關(guān)于電廠的實習報告集合5篇
隨著個人素質(zhì)的提升，報告與我們的生活緊密相連，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。那么，報告到底怎么寫才合適呢？下面是小編為大家整理的電廠的實習報告5篇，歡迎大家分享。
電廠的實習報告 篇1
前言
為力提高即將畢業(yè)大四學(xué)生在實際工作能力，學(xué)院組織了本次實習，本次實習主要地點是包頭市第二熱電廠，在本次實習中主要參觀了200MW和300MW的發(fā)電機組，還有配套鍋爐，并且爬到52.4米高的高爐頂部近距離觀察了鍋爐汽包，設(shè)身處地的感受了鍋爐的溫度。此次實習還參觀了主控制室和水處理車間，還有輸煤系統(tǒng)等，具體實習如正文。
包頭第二熱電廠簡介
包頭第二熱電廠位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市青山區(qū)廠前路，是國家“一五”計劃、由原蘇聯(lián)援建的156個重點項目之一，也是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一座高溫高壓熱電廠。到上世紀90年代初形成了八機八爐42.5萬千瓦裝機容量，成為當時內(nèi)蒙古西部電網(wǎng)最大的主力發(fā)電企業(yè)；擔負著向電網(wǎng)供電、向內(nèi)蒙古一機集團公司、北方重工業(yè)集團公司提供工業(yè)蒸汽以及向包頭市青山區(qū)集中供熱的任務(wù)，成為草原鋼城的光熱之源。
20xx年4月包頭第二熱電廠2×20萬千瓦供熱機組擴建工程開工建設(shè)，20xx年10月投產(chǎn)發(fā)電，使企業(yè)的發(fā)電及供熱能力得到穩(wěn)定和提高。
20xx年9月，為了進一步滿足經(jīng)濟發(fā)展和包頭市城市集中供熱需要，2×30萬千瓦空冷供熱機組擴建工程開工，20xx年12月和20xx年9月兩臺30萬機組分別投產(chǎn)發(fā)電，包頭第二熱電廠跨入了百萬電廠的行列。
按照國家“上大壓小、節(jié)能減排”要求，到20xx年，老廠18號機組陸續(xù)全部停運退役。目前全廠運營機組容量為100萬千瓦，承擔的城市集中供熱面積達到1200萬平方米，成為北方聯(lián)合電力有限責任公司最大的百萬級熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。
多年來，包頭第二熱電廠在黨的建設(shè)、思想政治工作、精神文明建設(shè)和職工隊伍建設(shè)方面取得了豐碩的成果，是內(nèi)蒙古西部電網(wǎng)第一個“雙達標企業(yè)”，其后又進入華北電管局“三星級企業(yè)”行列；榮獲內(nèi)蒙古自治區(qū)“文明單位標兵”榮譽并保持至今；被中央文明委表彰為“全國精神文明建設(shè)工作先進單位”，并榮獲“全國軍民共建社會主義精神文明先進單位’’榮譽稱號。
實習參觀主要設(shè)備功能介紹：
鍋爐
鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達到所需要的溫度（熱水）或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”（即鍋爐本體水壓部分）、“爐”（即燃燒設(shè)備部分）、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出整體結(jié)構(gòu)鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體、輔助設(shè)備和安全裝置兩大部分。
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。鍋筒是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中最重要的部件之一。
鍋筒主要功能：鍋筒的主要功能是儲水，進行汽水分離，在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。
鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外，還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設(shè)施。
鍋爐煙氣鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時其排放指標可達到環(huán)境保護規(guī)定指標的幾倍到數(shù)十倍�？刂七@些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰，除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。二十世紀50年代以來，人們努力發(fā)展灰渣綜合利用，化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠，作為耐火保溫等材料。鍋爐未來的發(fā)展將進一步提高鍋爐和電站熱效率；降低鍋爐和電站的單位功率的設(shè)備造價；提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平；發(fā)展更多鍋爐品種以適應(yīng)不同的燃料；提高鍋爐機組及其輔助設(shè)備的運行可靠性；減少對環(huán)境的污染。
汽輪機
汽輪機是將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機械功的旋轉(zhuǎn)式動力機械。又稱蒸汽透平。主要用作發(fā)電用的原動機，也可直接驅(qū)動各種泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等。還可以利用汽輪機的排汽或中間抽汽滿足生產(chǎn)和生活上的供熱需要。汽輪機是能將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械功的外燃回轉(zhuǎn)式機械，來自鍋爐的蒸汽進入汽輪機后，依次經(jīng)過一系列環(huán)形配置的噴嘴和動葉，將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械能。蒸汽在汽輪機中，以不同方式進行能量轉(zhuǎn)換，便構(gòu)成了不同工作原理的汽輪機。
結(jié)構(gòu)部件
由轉(zhuǎn)動部分和靜止部分兩個方面組成。轉(zhuǎn)子包括主軸、葉輪、動葉片和聯(lián)軸器等。靜子包括進汽部分、汽缸、隔板和靜葉柵、汽封及軸承等。
汽缸汽缸是汽輪機的外殼，其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開，形成封閉的汽室，保證蒸汽在汽輪機內(nèi)部完成能量的轉(zhuǎn)換過程，汽缸內(nèi)安裝著噴嘴室、隔板、隔板套等零部件；汽缸外連接著進汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的高、中壓段一般采用合金鋼或碳鋼鑄造結(jié)構(gòu)，低壓段可根據(jù)容量和結(jié)構(gòu)要求，采用鑄造結(jié)構(gòu)或由簡單鑄件、型鋼及鋼板焊接的焊接結(jié)構(gòu)。高壓缸有單層缸和雙層缸兩種形式。單層缸多用于中低參數(shù)的汽輪機。雙層缸適用于參數(shù)相對較高的汽輪機。分為高壓內(nèi)缸和高壓外缸。高壓內(nèi)缸由水平中分面分開，形成上、下缸，內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上。高壓外缸由前后共四個貓爪支撐在前軸承箱上。貓爪由下缸一起鑄出，位于下缸的上部，這樣使支承點保持在水平中心線上。
中壓缸由中壓內(nèi)缸和中壓外缸組成。中壓內(nèi)缸在水平中分面上分開，形成上下汽缸，內(nèi)缸支承在外缸的水平中分面上，采用在外缸上加工出來的一外凸臺和在內(nèi)缸上的一個環(huán)形槽相互配合，保持內(nèi)缸在軸向的位置。中壓外缸由水平中分面分開，形成上下汽缸。中壓外缸也以前后兩對貓爪分別支撐在中軸承箱和1號低壓缸的前軸承箱上。低壓缸為反向分流式，每個低壓缸一個外缸和兩個內(nèi)缸組成，全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分為三個部分，但在安裝時，上缸垂直結(jié)合面已用螺栓連成一體，因此汽缸上半可作為一個零件起吊。低壓外缸由裙式臺板支承，此臺板與汽缸下半制成一體，并沿汽缸下半向兩端延伸。低壓內(nèi)缸支承在外缸上。每塊裙式臺板分別安裝在被灌漿固定在基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)臺板上。低壓缸的位置由裙式臺板和基礎(chǔ)臺板之間的滑銷固定。
轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子是由合金鋼鍛件整體加工出來的。在高壓轉(zhuǎn)子調(diào)速器端用剛性聯(lián)軸器與一根長軸連接，此節(jié)上軸上裝有主油泵和超速跳閘機構(gòu)。所有轉(zhuǎn)子都被精加工，并且在裝配上所有的葉片后，進行全速轉(zhuǎn)動試驗和精確動平衡。
靜葉片：隔板用于固定靜葉片，并將汽缸分成若干個汽室。
動葉片：動葉片安裝在轉(zhuǎn)子葉輪或轉(zhuǎn)鼓上，接受噴嘴葉柵射出的高速氣流，把蒸汽的動能轉(zhuǎn)換成機械能，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)
汽輪機葉片一般由葉型、葉根和葉頂三個部分組
水處理反滲透技術(shù)
反滲透是上世紀６０年代發(fā)展起來的`一種新型膜分離技術(shù)，目前發(fā)展很快，已用于水處理的各個領(lǐng)域，如海水淡化、廢水處理、鍋爐補給水處理及城市用水處理等。反滲透系統(tǒng)在工業(yè)水處理中應(yīng)用十分必要通常在工業(yè)水處理中。尤其是火力發(fā)電廠鍋爐補給水處理一直采用一級除鹽加混床全除鹽方式，即離子交換除鹽。經(jīng)多年的運行發(fā)現(xiàn)，離子交換樹脂的性能通常受到原水中的有機物和懸浮物的影響較大，這經(jīng)污染物會堵塞樹脂網(wǎng)孔或交換器的床層通流面積而使除鹽系統(tǒng)的出水品質(zhì)降低，尤其是增加離子交換樹脂的負擔，同時，隨著離子交換樹脂再牛次數(shù)的增多，樹脂除鹽的效率和可靠性會逐漸降低．并且增大了酸、堿的耗量，因此，只有在離子交換除鹽系統(tǒng)前增設(shè)反滲透系統(tǒng)進行預(yù)脫鹽，才能提高工業(yè)水處理的繹濟效益，經(jīng)實踐證明是可取的，而且效果很好。反滲透的原理的優(yōu)點反滲透系統(tǒng)是采用膜分離手段去除水中的離子、有機物及微細懸浮物（細菌膠體微粒）以達到水的脫鹽純化目的，其原理是水與溶液以滲透膜相隔，水則向溶液滲透，兩相之間有滲透壓，若在溶液相加壓大Ｆ滲透壓，則溶液相中的水就會向水相反方向滲透過去，利用反滲透而取得脫鹽水．即原水在足夠的壓力下，通過滲透膜而變成純凈的水，沒有透過膜的水溶液、懸浮物濃度逐漸增人最后排掉。反滲透原理的膜分離過程不需加熱，也沒有相的變化，所以具有能量消耗小、設(shè)備體積小、操作簡便和適用范圍廣的優(yōu)點，同時滲透壓的大小與溶液的種類、濃度和溫度有關(guān)。它可用壓力表示，但必須通過反滲透膜才能表現(xiàn)出來，而反滲透膜是一種具有不帶電荷的親水性摹團的膜，其性能好壞是實現(xiàn)反滲透膜分離的關(guān)鍵，良好的反滲透膜應(yīng)具備以下性能，透水率大、除鹽率高、機械強度高、壓縮性小、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸，耐堿、耐微生物侵襲、使用壽命長、性能衰減小、價格便宜、貨源易得，目前在工業(yè)水處理中使用較多的有醋酸纖維膜和芳香聚酰胺膜。
