車工金工實習(xí)報告

時間：2024-06-26 22:06:15 呈實習(xí)報告我要投稿

車工金工實習(xí)報告

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車工金工實習(xí)報告

　　車工金工實習(xí)報告 1

　　一、實習(xí)目的

　　金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不行缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)學(xué)問。通過獨立實踐操作，可以接觸生產(chǎn)實際學(xué)問，把握鉗工和車工的基礎(chǔ)學(xué)問和基本操作技能，學(xué)會用法鉗工工具和一般車床，了解機械零件加工工藝，將有關(guān)機械制造的基本工藝學(xué)問、基本工藝方法和基本工藝實踐結(jié)合起來，訓(xùn)練工程實踐綜合力量，提高自身綜合素養(yǎng)和思想水平。

　　二、實習(xí)原理

　　鉗工—鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機械設(shè)備等按技術(shù)要求進行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡潔、操作便利、適用面廣等特點，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，適合于單件小批量制作或裝配、修理作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設(shè)備修理，測量和簡潔的熱處理。

　　車工——車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。車削加工表面可達到的尺寸精度為IT11—6，表面粗糙度為R12.5—0.8um。

　　三、操作步驟

　�。ㄒ唬╁N頭的加工

　　1、觀看并熟識產(chǎn)品設(shè)計圖紙（一把小錘），預(yù)備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；

　　2、畫矩形：

　　依據(jù)大一小一的原則，根據(jù)設(shè)計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm、寬19mm的矩形；

　　3、鋸削初始模型：用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體；

　　4、粗略研磨：鋸削好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作；

　　5、畫錘子輪廓：依據(jù)大一小一的原則在長方體700x22的兩個面上畫出錘子輪廓，并在22x18的一個面上畫出相應(yīng)的線；

　　6、鋸削實樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計圖樣一樣的錘子形狀；

　　7、精確研磨：鋸削好了實樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達到設(shè)計要求尺寸；

　　8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔；

　　9、攻螺紋：利用旋紋工具漸漸地旋出螺紋；

　　10、研磨棱角：用銼刀將錘頭全部的棱角磨成45度的斜面。

　　（二）錘柄的加工

　　利用一般車床在老師的細心指導(dǎo)下根據(jù)設(shè)計要求加工而成，并利用旋紋工具旋出螺紋。

　�。ㄈ┙M裝：將錘柄旋進錘頭上的.柄孔，至此，整個過程結(jié)束。

　　四、實習(xí)心得

　　金工實習(xí)的整個加工過程實際用了兩天，但是這兩天帶給我們許多感受和體會，我們承受了辛酸，卻享受了歡樂；有過挫敗，但是我們最終還是收獲了勝利的喜悅，所以我們很感謝指導(dǎo)老師。

　　從金工實習(xí)中我們把握了鉗工和車工的基礎(chǔ)學(xué)問和基本操作技能，以及一般車床的加工工藝和操作方法，了解了機械制造和零件加工工藝過程，熬煉和提高了我們的實踐動手力量，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合起來，鞏固了所學(xué)的學(xué)問。

　　實習(xí)過程中我們發(fā)揚了團結(jié)互助的精神，男同學(xué)關(guān)心女同學(xué)、動手力量強的同學(xué)關(guān)心動手力量弱的同學(xué)，大家相互關(guān)心相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增加了同學(xué)間的友情。

　　車工金工實習(xí)報告 2

　　一、實訓(xùn)目的

　　1、了解車床的工作原理，工作方式及其車床保養(yǎng)。

　　2、學(xué)會車床的用法方法，并能正確用法一種工件加工方式。

　　3、學(xué)會選擇刀具及刀具的磨削。

　　二、實訓(xùn)內(nèi)容

　　1、車床和砂輪的`平安用法方法。

　　2、外圓刀，四十五度角刀，白鋼刀等刀具的磨削和正確的用法方法。

　　3、階梯軸及倒角的加工。

　　4、錐度軸的加工。

　　5、螺紋的加工。

　　6、蝸桿的加工。

　　三、實訓(xùn)總結(jié)

　　將近一個月的車工實訓(xùn)很快就過完了，過程中有苦也有樂；但總的來說：付出越多，收貨越多。

　　記得第一天實訓(xùn)，連機床也不會開�，F(xiàn)在對機床有相當?shù)牧私饬�，能夠加工幾種簡潔的不同工件。例如：螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過程中，最怕的是刀具崩碎；最苦痛的就是磨刀具。可能一不當心，將要磨好的刀具又要重新磨；其實磨刀具也是挺有技術(shù)性的。但熟能生巧，磨多了，刀具自然也會磨得好些。還有就是加工螺紋，進多少刀，都要做到心中有數(shù)，一點也不能馬虎。我干也是，要細心，要一點點進刀；待進刀肯定深度后，要分左右進刀，這樣才會使刀具的搜里均衡。最終一個就是加工錐度角，要調(diào)試轉(zhuǎn)盤；通過不斷試切，不斷雕飾轉(zhuǎn)盤，逐步調(diào)好角度，開頭加工錐度角。

　　一個月很快過去了，有所收獲，但也存在不少問題。例如：車蝸桿的嫻熟程度和技術(shù)把握不夠。車槽的時候會顯得生硬，特別是深度槽。還有就是公差把握不夠。粗糙度對我來說也是一種考驗，特別是蝸桿內(nèi)槽兩邊的粗糙度。

