電子生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文
電子電工實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年5月31日至6月14日
實(shí)習(xí)地點(diǎn):電氣工程系綜合樓501~506
實(shí)習(xí)單位: 08電本二班
從5月31號(hào)開始我們開始了為期兩個(gè)星期的電子電工實(shí)習(xí)，電工電子實(shí)習(xí)是在電
工學(xué)課程結(jié)束后進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。
其目的是培養(yǎng)學(xué)生掌握電工電子操作的一些基本技能。
通過實(shí)習(xí)使學(xué)生熟悉并掌握幾種常用的低壓開關(guān)，簡易配電盤的安裝等實(shí)際操作技能，接受電子工程師的基本焊接訓(xùn)練，通過實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)，使學(xué)生的基本電子線路設(shè)計(jì)、調(diào)試的能力得到初步的培養(yǎng)和鍛煉，從而促進(jìn)學(xué)生對電工電子技術(shù)等課程的掌握有一個(gè)較全面的提高和知識(shí)能力的全面發(fā)展為以后的學(xué)習(xí)及畢業(yè)后的工作奠定基礎(chǔ)，所以我們要珍惜這次機(jī)會(huì)，為以后的學(xué)習(xí)，工作做好準(zhǔn)備。
這次實(shí)習(xí)我們分有三個(gè)階段：其一電子線路的安裝和調(diào)試、其二電機(jī)控制電路設(shè)計(jì)安裝、其三照明電路設(shè)計(jì)安裝。
一 電子線路的安裝和調(diào)試
實(shí)習(xí)內(nèi)容及目的：收音機(jī)的安裝、焊接及調(diào)試,讓學(xué)生了解電子產(chǎn)品的裝配過程;掌
握電子元器件的識(shí)別及質(zhì)量檢驗(yàn);學(xué)習(xí)整機(jī)的裝配工藝;培養(yǎng)動(dòng)手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。
我們從5月31日到6月4號(hào)都是完成收音機(jī)的安裝與調(diào)試，雖然時(shí)間有點(diǎn)緊，我
們都認(rèn)真的完成著這次實(shí)習(xí)，第一天拿到器材后我們并沒有直接做。
先是聽指導(dǎo)老師詳細(xì)講解各器件的用途與組裝方法以及實(shí)習(xí)中用到的工具的使用及安全知識(shí)教育。
之后我們組成員就真正進(jìn)入到電子技術(shù)實(shí)習(xí)的操作中去了，以前雖然接觸過電烙鐵，但畢竟沒有實(shí)際操作過，總是懷有幾分敬畏之心。
而電子電路主要是基于電路板的，元器件的連接都需要焊接在電路板上，所以焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到以后制作收音機(jī)的成敗。
因此對電烙鐵這一關(guān)我們是不敢掉以輕心的。
總結(jié)起來我們的實(shí)習(xí)過程大概分為以下幾個(gè)步驟
(一)：熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法。
首先我們要焊接任何復(fù)雜的電子產(chǎn)品都是由最基本的元器件組成，通過導(dǎo)線將電
子元件連接起來，就能夠完成一定的電器連接，實(shí)現(xiàn)了特定的電路功能。
隨著印制電路板的誕生，把元器件安裝到板上，焊接便成了連接印制導(dǎo)線和元器件的主要方式，焊接技術(shù)從此在電子產(chǎn)品制造中占據(jù)了重要的地位。
1
焊接質(zhì)量是否可靠，對整機(jī)性能指標(biāo)的影響很大。
經(jīng)常聽說，一些精密的儀器因?yàn)橐粋�(gè)焊點(diǎn)的虛焊造成整機(jī)報(bào)廢甚至因此發(fā)生事故。
實(shí)際上，對于一個(gè)電子產(chǎn)品來說，通常只要打開機(jī)箱，看一看它的結(jié)構(gòu)裝配和電路焊接質(zhì)量，就可以立即判斷它的性能優(yōu)劣，也能夠判斷出生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)能力和工藝水平。
裝配焊接操作，使考核電子技術(shù)工人的主要項(xiàng)目之一;對于電子工程技術(shù)人員來說，觀察他能否正確地進(jìn)行裝配、焊接操作，也可以作為評價(jià)他工作經(jīng)驗(yàn)及其基本動(dòng)手能力的依據(jù)。
當(dāng)然焊接前我們要1.清除元件表面的氧化層(對于元件管腳鍍層未氧化或有效時(shí)間不長的，本過程可以省略)。
元件經(jīng)過長期存放，會(huì)在元件表面形成氧化層，不但使元件難以焊接，而且影響焊接質(zhì)量，因此當(dāng)元件表面存在氧化層時(shí)，應(yīng)首先清除元件表面的氧化層。
注意用力不能過猛，以免使元件引腳受傷或折斷。
2.元件引腳的彎制成形左手用鑷子緊靠電阻的本體，夾緊元件的引腳，使引腳的彎折處，距離元件的本體有兩毫米以上的間隙。
左手夾緊鑷子，右手食指將引腳彎成直角。
注意：不能用左手捏住元件本體，右手緊貼元件本體進(jìn)行彎制，如果這樣，引腳的根部在彎制過程中容易受力而損壞，元件彎制后的形狀，引腳之間的距離，根據(jù)線路板孔距而定，引腳修剪后的長度大約為8mm，如果孔距較小，元件較大，應(yīng)將引腳往回彎折成形。
電容的引腳可以彎成直角，將電容水平安裝，或彎成梯形，將電容垂直安裝。
二極管可以水平安裝，當(dāng)孔距很小時(shí)應(yīng)垂直安裝，為了將二極管的引腳彎成美觀的圓形，應(yīng)用螺絲刀輔助彎制。