反滲透系統(tǒng)應(yīng)用注意事項由于反滲透的產(chǎn)水率都是有限的，所以在設(shè)計反滲透設(shè)備時都要求每單位體積設(shè)備容器中有很大的反滲透面積，為了達到這個目的，有多種設(shè)計，如板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式等。而目前使用最多的是中空纖維式反滲透裝置，在這種裝置中有幾十萬甚至上百萬根纖維組成圓柱形管束，纖維管一端敞開，另一端用環(huán)氧樹脂封住或?qū)⒖招睦w維管制成ｕ型，使敞口端聚集在一起，另一端不需封住，將這種管束放在一個圓柱形壓力容器內(nèi)．高壓溶液從容器的側(cè)面進入，水分子經(jīng)過空心纖維的外測進入空心纖維管中，從空心纖維管束的敞口端收集淡水，濃水從容器的另一側(cè)連續(xù)排掉，該系統(tǒng)的優(yōu)點是沒有應(yīng)用再生劑，不需要支撐材料，單位體積內(nèi)的膜面積大，減少勞動量，并減少樹脂再生量．節(jié)約再生劑，同時也大大減少廢水處理問題，但它對進水水質(zhì)要求高，即適用于含鹽量＞８００ｍｇ／１的水的淡化，淡化后的水再經(jīng)離子交換除鹽可制得高純水，正好適合大機組火力發(fā)電廠的補給水處理，在應(yīng)用反滲透除鹽進應(yīng)注意以下幾點。（1）原水必須進行預(yù)處理為了避免堵塞反滲透器，原水應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理以消除水中的懸浮物。（2）降溫裝置膜的透水量隨水溫度升高而增大．溫度過高會加快膜的水解速度，有機膜會變軟，易于壓實，對于有機膜控制溫度在２０～３０度為宜。（3）多介質(zhì)過濾器為了使原水或深井水得到預(yù)處理，首先設(shè)置多介質(zhì)過濾器，器內(nèi)填料依下至上為粗砂、細砂、無煙煤，可以逐室填加，運行流量６５×６ｍ３／ｈ，從而達到預(yù)處理的目的。（4）保安過濾器為了使反滲透裝置能長期可靠的運行，一個主要的問題是必須保持膜表面的清潔，不被雜質(zhì)污堵，如果機械過濾出水中的雜質(zhì)顆粒過多，從而造成它們通過膜元件的濃水通道留在膜的表面上，將會引起反滲透裝置出力下降，或脫鹽率的下降，因此，應(yīng)在多介質(zhì)過濾器后設(shè)置保安過濾器，從而有效地控制反滲透進水雜質(zhì)。
實習心得
這次實習是大學(xué)期間的最后一次實習，也是與我們所學(xué)專業(yè)關(guān)系最密切的一次實習，本次熱電廠實習，我們學(xué)到了很多知識，并且通過對實物的觀察了解，將課堂所學(xué)的東西密切聯(lián)系在一起，使我們更加清楚的認識到將來工作的具體內(nèi)容。通過近距離觀察鍋爐、汽輪機、水處理系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等，讓我們知道了實踐生產(chǎn)之中的工作流程，對即將工作的內(nèi)容及環(huán)境有了直觀的認識。收獲很多。
電廠的實習報告 篇2
200*年*月*日我們開始了為期*天的畢業(yè)實習">實習，這次實習的地點是：唐陡河發(fā)電廠。在短短的十天里通過參觀電廠、跟班學(xué)習，使我學(xué)到了很多書本上所不能學(xué)到的知識，通過現(xiàn)場的跟班學(xué)習是我學(xué)到了很多知識，為今后的社會工作打下良好的基礎(chǔ)。
一實習目的：通過參加發(fā)電廠的值班工作，使學(xué)生在電廠認識實習的基礎(chǔ)上，更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作，了解發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟指標，培養(yǎng)學(xué)生的實際操作能力和分析判斷事故的能力，達到以下目的：
1、通過理論聯(lián)系實際使學(xué)生全面地運用所學(xué)知識去分析判斷生產(chǎn)中的實際問題，進一步擴大學(xué)生的專業(yè)知識，培養(yǎng)獨立工作能力；
2、通過實習及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習，進一步提高學(xué)生對安全經(jīng)濟運行的認識，樹立嚴肅認真的工作作風；
、通過實習，搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料，為綜合作業(yè)作好準備；
4、通過實習進一步培養(yǎng)學(xué)生的組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德，為勝任以后的工作打好基礎(chǔ)。
二工廠概況：唐陡河發(fā)電廠隸屬于北京大唐發(fā)電股份有限公司，位于河北省唐市開平區(qū)，始建于197年12月，分4期工程建設(shè)，1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn)，總裝機容量10兆瓦。擁有兩臺12兆瓦機組、兩臺20兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
三實習內(nèi)容
1、學(xué)習討論安全規(guī)程的有關(guān)節(jié)并進行考試。
2、全廠介紹。電廠類型，機組數(shù)目、數(shù)量、負荷性質(zhì)和供電情況。電廠在電力系統(tǒng)中的位置、發(fā)展遠景、生產(chǎn)組織和技術(shù)管理機構(gòu)，經(jīng)濟指標和安全情況。
、廠方、車間提出對學(xué)生的要求。
4、全廠參觀。值班學(xué)習火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮�；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能；在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。過去國內(nèi)火電廠00W機組以上的主控系統(tǒng)都普遍采用了DS技術(shù)，但外圍輔助系統(tǒng)，包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等采用的是獨立、分散的常規(guī)控制系統(tǒng)，由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性，所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術(shù)水平、監(jiān)控方式各異，這就勢必對每個輔助系統(tǒng)都需配備相當?shù)倪\行人員，使勞動生產(chǎn)率不能進一步提高。
四實習心得：熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的`一個非常復(fù)雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員，都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。
工作總結(jié)：通過實習進一步提高對電廠安全經(jīng)濟運行的認識，樹立嚴肅認真的工作作風。在今后的工作中應(yīng)該具有組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
電廠的實習報告 篇3
經(jīng)過兩個多月在電廠的學(xué)習培訓(xùn)中讓我學(xué)到了很多知識，從剛進廠的“三級安全教育”到專業(yè)化學(xué)水處理的系統(tǒng)學(xué)習。
安全是我們從事安全工作的每一個人來說都是非常重要的，它不僅關(guān)系到安全運行，也關(guān)系到人身和設(shè)備的安全。自從來到電廠的第一天就開始接受安全生產(chǎn)教育《安規(guī)》學(xué)習和培訓(xùn)是公司始終長抓不懈的一項工作。“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”是我最早接觸到的安全理念，在一次次血的安全事故教訓(xùn)告訴我們學(xué)習和認真施行《安規(guī)》的重要性。
通過對事故分析的學(xué)習，總結(jié)出事故原因大多是沒有安全意識，安全責任心不強，習慣違章，對現(xiàn)場設(shè)備不熟悉，安全措施不完善等。通過學(xué)習，讓我們對安全生產(chǎn)有了一個新的認識，對自己的行為規(guī)范有了更高的要求，在對我們?nèi)粘９ぷ髦羞M行謹慎仔細的排查時，要把一切安全隱患和危險都消滅在萌芽狀態(tài)，要嚴格按《規(guī)程》操作。檢查要到位，不能漏過一個細節(jié)，安全措施要完善，絕不漏過一個疑點，只有這樣才能避免事故發(fā)生。要事故中認真分析總結(jié)事故原因并吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，杜絕在自己身邊發(fā)生類似的不完善因素，保證不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不受傷害。所以我們要不斷改進自己的工作行為和習慣。通過學(xué)習發(fā)現(xiàn)自己的不足，通過實踐彌補自己的不足，在實際工作中提高自己的技術(shù)水平和素質(zhì)，提高實際操作能力和事故處理能力。
化學(xué)水處理是熱力發(fā)電廠化學(xué)專業(yè)的重中之重，在上學(xué)習班時王經(jīng)理告訴我們水是熱力發(fā)電廠的“血液”，只有將“血液”處理凈化好了才能使電廠“健康”的運行，化學(xué)水處理是電廠的“心臟”�；瘜W(xué)專業(yè)工作的好壞直接影響著發(fā)電廠的設(shè)備運行壽命和經(jīng)濟性。從理論學(xué)習到實際操作，從在現(xiàn)場觀看到跟班學(xué)習，不知不覺，從無聊的理論知識已變得興趣大發(fā)，在學(xué)習與實踐中不僅認識到化學(xué)的重要性，還了解了水處理的工作流程和設(shè)備啟動前的檢查，設(shè)備的手動啟動和工作原理。并且掌握了化學(xué)專業(yè)水處理過程，設(shè)備的反洗，除鹽系統(tǒng)的再生、反洗，凝結(jié)水精處理的流程和體外再生，水樣監(jiān)督及水質(zhì)指標和具體的運行操作。只有對嚴格的水質(zhì)要求才能防止造成熱力設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕，過熱器和汽輪機的積鹽，以免造成事故而停機，從而保證熱力發(fā)電廠的安全經(jīng)濟運行。
通過此次實習，讓我學(xué)到了很多課外的知識，經(jīng)過工作生活的磨練，懂得了做人做事的道理，也懂得了學(xué)習的意義，時間的寶貴，人生的真諦。明白人世間一生不可能都是一帆風順的，只要勇敢去面對人生中的每個驛站，做好每一天!