　　車工金工實習(xí)報告 3

　　實習(xí)時間：

　　實習(xí)地點：

　　重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院基礎(chǔ)學(xué)院機械實習(xí)工廠

　　實習(xí)目的：

　　為協(xié)作完成教育教學(xué)任務(wù)，培育和提高我們的實踐操作潛力，使同學(xué)理論聯(lián)系實際，學(xué)以致用，使同學(xué)在金工詳細操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性熟悉，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下必需的實踐基礎(chǔ)。同時增加我們在實踐中獵取學(xué)問的意識，到達教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。

　　實習(xí)過程概述

　　本次實習(xí)類容包括車工，鉗工。我班分為六組，我被分在第五組，我組的支配狀況是6月21日實習(xí)鉗工，6月28日實習(xí)車工。在實習(xí)開頭時我們看了規(guī)章行為準則，對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和熟悉，以及大致的說了一下在實習(xí)中就應(yīng)留意基本常識和平安事項。實習(xí)的基本要求是一切聽從老師的支配，不得擅自開啟動用設(shè)備和機器，平安第一。實習(xí)前需在記錄本上簽到，隨后由老師對將要進行的工作和機器做簡要務(wù)必的介紹和示范操作，我們需仔細觀看老師的每一步動作，以免在自我操作的過程中消失錯誤。同時在操作中應(yīng)共性注意安全，對于比較危急的動作需向老師請教確認之后才能操作，

　　以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的狀況下方可離去。

　　一、鉗工

　　長期從事在臺箍鉗上進行冷加工手工工藝加工的一類。

　　鉗工平安技術(shù)操作規(guī)程:

　　1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

　　2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作務(wù)必夾牢，用力不能過猛。

　　3、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件務(wù)必夾牢。(老師替我們鉆孔的)

　　4、實習(xí)時，工具要擺放整齊，實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

　　鉗工理論：

　　一、鉗工：手持工具對金屬進行切削加工的操作。

　　二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

　　三、應(yīng)用范圍：

　　1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

　　2、加工單個零件或小批量零件。

　　3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

　　4、設(shè)備安裝，調(diào)試，修理。

　　我們此次鉗工實習(xí)的任務(wù)是制作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒，要求我們自我削成11cm的鋼棒，然后開頭就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是一般的45號鋼，鋼鋸相對來說還算簡潔，可是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位。我下鋸過深，鋸的.大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個棱角真的好難下鋸，出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼，一說磨，老師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯著銼，由于上一組的同學(xué)光手銼，手掌磨出了好幾個大泡)，然而每每累時，卻能觀察老師在一旁來回指導(dǎo)，并且親自示范給每個工作臺上的同學(xué)，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動力。一個星期之后，看著自我的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

　　二、車床

　　主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。

　　最終的兩天是車工實習(xí)，車工要求較高的手工操作潛力。通過老師的講解，我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等，以及常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，老師最終給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個工件。

　　車床是通過各個手柄來進行操作的，所以熟識各個手柄的作用至關(guān)重要。

　　車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全全都，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到平安位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不行用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，務(wù)必集中精力，留意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

　　通過車工實習(xí)，我們熟識了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本學(xué)問，把握了必需的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，并且還增加我們的實踐動手潛力，以及分析問題和解決問題的潛力。

　　小結(jié)

　　我們不行能在實習(xí)期間完全地把握全部工種的技術(shù)操作，可是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程，熟識機械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習(xí)，通過這次金工實習(xí)學(xué)到了許多。

　　車工金工實習(xí)報告 4

　　一、實習(xí)目的

　　熟悉車工和金工的基本操作和工藝流程。

　　掌握常用車工和金工工具、設(shè)備的使用方法。

　　培養(yǎng)實際動手能力和工程實踐意識。

　　提高對機械制造工藝的理解和認識。

　　二、實習(xí)單位及崗位介紹

　　實習(xí)單位：xx

　　實習(xí)崗位：車工和金工實習(xí)生

　　三、實習(xí)內(nèi)容

　　車工實習(xí)

　　了解車床的結(jié)構(gòu)、工作原理和操作規(guī)范。

　　進行簡單軸類零件的車削加工，包括外圓、端面、臺階等。

　　學(xué)習(xí)刀具的選擇、安裝和刃磨。

　　掌握尺寸測量和精度控制的方法。

　　金工實習(xí)

　　鉗工操作，如鋸削、銼削、鉆孔等，制作簡單的零件。

　　焊接工藝的學(xué)習(xí)，包括手工電弧焊、氣保焊等。

　　了解鑄造、鍛造的基本流程和方法。

　　四、實習(xí)收獲與體會

　　技能提升

　　熟練掌握了車床的操作，能夠獨立完成簡單零件的加工，提高了動手能力和精度控制能力。

　　在金工實習(xí)中，學(xué)會了多種手工工具的使用，增強了對金屬材料加工的實際操作經(jīng)驗。

　　工程意識

　　深刻理解了機械加工中的工藝要求和精度標準，明白了每個操作步驟對最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

　　培養(yǎng)了嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和注重細節(jié)的習(xí)慣，認識到在工程領(lǐng)域中任何疏忽都可能導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

　　團隊合作

　　與同學(xué)合作完成一些項目，體會到了團隊協(xié)作的重要性，學(xué)會了如何有效地溝通和分工。

　　問題解決

　　在實習(xí)過程中遇到了各種問題，如刀具磨損、尺寸偏差等，通過自己的思考和向老師請教，學(xué)會了如何分析問題并找到解決方案。

　　五、總結(jié)

　　通過這次車工金工實習(xí)，不僅學(xué)到了實用的'機械加工技能，更重要的是培養(yǎng)了對機械制造的興趣和工程實踐的能力。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，將繼續(xù)努力，不斷提升自己的專業(yè)素養(yǎng)，為從事相關(guān)領(lǐng)域的工作打下堅實的基礎(chǔ)。

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