將螺絲刀緊靠二極管引腳的根部，十字交叉，左手捏緊交叉點(diǎn)，右手食指將引腳向下彎，直到兩引腳平行。
有的元件安裝孔距離較大，應(yīng)根據(jù)線路板上對應(yīng)的孔距彎曲成形。
其次是手工焊接練習(xí)，焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上;如果是左撇子就插在左手。
烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。
通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會(huì)碰到電線、書包或其他易燃物品。
烙鐵加熱過程中及加熱后都不能用手觸摸烙鐵的發(fā)熱金屬部分，以免燙傷或觸電。
烙鐵架上的海棉要事先加水。
1.烙鐵頭的保護(hù)，為了便于使用，烙鐵在每次使用后都要進(jìn)行維修，將烙鐵頭上的黑色氧化層銼去，露出銅的本色，在烙鐵加熱的過程中要注意觀察烙鐵頭表面的顏色變化，隨著顏色的變深，烙鐵的溫度漸漸升高，這時(shí)要及時(shí)把焊錫絲點(diǎn)到烙鐵頭上，焊錫絲在一定溫度時(shí)熔化，將烙鐵頭鍍錫，保護(hù)烙鐵頭，鍍錫后的烙鐵頭為白色。
2.烙鐵頭上多余錫的處理如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵架中帶水的海棉上或者在烙 2
鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。
不可在工作臺(tái)或者其他地方抹去。
3.手工焊接的基本步驟，掌握好電烙鐵溫度和焊接時(shí)間，選擇恰當(dāng)?shù)碾娎予F和焊點(diǎn)的接觸位置，才可能得到良好的焊點(diǎn)。
初學(xué)者學(xué)習(xí)的手工焊接操作，可以把焊接過程分為五個(gè)步驟：⑴ 準(zhǔn)備施焊左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。
要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。
�、� 加熱焊件烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個(gè)焊件，加熱大約1～2s。
對于在印制板上焊接元器件來說，要注意是烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。
例如，元器件與焊盤要同時(shí)均勻受熱。
�、� 送入焊絲焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí)，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。
注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上!⑷ 移開焊絲當(dāng)焊錫溶化一定量后，立即向左上450方向移開焊絲。
�、� 移開烙鐵焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右450方向移開烙鐵，結(jié)束焊接。
從第三步開始到第五部結(jié)束，時(shí)間大約1～2s。
4.在練習(xí)板上焊接，焊接練習(xí)板是一塊焊盤排列整齊的線路板，學(xué)生將一根七股多芯電線的線芯剝出，把一股從焊接練習(xí)板的小孔中插入，練習(xí)板放在焊接木架上，從右上角開始，排列整齊，進(jìn)行焊接。
練習(xí)時(shí)注意不斷總結(jié)，把握加熱時(shí)間、送錫多少，不可在一個(gè)點(diǎn)加熱時(shí)間過長，否則會(huì)使線路板的焊盤燙壞。
注意應(yīng)盡量排列整齊，以便前后對比，改進(jìn)不足。
焊接時(shí)先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒鐘后，送焊錫絲，觀察焊錫量的多少，不能太多，造成堆焊;也不能太少，造成虛焊。
當(dāng)焊錫熔化，發(fā)出光澤時(shí)焊接溫度最佳，應(yīng)立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。
為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上。
烙鐵頭的頂尖抵在線路板的焊盤上。
焊點(diǎn)高度一般在2毫米左右，直徑應(yīng)與焊盤相一致，引腳應(yīng)高出焊點(diǎn)大約0.5mm。
(二)發(fā)收音機(jī)裝配零件，檢查和熟悉各種零件
電阻的識(shí)別方法
電阻器是電氣、電子設(shè)備中用得最多的基本元件之一。
主要用于控制和調(diào)節(jié)電路中的電流和電壓，或用作消耗電能的負(fù)載。
電阻器有固定電阻和可變電阻之分，可變電阻稱作電位器。
電阻有不同的分類方法。
按材料分，有碳膜電阻、金屬膜電阻和線繞電阻等不同類1111型;按功率分，有W、W、W、W、1W、2W 等額定功率的電阻;按電阻的16842
?10%、?20%等的普通電阻，?0.2%、精度分，有精密度為?5%、還有精確度為?0.1%、
?0.5%、?1%、?2%等的精密電阻。
電阻的分類可以通過外觀的標(biāo)記識(shí)別等等。
電容的外形特征和識(shí)別方法電容器也是組成電子電路的基本元件，在電路中所占比 3
例僅次于電阻。
利用電容器充電、放電和隔直流通交流的特性，在電路中用于隔直流、耦合交流、旁路交流、濾波、定時(shí)和組成振蕩電路等。
電容器用符號(hào)C表示。
二極管的判別很選擇方法，一般情況下，二極管有色點(diǎn)的一端為正極，如2AP1~2AP7,2AP11~2AP17等。
