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實(shí)習(xí)報告

機(jī)械類實(shí)習(xí)報告

時間:2022-09-10 07:40:23 實(shí)習(xí)報告 我要投稿

【精選】機(jī)械類實(shí)習(xí)報告3篇

  在當(dāng)下這個社會中,報告的用途越來越大,報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。在寫之前,可以先參考范文,以下是小編幫大家整理的機(jī)械類實(shí)習(xí)報告3篇,希望對大家有所幫助。

【精選】機(jī)械類實(shí)習(xí)報告3篇

機(jī)械類實(shí)習(xí)報告 篇1

  在前兩次的實(shí)習(xí)中,我們都好像在旅游。而今年年底之前的這一次實(shí)習(xí)是我們第一次真正的在一個固定的地方學(xué)習(xí)相對來說比較實(shí)際的東西——機(jī)械工藝實(shí)習(xí)。我們對這一次實(shí)習(xí)是比較比較期待的,因?yàn)槲覀円?shí)習(xí)的地方是中國一拖。這是一個以農(nóng)業(yè)裝備、工程機(jī)械、動力機(jī)械、車輛和零部件制造為主要業(yè)務(wù)的大型綜合性機(jī)械制造企業(yè)集團(tuán)。在那里我們可以看到一些機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)線和生產(chǎn)過程。這是我們以前沒有見過的東西。

  帶興奮的心情我們坐著火車去一拖,凌晨五點(diǎn)多我們來到了一拖東方大酒店。大家抓緊時間爬上床去休息。等到下午三點(diǎn)多,老師帶著我們?nèi)ソ邮馨踩逃,然后放了一些關(guān)于工廠歷史安全事故,這是一個很重要的過程。那些血淋淋的事件給了我們很大的震驚,也讓我們對自身在工廠內(nèi)的安全更加注重和提高警惕。之后老師還對我們進(jìn)工廠時提了一些行為規(guī)范和穿著要求。

  第二天我們就正式開始進(jìn)廠參觀實(shí)習(xí)。當(dāng)一進(jìn)廠房內(nèi),我們就很驚奇,寬大的廠房是我們以前沒有見過的,而且里邊又是排滿生產(chǎn)設(shè)備和裝備線。接下來的幾天我們都是在這樣的地方開始我們的學(xué)習(xí),每天都在機(jī)器聲中穿行。在講解員的帶領(lǐng)下,一邊看著一件件零件和一臺臺機(jī)器被生產(chǎn)出來,一邊聽著老師的講解,使我們慢慢地解除了對機(jī)械工藝加工的神秘感。而我們這次著重就機(jī)械工藝加工過程中的工件定位與夾緊進(jìn)行學(xué)習(xí)和研究。

  機(jī)床、夾具、刀具和工件組成了一個工藝系統(tǒng)。工件加工面的相互位置精度是由工藝系統(tǒng)間的正確位置關(guān)系來保證的。因此加工前,應(yīng)首先確定工件在工藝系統(tǒng)中的正確位置,即是工件的定位。而夾緊是讓工件在正確的位置上保持不動。

  工件定位的目的是為了保證工件加工面與加工面的設(shè)計基準(zhǔn)之間的位置公差(如同軸度、平行度、垂直度等)和距離尺寸精度。工件加工面的設(shè)計基準(zhǔn)與機(jī)床的正確位置是工件加工面與加工面的設(shè)計基準(zhǔn)之間位置公差的保證;工件加工面的設(shè)計基準(zhǔn)與刀具的正確位置是工件加工面與加工面的設(shè)計基準(zhǔn)之間距離尺寸精度的保證。所以工件定位時有以下兩點(diǎn)要求:

  一是使工件加工面的設(shè)計基準(zhǔn)與機(jī)床保持一正確的位置;

  二是使工件加工面的設(shè)計基準(zhǔn)與刀具保持一正確的位置。下面分別從這兩方面進(jìn)行說明:

  1 .為了保證加工面與其設(shè)計基準(zhǔn)間的位置公差(同軸度、平行度、垂直度等),工件定位時應(yīng)使加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)相對于機(jī)床占據(jù)一正確的位置。

  2 .為了保證加工面與其設(shè)計基準(zhǔn)間的距離尺寸精度,工件定位時,應(yīng)使加工面的設(shè)計基準(zhǔn)相對于刀具有一正確的位置。