實習期間，工作讓我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，認識到了電力工作的吃苦耐勞，勤奮實干，注重細節(jié)工作作風，安全意識要強，要有一種平和的心態(tài)去工作，因工作面對都是在人們、道路施工。在公司培養(yǎng)了我的實際動手能力，增加了實際的操作經(jīng)驗，對實際的電力工作也有了一個新的開始，更好地為我今后的工作積累經(jīng)驗。工作是一項熱情的事業(yè)，并且要持之以恒的品質(zhì)精神和吃苦耐勞的品質(zhì)。我覺得重要的是在這段實習期間里，我第一次真正的融入了社會，在實踐中了解社會掌握了一些與人交往的技能，并注意觀察那些員工是怎樣與上級交往，怎樣處理之間的關(guān)系。利用這次難得的機會，也打開了視野，增長了見識，為我以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。
在實習期間，我時刻嚴格要求自己，自覺遵守工程部的各項規(guī)章制度，吃苦耐勞，努力工作，在完成上級交辦的工作同時，積極主動地協(xié)助其他同事開展工作，在工作過程中提高自身各方面的能力。虛心學(xué)習、勤觀察、勤思考、勤動手，認真聽取上級和同事的指導(dǎo)，對于別人提出的工作建議虛心聽取。并能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析，并努力把學(xué)到的知道應(yīng)用到實際工作中，盡力做到理論和實際相結(jié)合的最佳狀態(tài)，培養(yǎng)了我執(zhí)著的敬業(yè)精神和勤奮踏實的工作作風。也培養(yǎng)了我的耐心和素質(zhì)，能夠做到服從指揮，與同事友好相處，尊重領(lǐng)導(dǎo)，工作認真負責,責任心強，能保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。同時，電力工人師傅們吃苦耐勞的精神也深深感染了我，在緊迫的工期、繁重的任務(wù)以及艱苦的條件，在電力工人眼中已習慣為工作中最平常的一部分。此外，在工作中我還充分認識到了安全的重要性。從進電力工程部的第一天起，我們就開始進行安全教育。通過學(xué)習安全規(guī)程和安全事故通報，通過學(xué)習，強化了我的安全生產(chǎn)意識。把“安全第一，預(yù)防為主”的思想落實到日常工作的每一個小細節(jié)中去。
通過學(xué)習和實踐我總結(jié)了一下幾個方面：
一、工作認真負責.
敬業(yè)愛崗，以公司理念要求自己，誠信待人，踏實做事，服從領(lǐng)導(dǎo)安排， 在班組遇到班組缺少人員時堅持在本職崗位上，努力工作，客服自身困難，認真仔細的巡檢，不放過現(xiàn)場任何一個細小的設(shè)備缺陷，在發(fā)現(xiàn)問題的同時第一時間通報級組長，避免了設(shè)備重大事故的發(fā)生。始終以積極的心態(tài)對待工作，特別是#2機組在今年小修期間，連續(xù)20多天十二時工作，雖然辛苦但是讓我學(xué)到了平常設(shè)備正常運行時所不能學(xué)到的東西。
二、技術(shù)上用心鉆研，理論上認真學(xué)習，努力讓自己熟記操作規(guī)程；
實踐上嚴格遵守運行規(guī)程，培養(yǎng)正確的操作能力，保證不發(fā)生誤操作事故，把工作中遇到的問題和取得的經(jīng)驗、注意事項隨時記錄下來，虛心向師傅求教，雖然已獨立上崗，但深知要想把運行知識學(xué)精學(xué)透還需要時間的磨練、知識的積累，循序漸進，讓自己一天比一天強。在工作之余不忘利用書籍互聯(lián)網(wǎng)等資源補充自己，讓自己視野更開闊，繼續(xù)充電，補充自己的不足。同時公司在機組進入冬季運行之后嚴抓員工對機組冬季運行安全意識的不足，組織各班組進行學(xué)習，通過組織培訓(xùn)讓我意識到了自己技術(shù)知識的不足，激勵了我以后更加努力的學(xué)習。
三、能力包括協(xié)調(diào)能力和處理事故能力.
若說“技術(shù)”比作“智商”的'話，那么“能力”就可比作“情商”，運行亦是如此，智商高就不見得情商高，因為技術(shù)是死的，能力是活的。工作一年的經(jīng)驗告訴我只有做到活學(xué)活用，才能更好地干好工作。
四、積累工作經(jīng)驗，貫徹公司“節(jié)能降耗”。
在水質(zhì)合格的基礎(chǔ)上，精益求精，安全運行是首要，還要兼顧經(jīng)濟運行。比如在輔機水質(zhì)不和的情況下及時開打排污，使水質(zhì)在最短時間內(nèi)達到合格，并聯(lián)系化學(xué)人員及時對水質(zhì)進行檢驗，一旦合格迅速關(guān)閉輔機水池排污門，保證了機組的安全運行并減少了輔機水的浪費。
五、在工作中找到到了自身的不足.
比如現(xiàn)場設(shè)備操作及技術(shù)知識的欠缺，有時對安全工作的意識不足等。在以后的學(xué)習工作中我要提高自己的學(xué)習積極性與主動性，讓自己盡快的成長成一名合格的巡檢人員，并加強公司對安全規(guī)定的學(xué)習與認知，從而為機組的安全運行做出努力。
在為期兩個多月的學(xué)習，讓我感悟很多，讓我學(xué)到了不僅是師傅教的知識，也認識了許多同行，開闊了眼界，培養(yǎng)了我們的勇氣、執(zhí)著、友誼。千里之行始于足下，我會把這此實習作為我人生的起點，在以后的工作學(xué)習中不斷要求自己，完善自己，讓自己做的更好。實習期間不僅是我積累工作經(jīng)驗的重要階段，也是我努力學(xué)習的寶貴時間。“三人行，必有我?guī)煛保こ滩康拿恳晃煌露际俏业睦蠋�，他們豐富的工作經(jīng)驗對我來說是一筆寶貴的財富。因此，在認真完成各項工作任務(wù)的同時，我會看下課外知識，充實自己，虛心向老同事學(xué)習業(yè)務(wù)技術(shù)，以便為今后的工作打下基礎(chǔ)。感謝我的父母，我的指導(dǎo)老師，我的朋友，還有我的同事�；厥走@次學(xué)習讓我對本公司有了深入的了解和認識。讓我感到非常充實。在今后的工作中我會不斷的努力，做好迎接更高的挑戰(zhàn)。
電廠的實習報告 篇4
實習目的：
通過專業(yè)設(shè)備檢修實習訓(xùn)練，使學(xué)生掌握熱力設(shè)備檢修的基本工藝、基本方法、基本步驟，培養(yǎng)學(xué)生的安全意識和質(zhì)量意識，使學(xué)生熟悉火電廠有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。主要目的如下：
1、 提高閱讀工程圖紙和工程技術(shù)資料的能力；
2、 熟悉拆裝檢修的安全生產(chǎn)知識；
3、 熟悉常用工具、專用機具、量具的正確的使用方法；
4、 熟悉閥門、風機、水泵等火電廠常用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、各部件作用、工作原理及檢修方法；
5、 掌握轉(zhuǎn)子的一般檢修、測量工藝；
6、 培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的實習方法和獨立觀察客觀事物，獨立分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)吃苦耐勞的精神。
實習內(nèi)容：
一、電廠安全規(guī)程教育
1、安全生產(chǎn)方針是安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。
2、《安全法》第49條規(guī)定：從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。
3、安全生產(chǎn)要樹立“ 以人為本”的理念，以“關(guān)愛生命，關(guān)注安全”為出發(fā)點，做到“三不傷害”（即：不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害）。
4、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5米時，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。
5、所有電氣的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝 置 拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。
6、電氣工具用具應(yīng)由專人保管，每6個月須由電氣試驗單位進行定期檢查。
7、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源 并進行急救。如在高空工作，掄救時必須注意防止高空墜落。
8、在發(fā)電機、氫氣設(shè)備系統(tǒng)附近工作時，工作人員不準穿有釘子的鞋。應(yīng)使用銅制工具，以防發(fā)生火花。
9、任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外），必須戴安全帽。高處作業(yè)必須使用安全帶。高處工作傳遞物件，不得拋擲。
10、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立。應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在人孔門、檢查孔、防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。
11、凡在離地面2米及以上 的地點進行的工作，都應(yīng)視為高處作業(yè)。人在梯子上時，禁止移動梯子。工作人員必須登在距梯頂1米的梯蹬上工作。
12、巡視高壓設(shè)備時,不得進行其他工作，不得移開或越過遮欄。巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好 。