如果是透明玻璃殼二極管，可直接看出極性，即內(nèi)部連觸絲的一頭是正極，連半導(dǎo)體片的一頭是負(fù)極。
塑封二極管有圓環(huán)標(biāo)志的是負(fù)極，如1N4000系列。
無標(biāo)記的二極管，則可用萬用表電阻擋來判別正、負(fù)極。
三極管的選擇，一般管型是NPN還是PNP應(yīng)從管殼上標(biāo)注的型號(hào)來判別。
依照部頒標(biāo)準(zhǔn)，三極管的型號(hào)的第二位(字母)，A、C表示PNP管，B、D表示NPN管
(三)熟悉收音機(jī)的裝配圖
印制電路板是完成印制線路或印制電路加工的板子的統(tǒng)稱。
印制電路是在基材表面上,按預(yù)定設(shè)計(jì)印制方法得到的電路。
它包括印制線路、印制元件或由二者組合而成的電路。
印制線路是將一塊敷銅板加工成提供元器件(包括屏蔽元件)之間電氣連接的導(dǎo)電圖形,它不包 括印制元件。
印制線路與通常布線電路比較具有以下優(yōu)點(diǎn):①有利于縮小尺寸和制成標(biāo)準(zhǔn)組 件;②產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定、一致;③成本低;④能減少接線錯(cuò)誤;⑤減少組裝和檢查工時(shí);⑥適合于大批量生產(chǎn);⑦可提高產(chǎn)品的可靠性。
所以印制電路板的設(shè)計(jì)與制作在電子、電氣產(chǎn)品生產(chǎn)中占有十分重要的地位和作用。
一般的電子、電氣產(chǎn)品較復(fù)雜,需多塊印制電路板組裝而成,如電視機(jī)中有電源板、遙控板、主機(jī)板等。
1.整機(jī)裝配的基本內(nèi)容
電子整機(jī)裝配包括機(jī)械裝配和電氣裝配兩大部分，具體內(nèi)容有：單元的劃分，元器件、線扎、零部件的加工處理，各種元器件的插裝、焊接，零部件、組合件的裝配及整機(jī)總裝等。
在電氣裝配上是以印制電路板為主體的電子元器件裝插和焊接，在機(jī)械裝配上是以組成整機(jī)的鈑金件或塑料為支撐，通過零件緊固或其他方法進(jìn)行的由內(nèi)到外的結(jié)構(gòu)性裝配。
裝配工作通常是機(jī)械性的重復(fù)工作，但它又涉及安裝技術(shù)、焊接技術(shù)、檢驗(yàn)技術(shù)等多種技術(shù)成分。
因此，要求裝配工作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，具備良好的技術(shù)素質(zhì)。
2.整機(jī)裝配的基本方法
根據(jù)組裝原理，整機(jī)的組裝方法主要有功能法、組件法和功能組件法三種，在組裝時(shí)應(yīng)根據(jù)其工作原理、結(jié)構(gòu)特征采取合理的裝配方法。
(1)功能法
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功能法是將電子設(shè)備具有某種相對獨(dú)立功能的部分集中在一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)部件內(nèi)，從而給生產(chǎn)和維修帶來方便。
但由于不同功能的部件有不同的結(jié)構(gòu)外形、體積和尺寸，因而功能法會(huì)降低整個(gè)設(shè)備的組裝密度。
(2)組件法
組件法是為統(tǒng)一電氣安裝工作和提高安裝密度而建立的一種組裝方法。
它將產(chǎn)品的部件制造成統(tǒng)一的外形尺寸和安裝尺寸，并使功能和結(jié)構(gòu)具有某些余量。
根據(jù)實(shí)際需要，組件法又分為平面組件法和分層組件法兩種。
(3)功能組件法
功能組件法兼顧了功能法和組件法的特點(diǎn)，使制造出來的產(chǎn)品部件既具有完整的功能性，又具有規(guī)范化的結(jié)構(gòu)尺寸。
微型電路的發(fā)展，對安裝密度及功能、結(jié)構(gòu)余量提出了更高的要求，因而微型電路的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)遵循功能原理和組件原理。
3.整機(jī)裝配的工藝過程
整機(jī)裝配的工藝過程就是整機(jī)的裝接工序安排，它是根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，按照工藝規(guī)程，分工序進(jìn)行，最后形成電子產(chǎn)品的過程。
按照裝配的先后順序，整機(jī)裝配工藝過程通常包括裝配準(zhǔn)備、部件裝配和整機(jī)裝配三個(gè)階段。
流水線生產(chǎn)就是按產(chǎn)品工藝先后次序排列工作，使加工對象按一定的速度(節(jié)奏或節(jié)拍)和方向，順次通過各工作地，從而形成連續(xù)不斷地進(jìn)行加工和出產(chǎn)的一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。
自動(dòng)流水線通常由傳送部分、控制部分和工藝裝置組成，其傳送方式有直線和圓環(huán)式兩種。
按照流水節(jié)拍的形式，流水線分為自由節(jié)拍和強(qiáng)制節(jié)拍兩種方式。
自由節(jié)拍形式是由操作者控制流水線的節(jié)拍，即操作者按規(guī)定完成工作任務(wù)后，將工件送到下一道工序，時(shí)間限制不是很嚴(yán)格。
而強(qiáng)制節(jié)拍形式則嚴(yán)格規(guī)定了時(shí)間，操作者必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成相應(yīng)工序的工作，具有強(qiáng)制性。
電子整機(jī)裝配工藝包括裝備工藝、機(jī)械安裝工藝、印制電路板裝配工藝、布線工藝和總裝工藝等。
