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年終總結(jié)

注塑機(jī)技術(shù)員年終總結(jié)

時間:2022-10-06 07:29:17 年終總結(jié) 我要投稿
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注塑機(jī)技術(shù)員年終總結(jié)

  導(dǎo)讀:注塑技術(shù)員崗位職責(zé)制定: 審核, 核準(zhǔn),做好車間各機(jī)臺的上下模工作,對車間機(jī)臺所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控,防止人為因素的破壞;2人負(fù)責(zé)機(jī)臺工藝調(diào)試,產(chǎn)品質(zhì)量控制;3人負(fù)責(zé)模具潤滑。

注塑機(jī)技術(shù)員年終總結(jié)

篇一:注塑機(jī)技術(shù)員年終總結(jié)個人

  1. 做好車間各機(jī)臺的上下模工作,對車間機(jī)臺所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控,防止人為因素的破壞;

  2. 負(fù)責(zé)機(jī)臺工藝調(diào)試,產(chǎn)品質(zhì)量控制;

  3. 負(fù)責(zé)模具潤滑(保養(yǎng))及生產(chǎn)運營情況;

  4. 對設(shè)備運營情況進(jìn)行觀察,防止設(shè)備故障的產(chǎn)生;

  5.下班前檢查工具是否齊全,是否規(guī)范到位;

  6.對不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄,上報維修;

  7.接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模,嚴(yán)禁拖拖拉拉;

  8.負(fù)責(zé)機(jī)臺作業(yè)員操作技能培訓(xùn),作業(yè)試指導(dǎo);

  9.協(xié)助機(jī)臺的6S管理工作;

  10.認(rèn)真填寫作業(yè)員交接班記錄,面對面和下一班技術(shù)員相互交流,傳遞信息;

  11.負(fù)責(zé)設(shè)備狀況的標(biāo)識工作,及機(jī)臺各類表單成型參數(shù),設(shè)備模具的點檢記錄;

  12.負(fù)責(zé)完成上級交代的其他工作。

  加料員工作職責(zé)

  1. 加料員每天對生產(chǎn)計劃進(jìn)行確認(rèn),檢算每臺機(jī)器的原料需求量;

  2. 在經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取原料,保管好原始單據(jù);

  3. 領(lǐng)取原料時確認(rèn)領(lǐng)取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致,如需要原材料與粉碎料進(jìn)行配比使用,比例不得大于8%(根據(jù)各水口料的配比標(biāo)準(zhǔn));

  4. 把每臺設(shè)備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi);

  5. 把原料道入規(guī)定的容器內(nèi),開啟自動上料機(jī)進(jìn)行上料;

  6.開啟烘干料開關(guān)要按不同的原料烘干溫度、烘干時間進(jìn)行烘干;

  7.回收空料袋,按照規(guī)定(20個/卷)碼放在規(guī)定的區(qū)域;

  8.做好對料筒、吸料機(jī)、烤料機(jī)及其上料過程中灑漏原材料的清理,清掃工作;

  9.對剩余的原材料進(jìn)行退庫,保管好退庫單;

  10.保持料筒周圍以及注塑機(jī)上無殘留的原料顆粒;

  11.確認(rèn)統(tǒng)計各生產(chǎn)設(shè)備所排出的機(jī)頭料,并確認(rèn)留量,擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi),并作好記錄;

  碎料人員工作職責(zé)

  1. 負(fù)責(zé)將回收物料進(jìn)行分材質(zhì),分辯后,進(jìn)行粉碎;

  2. 將粉碎后的水口料進(jìn)行包裝并予以明確標(biāo)識;

  3. 安全、熟練操作碎料機(jī);

  4. 對碎料機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)及場地5S工作;

  5. 透明物料一定要清理干凈,翻蓋、鏡片上的保護(hù)膜要及時去掉后再碎;注塑機(jī)技術(shù)員年終總結(jié)個人。

  6. 已超聲過的鏡片要區(qū)分開粉碎;

  7. 底座、上蓋上的銅螺母,掛片要清干凈后再粉碎;

  8. 定期對粉碎機(jī)進(jìn)行維護(hù),檢查螺絲等是否松動;

  9. 地面上的碎料,要及時清理,并標(biāo)識清楚;注塑機(jī)技術(shù)員年終總結(jié)個人。

  10.底座、上蓋上的銅螺母,掛片要清理干凈后再粉碎

篇二:注塑機(jī)技術(shù)員年終總結(jié)個人

  1、熟悉注意事項,按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺,做出合格的產(chǎn)品,如實填寫成型日報表,在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷,如:修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作,應(yīng)在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間,并由處理人員簽字確認(rèn);

  2、每一批量開始生產(chǎn)時,主動向生產(chǎn)主管交付2模首件,由質(zhì)檢人員確定后方可以生產(chǎn);仔細(xì)核對首件等樣件,具備對不良現(xiàn)象的認(rèn)識和辨別,嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

  3、在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時、機(jī)器出現(xiàn)異常,及時向保全和相關(guān)主管反映,對不良品隔離標(biāo)識,并作及時處理;做好產(chǎn)品的自檢工作,中晚班須每2小時保留樣件進(jìn)行品檢確認(rèn),有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當(dāng)班主管反映,未經(jīng)許可不可擅自調(diào)試工藝參數(shù)或維修模具;

  4、生產(chǎn)時負(fù)責(zé)回料的回收、生產(chǎn)過程中的加料工作,并根據(jù)剩余量及時通知保全;做好廢品、料桿清理和機(jī)臺的清潔工作,并送指定位置,嚴(yán)禁浪費原材料,并相互監(jiān)督;

  5、按檢驗規(guī)定修整毛邊,當(dāng)班未按規(guī)定修好,修完才能下班,不計加班。

  6、做好交接-班工作。機(jī)器的運轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的注意事項等均應(yīng)向接-班人員交代清楚。交-班人員收尾工作未做好,接-班人員可拒絕接-班,并及時向當(dāng)班主反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的,一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)并處罰;

  7、未經(jīng)許可,不得私自帶領(lǐng)外來人員入廠,攜帶公物出廠,必須持有公司領(lǐng)導(dǎo)簽名仔的放行條,經(jīng)門衛(wèi)核實后才能帶出公司,對私自攜帶公物出廠的一經(jīng)發(fā)現(xiàn),由保安扣留,并交生產(chǎn)部按有關(guān)規(guī)定處罰。

  8、工作中服從領(lǐng)導(dǎo),配合領(lǐng)班完成工作任務(wù),勇于承擔(dān)個人責(zé)任,對自己所做的工作負(fù)責(zé)。

  9、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一起罰款50元,另扣除積分10分,并按原材價處罰

      10. 自覺遵守公司各種規(guī)章制度,服從車間主任及當(dāng)班領(lǐng)班長的安排,積極主動完成車間領(lǐng)導(dǎo)分配的各項任務(wù)。 協(xié)助領(lǐng)班完成本班的生產(chǎn)工作,嚴(yán)格按照《注塑車間上模作業(yè)指導(dǎo)書》規(guī)范操作,保證及時換模調(diào)試,提高機(jī)臺利用率減少時間浪費。 參與上模、試驗。

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