13、事故發(fā)生后做到“四不放過”：事故原因不放過，事故責任人、受教育人未受教育不放過，無相應(yīng)事故防范措施不放過，事故責任人未收到處罰不放過。
14、生產(chǎn)現(xiàn)場檢修前需確認工具的完整性，不使用不完備的工具進行檢修作業(yè)，對于帶電設(shè)備的檢修需使用絕緣手套。檢修過程中對于行燈的使用，要求在密閉容器內(nèi)使用電壓在24V以下，動作電流15MA以下，間隔時間為0.1S。
15、進入安全現(xiàn)場需注意的事項：A、必須按照要求佩帶安全帽；B、按照安全規(guī)程要求正規(guī)著裝，禁止穿著化纖衣服等不合要求的服裝及佩帶首飾；C、必須遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度及勞動紀律；D、巡視設(shè)備必須在師傅的帶領(lǐng)下進行，不許隨意的碰觸設(shè)備開關(guān)、閥門等影響設(shè)備正常工作的元件。
二、電廠檢修常用工具、量具、專用機具
電廠檢修細分有鍋爐、電氣、汽機、燃料、熱工儀表、繼電保護六個檢修部分內(nèi)容，檢修工具的使用主要分為常用的工具、量具及專用機具三方面的內(nèi)容。
2.1、常用工具
1、+/-子螺絲刀、活扳手、呆扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手用以卸載和安裝螺母。
2、此外銅棒、鐵錘、木錘、鏨子等是必備敲擊工具；
3、拆卸軸承、對輪要用拉子；
4、內(nèi)六角是不可少的，分公制、英制等；
5、記號筆在拆卸之前做好標示也很必要；
6、對于較重的零件就要用到葫蘆、鋼絲繩、粗繩啦；
7、撬棍、加長桿、套筒扳手等省力。
2.2、量具
卷尺、卡尺、水平尺、塞尺、百分表、萬用表、兆歐表、鉗形電流表、接地電阻測量儀等。
2.3、專用機具
力矩扳手、老虎鉗、內(nèi)/外卡簧鉗、管道破口機等，此外還有：
Power Team液壓千斤頂：采用分體式，泵最高使用壓力可達700bar，體積小、重量輕、操作簡便。因采用先進的工藝處理，密封及油缸使用壽命長，能正常使用在倒置位置，表面抗腐蝕性強。
閥門研磨機：用于發(fā)電廠各種截止閥、閘閥的閥芯、閥座，安全閥和法蘭端面的現(xiàn)場研磨。分為便攜式、臺式閥門研磨機，高壓口法蘭研磨機，八角墊法蘭研磨機三種。
HELIOT303AS型全自動氦質(zhì)譜檢漏儀機。
三、部分大型機械的使用常識及轉(zhuǎn)子測量
3.1、起重常識：熟悉常用起重工具及使用方法、保養(yǎng)方法和安全知識；
3.1.1 起重機械的工作特點及其分類
起重機械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備，被廣泛的應(yīng)用于各種物料的起重、運輸、裝卸和人員輸送等作業(yè)中。起重機械是以間歇工作方式，升降物件或提升并在限定范圍內(nèi)運移物件的。起重機械按其功能和結(jié)構(gòu)特點，可分為三類：第一類：輕小型起重設(shè)備，其特點是輕便，機構(gòu)緊湊，動作簡單，作業(yè)范圍投影以點、線為主；第二類：起重機，其特點是可以使掛在起重吊鉤或 其他取物裝置上的重物在空間實現(xiàn)垂直升降和水平運移；第三類：升降機，其特點是重物或取物裝置只能沿導(dǎo)軌升降。
3.1.2 起重機械保養(yǎng)
六種方法教你學(xué)會起重機保養(yǎng)：
1) 凈：即油凈、水凈、氣凈和機體凈；
2) 足：即油足、水足、空氣足；
3) 磨：即磨合，這是延長使用壽命的基礎(chǔ)，無論是新車還是大修后的發(fā)動機，都必須按規(guī)程進行磨合后，方能投入正常作業(yè)；
4) 調(diào)：即柴油機或汽油機的氣門間隙、配氣相位、供油提前角、噴油壓力以及點火正時等都應(yīng)及時檢查并調(diào)整，以保證起重機發(fā)動機經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，方能節(jié)省燃油，延長使用壽命；
5) 檢：即經(jīng)常檢查緊固部位；
6) 用：即起重機發(fā)動機正確使用。
行駛前，應(yīng)使各軸瓦等潤滑部位得到潤滑。起動后應(yīng)待水溫達到40℃-50℃時再投入作業(yè)。嚴禁長時間超負荷或低速作業(yè)。停機前，應(yīng)先卸掉負荷降低轉(zhuǎn)速。冬季停車后應(yīng)待水溫下降至40℃-50℃時，放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動機除外牘。平時要經(jīng)常性做好發(fā)動機的保養(yǎng)工作，使起重機發(fā)動機始終保持在良好狀態(tài)運轉(zhuǎn)。要勤觀察、勤檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。
3.1.3 造成起重傷害事故的主要因素
由于大多數(shù)起重機械活動空間大，暴露的活動零部件多，使得事故隱患面積大；作業(yè)場所常常需要多人配合，要求指揮、捆扎、駕駛等作業(yè)人員配合，存在較大的難度。在日常起重作業(yè)中，常見的傷害事故有脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動吊物撞人，滑車砸人以及傾翻事故，墜落事故，提升設(shè)備過卷揚事故，起重設(shè)備誤觸高壓線或感應(yīng)帶電體觸電等。造成這些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和設(shè)備因素。
3.1.4 起重機械的安全裝置
起重機械屬于特種設(shè)備，鑒于其安全至關(guān)重要，因此在起重機械上需裝設(shè)安全裝置。不同類型的起重機，應(yīng)安裝不同類型和性能的安全裝置。較常見的安全裝置有：過卷揚限制器、行程限制器、自動聯(lián)鎖裝置、緩沖器、制動器、重量限制器、力矩限制器 （分為機械式和電子式）、危險電壓警報器。
3.1.5 起重傷害事故的預(yù)防
起重傷害事故一般有擠壓、高處墜落、重物墜落、倒塌、折斷、傾覆、觸電、撞擊事故等。每一種事故都與其環(huán)境有關(guān)，有人為造成的，也有因設(shè)備有缺陷造成的，或人和設(shè)備雙重因素造成的。
3.2、轉(zhuǎn)子晃動、瓢偏、軸彎曲等的測量:熟悉轉(zhuǎn)子晃動、瓢偏、軸彎曲測量的正確方法，掌握軸彎曲曲線坐標圖的繪制方法。
3.2.1 轉(zhuǎn)子定義
根據(jù)ISO標準，由軸承支撐的旋轉(zhuǎn)子稱為轉(zhuǎn)子。如光盤等自身沒有旋轉(zhuǎn)軸的物體，當它采用剛性連接或附加軸時，可視為一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子多為動力機械和工作機械中的主要旋轉(zhuǎn)部件。典型的轉(zhuǎn)子有透平機械轉(zhuǎn)子、電機轉(zhuǎn)子、各種泵的轉(zhuǎn)子和透平壓縮機的轉(zhuǎn)子等。轉(zhuǎn)子在某些特定的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動時會發(fā)生很大的變形并引起共振，引起共振時的轉(zhuǎn)速稱為轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。在工程上，工作轉(zhuǎn)速低于第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為剛性轉(zhuǎn)子，大于第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為柔性轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)運動，所以需要平衡。靜平衡主要用于平衡盤形轉(zhuǎn)子的慣性力。剛性轉(zhuǎn)子的動平衡可以通過通用平衡機來平衡慣性力和慣性力偶，消除轉(zhuǎn)子在彈性支承上的振動。柔性轉(zhuǎn)子的動平衡比較復(fù)雜，從原理上區(qū)分，有振型平衡法和影響系數(shù)法兩類。
3.2.2 轉(zhuǎn)子的晃動、瓢偏、軸彎曲
轉(zhuǎn)子的晃動是指轉(zhuǎn)子因為各種因素偏心作用引起轉(zhuǎn)子的不平衡旋轉(zhuǎn)，它通過晃動度來表觀其不平衡的程度，晃動度即撓度：在大軸人為緩慢順時針轉(zhuǎn)動時從機頭推力軸承附近轉(zhuǎn)子表面測出的大軸晃動程度。旋轉(zhuǎn)零件對軸心線的徑向跳動即晃度，而其旋轉(zhuǎn)端面沿軸向的跳動，即軸向晃動，稱為瓢偏。
軸彎曲通常分為熱彈性彎曲和永久性彎曲。熱彈性彎曲是指轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度分布不均勻，轉(zhuǎn)子受熱后膨脹而造成轉(zhuǎn)子彎曲，即轉(zhuǎn)子的一側(cè)高于另一側(cè)，溫度高的一側(cè)的熱膨脹大于另一側(cè)，從而產(chǎn)生熱彎曲。永久性彎曲則不同，當轉(zhuǎn)子局部受到急驟加熱（或冷卻），該區(qū)域與其它部位產(chǎn)生很大的溫度偏差，受熱部位熱膨脹（冷受縮）受到壓縮（拉阻），產(chǎn)生高的壓熱應(yīng)力（拉應(yīng)力），當其應(yīng)力超過轉(zhuǎn)子材料的屈服極限時，轉(zhuǎn)子局部便產(chǎn)生壓縮塑性變形。
3.2.3 轉(zhuǎn)子晃度及瓢偏度的測量方法
轉(zhuǎn)子晃度測量：
1) 用00號細砂布，將測量位置打磨光滑，將百分表架固定在軸承座或汽缸水平結(jié)合面上，表的測桿頭支觸到被測表面上。為了測定最大晃度的位置，一般將圓周劃分為8等分，以第一飛錘向上為起點，用粉筆順序編號。
