化

  ·采用相遇煤氣法自動換向

  3.3 錫槽系統(tǒng)技術(shù)

  ·玻璃成型保溫技術(shù)的開發(fā)研究

  ·采用模糊控制進(jìn)行溫度監(jiān)控

  ·采用專家系統(tǒng)進(jìn)行錫槽設(shè)備診斷

  ·開發(fā)錫槽智能電加熱系統(tǒng)

  ·開發(fā)一套完整的錫槽監(jiān)控系統(tǒng)

  3.4 退火窯系統(tǒng)技術(shù)

  ·退火窯保溫技術(shù)的開發(fā)

  ·采用模糊控制對退火窯進(jìn)行溫度監(jiān)控

  ·開發(fā)退火窯智能電加熱系統(tǒng)

  ·采用人工智能方法進(jìn)行退火窯設(shè)備診斷

  ·開發(fā)一套完整的退火窯監(jiān)控系統(tǒng)

  4 智能自動化技術(shù)在玻璃生產(chǎn)線上的應(yīng)用

  4.1 玻璃生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)化操作

  利用人工智能的`方法,對玻璃生產(chǎn)線上的設(shè)備優(yōu)化操作.

  4.2 玻璃質(zhì)量預(yù)測

  利用人工智能的方法,通過對玻璃原料和生產(chǎn)過程的分析,能夠預(yù)測玻璃質(zhì)量.

  4.3 浮法玻璃生產(chǎn)線設(shè)備診斷

  利用人工智能中的專家系統(tǒng)能夠?qū)ΜF(xiàn)場各種因素的綜合分析,對出故障的玻璃設(shè)備進(jìn)行診斷,分析出故障的原因,并給出相應(yīng)的解決辦法.

  4.4 玻璃配料自動計算及優(yōu)化

  根據(jù)玻璃原料各組分的化學(xué)成分,價格及玻璃配方,能自動地計算出各組分的定量給定值,并且在保證質(zhì)量不受影響的前提下使整個所用原料總量價格最低,從而降低玻璃成本.5 各工段控制系統(tǒng)并能聯(lián)網(wǎng)集中監(jiān)控

  5.1 配料智能自動化系統(tǒng)

  (1) 自動精確稱量各種原料

  (2) 部分原料水分在線測量和自動調(diào)節(jié)濕基量

  (3) 使用配料專家系統(tǒng)進(jìn)行原料各分量重量設(shè)定

  (4) 配料時序自動控制,設(shè)備起停,連鎖和順序控制

  (5) 混合料加水自動控制

  (6) 窯頭料倉料位自動控制

  (7) 全線安全聯(lián)鎖和事故報警

  (8) 控制流程畫面顯示

  (9) 打印報表和數(shù)據(jù)記錄

  (10) 防止配錯料及配錯后處理

  (11) 數(shù)據(jù)通訊,包括和廠管理計算機(jī),系統(tǒng)內(nèi)部等通訊

  5.2 玻璃熔窯智能自動化系統(tǒng)

  玻璃窯爐智能自動化系統(tǒng)具體功能包括:

  ·熔窯火焰自動換向

  ·智能爐壓調(diào)節(jié)

  ·液面控制

  ·智能爐溫調(diào)節(jié),采用模糊控制的方法

  ·空燃比尋優(yōu),采用神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)及專家系統(tǒng)

  5.3 錫槽智能自動化系統(tǒng)

  ·數(shù)據(jù)采集

  ·自動控制,溫度采用模糊控制方法

  ·數(shù)據(jù)顯示

  ·數(shù)據(jù)記錄,包括打印報表,歷史數(shù)據(jù)以屏幕硬拷貝

  ·技術(shù)計算

  ·技術(shù)通訊,能全廠聯(lián)網(wǎng)

  5.4 退火窯智能自動化系統(tǒng)

  ·采用先進(jìn)可靠低成本plc作為控制設(shè)備

  ·管控一體化

  ·使用大容量工業(yè)pc代替?zhèn)鹘y(tǒng)的過程計算機(jī)

  ·使用人工智能技術(shù)進(jìn)行控制

  6 dcs在浮法玻璃生產(chǎn)線中的應(yīng)用

  浮法玻璃生產(chǎn)線上使用的dcs主要使用范圍在熔化

  成形和退火三個工段,以順序控制和時序控制為主的原料和冷端兩個重要的生產(chǎn)工段通常采用plc 處理,但隨著dcs熔窯溫度控制系統(tǒng)時通常有以熱點(diǎn)溫度為主其他各小爐碹頂溫度為輔的加權(quán)控制和各小爐碹頂溫度獨(dú)立控制兩種方式,由于浮法玻璃熔窯的大熱容特性使得溫度控制系統(tǒng)具有較大的慣性和較大的滯后,加之熔窯的溫度通常采取碹頂檢。如圖:(略)測方式不能反映出玻璃液的溫度以及換向過程中的擾動影響等因素在實際應(yīng)用中均不能獲得理想的控制效果。

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