其中，準(zhǔn)備工藝主要包括導(dǎo)線的加工工藝、浸錫工藝、元器件引腳加工工藝、線把的扎制及電纜的加工工藝以及組合件的加工工藝等;機(jī)械安裝工藝主要包括螺裝工藝、鉚接工藝、粘接工藝、燙印工藝等。
本節(jié)結(jié)合學(xué)校實(shí)訓(xùn)教學(xué)工作的特點(diǎn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練印制電路板裝配工藝。
HX108-2 AM收音機(jī)裝配前的準(zhǔn)備工作
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為更好的滿足教學(xué)需要，選用分立元件的HX108-2型收音機(jī)套件進(jìn)行手工裝配訓(xùn)練，
使學(xué)生掌握電子整機(jī)裝配的基本工藝和基本技能。
1、按元件清單清點(diǎn)零件，分類放好。
2、用萬用表初步檢測元器件好壞。
焊接
裝配工作中，焊接技術(shù)很重要。
收音機(jī)元件的安裝，主要利用錫焊，它不但能固定
零件，而且能保證可靠的電流通路，焊接質(zhì)量的好壞，將直接影響收音機(jī)質(zhì)量。
1、烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機(jī)應(yīng)選用30W-35W電烙鐵。
新 烙鐵使用前應(yīng)用銼刀把烙鐵頭兩邊修改形狀。
并將烙鐵頭部倒角磨光，以防焊接時(shí)毛刺
將印刷電路板焊盤損壞。
如采用長命烙鐵頭則無須加工。
烙鐵頭上沾附一層光亮的錫，
烙鐵就可以使用了。
2、烙鐵溫度和焊接時(shí)間要適當(dāng)，焊接時(shí)應(yīng)讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫溶點(diǎn)，并掌
握正確的焊接時(shí)間。
一般不超過3秒鐘。
時(shí)間過長會(huì)使印刷電路板銅鉑蹺起，損壞電路
板及電子元器焊接時(shí)不可將烙鐵頭在焊點(diǎn)上來回移動(dòng)或用力下壓，要想焊得快，應(yīng)加大
烙鐵和焊點(diǎn)的接觸面。
增大傳熱面積焊接也快。
特別需要注意的是溫度過低烙鐵與焊接點(diǎn)接觸時(shí)間太短，熱量供應(yīng)不足，焊點(diǎn)錫面
不光滑，結(jié)晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。
反之焊錫易流散，
使焊點(diǎn)錫量不足，也容易不牢，還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板。
總之焊錫量要
適中，即將焊點(diǎn)零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。
焊點(diǎn)焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會(huì)立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固
前移動(dòng)焊接件，焊錫會(huì)凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。
焊接結(jié)束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。
虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)
的毛病。
造成虛焊的因素很多，檢查時(shí)可用尖頭鉗或鑷子將每個(gè)元件輕輕的拉一下，看
看是否搖動(dòng)，發(fā)現(xiàn)搖動(dòng)應(yīng)重新焊接。
安裝順序按照“先小后大，先低后高，先輕后重，
先易后難，先一般后特殊元件”的原則，先安裝電阻、電容和晶體管元件，再安裝中頻
變壓器、輸入變壓器，最后安裝天線。
印制電路板裝配完畢還應(yīng)對照電路圖檢查有無漏
裝和錯(cuò)裝，并進(jìn)行整形，使元器件排列整齊、美觀。
整機(jī)裝配，該機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單，主要零部件有機(jī)心(印制電路板)、調(diào)諧器、
揚(yáng)聲器、電池正負(fù)極引片、前后機(jī)殼及裝飾板等。
將揚(yáng)聲器、電源引片、調(diào)諧盤按指定
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位置裝好后，再按照接線圖連接相關(guān)導(dǎo)線，最后將機(jī)心用螺釘安裝在機(jī)殼上，蓋上后蓋，整機(jī)裝配完畢。
(四)收音機(jī)的調(diào)試
(1)通電前的檢查
在通電前應(yīng)先檢查元器件的插裝是否正確，焊接有無虛焊、假焊和短路，各種儀器連接及工作狀態(tài)是否正常。
(2)通電觀察
對電子設(shè)備進(jìn)行通電，首先觀察有無冒煙、異味、元件發(fā)燙等異�，F(xiàn)象。
如有異常情況應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查，防止故障擴(kuò)大。
(3)測試和調(diào)整單元電路
如果整機(jī)電路由多塊功能電路組成，應(yīng)先分塊對各功能塊電路進(jìn)行測試和調(diào)整。
分塊調(diào)試包括靜態(tài)調(diào)試和動(dòng)態(tài)調(diào)試，分別測量其靜態(tài)參數(shù)和動(dòng)態(tài)參數(shù)，并與設(shè)計(jì)要求相比較，如果超出規(guī)定范圍，則要調(diào)整相應(yīng)的可調(diào)元件，使其滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。