2) 表的測桿應(yīng)和測量表面垂直按旋轉(zhuǎn)方向盤動轉(zhuǎn)子，一般情況下，不得逆向盤動轉(zhuǎn)子，順序記錄各點測量數(shù)據(jù)，最后回到起點。該點的.讀數(shù)應(yīng)與原始數(shù)據(jù)相符，否則，應(yīng)查明原因，并重新對數(shù)據(jù)進行測量。最大晃度值，是直徑兩端，各相對差值中的最大差值。
3) 葉輪輪緣或輪轂上晃度的測量，用安置在專用表架上的百分表。通過加長桿來進行測量，專用表架固定在氣缸平面上，百分表處于葉輪的輪緣外邊，便于測量和調(diào)整。
4) 晃度測量工作，為大修標準項目，應(yīng)在檢修中執(zhí)行，但如遇有下列情況，更需仔細地進行測量、檢查，以便及早發(fā)現(xiàn)問題，并予以處理：葉輪之間的軸段或輪轂，有單側(cè)磨損現(xiàn)象；汽輪機在運行中，振動較大；軸承烏金脫落；軸封單側(cè)摩擦；軸封套位置發(fā)生偏移；大軸有彎曲的可疑現(xiàn)象。
轉(zhuǎn)子上各部件瓢偏度測量：
1) 從危機保安器第一飛錘向上為起始位置，順序?qū)A周八等分，用粉筆標清序號，除高壓轉(zhuǎn)子可用推力瓦定位外，其他轉(zhuǎn)子定位需用定位壓板給予定位，防止過渡竄動，給測量造成竄動。
2) 在直徑相對1800的方向上，固定兩只百分表，把表的測桿對準1號和5號，距邊緣10——15毫米的端面上，且與盤面垂直，按轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，每次盤動轉(zhuǎn)子450，依次對各測點進行測量。最后，在回到位置1和5測點時，如果轉(zhuǎn)動前后兩表指示差值相等，則說明測量結(jié)果基本準確。
3) 在測量過程中，各點的指示值如果不是平衡地進行變化，表示百分表不靈活或被測盤面不規(guī)則，此時，應(yīng)查明原因，加以消除，然后再進行測量，直到確信所得到的瓢偏值正確為止。
4) 瓢偏值的計算：先算出兩表在同一位置讀數(shù)的平均值然后，求出同一直徑上兩數(shù)之差，即為該直徑上瓢偏度的絕對值，其中最大值為最大瓢偏值，即為該直徑上瓢偏度的絕對值，其中最大值為最大瓢偏值。
5) 檢修中，發(fā)現(xiàn)推力瓦塊有不均勻的摩擦現(xiàn)象，以及推力盤在檢修中做了修正以后，葉輪出現(xiàn)動靜摩擦，特別是單側(cè)磨擦；聯(lián)軸器在找中心過程中，發(fā)現(xiàn)端面同一直徑相對兩點之差較大等情況，更應(yīng)進行仔細的檢查和測量。
3.2.4 軸彎曲的測量及曲線坐標圖的繪制
軸有彎曲的情況下，每轉(zhuǎn)一周則千分表有一個最大讀數(shù)和最小讀數(shù)，兩讀數(shù)差值的 1/2，即軸的彎曲度。通過繪制軸彎曲曲線，找到最大彎曲值和最大彎曲值部位。最大彎曲值部位即直軸的部位。
四、主要設(shè)備的檢修工藝學(xué)習
4.1、閥門檢修：熟悉閥門、水位計的結(jié)構(gòu)，了解閥門拆裝、安全門的動作原理及調(diào)試方法；
4.1.1 常見的閥門、水位計及其結(jié)構(gòu)簡介抽汽止回閥：用來防止管道和設(shè)備中介質(zhì)倒流的一種閥門。汽輪機組中抽汽回熱系統(tǒng)外置加熱器的各抽汽管上均設(shè)置抽汽止回閥其作用是在機組甩負荷時，閥板自動關(guān)閉，防止加熱器汽側(cè)及進汽管道中的蒸汽倒回汽輪機內(nèi)，引起汽輪機超速避免事故的發(fā)生。引進型300MW機組配套的抽汽止回閥是氣控旋啟式止回閥，主要由閥體、閥板、軸、軸套等組成，氣控操縱座由活塞、氣缸體、門桿、彈簧等組成。
疏水閥：其結(jié)構(gòu)型式為氣控操作的二位式截止閥，主要由氣缸、活塞、活塞桿、彈簧、開度指示牌、支架構(gòu)成。截止閥具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、維修方更的優(yōu)點，截止閥加裝氣控操縱機構(gòu)，使閥門操縱快捷，反應(yīng)靈敏，能夠更好地符合機組自動化拄制的要求。汽輪機的疏水系統(tǒng)是汽輪機熱力系統(tǒng)的重要組成部分，尤其是汽輪機本體、主蒸汽、再熱汽及高中壓閥門、給泵汽輪機新蒸汽疏水等一些重要的疏水閥門，在機組啟動暖管時，要求能夠及時正常疏水，而在機組處于正常運行狀態(tài)時，又要求閥門能夠可靠隔絕，無泄漏。如果這些疏水閥發(fā)生泄漏，則對于機組的效益的影響是非常明顯的。
調(diào)節(jié)閥：用來調(diào)節(jié)設(shè)備及管中介質(zhì)的流量，其工作原理主要是靠改變閥芯與閥座間的流道面積來達到調(diào)節(jié)流量的目的，結(jié)構(gòu)有多級節(jié)流、回轉(zhuǎn)圓筒型、套筒柱塞型、平閘板式以及籠式等。主要由閥蓋、閥體、閥桿、閥芯及閥座等組成，氣控操縱部分由氣控頭（包括橡膠簿膜，壓縮彈簧等）電磁閥、壓縮空氣管等組成。
循環(huán)水系統(tǒng)蝶閥：工作原理為：電動機驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn)，再帶動閥軸和蝶閥相對于閥體90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，達到控制流量和啟閉的目的。主要由帶有定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸及傳動裝置組成。
真空蝶閥：為保證主機運行中給泵汽輪機能夠可靠隔絕，排汽管設(shè)置隔絕閥。其結(jié)構(gòu)為雙閥座形式，即閥板與閥體上均設(shè)置兩道橡膠圈密封結(jié)構(gòu)，兩道密封之間形成腔室，通過閥體上的接頭進入并充滿腔室，形成一道水封，水封與雙橡膠密封圈密封相結(jié)合確保真空不泄漏,達到良好的密封效果。
水位計：是指示鍋爐水位的裝置，其設(shè)計利用了連通器原理，以一個小容器的本體，將其上下端分別于鍋筒的蒸汽空間、水空間直接連接，通過水位計中的水位變化來反映鍋爐內(nèi)的水位變化。常用的水位計主要有玻璃管式、平板式、雙色水位計及低地位水位計四種。玻璃管式水位計主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和連接法蘭等組成。雙面玻璃板式水位計主要由汽閥門、水閥門，壓板、玻璃板、排污閥，排污管和法蘭等構(gòu)成。雙色水位計有透射式、反射式和反透式等數(shù)種，主要由反光鏡、光源、紅、綠濾光鏡、柱面聚鏡、平面鏡、影屏、框架、汽水旋塞等構(gòu)件組成。低地位水位計分為液柱差式和機械式兩種，液柱差式主要利用流體靜壓力原理測量兩個液柱靜壓差而制成，機械式則以浮筒式低地位水位計為代表，主要由連通器、連通管、平板玻璃、浮筒、連桿、指針等組成。
4.1.2 閥門拆裝
1、閥門解體
1) 首先用記號筆等做好蓋頭與閥體配合的標記，然后松開蓋頭螺栓，將蓋頭拆下。
2) 將杠桿軸與氣控操縱座連接側(cè)的軸承、擋油圈及杠桿拆下，定置擺放。
3) 松開大密封蓋螺母，拆下大壓圈。
4) 在做好配合標記后，松開大支架固定螺栓，拆下大支架，定置擺放。
5) 拆出杠桿軸及襯套，定置擺放。
6) 將搖臂軸側(cè)小支架及附件拆下，定置擺放。
7) 松開小壓圈上的固定螺母，拆下小壓圈，定量擺放。
8) 在做好配合標記后，松開法蘭蓋上的固定螺栓，拆下法蘭蓋，定置擺放。
9) 拆下?lián)u臂及閥芯，定置擺放。
10) 取出搖臂及閥芯，定置擺放。
2、閥門的清理檢查
1) 檢查閥芯及閥體上的閥線，閥線上應(yīng)無影響密封性能的凹槽、氣孔及橫貫密封面的痕跡，應(yīng)全周接觸無間斷。若發(fā)現(xiàn)有影響密封性能的缺陷應(yīng)進行研磨等處理。
2) 檢查閥蝶與搖臂間的連接情況，調(diào)整墊片與搖臂間隙為1——1.2mm之間，不應(yīng)過大也不應(yīng)過小，否則應(yīng)進行調(diào)整。閥蝶與搖臂的緊固螺母連接應(yīng)牢固，定位的焊點應(yīng)完整、無裂紋，閥蝶軸與搖臂圈的間隙應(yīng)符合要求。
3) 檢查杠桿軸、搖臂軸與大小襯套及播臂的間隙應(yīng)符合要求，各軸表面及襯套內(nèi)壁表面應(yīng)光潔、無凹坑。
4) 檢查大密封蓋與法蘭蓋內(nèi)的填料，應(yīng)完整，如有損壞應(yīng)予以調(diào)換。
5) 檢查閥門蓋頭及閥體的密封面應(yīng)完整，無影響密封效果的凹槽、砂眼及貫穿劃痕等。
6) 清理檢查支架、法蘭蓋與閥殼結(jié)合處的密封面，密封面上粘連的舊墊片應(yīng)清理鏟去。密封面應(yīng)無影響密封效果的缺陷。
7) 所有的鍵、鍵槽要清理，應(yīng)保證連接良好。
3、閥門的裝復(fù)
閥門在裝復(fù)前，各軸、襯套表面應(yīng)用二硫化鉬粉劑用力擦至發(fā)亮。裝復(fù)要根據(jù)裝配標記按解體的逆步序進行，裝復(fù)過程中應(yīng)注意：緊定螺母應(yīng)與閥蝶點焊牢固；杠桿軸與搖臂端、搖臂軸的調(diào)整墊片與搖臂端均應(yīng)留有1——1.20mm的間隙；搖臂軸、杠桿軸外側(cè)與閥殼連接的支架及法蘭蓋裝復(fù)緊固要注意使兩軸保持同心；在兩端的填料壓緊的過程中，應(yīng)保證各軸（杠桿軸、搖臂軸）動作活絡(luò)、不卡澀；所有密封墊片均應(yīng)更新。
4、操縱座的解體
1) 將操縱座的上蓋與氣缸體，氣缸體與底座間均做好裝配標記后，拆除上缸與底座的緊固雙頭螺栓中的短螺栓，定置擺放；
2) 同時或分別松開兩只長緊固螺栓的螺母，均要求緩慢進行（分別松時要求交替進行），直至松開，將螺栓定置擺放；
3) 將操縱座上蓋、氣缸體與底座分離，取出活塞、門桿及彈簧，定置擺放；
4) 拆下開口銷及六角槽型螺母，使活塞桿與活塞分開，定置擺放。
5) 操縱座的檢查及清理：檢查活塞缸內(nèi)壁應(yīng)光滑，檢查圓柱型壓縮彈簧，檢查活塞桿及活塞表面應(yīng)光滑，檢查上蓋、氣缸體與底座連接處的密封面應(yīng)完好，并進行清理；
6) 操縱座的裝復(fù)。操縱座的裝復(fù)按解體的逆步驟進行；
7) 整體校驗。將操縱座固定在閥體上，并與閥門的杠桿連接，接通壓縮空氣接頭，進行整體校驗。
4.1.3 安全閥及其動作原理、調(diào)試方法