  表面間距離尺寸精度的獲得通常有兩種方法:試切法和調(diào)整法。

  試切法是通過試切——測量加工尺寸——調(diào)整刀具位置——試切的反復(fù)過程來獲得距離尺寸精度的。由于這種方法是在加工過程中,通過多次試切才能獲得距離尺寸精度,所以加工前工件相對于刀具的位置可不必確定。

  調(diào)整法是一種加工前按規(guī)定的尺寸調(diào)整好刀具與工件相對位置及進(jìn)給行程,從而保證在加工時自動獲得所需距離尺寸精度的加工方法。這種加工方法在加工時不再試切。生產(chǎn)率高,其加工精度決定于機(jī)床、夾具的精度和調(diào)整誤差,用于大批量生產(chǎn)。 工件定位的方法 工件定位的方法有三種:

  (一)直接找正法定位

  直接找正法定位是利用百分表、劃針或目測等方法在機(jī)床上直接找正工件加工面的設(shè)計基準(zhǔn)使其獲得正確位置的定位方法。這種方法的定位精度和找正的快慢取決于找正工人的水平,一般來說,此法比較費(fèi)時,多用于單件小批生產(chǎn)或要求位置精度特別高的工件。

  (二)劃線找正法定位

  劃線找正法定位是在機(jī)床上使用劃針按毛坯或半成品上待加工處預(yù)先劃出的線段找正工件,使其獲得正確的位置的定位方法,此法受劃線精度和找正精度的限制,定位精度不高。主要用于批量小,毛坯精度低及大型零件等不便于使用夾具進(jìn)行加工的粗加工。

  (三)使用夾具定位

  夾具定位即是直接利用夾具上的定位元件使工件獲得正確位置的定位方法。由于夾具的定位元件與機(jī)床和刀具的相對位置均已預(yù)先調(diào)整好,故工件定位時不必再逐個調(diào)整。此法定位迅速、可靠,定位精度較高,廣泛用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)中。

  工件定位之后就要考慮夾緊的問題,夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求:

  1 .夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;

  2 .夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;

  3 .夾緊時不應(yīng)破壞工件表面,不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;

  4 .能用較小的`夾緊力獲得所需的夾緊效果;

  5 .工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

  工件夾緊力三要素的確定根據(jù)上述的基本要求,正確確定夾緊力三要素(方向、作用點(diǎn)、大小)是一個不容忽視的問題。

  1 .夾緊力方向的確定

  (1) 夾緊力的方向不應(yīng)破壞工件定位。

  (2)夾緊力方向應(yīng)指向主要定位表面。

  2 .夾緊力作用點(diǎn)的確定

  (1)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在支承范圍內(nèi)。

  (2)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在工件剛性較好的部位。

  (3)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)靠近工件的加工部位。

  這次實(shí)習(xí)中,涉及到的機(jī)器工件很多,而我則著重研究了機(jī)械中的曲軸零件,以就下就簡單地介紹曲軸及其加工工藝知識。

  曲軸是引擎的主要旋轉(zhuǎn)機(jī)件,裝上連桿后,可承接連桿的上下(往復(fù))運(yùn)動變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動。它也是發(fā)動機(jī)上的一個重要的機(jī)件,其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的,有兩個重要部位:主軸頸,連桿頸,(還有其他)。主軸頸被安裝在缸體上,連桿頸與連桿大頭孔連接,連桿小頭孔與汽缸活塞連接,是一個典型的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。曲軸的潤滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤滑和兩頭固定點(diǎn)的潤滑. 這個一般都是壓力潤滑的,曲軸中間會有油道和各個軸瓦相通,發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后靠機(jī)油泵提供壓力供油進(jìn)行潤滑、降溫。發(fā)動機(jī)工作過程就是,活塞經(jīng)過混合壓縮氣的燃爆,推動活塞做直線運(yùn)動,并通過連桿將力傳給曲軸,由曲軸將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動。曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動機(jī)的動力源。

  曲軸是帶有曲拐的軸,它仍具有軸的一般加工規(guī)律,如銑兩端面、鉆中心孔、車、磨及拋光等,也有它的特點(diǎn),包括形狀復(fù)雜、剛度差及技術(shù)要求高,采取相應(yīng)的工藝措施,分析如下:

  1、剛度差

  曲軸的長徑比較大,又具有4個連頸,剛度較差。為防止變形,在加工過程中應(yīng)當(dāng)采取下列:選用有較高剛度的機(jī)床、刀具及夾具等,并用中心增強(qiáng)剛性,從而減少變形和振動;采用具有兩邊傳動間傳動的剛度高的機(jī)床來進(jìn)行加工,可以減少扭轉(zhuǎn)變彎曲變形和振動;在加工中盡量使切削力的作用互相;合理安排工位順序以減少加工變形;增設(shè)校直工序。

  2、形狀復(fù)雜

  連頸和主頸不在同一根軸線上,在連頸加工中易產(chǎn)生衡的現(xiàn)象,應(yīng)配備能迅速找正連頸的偏心夾具,且應(yīng)衡塊。

  3、技術(shù)要求高

  其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項(xiàng):

  (一)尺寸精度

  起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。

  (二)幾何形狀精度

  軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。

  (三)相互位置精度

  軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

  (四)表面粗糙度

  一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

  定位基準(zhǔn)選擇:

  1、粗基準(zhǔn)的選擇

  為了保證中心孔鉆在主頸毛坯外圓面的軸線位置上,主頸的外圓面為粗基準(zhǔn)。同時為了保證所加工的基準(zhǔn)軸向尺寸,選用第四主頸兩側(cè)扇板面為軸向粗基準(zhǔn)。

  2、輔助粗基準(zhǔn)的選擇

  在扇板上銑出兩個工藝平面即是加工連頸時所用的輔基準(zhǔn)。

  3、精基準(zhǔn)的選擇

  加工主頸及與其同軸心的軸頸外表面時,以中心孔為準(zhǔn)。加工連頸時,用加工的法蘭和小頭的外圓及連頸1作為精基準(zhǔn)基面,這樣便于保證技術(shù)要求。此外,軸位基準(zhǔn)采用第3主頸的兩個臺階面,與設(shè)計基準(zhǔn)一致。

  曲軸的加工流程如下:

  1、毛坯(小型曲軸為鍛造、大型曲軸為球墨鑄鐵鑄造),鍛造時是將棒料燒紅后通過多道鍛模,鍛成多拐平面狀,在紅熱狀態(tài)下最后一道工序?qū)⒏鞴諗Q轉(zhuǎn)到相應(yīng)的角度。

  2、車定位,在普通車床上找出主軸頸的中心,車兩端定位(如圖) 3、鉆質(zhì)量中心孔

  質(zhì)量中心孔:當(dāng)物體繞一軸線旋轉(zhuǎn)時,如果對外未表現(xiàn)出力的作用,那么這一軸線稱為該物體的質(zhì)量中心線,再按此質(zhì)量中心線鉆出中心孔,這樣的中心孔稱為質(zhì)量中心孔。幾何中心孔:中心孔位于幾何軸線上,這樣的孔稱為幾何中心孔(比較:質(zhì)量中心孔先要對曲軸進(jìn)行動平衡找出曲軸的質(zhì)量軸線,可以減少曲軸動平衡時的去重工作量,提高動平衡的合格率。但質(zhì)量定心機(jī)床要比普通幾何中心孔機(jī)床的價格貴得多)。如圖:

  4、銑傳送搭子

  5、車與主軸頸同軸的所有軸頸。采用中心孔定位,驅(qū)動采用第三連桿軸頸上的傳送搭子。使用成型刀具,加工效率高 ,但刀具壽命低。如圖: 6、車連桿軸頸,是在專用車床上,刀架跟隨連桿軸頸一邊旋轉(zhuǎn)一邊進(jìn)刀,一次同時車兩個同角度的連桿軸頸;(試制或非批量生產(chǎn)是在普通車床的卡盤上做一個偏心夾具,把連桿軸頸作為旋轉(zhuǎn)中心)

  7、鉆油道孔,曲軸從主軸頸到拐臂到連桿軸頸內(nèi)部都有潤滑油道,是用專用設(shè)備進(jìn)行深孔鉆;

  8、高頻淬火,對主軸頸和連桿軸頸進(jìn)行淬火,提高表面硬度;

  9、磨主軸頸,

  10、磨連桿軸頸,是非常精密的專用曲軸磨床,會自動邊測量邊磨削,精度是按0.01毫米控制的;