(4)整機(jī)性能測試與調(diào)整
調(diào)試后的各功能塊組裝到一起，測量整機(jī)性能指標(biāo)是否與設(shè)計(jì)指標(biāo)相否，如有不符還需進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
對于簡單電路或一些定型產(chǎn)品，也可不采用分塊調(diào)試的方法，而是整個(gè)電路安裝完畢后進(jìn)行一次性調(diào)試。
(5)對產(chǎn)品進(jìn)行老化處理和環(huán)境試驗(yàn)。
二：電機(jī)控制電路設(shè)計(jì)安裝
實(shí)習(xí)目的
1. 通過對三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路的安裝接線， 掌握由電氣原理圖接成實(shí)際操作電路的方法。
2. 加深對電氣控制系統(tǒng)各種保護(hù)、自鎖、互鎖等環(huán)節(jié)的理解。
3. 學(xué)會(huì)分析、排除繼電--接觸控制線路故障的方法。
原理說明
在鼠籠機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路中，通過相序的更換來改變電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
本實(shí)驗(yàn)給出兩種不同的正、反轉(zhuǎn)控制線路如圖34-1及34-2，具有如下特點(diǎn)：
1. 電氣互鎖
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為了避免接觸器KM1(正轉(zhuǎn))、KM2(反轉(zhuǎn))同時(shí)得電吸合造成三相電源短路，在KM1(KM2)線圈支路中串接有KM1(KM2)動(dòng)斷觸頭，它們保證了線路工作時(shí)KM1、KM2不會(huì)同時(shí)得電(如圖34-1)，以達(dá)到電氣互鎖目的。
2. 電氣和機(jī)械雙重互鎖
除電氣互鎖外，可再采用復(fù)合按鈕SB1與SB2組成的機(jī)械互鎖環(huán)節(jié)(如圖34-2)，以求線路工作更加可靠。
3. 線路具有短路、過載、失、欠壓保護(hù)等功能。
實(shí)習(xí)設(shè)備
實(shí)習(xí)內(nèi)容
認(rèn)識(shí)各電器的結(jié)構(gòu)、圖形符號(hào)、接線方法;抄錄電動(dòng)機(jī)及各電器銘牌數(shù)據(jù);并用萬用電表Ω檔檢查各電器線圈、觸頭是否完好。
鼠籠機(jī)接成Δ接法;實(shí)驗(yàn)線路電源端接三相自耦調(diào)壓器輸出端U、V、W，供電線電壓為220V。
1. 接觸器聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路
按圖3-1接線，經(jīng)指導(dǎo)教師檢查后，方可進(jìn)行通電操作。
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220V
圖 3-1
(1) 開啟控制屏電源總開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕，調(diào)節(jié)調(diào)壓器輸出，使輸出線電壓為220V。
(2) 按正向起動(dòng)按鈕SB1，觀察并記錄電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和接觸器的運(yùn)行情況。
(3) 按反向起動(dòng)按鈕SB2，觀察并記錄電動(dòng)機(jī)和接觸器的運(yùn)行情況。
(4) 按停止按鈕SB3，觀察并記錄電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和接觸器的運(yùn)行情況。
(5) 再按SB2，觀察并記錄電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和接觸器的運(yùn)行情況。
(6) 實(shí)驗(yàn)完畢，按控制屏停止按鈕，切斷三相交流電源。
2. 接觸器和按鈕雙重聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路
按圖3-2接線，經(jīng)指導(dǎo)教師檢查后，方可進(jìn)行通電操作。
(1) 按控制屏啟動(dòng)按鈕，接通220V三相交流電源。
(2) 按正向起動(dòng)按鈕SB1，電動(dòng)機(jī)正向起動(dòng)，觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向及接觸器的動(dòng)作情況。
按停止按鈕SB3，使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。
(3) 按反向起動(dòng)按鈕SB2，電動(dòng)機(jī)反向起動(dòng)，觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向及接觸器的動(dòng)作情況。
按停止按鈕SB3，使電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。
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(4) 按正向(或反向)起動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，再去按反向(或正向)起動(dòng)按鈕，觀察有何情況發(fā)生?
(5) 電動(dòng)機(jī)停穩(wěn)后，同時(shí)按正、反向兩只起動(dòng)按鈕，觀察有何情況發(fā)生?