爐中防止超壓工作的重要安全附件。它的主要作用是將鍋爐內(nèi)的壓力控制在允許的范圍內(nèi)。當鍋爐壓力超過允許值時，安全閥將自動開啟，排汽、減壓；同時發(fā)出報警聲、提醒司爐人員及時采取措施，迅速降低鍋爐壓力，確保鍋爐適中出于正常的壓力下安全運行，從而避免鍋爐發(fā)生爆炸事故。另外，在鍋爐點火進水，滅火排氣時，均可將安全閥強行抬啟，派出或吸入空氣。其主要類別有：杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動式、復(fù)合式等多種。以下主要介紹杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動式及復(fù)合式安全閥：
杠桿式安全閥：分為單杠桿式和雙杠桿式兩種，通過杠桿和重錘重力矩作用到閥芯上，用來平衡蒸汽（水）壓力，又稱為重錘式安全閥。其主要由閥芯、閥座、杠桿、重錘、限位裝置等組成。當鍋爐壓力超過重錘作用在閥芯上部的壓力時，閥芯被頂起離開閥座，蒸汽排出；到鍋爐壓力低于重錘作用在閥芯上部的壓力時，閥芯降落，鍋爐停止排汽。該種安全閥具備結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便，工作性能可靠的優(yōu)點，故而在鍋爐上有著相當普遍的應(yīng)用。
彈簧式安全閥：主要由閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調(diào)整螺釘?shù)冉M成，主要利用彈簧彈力，把閥芯壓在閥座上。但鍋爐壓力超過彈簧作用在閥芯上部的壓力時，閥芯與閥桿被頂起，蒸汽排出；當鍋爐壓力低于彈簧作用在閥芯上部的壓力時，閥芯降落在閥座上，鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面，閥芯四周邊緣有少許伸出，當蒸汽頂開閥芯后，閥芯的邊緣也受汽壓作用，是整個作用面積增加，安全閥頓時開啟，當壓力降低后，由于蒸汽作用突然減小，使閥芯一次閉合，防止閥芯反復(fù)跳動。該種安全閥具備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、輕便，嚴密性好，且調(diào)整方便，經(jīng)得起振動，很少有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，故而適用范圍較廣，是最常見的一種。
靜重式安全閥：主要后閥芯、閥座、環(huán)形鐵片、閥罩、防止飛螺絲等組成。其工作原理是利用環(huán)形鐵片重量，是閥芯壓在閥座上，當鍋爐壓力超過鐵片作用在閥芯上部的壓力時，閥芯被頂起，蒸汽排出；鍋爐壓力下降到低于鐵片作用在閥芯上部的壓力時，閥芯降落，停止排汽。該類安全閥具備結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但體積龐大的特點，調(diào)整困難，靈敏度也較低，僅適用于低壓鍋爐，目前已經(jīng)很少在國內(nèi)使用。
脈沖式安全閥：主要由彈簧安全閥、沖量導(dǎo)管主安全閥等組成。其工作原理是，當汽包或過熱器的壓力超過規(guī)定值時，蒸汽通過沖量導(dǎo)管、閥門，進入脈沖彈簧安全閥，將閥芯頂開，經(jīng)脈沖彈簧安全閥，蒸汽又進入轉(zhuǎn)圈發(fā)活塞上部，使活塞鄉(xiāng)下移動、打開主安全閥，使蒸汽排出泄壓。當壓力恢復(fù)到正常壓力時，脈沖彈簧安全閥關(guān)閉，使主安全閥活塞上部蒸汽中斷，主安全閥閥芯在蒸汽彈簧作用下關(guān)閉。該裝置設(shè)有電器控制系統(tǒng)作為電氣保護。閥門在運行中沖量接入導(dǎo)管上的閥門要爆出全開狀態(tài)，因為要加鉛封。該種安全閥主要適用于高壓鍋爐。
復(fù)合式安全閥：由兩個相同的或不相同的安全閥組成一體，同時接在一個閥座上，以減少開孔數(shù)量。
4.1.4 研磨工藝
4.2、機械設(shè)備檢修：掌握機械設(shè)備(如：聯(lián)軸器等)檢修工藝（方法、步驟）； 聯(lián)軸檢修的基本工藝：
1、檢修時的檢查內(nèi)容
⑴檢查聯(lián)軸器的法蘭應(yīng)光滑、無毛刺、破損、裂紋、銹蝕、坑陷等現(xiàn)象。
⑵檢查聯(lián)軸器上各部件如鍵、鎖緊螺釘、螺母等不應(yīng)有損壞、松動、變形。
⑶檢查聯(lián)軸器在軸上緊固情況。
⑷在拆開聯(lián)軸器兩對輪前應(yīng)認真測量兩對輪的距離尺寸，并做好兩對輪外圈結(jié)合位置記號，必要時制作樣板確定對輪與軸的相對位置。
�、稍诓痖_聯(lián)軸器兩對輪聯(lián)接時應(yīng)逐件檢查各元件的配合情況，各個相同元件的受力是否一致，各元件是否有變形、損壞、老化情況，有的應(yīng)編號或做好標記以及安裝位置記號等。
⑹各種類型聯(lián)軸器的對輪聯(lián)接元件是影響聯(lián)軸器工作的重要部件，其形狀規(guī)格雖不相同，但應(yīng)檢查相同的各個元件與對輪聯(lián)接的尺寸應(yīng)一致，兩對輪經(jīng)聯(lián)接元件聯(lián)接后受力情況需一致。
2、從軸上拆卸對輪的方法及步驟
�、旁谧龊靡罄龅膶喤c另一對輪外圈相聯(lián)記號后，將需要拉出對輪的設(shè)備放置牢固。拆去對輪與軸聯(lián)接的緊固件，并在對輪與軸的配合處涂少許機油。
⑵選用配制合適的拉馬，拉馬各拉桿應(yīng)牢固平穩(wěn)，受力均勻，絲桿頂尖應(yīng)對準軸中心孔。拉時不準用大錘擊對輪。
⑶如果配合過盈大，或?qū)喸谳S上銹住，常溫下難以拉出時，可用加熱拉，其方法是：先將拉馬預(yù)拉緊，用石棉布把軸包好，用氧乙炔焰向?qū)喚鶆蚨杆偌訜�，先加熱輪緣，再移向輪轂，火嘴�?yīng)在加熱區(qū)作蛇形往復(fù)運動不能停留在某點不動。加熱到對輪移動時，迅速將對輪拉出，注意此時溫度很高，應(yīng)事前準備好夾具，取下后放在干的石棉布上讓其自然冷卻。若第一次未拉出須待對輪和軸全部冷卻后才能重新再拉。
3、對輪套入軸上的方法及步驟
�、盘籽b前應(yīng)清除軸頸對輪軸孔、鍵槽、鍵的毛刺、銹跡，使之光滑清潔。鍵與鍵槽配合，軸頸和軸孔配合經(jīng)測量符合要求。（如果是錐形孔應(yīng)用紅丹檢查接觸情況）
�、茰y量檢查對輪孔與軸頸配合尺寸、鍵與鍵槽配合尺寸符合要求。
⑶在軸頸上涂一層機油，將對輪孔和軸頸對中防止咬邊和歪斜。
�、雀鶕�(jù)配合性質(zhì)，宜采用緊壓法或熱裝法，禁止用大錘直接敲擊對輪。
⑸熱裝加熱要求同拆下時，動作應(yīng)快
4、聯(lián)軸器（對輪）找中心方法
聯(lián)軸器找中心是轉(zhuǎn)動機械檢修的一項重要工作。為達到上述目的，對聯(lián)軸器必須滿足兩個條件：
(1)組成聯(lián)軸器的兩對輪中心重合，即兩對輪的外園面重合。
(2)兩對輪的結(jié)合面（端面）平行（兩軸中心線平行）。
4.3、風機檢修：熟悉風機的分類及應(yīng)用，了解風機的檢修工藝；
4.3.1 風機分類及應(yīng)用
風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械， 風機主要由風葉、百葉窗、開窗機構(gòu)、電機、皮帶輪、進風罩、內(nèi)框架、機殼、安全網(wǎng)等部件組成。通常所說的風機包括通風機，鼓風機，壓縮機以及羅茨鼓風機，離心式風機,回轉(zhuǎn)式風機,水環(huán)式風機。風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風；谷物的烘干和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。
4.3.2 風機檢修工藝
離心式風機的檢修：
（一）檢修前的檢查
風機在檢修之前，應(yīng)在運行狀態(tài)下進行檢查，從而了解風機存在的缺陷，并測記有關(guān)數(shù)據(jù)，供檢修時參考。檢查的主要內(nèi)容有：
�。�1）測量軸承和電動機的振動及其溫升。
�。�2）檢查軸承油封漏油情況。
（3）檢查風機外殼與風道法蘭連接處的嚴密性。
�。�4）了解風機運行中的有關(guān)數(shù)據(jù)，必要時可作風機的效率試驗。
（二）風機的檢修
1．葉輪的檢修
�。�1）焊補葉片: 焊補時應(yīng)選用焊接性能好、韌性好的焊條。每塊葉片的焊補重量應(yīng)盡量相等，并對葉片采取對稱焊補，以減小焊補后葉輪變形及重量不平衡。
�。�2）更換葉片：當葉片磨損超過葉片厚度的 2/3，前后盤還基本完好時，應(yīng)更新葉片。
2．更換葉輪：若需更換整個葉輪時，先用割炬割掉舊葉輪與輪彀連接的鉚釘頭，再將鉚釘沖出。
3．更換防磨板：葉片的防磨板、防磨頭磨損超過標準須更換時，應(yīng)將原防磨板、防磨頭全部割掉。
4．軸的檢修：根據(jù)風機的工作條件，風機軸最易磨損的軸段是機殼內(nèi)與工質(zhì)接觸段，以及機殼的軸封處。
5．輪轂的更換：輪轂破裂或嚴重磨損時，應(yīng)進行更換。更換時先將葉輪從輪轂上取下，再拆卸輪轂。
6．軸承的檢查及更換：軸上的滾動軸承經(jīng)檢查，若可繼續(xù)使用，就不必將軸承取下，其清洗工作就在軸上進行，清洗后用干凈布把軸承包好。
7．外殼及導(dǎo)向裝置的檢修。
（三）轉(zhuǎn)子回裝就位
根據(jù)風機的結(jié)構(gòu)特點，其組裝應(yīng)注意以下幾點：
�。�1）將風機的下半部吊裝在基礎(chǔ)上或框架上，并按原裝配位置固定。
�。�2）轉(zhuǎn)子定位后，即可進行風機上部構(gòu)件及進出口風道的安裝。
�。�3）聯(lián)軸器找中心時，以風機的對輪為準，找電動機的中心。
（4）測量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側(cè)間隙。
�。�5）軸承座與軸承蓋結(jié)合面應(yīng)清理干凈、接觸良好。
�。�6）回裝端蓋時應(yīng)注意其回油孔應(yīng)裝在下方，并利用加減墊片的方法使端蓋與軸承外套端部的間隙符合標準。