  11、 動平衡去重

  動平衡:發(fā)動機(jī)在穩(wěn)定工況運(yùn)轉(zhuǎn)時,如果傳給支撐的作用力的大小和方向不隨時間而變化,這種狀態(tài)稱為動平衡。發(fā)動機(jī)的動平衡包括:慣性力系的平衡性和扭矩的平衡性。靜平衡:旋轉(zhuǎn)質(zhì)量系統(tǒng)在靜平衡器上能夠隨遇平衡,即系統(tǒng)的質(zhì)心位于旋轉(zhuǎn)軸線上。曲軸工作時,它的各個質(zhì)點(diǎn)都有離心慣性力。理想的情況是慣性力都能在曲軸內(nèi)相互平衡,不傳遞到支承上。但曲軸的質(zhì)量分布不是均勻的,旋轉(zhuǎn)時離心力系不能平衡,也就是說曲軸的不平衡現(xiàn)象是以主軸頸軸線為中心的質(zhì)量分布不對稱引起的慣性力所致。 曲軸的不平衡,破壞了發(fā)動機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生振動和噪音,加劇磨損,影響發(fā)動機(jī)的工作和使用壽命。曲軸的平衡去重包括兩個部分:不平衡量的檢測;不平衡量的修整。不平衡量的單位:F=mrw2,由于mr是物體本身的性質(zhì)決定的,不隨轉(zhuǎn)速的變化而變化,用mr(g.mm)作為不平衡量的單位。

  以上就是我這次實(shí)習(xí)的總結(jié),由于這次實(shí)習(xí)只有短短的五天的時間,而且還要看一些別的東西,比如后橋、發(fā)動機(jī)、齒輪等的加工工藝,與及在實(shí)習(xí)的過程中并沒有多少資料可以查詢,所以對曲軸及其加工過程的了解就這么多。其實(shí)我還是希望能有多一點(diǎn)的時間去更深地研究曲軸及其工藝流程。

  不過這一次實(shí)習(xí)對我們來說收獲也不小,因?yàn)橐郧皬膩頉]有做過這樣的實(shí)習(xí)或接觸過關(guān)于機(jī)械方面的東西。這次的實(shí)習(xí)除了對一些機(jī)械零件、它的加工藝流程以及一些機(jī)械加工生產(chǎn)線有了一些了解之外,還使我們對課內(nèi)的理論知識有了一個更深入、更形象的理解。同時在這次實(shí)習(xí)中我們看到了一個個巨型的齒輪讓我們很是激動不已。我們更加深了對機(jī)械設(shè)計的興趣。我想這也是我們要實(shí)習(xí)的目的之一吧?傊@次實(shí)習(xí)給我們增長了很多關(guān)于機(jī)械加工的直觀的認(rèn)識。我希望還有機(jī)會去做這樣的實(shí)習(xí)。

機(jī)械類實(shí)習(xí)報告 篇2

  為期10天的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們?nèi)チ藊xx機(jī)床廠,在xxx機(jī)床廠實(shí)習(xí)當(dāng)中,我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

  (一) 實(shí)習(xí)目的

  1:通過在xxx機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機(jī)正鑫機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識,鞏固和加深已學(xué)過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計,畢業(yè)設(shè)計打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

  2:在實(shí)習(xí)期間,通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機(jī)床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實(shí)踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

  3:通過實(shí)習(xí),廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告,學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)革新和成果,實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)他們在機(jī)械行中的無私貢獻(xiàn)精神。

  4:通過參觀xxx機(jī)床廠,掌握一臺機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識,擴(kuò)大知識面,開闊了視野。

  5:通過記實(shí)習(xí)日記,寫實(shí)習(xí)報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

  (二) 生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求

  為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的,生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有:

  1:機(jī)械零件的加工

  根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對象,通過對典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí),掌握各類機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn),了解工藝在工廠中所用的機(jī)床,刀具,夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式,在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究,要求如下:

  (1):閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件,零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

 。2):大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

 。3):深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現(xiàn)場加工工藝情況;

 。4):對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

  2:裝配工藝

 。1):了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2):了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn),如何避免缺點(diǎn);及裝配方法使用類型、要求。

  (3):了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。

  3:基本知識;銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

 。1) 所實(shí)習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

 。2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

 。3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

 。4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

 。5) 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗(yàn),銑削用量的選擇。

  (三)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時間安排

 。1):第一周了解車間及工件大體情況

 。2):第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

  (四)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容

  1。 搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個角度,所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn);

  2。 搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌,其中滑動導(dǎo)軌需要淬火處理,一般較長的導(dǎo)軌需要淬火;

  3。 搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。

  4。 牛頭刨床加工效率低,應(yīng)加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

  4。 工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標(biāo)準(zhǔn)來對照;

  5。 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工;

  6。 升降臺之間設(shè)計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;

