5s檢查總結(jié)報(bào)告

時(shí)間：2022-10-06 05:36:23 工作總結(jié) 我要投稿

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5s檢查總結(jié)報(bào)告

　　5s檢查總結(jié)報(bào)告【1】

5s檢查總結(jié)報(bào)告

　　20xx年，在集團(tuán)有限公司和能源有限公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，公司緊緊圍繞集團(tuán)公司年初對(duì)5s現(xiàn)場(chǎng)管理工作的要求，求真務(wù)實(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司會(huì)議精神，以實(shí)現(xiàn)5s現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)“鞏固成果、強(qiáng)化考核、提高水平”為方針，加強(qiáng)5s現(xiàn)場(chǎng)管理，使現(xiàn)場(chǎng)管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優(yōu)化和深化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化.根據(jù)此目標(biāo)，公司開拓進(jìn)取，與時(shí)俱進(jìn)，圓滿的完成了年初制定的5s各項(xiàng)管理要求，為來年的5s現(xiàn)場(chǎng)管理工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　為此我們做了以下工作：

　　1、建立相關(guān)法律法規(guī)臺(tái)帳，環(huán)境因素清單、重要環(huán)境因素清單、危險(xiǎn)源清單，重大危險(xiǎn)源清單，并進(jìn)行了評(píng)價(jià)，使5s現(xiàn)場(chǎng)管理工作與環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理工作有機(jī)的結(jié)合起來。

　　2、生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),公司每周對(duì)各車間的設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象及時(shí)整改,實(shí)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

　　3、在原料的管理方面，對(duì)原料存放現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行劃分整理，對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行合理布局。

　　現(xiàn)場(chǎng)堆放物料并根據(jù)質(zhì)量體系要求進(jìn)行了標(biāo)識(shí)(名稱、品位、檢驗(yàn)狀態(tài))，保證了物料配比精確度。

　　4、生產(chǎn)過程中遵循的規(guī)章制度。

　　我們結(jié)合公司實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)有的《5s推行手冊(cè)》、《5s管理作業(yè)指導(dǎo)書》、《5s管理考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》、《5s檢查與考核辦法》實(shí)行評(píng)估,并進(jìn)行完善和補(bǔ)充,對(duì)不執(zhí)行的相關(guān)規(guī)定予以廢除,形成了一套有指導(dǎo)，有計(jì)劃、有檢查、有整改的不斷改進(jìn)的工作流程。

　　5、環(huán)境是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中不可忽略的一環(huán)。

　　在這方面我們主要針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理，本著“三徹”原則進(jìn)行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環(huán)境，保障安全生產(chǎn)并結(jié)合環(huán)境管理體系對(duì)公司所有環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別，建立臺(tái)帳，對(duì)其跟蹤整改，以達(dá)到5s現(xiàn)場(chǎng)管理與環(huán)境管理體系的要求。

　　隨著5s現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的不斷推進(jìn)，發(fā)現(xiàn)了許多工作中的不足，在明年5s管理活動(dòng)中我們要做好如下幾點(diǎn)：

　　1、要繼續(xù)把5s管理活動(dòng)作為企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作和重要工作，持之以恒地把5s現(xiàn)場(chǎng)管理推行下去，將5s的精髓植根于員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)得到提高。

　　2、抓住班組這個(gè)重點(diǎn)，通過加強(qiáng)班組建設(shè)，來實(shí)現(xiàn)“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理總體目標(biāo)。

　　3、召開5s現(xiàn)場(chǎng)管理工作大會(huì)，進(jìn)一步提高員工的凝聚力和執(zhí)行力。

　　4、在糾正和預(yù)防方面，要制定措施，使之形成一個(gè)閉環(huán)，做到有標(biāo)準(zhǔn)、有執(zhí)行、有檢查、有驗(yàn)證、有預(yù)防。

　　5、要建立安全生產(chǎn)的長(zhǎng)效機(jī)制，把“5s”管理中的安全環(huán)節(jié)真正落實(shí)到位，要通過探索創(chuàng)新安全生產(chǎn)管理模式，創(chuàng)造更加穩(wěn)定、更加扎實(shí)、更加放心的安全生產(chǎn)環(huán)境，將5s現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量、環(huán)境、安全三體系工作有機(jī)的融合在一起。