�。�7）端蓋與軸之間的間隙不小于 0.10mm，密封墊應(yīng)完好。
（四）聯(lián)軸器找中心及轉(zhuǎn)子找動平衡
（五）風機試運行
1．風機檢修后應(yīng)試運行，試運行時間為 4——8h。
2．在試運行中發(fā)生異�，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止風機運行查明原因。
3．試運行中軸承振動（垂直振動），一般應(yīng)達到 0.03mm，最大不超過0.09mm，軸承晃動（水平振動），一般應(yīng)達到 0.05mm，最大不超過 0.12mm。
4．試遠行中軸承溫度應(yīng)不超過 70℃。
5．風機運行正常無異聲。
6．擋板開關(guān)靈活，指示正確。
7．各處密封不漏油，漏風、漏水。
二、軸流式風機的檢修（以典型動葉可調(diào)軸流式送風機為例）
（一）風機的檢查
1．葉輪的檢查
�。�1）葉片的檢查。
（2）葉柄的檢查。
2．調(diào)節(jié)機構(gòu)的檢查
3．導(dǎo)葉的檢查
（二）動葉的調(diào)整
1．動葉片與機殼間隙的調(diào)整
2．動葉片安裝角度的調(diào)整
4.4、水泵檢修：熟悉水泵的種類及應(yīng)用；掌握水泵(多級泵)的檢修工藝。
4.4.1 水泵分類及應(yīng)用
通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動機的機械能變?yōu)橐后w能量從而達到抽送液體目的的機器統(tǒng)稱為泵。按其工作原理可將其分為：離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵、電動泵、蒸汽泵 、齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑片泵、噴射泵、升液泵、電磁泵、潛水泵等。水泵主要用于水介質(zhì)的輸送動力源，但因不同的流量、揚程的范圍限制，在不同的場合、工作場所其采用的結(jié)構(gòu)形式不一樣，材料也有差異。
4.4.2 水泵（多級泵）檢修工藝
測量與調(diào)整是泵的檢修的主要內(nèi)容，如水泵軸瓦緊力及竄動的測量、水泵靜止部件檢修中間隙的測量與調(diào)整、水泵轉(zhuǎn)子部件檢修中間隙的測量與調(diào)整、水泵芯包組裝及總裝間隙的調(diào)整等。泵主要零部件的檢修如下：
1．軸的檢修：根據(jù)不同形式的泵軸和磨損情況，可以有不同的檢修方法：換軸、換軸套或補焊、鍍鉻。
2．葉輪的檢修：葉輪是轉(zhuǎn)子中較易損壞的機件。葉輪的損壞形式一般為磨損或打壞，故葉輪不僅要定期檢修，有時還要更換新葉輪。在局部損壞（如溝槽、空洞等）仍可使用的情況下，可進行焊補。也可用環(huán)氧樹脂砂漿修補葉輪。
3．密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套的檢修：測量葉輪上密封環(huán)的外徑和泵體上密封環(huán)的內(nèi)徑，兩者之差的 1/2 即為密封環(huán)徑向間隙。若實際測量的密封環(huán)間隙超過規(guī)定值，就必須調(diào)換密封環(huán)。導(dǎo)葉與導(dǎo)葉襯套為過盈配合（過盈量約為 0.015mm——0.02mm），需用止動螺釘緊固。
4．壓水室的檢修：檢查有無裂紋并修理。方法主要有兩種：一是可在裂紋兩端各鉆一小孔，以消除應(yīng)力集中，防止裂紋進一步擴展。二是焊補。
5．平衡裝置的檢修：當檢查平衡盤和平衡套端面只有輕微的磨損溝痕時，可在其結(jié)合面之間涂以細研磨砂進行對研；若磨損溝痕很大、很深時，則應(yīng)在車床或磨床上修理，使平衡盤、套的接觸率在 75％以上。
五、檢修主要設(shè)備及部件的結(jié)構(gòu)、工作原理
5.1、汽動給水泵
耒陽電廠采用的是NK50/60/0型汽動給水泵，其結(jié)構(gòu)組成為：1）汽缸（分為外缸、蒸氣室、導(dǎo)葉持環(huán)和汽封體）；2）轉(zhuǎn)子：分為前段（含危急遮斷孔、軸向位移凸肩、推力盤、前徑向軸承檔、前汽封和內(nèi)汽封），葉片段（共有13個50%反動度的反動級和1個調(diào)節(jié)級，含調(diào)節(jié)級、轉(zhuǎn)鼓級、低壓段、葉頂?shù)膹较蚱猓�，后段（后汽封、后徑向軸承檔、盤車棘輪、盤車油輪和聯(lián)軸器檔）；3）前、后支座；4）軸承（分為前、后徑向軸承和推力軸承）；5）調(diào)節(jié)汽閥（分為主調(diào)節(jié)汽閥和管道調(diào)節(jié)汽閥）；6）調(diào)節(jié)與控制（轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)回路由電子調(diào)節(jié)器、液壓調(diào)節(jié)器、轉(zhuǎn)速傳感器、信號放大器、油動機和調(diào)節(jié)汽閥組成）具備以下三種調(diào)節(jié)方式：電調(diào)為主，液調(diào)跟蹤；電調(diào)推出，液調(diào)自動投入；汽源切換和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。7）運行監(jiān)視與保護。
5.2、雙進雙出磨煤機
采用瑞典SVEDALA公司生產(chǎn)的SVEDALA14’-0”X18’-0”型號磨煤機制粉，該類型磨煤機主要由主電動機、輸送裝置I、II（前后各一）、主軸承、轉(zhuǎn)筒（大罐）、混料箱、分離器、傳動部分、潤滑與冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備等構(gòu)成。其出力為40T/H，煤粉細度可達6%，其電動機型號為Y801-4，電機功率為0.55KW，油箱容積為625L，磨軸承潤滑系統(tǒng)為700/AL，采用2臺齒輪泵作為低壓潤滑油泵，而高壓油泵功率為2.2KW，供油量為6/10L/min，磨電機的潤滑油站為XYZ-6/10GA，油箱容積為0.2M3。該磨煤機工作方式為雙進雙出的形式，共2個研磨回路，每個研磨回路表述如下：通過速度自動控制的給煤機把煤從料斗卸下，煤從給煤機的出口落入混料箱內(nèi)，經(jīng)過旁路風預(yù)干燥后，靠螺旋輸送裝置的旋轉(zhuǎn)運動使煤穿過中空軸被送進磨煤機內(nèi)，然后通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)部的鋼球運動對煤進行研磨。熱的一次風通過中空軸內(nèi)的中心管進到磨煤機內(nèi)，把煤干燥后，一次風按進入原煤的相反方向，通過中心管與中空管之間的環(huán)形通道把煤粉帶出磨煤機。煤粉、一次風和混料箱出來的旁路風混合在一起，進到磨煤機上部的分離器內(nèi)，其內(nèi)裝有可調(diào)葉片，可根據(jù)要求調(diào)整煤粉的細度。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空軸入口，與原煤混合在一起重新進行研磨，磨好的煤粉懸浮在一次風中，從分離器出口輸送到燃燒器，然后噴進鍋爐內(nèi)進行燃燒。其優(yōu)點是煤種適應(yīng)性強，可長期連續(xù)工作；缺點是運行噪聲大。
5.3、爐膛
耒陽電廠二期工程#4機組采用的是北京巴威有限公司為生產(chǎn)的二臺B﹠WB-1025/17.2-M鍋爐為單汽包、單爐膛平衡通風、中間一次再熱、固態(tài)排渣、“w”火焰燃燒方式、露天戴帽布置、亞臨界壓力、自然循環(huán)燃煤鍋爐。鍋爐為雙拱爐膛，爐膛寬度為21m，上爐膛深度為8.4m，下爐膛深度為15.6m，爐高為45.12m(由水冷壁下集箱到頂棚)，水冷壁下集箱標高為7.6m，汽包中心線標高為56.99m，爐拱標高為25.37m，.前后拱上各布置8支濃縮型EI-XCL雙調(diào)風旋流燃燒器，下射式噴射，火焰呈“W”形。每臺燃燒器配備火焰檢測器和點火器，火檢配備二臺探頭冷卻風機，點火器由高能點火裝置和點火油槍組成，其推進機構(gòu)采用氣動驅(qū)動方式。油槍采用機械霧化，燃用輕柴油，16支油槍可帶負荷30％MCR以上。在前后墻上各布置一個分隔風箱，在下爐膛前后墻布置了分級風，二次風調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用推拉式軸向調(diào)風結(jié)構(gòu)。水冷壁為膜式水冷壁，在熱負荷較高區(qū)域布置內(nèi)螺紋管。有4根集中下降管。
六、實習總結(jié)及個人心得體會和收獲
我十分慶幸在檢修實習中能夠碰上耒陽電廠3年/次的大修的機會，雖說由于在實習期間電廠#4機組的大修工作剛剛揭開序幕，還有很多的設(shè)備尚未能夠拆卸檢修，特別是汽輪發(fā)電機還處于停機待冷卻狀態(tài)，盤車仍舊在工作而不能開缸，導(dǎo)致無法看到汽輪發(fā)電機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造，讓人多少有些遺憾，但是值得開心的是本次實習我又在上期認識實習學(xué)習到的電廠相關(guān)知識基礎(chǔ)之上學(xué)習到了新的東西，了解到了耒陽電廠采用的東方汽輪機、鍋爐廠生產(chǎn)的機組同石門電廠采用的哈爾濱汽輪機、鍋爐廠生產(chǎn)的機組存在的差異性，這對于今后從事電廠運行工作而言是大有裨益的，同時，素有“小汽輪機”之稱的汽動給水泵的開缸檢修，讓我有機會看到了轉(zhuǎn)子、動靜葉柵的等汽泵的內(nèi)部構(gòu)造，并通過數(shù)碼相機拍攝了其外形結(jié)構(gòu)，使得我對汽輪機的機構(gòu)有了很直觀的認識，相信這對于汽輪機方面的課程的學(xué)習將會有著很大的幫助。
此次檢修實習的時間是短暫的，但給我的感受卻是十分深刻的，實習中我進一步了解了電廠，了解了自己將來工作的環(huán)境及內(nèi)容，也了解到了自身知識儲備的不足，為此，我將更加努力學(xué)習相關(guān)專業(yè)知識，為畢業(yè)后走進電廠，做一名合格的電廠工作人員而努力！