  7。 萬能搖臂銑床x軸方向絲桿動,螺母不動;y軸方向絲桿不動,螺母動;z軸方向絲桿動,螺母不動;當(dāng)絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象;

  8。 銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn):銑床用于加工較大的`面(如底面),加工效率較高;而刨床加工t形槽和窄長面(如導(dǎo)軌面);

  9。粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的,定位時與百分表接觸,如果機(jī)床本身精度有問題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整;

  10。夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;

  11。 工作臺一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號ht250,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個步驟:一、以劃線為基準(zhǔn),劃出臺面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工;

  12。 升降臺的導(dǎo)軌面有兩種:水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面;

  13。 砂輪越程槽:為了加工方便而設(shè)立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時將刀具打壞;

  13。 加工工件時需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;

  14。 在機(jī)床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機(jī)床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

  15。。工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(。┭b夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)iT劃出的線痕作為找正依據(jù),用劃針或指示表進(jìn)行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側(cè)邊劃出的加工線痕,用劃針找正。

  16。 工作夾緊概述

  夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求:

 。1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;

 。2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;

 。3)夾緊時不應(yīng)破壞工件表面,不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;

 。4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

  (5)。工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

  17。工件在夾具中定位的任務(wù)是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。

  18。 加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時;

  19。 在檢驗(yàn)燕尾是否是55度,應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨(涂色法);

  20。 工作面是否水平需要水平儀來檢測,將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測量;

  21。 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時,先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進(jìn)行塞補(bǔ);

  22。 在介紹測量工作臺面平面度時,先建立一個假想平面,在上面放三個等高塊,需要用平尺和可調(diào)量塊,如圖所示:

  23。 發(fā)藍(lán)處理:強(qiáng)制性的氧化措施

  24。 升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前,因?yàn)榇慊鹬蠊ぜ灰准庸ぃ?/p>

  25。 工作臺的加工先加工工作臺面,再以工作臺面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面;

  26。 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

  27。鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具,應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

  28。工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷同v形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

  29 。 鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

  在短暫的實(shí)習(xí)過程中,實(shí)習(xí)中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間特點(diǎn),方式。我深深地感覺到自己所學(xué)知識的膚淺和在實(shí)際運(yùn)用中的專業(yè)知識的匱乏。一旦接觸到實(shí)際,才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少,這時才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無止境”的含義。

機(jī)械類實(shí)習(xí)報告 篇3

  一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

  本次實(shí)習(xí)所在地是內(nèi)蒙古興安盟索倫牧場。 該牧場主要從事畜牧飼養(yǎng)業(yè)和農(nóng)業(yè)種植業(yè),農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以種植小麥、油菜為主,集約化、機(jī)械化程度高,機(jī)械配套率較高。全場總?cè)丝诩s為5千人;轄管7個生產(chǎn)隊;農(nóng)業(yè)機(jī)械總動力11668千瓦,實(shí)際機(jī)播面積約為4000公頃,化肥用量約1000噸。但農(nóng)田水利建設(shè)嚴(yán)重滯后,基本上無水利灌溉設(shè)施,完全靠天吃飯。農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值1千多萬,糧豆總產(chǎn)量1xx噸,單產(chǎn)3526公斤/公頃,牲畜頭數(shù)30多萬頭(只)。1998年由外地人分別投資建造淀粉加工廠和屠宰場各一個,年利潤均在200萬元左右。

  二、實(shí)習(xí)過程

  當(dāng)日11:00左右,場部開了一個座談會,有全班同學(xué)、兩位實(shí)習(xí)帶隊老師和牧場場長在內(nèi)的部分領(lǐng)導(dǎo)。場長發(fā)表了熱情洋溢的歡迎致詞,場長助理給我們介紹了索倫牧場的歷史。我們由此知道,此牧場由于地理位置極佳,牧草肥美,曾為侵華日軍所占并作為軍馬牧場和掠奪我大興安嶺寶貴資源的必經(jīng)之路;解放后又作為我軍大型軍馬牧場之一為部隊提供了大量良駒寶騎;后由于其并被淘汰以及不再用馬匹來載重運(yùn)輸物資,便在我軍精簡機(jī)構(gòu)時被裁出軍隊,歸地方管轄,從此自主經(jīng)營,兼營農(nóng)牧;98年后實(shí)行土地承包責(zé)任制,把土地、羊群以及農(nóng)業(yè)機(jī)械分發(fā)承包給各戶農(nóng)民,農(nóng)戶們每年交足農(nóng)牧稅和提留后自負(fù)盈虧,此狀況至今。