(6) 失壓與欠壓保護(hù)
a. 按起動(dòng)按鈕SB1(或SB2)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，按控制屏停止按鈕，斷開實(shí)驗(yàn)線路三相電源，模擬電動(dòng)機(jī)失壓(或零壓)狀態(tài)，觀察電動(dòng)機(jī)與接觸器的動(dòng)作情況，隨后，再按控制屏上啟動(dòng)按鈕，接通三相電源，但不按SB1(或SB2)，觀察電動(dòng)機(jī)能否自行起動(dòng)? b. 重新起動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，逐漸減小三相自耦調(diào)壓器的輸出電壓，直至接觸器釋放，觀察電動(dòng)機(jī)是否自行停轉(zhuǎn)。
(7) 過載保護(hù)
打開熱繼電器的后蓋，當(dāng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，人為地?fù)軇?dòng)雙金屬片模擬電動(dòng)機(jī)過載情況，觀察電機(jī)、電器動(dòng)作情況。
注意：此項(xiàng)內(nèi)容，較難操作且危險(xiǎn)，有條件可由指導(dǎo)教師作示范操作。
實(shí)驗(yàn)完畢，將自耦調(diào)壓器調(diào)回零位，按控制屏停止按鈕，切斷實(shí)驗(yàn)線路電源。
故障分析
1. 接通電源后，按起動(dòng)按鈕(SB1或SB2)，接觸器吸合，但電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)且發(fā)出“嗡嗡”聲響;或者雖能起動(dòng)，但轉(zhuǎn)速很慢。
這種故障大多是主回路一相斷線或電源缺相。
2. 接通電源后，按起動(dòng)按鈕(SB1或SB2), 若接觸器通斷頻繁，且發(fā)出連續(xù)的劈啪聲或吸合不牢，發(fā)出顫動(dòng)聲，此類故障原因可能是：(1) 線路接錯(cuò)，將接觸器線圈與自身的動(dòng)斷觸頭串在一條回路上了。
(2) 自鎖觸頭接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。
(3) 接觸器鐵心上的短路環(huán)脫落或斷裂。
(4) 電源電壓過低或與接觸器線圈電壓等級不匹配。
三、照明電路設(shè)計(jì)安裝
一、室內(nèi)配線的基本要求
室內(nèi)配線不僅要求安全可靠，而且要求線路布局合理、整齊、牢固。
(1)配線時(shí)要求導(dǎo)線額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓，導(dǎo)線絕緣狀況應(yīng)符合線路安裝方式和環(huán)境敷設(shè)條件，導(dǎo)線截面應(yīng)滿足供電負(fù)荷和機(jī)械強(qiáng)度要求。
(2)接頭的質(zhì)量是造成線路故障和事故的主要因素之一，所以配線時(shí)應(yīng)盡量減少導(dǎo)線接頭。
在導(dǎo)線的連接和分支處，應(yīng)避免受到機(jī)械力的作用。
穿管導(dǎo)線和槽板配線中間不允許有接頭，必要時(shí)可采用接線盒(如線管較長)或分線盒(如線路分支)。
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(3)明線敷設(shè)要保持水平和垂直。
敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)線與地面的最小距離應(yīng)符合表2.1中的規(guī)定，否則應(yīng)穿管保護(hù)，以利安全和防止受機(jī)械損傷。
配線位置應(yīng)便于檢查和維護(hù)。
表2-1 絕緣導(dǎo)線至地面的最小距離
(4)絕緣導(dǎo)線穿越樓板時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)線穿入鋼管或硬塑料管內(nèi)保護(hù)。
保護(hù)管上端口距地面不應(yīng)小于1.8m，下端口到樓板下為止。
(5)導(dǎo)線穿墻時(shí)，也應(yīng)加裝保護(hù)管(瓷管、塑料管、竹管或鋼管)。
保護(hù)管伸出墻面的
長度不應(yīng)小于10mm，并保持一定的傾斜度。
(6)導(dǎo)線通過建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí)，敷設(shè)導(dǎo)線應(yīng)稍有余量。
敷設(shè)線管時(shí)，應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置。
(7)導(dǎo)線相互交叉時(shí)，為避免相互碰觸，應(yīng)在每根導(dǎo)線上加套絕緣管，并將套管在導(dǎo)線上固定牢靠。
(8)為確保安全，室內(nèi)外電氣管線和配電設(shè)備與各種管道間以及與建筑物、地面間的最小允許距離應(yīng)滿足一定要求。
二、 室內(nèi)配線的工序
室內(nèi)配線主要包括以下工作內(nèi)容。
(1)首先熟悉設(shè)計(jì)施工圖，做好預(yù)留預(yù)埋工作(其主要內(nèi)容有：電源引入方式的預(yù)留預(yù)埋位置;電源引入配電箱的路徑;垂直引上、引下以及水平穿越梁、柱、墻等的位置和預(yù)埋保護(hù)管)。
(2)按設(shè)計(jì)施工圖確定燈具、插座、開關(guān)、配電箱及電氣設(shè)備的準(zhǔn)確位置，并沿建筑物確定導(dǎo)線敷設(shè)的路徑。
(3)在土建粉刷前，將配線中所有的固定點(diǎn)打好眼孔，將預(yù)埋件埋齊，并檢查有無遺漏和錯(cuò)位。
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(4)裝設(shè)絕緣支撐物、線夾或線管及開關(guān)箱、盒。