電廠的實習報告 篇5
一、實習目的
生產(chǎn)實習是熱能與動力工程專業(yè)教學(xué)計劃中的重要組成部分，是一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它是在學(xué)生基本完成專業(yè)基礎(chǔ)課程學(xué)習，并已通過了《金工實習》、《認識實習》和《電工電子技術(shù)實訓(xùn)》等實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的鍛煉以后進行的。它是課堂教學(xué)的必要補充,也是實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的延伸，是貫徹理論聯(lián)系實際原則，使認識進一步深化的過程，同時也是學(xué)生在校學(xué)習期間接觸和了解社會,了解企業(yè)的重要途徑，是學(xué)生向工人學(xué)習的最好機會，也是畢業(yè)后參加實際工作的一次預(yù)演。它為實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標起著重要作用。在生產(chǎn)實習中，學(xué)生應(yīng)深入生產(chǎn)現(xiàn)場，認真實習，獲取直接知識，鞏固所學(xué)理論。其主要教學(xué)目的有：
1．通過參加實際生產(chǎn)工作，靈活運用已學(xué)的理論知識解決實際問題，培養(yǎng)學(xué)生獨立分析問題和解決問題的能力。
2．實習過程中，學(xué)生不斷學(xué)習廣大工人和現(xiàn)場技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)，樹立刻苦鉆研科學(xué)技術(shù)為祖國現(xiàn)代化多作貢獻的思想。
3．通過火電廠的生產(chǎn)實習，應(yīng)熟練掌握火力發(fā)電廠熱力過程的基本原理，整個發(fā)電過程的工藝流程。
4．通過火電廠的生產(chǎn)實習，理解火力發(fā)電過程中電廠集控運行系統(tǒng)及輸配電方法。
5．通過火電廠的生產(chǎn)實習，了解從事電力生產(chǎn)、電力安裝和電力設(shè)計所必需具備的基本知識和能力。
6．通過火電廠的生產(chǎn)實習，收集與本專業(yè)相關(guān)的技術(shù)資料并認真分析，為后續(xù)的專業(yè)課程學(xué)習和畢業(yè)設(shè)計做準備。
二、實習內(nèi)容
第一次來到的就是勝利發(fā)電廠，當天上午，廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，勝利石油管理局勝利發(fā)電廠1988年開工建設(shè)，裝機容量2×22萬kW，至1993年2臺機組相繼投產(chǎn)。截止目前，累計發(fā)電200多億kWh。
電廠擁有勝利水泥廠、華勝電業(yè)建設(shè)有限責任公司和年生產(chǎn)50萬噸水煤漿的華新能源有限責任公司3個多種經(jīng)營企業(yè)，基本形成了主業(yè)與輔助產(chǎn)業(yè)并駕齊驅(qū)，發(fā)電生產(chǎn)與多種經(jīng)營共同發(fā)展的經(jīng)濟格局。還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師傅的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環(huán)境極為惡劣（至少對于我來說是這樣的），對于師傅的介紹，講解，如果站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內(nèi)，我沒有能靠近師兄，當然也就不知所云，不過還好，經(jīng)過了嘈雜的廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱，估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧，后來問了師傅，果然是差不多。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的（我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖），據(jù)介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。
這一點在勝利發(fā)電廠也可以鮮明的看得出來，我們在師傅的導(dǎo)引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設(shè)備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據(jù)師傅介紹，只需要工人在上面設(shè)置好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。 勝利發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的.熱勢能
→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)�；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空
氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，風道一送入磨煤機作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，大的灰子會因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。 細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。流程，就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，鍋爐給水供應(yīng)的過程�；鹆Πl(fā)電廠是由爐，機，電三大系統(tǒng)和各自的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。
下一站我們坐車到了勝利油田瑞祥電氣有限責任公司。恒源電氣有限責任公司是一家專業(yè)致力于高、低壓成套電氣設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的無區(qū)域規(guī)模型企業(yè)。公司總占地面積4萬平方米，總建筑面積2萬平方米，匯集國家注冊電氣工程師、一級建造師等專業(yè)人才，擁有全套進口數(shù)控生產(chǎn)線，以強有力的品牌優(yōu)勢以及專業(yè)品質(zhì)成為黃河三角洲電氣成套領(lǐng)域先鋒企業(yè)。
恒源電氣有限責任公司以“科技塑造品質(zhì)”為宗旨，借力知名院校的科研實力與人才平臺，在輸配電、工業(yè)控制及自動化兩大領(lǐng)域不斷探索創(chuàng)新，產(chǎn)品涵蓋35KV及以下高、低壓成套開關(guān)柜；箱式變電站；無功補償裝置；環(huán)網(wǎng)柜等四大類，遍布電力、基礎(chǔ)設(shè)施、民用和工業(yè)領(lǐng)域。.
它們的產(chǎn)品有：KYN61-40.5鎧裝式金屬封閉開關(guān)設(shè)備、 KYN28A-12(GZSl) 戶內(nèi)金屬鎧裝移開式開關(guān)設(shè)備、 YBl-12預(yù)裝式變電站（歐式箱變）、YB6-12系列預(yù)裝式變電站（美式箱變）、HXGNl-12型交流高壓環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備、HY-XGN6型戶內(nèi)交流高壓高分斷真空負荷開關(guān)柜、HY-CXGN-12/(R)系列環(huán)網(wǎng)開關(guān)柜、HWXl-12環(huán)網(wǎng)箱式開關(guān)設(shè)備、DFW3-12型電纜分接箱、GGD型交流低壓配電柜、GCS型低壓抽出式開關(guān)柜、GCK型低壓開關(guān)柜、MNS系統(tǒng)、HY-TBB型高壓無功補償自動調(diào)容成套裝置、HY-ZWK柱上式高壓無功自動補償。
下一站我們?nèi)倥d變壓器有限公司，師傅還是首先講我們要注意安全，然后介紹了生產(chǎn)變壓器的一般流程，講完就帶著我們邊參觀邊講。首先我們看到變壓器中的硅鋼片是如何裁出來的，首先是縱剪，根據(jù)變壓器的型號設(shè)置規(guī)格，后橫剪等
小型變壓器由各種漆包銅線，硅鋼片或硒鋼片，定做的骨架，導(dǎo)線等材料根據(jù)技術(shù)參數(shù)制成。
具體流程：
1繞線（根據(jù)技術(shù)參數(shù)設(shè)定圈數(shù)及銅線粗細繞在骨架上，用導(dǎo)線分出初極和次極）
2插片（將繞好的線圈用E字形關(guān)或者斜F形狀硅鋼片插好成型）
3浸漆（浸上厚厚的絕緣漆）
4烘干（置入烘箱中烘烤干）
基本上變壓器就是這樣制成了，變壓器廠也就有繞線、插片、浸漆（包括烘箱機）的車間，，這些只是純裸變壓器，有些廠還有組裝車間將變壓器和整流電路板一起組裝成各種電源適配器，以便供應(yīng)其他電子廠配套需要。
當然還有更加先進的變壓器（全電子式的）這種體積小，穩(wěn)定性好，如手機充電器。
油式變壓器：也稱油浸式變壓器。它是變壓器的一種結(jié)構(gòu)型式，即變壓器的線圈是浸泡在油中的。油浸式變壓器由于防火的需要，一般安裝在單獨的變壓器室內(nèi)或室外，具有體積大、成本低、維修簡單、散熱好、過負荷能力強、適應(yīng)環(huán)境廣泛的特點。
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