  中午,在場部受到殺豬宰羊的盛情款待。

  下午,我們?nèi)チ吮敬螌?shí)習(xí)所在連(隊)三連,然后全班同學(xué)被分成四組分駐四家農(nóng)戶。全隊的人聚居在一個村落,一條大道南北貫穿整個村,南頭到北頭不足500步,我和三位同學(xué)便被分派到了最南頭的一家農(nóng)戶。連部在北頭。天黑時下了一陣小雨。而那時我們正在連部受到連部領(lǐng)導(dǎo)的歡迎和款待。還是豬肉和羊肉。

  由于頭天下雨了,麥穗濕潤不宜收割,故18日那天我們無事可做。好多同學(xué)都爬山去了,我和同住的王學(xué)軍也去了。

  山都不高,但由于山下是大片大片的平地,視野極為開闊,所以雖是站在小山頂卻頗有登高望遠(yuǎn)的意味。山下是一片遼闊的土地,或是長著牧草,或是一片玉米地,或是一塊金黃色的油菜地,或是一片潔白的羊群,像是一塊極大的畫布,雖被大塊大塊地涂上了各種色彩,卻又十分和諧自然,極為壯觀和賞心悅目;山上長滿了沒足的青草,間著或白或紅或紫的無名小花,有不知名的小蝶兒來去飛舞于其間;天空無云的地方碧藍(lán)如洗,而遠(yuǎn)處山頭的白云極低極近,能清楚地看到它側(cè)面的輪廓,仿佛就是一大堆雪白的棉花在山頭飄蕩。我們突然不約而同地大喊,以此來宣泄被生活長久施加的重壓和表達(dá)久別而今又重歸大自然的無限喜悅。結(jié)果吼聲驚起了草叢里一群野鴿,疾然遠(yuǎn)飛。后來我們躺在山坡上仰望天空,再后來就睡著了,直到另一群游山歸去的同學(xué)路過時叫醒我們,才依依不舍地回去。

  19日下午,我們總算可以下地實(shí)習(xí)了。或4人一組,或5人一組,全班同學(xué)共分成5組,分別去了5個農(nóng)場主各自的麥地。我所在的組有5人,由于我原不是與其余4人分為一組的,后臨時調(diào)整去了那組,他們欺我后去,除組長外其余三人分別自封了副組長、副副組長、副副組長秘書,說唯我一人是組員。看他們那樣洋洋得意和陶醉,不忍破壞其心情,便配合他們自稱組員,他們果然大為興奮。

  農(nóng)場主用吉普車化了50多分鐘才把我們送到目的地。開收割機(jī)的兩個師傅正好從地這一頭開往另一頭,我們就站在地頭等他們下次回來。

  讓我們驚詫的是地里麥子還不及膝蓋的一半高,而且麥穗極小。農(nóng)場主解釋說好幾年都這樣了,因?yàn)樘旌担瑳]有水利設(shè)施進(jìn)行灌溉,而且一塊地就成百上千畝,也不方便灌溉,天氣好的年頭還成,一年還能有幾十萬塊錢的盈余;天氣不好,比如今年,每畝地只能收幾十斤麥子,剛能把種子收回來,這么大面積土地的投入,像化肥、農(nóng)藥以及農(nóng)業(yè)稅和提留都沒辦法收回了。他說,你們是農(nóng)業(yè)大學(xué)來的`,水平高,你們說說該怎么辦呢?我們沉默了,我們是農(nóng)業(yè)大學(xué)來的,卻學(xué)的是農(nóng)業(yè)機(jī)械,而學(xué)校也從未開過與農(nóng)業(yè)相關(guān)的課程,好多同學(xué)還不認(rèn)識一些基本的作物,大有四體不勤、五谷不分的現(xiàn)象。我們能做什么呢?空負(fù)著中國農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)生的稱號,在一片低矮的小麥面前束手無策。那時,心中內(nèi)疚不已,想著回去一定多學(xué)一些農(nóng)業(yè)方面的知識并努力學(xué)習(xí),將來能真正為中國農(nóng)業(yè)做點(diǎn)實(shí)事。后來,農(nóng)場主又和我們談了許多,關(guān)于農(nóng)場經(jīng)營方式,適合當(dāng)?shù)胤N植的作物,何種作物經(jīng)濟(jì)效益更好等等。

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