(5)敷設(shè)導(dǎo)線。
(6)連接導(dǎo)線。
(7)將導(dǎo)線出線端與電器元件及設(shè)備連接。
(8)檢驗(yàn)工程是否符合設(shè)計(jì)和安裝工藝要求。
要特別注意塑料護(hù)套配線的要求和先關(guān)配線。
白熾燈的安裝與維修
白熾燈結(jié)構(gòu)簡單，.使用可靠，價(jià)格低廉，其電路便于安裝和維修，應(yīng)用十分廣泛。
1、燈具的選用
有關(guān)燈具的選用注意以下幾個(gè)方面。
(1)燈泡。
在燈泡頸狀端頭上有燈絲的兩個(gè)引出線端，電源由此通入燈泡內(nèi)的燈絲。
燈絲出線端的構(gòu)造，分為插口(也稱卡口)和螺口兩種。
燈絲的主要成分是鎢，為了防止受震而斷裂，所以盤成彈簧圈狀安裝在燈泡中間，燈泡
內(nèi)抽真空后充入少量惰性氣體，以抑制鎢的蒸發(fā)而延長其使用壽命。
通電后，燈泡靠燈絲發(fā)
熱至白熾化而發(fā)光，故稱為白熾燈。
規(guī)格以功率標(biāo)稱，自15 ~1000W分成許多擋，白熾燈
發(fā)光效率較低，壽命也不長，但光色較受人歡迎。
(2)燈座。
(3)開關(guān)。
2、白熾燈照明線路原理圖
白熾燈照明線路原理圖有如下兩種。
(1)單聯(lián)開關(guān)控制白熾燈。
它是由一只單聯(lián)開關(guān)控制一只白熾燈，其接線原理如圖
2.10所示。
(2)雙聯(lián)開關(guān)控制白熾燈。
它是由兩只雙聯(lián)開關(guān)來控制一只白熾燈。
3、白熾燈照明線路的安裝
白熾燈照明線路的安裝注意如下兩方面。
(1)燈座的安裝。
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�、贌糇系膬蓚�(gè)接線端子，一個(gè)與電源的中性線(俗稱地線)連接，另一個(gè)與來自開
關(guān)的一根連接線(即通過開關(guān)的相線，俗稱火線)連接。
插口燈座上的兩個(gè)接線端子，可任意連接上述兩個(gè)線頭，但是螺口燈座上的接線端子，
為了使用安全，切不可任意亂接，必須把中性線線頭連接在連通螺紋圈的接線端子上，而把
來自開關(guān)的連接線線頭，連接在連通中心銅簧片的接線端子上，如圖2.12所示。
�、诘鯚魺糇仨毑捎盟芰宪浘�(或花線)，作為電源引線。
兩線連接前，均應(yīng)先削去線頭的絕緣層，接著將一端套入掛線盒罩，在近線端處打個(gè)結(jié)，另一端套入燈座罩蓋后，也應(yīng)在近線端處打個(gè)結(jié)，，其目的是不使導(dǎo)線線芯承受吊燈的重量。
然后分別在燈座和掛線盒上進(jìn)行接線(如果采用花線，其中一根帶花紋的導(dǎo)線應(yīng)接在與開關(guān)連接的 線上)，最后裝上罩蓋和遮光燈罩。
安裝時(shí)，把多股的線芯擰絞成一體，接線端子上不應(yīng)外露線芯。
掛線盒應(yīng)安裝在木臺(tái)上。
�、燮綗糇b在木臺(tái)上，不可直接安裝在建筑物平面上。
(2)開關(guān)的安裝。
�、賳温�(lián)開關(guān)的安裝。
在墻上準(zhǔn)備裝開關(guān)的地方裝木樺，將一根相線一根開關(guān)線穿過木臺(tái)兩孔，并將木臺(tái)固定在墻上，同時(shí)將兩根導(dǎo)線穿過開關(guān)兩孔眼，接著固定開關(guān)并進(jìn)行接線，裝上開關(guān)蓋子即可。
�、陔p聯(lián)開關(guān)的安裝。
雙聯(lián)開關(guān)一般用于兩處控制一只燈的線路。
關(guān)接錯(cuò)時(shí)會(huì)發(fā)生短路事故，所以接好線后應(yīng)仔細(xì)檢查后方可通電使用
配電板的安裝
把電度表、電流互感器，控制開關(guān)，短路和過載保護(hù)等電器安裝在同一塊板上，這塊板稱為配電板，一般總?cè)蹟嗥鞑话惭b在配電板上，而是安裝在進(jìn)戶管的墻上。
總?cè)蹟嗥骱械陌惭b
常用的總?cè)蹟嗥骱蟹骤F皮盒式和鑄鐵殼式。
鐵皮盒式分1~4型四個(gè)規(guī)格，1型最大，盒
內(nèi)能裝三只200A熔斷器;4型最小，盒內(nèi)能裝三只10A或一只30A熔斷器及一只接線橋。
鑄鐵殼式分10A，30A，60A，100A或200A五個(gè)規(guī)格，每只內(nèi)均只能單獨(dú)裝一只 13
熔斷器。
總?cè)蹟嗥骱杏蟹乐瓜录夒娏�路的故障蔓延到前級配電干線上而造成更大區(qū)域停電的作用，且能加強(qiáng)計(jì)劃用電的管理(因低壓用戶總?cè)蹟嗥骱袃?nèi)的熔體規(guī)格，由供電單位置放，并在蓋上加封)。
總?cè)蹟嗥骱邪惭b必須注意以下幾點(diǎn)。
(1)總?cè)蹟嗥骱袘?yīng)安裝在進(jìn)戶管的戶內(nèi)側(cè)。
(2)總?cè)蹟嗥骱斜仨毎惭b在實(shí)心木板上，木板表面及四沿必須涂以防火漆。
安裝時(shí)，1
型鐵皮盒式和200A鑄鐵殼式的木板，應(yīng)用穿墻螺栓或膨脹螺栓固定在建筑物墻面上，其余各種木板，可用木螺釘來固定。
(3)總?cè)蹟嗥骱袃?nèi)熔斷器的上接線柱，應(yīng)分別與進(jìn)戶線的電源火線連接，接線橋的上接線柱應(yīng)與進(jìn)戶線的電源中性線連接。
(4)總?cè)蹟嗥骱泻笕绨惭b多具電度表，則在電度表前級應(yīng)分別安裝分熔斷器盒。
電流互感器的安裝
電流互感器的安裝要注意如下幾點(diǎn)。
(1)電流互感器副邊標(biāo)有“K1”或“+”的接線柱要與電度表電流線圈的進(jìn)線柱連接，標(biāo)有“K2”或“-”的接線柱要與電度表的出線柱連接，不可接反。
電流互感器的原邊標(biāo)，有“Ll”或“+”的接線柱，應(yīng)接電源進(jìn)線，標(biāo)有“L2”或“-”的接線柱應(yīng)接電源出線，
(2)電流互感器副邊的“K2”或“-”接線柱、外殼和鐵心都必須可靠地接地。
(3)電流互感器應(yīng)裝在電度表的上方。
3.3單相電度表的安裝
單相電度表共有四個(gè)接線柱，從左到右按1，2，3，4編號(hào)。
接線方法一般按號(hào)碼1，3接電源進(jìn)線，2，4接電源出線。
也有些電度表的接線方法按號(hào)碼1，2接電源進(jìn)線，3，4接電源出線，所示具體的接線方法應(yīng)參照電度表接線柱蓋子上的接線圖。
收獲與心得
對于收音機(jī) 辨認(rèn)測量：①學(xué)會(huì)了怎樣利用色環(huán)來讀電阻，然后用萬用表來驗(yàn)證讀數(shù)和實(shí)際情況是否一致，再將電阻別在紙上，標(biāo)上數(shù)據(jù)，以提高下一步的焊接速度;②學(xué)會(huì)了怎樣測量二極管及怎樣辨認(rèn)二極管的“+”，“—”極，③學(xué)會(huì)了怎樣利用萬用表測量三極管的放大倍數(shù)，怎樣辨認(rèn)三極管的“b”,“e”,“c”的三個(gè)管腳;④學(xué)會(huì)了電容的辨認(rèn) 14
及讀數(shù)，“╫”表示元片電容，不分“+”、“—”極;“┥┣+”表示電解電容( 注意：電解電容的長腳為“+”，短腳為“—”)。
焊接體會(huì)：在電焊的收音機(jī)的時(shí)候，學(xué)會(huì)電焊應(yīng)該是我最大的收獲，下面簡單介紹以下焊接的體會(huì)，焊接最需要注意的是焊接的溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵的溫度高于焊錫，但是不能太高，以烙鐵接頭的松香剛剛冒煙為好，焊接的時(shí)間不能太短，因?yàn)槟菢雍更c(diǎn)的溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。
焊接順序：①焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我們需要先焊兩個(gè)對角的中周，在焊接之前一定要辨認(rèn)好中周的顏色，以免焊錯(cuò)，千萬不要一下子將四個(gè)中周全部焊在上面，這樣以后的小元件就不好安裝→②焊接電阻，前面我們已經(jīng)將電阻別在紙上，我們要按R1——R13的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我們需要用萬用表檢驗(yàn)一下各電阻是否還和以前的值是一樣(檢驗(yàn)是否有虛焊)→③焊接電容，先焊接元片電容，要注意上面的讀數(shù)(要知道223型元片電阻&103型元片電阻的區(qū)別,元片電容的讀數(shù)方法——前兩數(shù)字表示電容的值，后面的數(shù)字表示零的個(gè)數(shù))，緊接著就是焊電解電容了，特別要注意長腳是“+”極，短腳是“—”極→④焊接二極管，紅端為“+”，黑端為“—”→⑤焊接三極管，一定要認(rèn)清“e”,“b”,“c”三管腳(注意：
[V1，V2，V3，V4]和[V5，V6，V7]按放大倍數(shù)從大到小的順序焊接)→⑥剩下的中周和變壓器及開關(guān)都可以焊了→⑦最需要細(xì)心的就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無誤的焊接好→⑧焊接印刷電路板上 “”狀的間斷部分，我們需要用焊錫把它們連接起來→⑨焊接喇叭和電池座。
調(diào)試與檢測：調(diào)試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心的任務(wù)，但是它的目的和意義是十分重大的。
我們要通過對收音機(jī)的檢測與調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯(cuò)、位置裝錯(cuò)以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時(shí)有無焊接造成的短路現(xiàn)象，電源的引出線的正負(fù)極是否正確。
第二，要通電檢測—在通電狀態(tài)下，仔細(xì)調(diào)節(jié)中周，一定要記下每次調(diào)節(jié)過程，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來的位置，實(shí)在不行就請老師幫忙!不過在整個(gè)過程中我們一定要有耐心。
對于電動(dòng)機(jī)控制的電路我懂的了很多關(guān)于開關(guān)的知識(shí)，首先我知道有很多種開關(guān)，很多控制電路都是由開關(guān)控制的，對于開關(guān)有自鎖、互鎖等等，開關(guān)中有點(diǎn)控等等，同時(shí)我也學(xué)會(huì)了電機(jī)方面的知識(shí)，能夠獨(dú)立的完成三相鼠籠式的異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制 15
線路的安裝和接線，加深了對電氣控制系統(tǒng)的各種保護(hù)、自鎖、互鎖的理解。
對于照明電路1.掌握了幾種基本的電工工具的使用，導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接方法，導(dǎo)線與接線柱的連接方法，了解了電路安裝中走線、元件布局等基本常識(shí); 2.了解了一般簡單照明電路的安裝方法，掌握了一般串聯(lián)、并聯(lián)電路，日光燈，電度表、插座的安裝等等。
建議
對于實(shí)驗(yàn)室的儀器存儲(chǔ)柜中有故障的儀器和無故障的分開，以免造成不必要的麻煩。
兩周的實(shí)習(xí)結(jié)束了我從中學(xué)會(huì)來了①在實(shí)習(xí)中學(xué)會(huì)要與同學(xué)們互幫互助②通過這次的實(shí)習(xí)讓我對電力電子有了一個(gè)深度的了解③從實(shí)習(xí)中感受生活。
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