　　5s檢查總結(jié)報(bào)告【2】

　　在即將過去的20**年里，廠根據(jù)公司“對(duì)標(biāo)有色、學(xué)習(xí)有色”的總體部署，以實(shí)現(xiàn)“人要規(guī)范化、事要流程化、物要組織化”為目標(biāo)，全面有效推進(jìn)5S管理各項(xiàng)工作，不斷改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，全面提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象，不斷提高企業(yè)管理水平，初步完成了整理、整頓、清掃階段的規(guī)定動(dòng)作。

　　5S管理工作取得了一定成績(jī)，但是還存在不少問題，現(xiàn)將5S管理工作總結(jié)匯報(bào)如下：

　　一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，宣傳動(dòng)員，明確任務(wù)。

　　1、為了加強(qiáng)5S管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，我廠成立了以廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)的5S管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確了5S管理聯(lián)系人，具體負(fù)責(zé)5S管理日常工作。

　　2、5月8日，廠組織召開了推進(jìn)5S管理動(dòng)員大會(huì)，對(duì)5S管理進(jìn)行宣傳發(fā)動(dòng)。

　　利用板報(bào)、宣傳欄、橫幅、圖片展、參觀學(xué)習(xí)、QQ群、班組安全會(huì)、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、專題會(huì)等形式宣講5S管理，營(yíng)造時(shí)時(shí)5S、人人5S、事事5S的氛圍，提高廣大員工的5S管理意識(shí)。

　　今年以來，我們除了參加公司組織的5S管理參觀、學(xué)習(xí)活動(dòng)，我們自己組織了5節(jié)5S管理知識(shí)培訓(xùn)課，6次到兄弟單位參觀學(xué)習(xí)取經(jīng)，制作了3副橫幅、30塊宣傳標(biāo)語、5塊5S管理看板。

　　3、制定了5S管理活動(dòng)實(shí)施方案、階段工作計(jì)劃、檢查考核標(biāo)準(zhǔn)、健全完善相關(guān)工作制度;加強(qiáng)5S管理執(zhí)行情況的督促、檢查、考核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)下達(dá)整改意見通知書，限期整改;

　　4、每周二下午3:00組織召開5S管理專題會(huì)議(與廠生產(chǎn)調(diào)度會(huì)同步)，總結(jié)前階段工作，部署安排下階段工作;保持與上級(jí)部門、下屬班組的經(jīng)常性溝通交流，取得廣泛支持，推進(jìn)5S管理順利開展。

　　二、穩(wěn)步推進(jìn)各階段工作。

　　1、整理階段工作：

　　①.對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，制定了電鋅廠要與不要物品的判別基準(zhǔn)。

　�、�.對(duì)明顯不要的非必需品進(jìn)行一次徹底清理，對(duì)無使用價(jià)值類物品進(jìn)行分類堆放，報(bào)相關(guān)部門進(jìn)行處理。

　�、�.劃分區(qū)域，各生產(chǎn)班組以工作流程為軸線分層級(jí)細(xì)分責(zé)任區(qū)域，不能留有死角和盲區(qū)，劃分的區(qū)域明確區(qū)域責(zé)任人。

　�、�.解決了濕法現(xiàn)場(chǎng)“臟亂差”的問題。

　　由于無水源，濕法二樓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)地面積渣結(jié)垢嚴(yán)重，廠集思廣益，制定措施，利用濕法污水池水循環(huán)使用，既解決了水源問題，有沒有二次水外排，現(xiàn)場(chǎng)面貌煥然一新。

　　2、整頓階段工作：

　�、�.對(duì)照《公司5S管理整頓驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，在軟件方面及時(shí)進(jìn)行資料整理歸檔，如各區(qū)域整理制度、要與不要標(biāo)準(zhǔn)、相應(yīng)標(biāo)識(shí)、5S管理看板等進(jìn)行完善，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公區(qū)域存在的不足，組織專人進(jìn)行整理整頓工作，加以完善;

　�、�.通道、物品存放區(qū)劃線定位，需要的物品明確放置場(chǎng)所，實(shí)行形跡管理，落實(shí)責(zé)任，提高了工作效率。

　　五金庫、輔料庫物品做好標(biāo)示，物品擺放目視化。

　　現(xiàn)場(chǎng)物品、工具分類擺放整齊、有條不紊;

　�、�.制作了電積鋅廠平面示意圖、各區(qū)域現(xiàn)狀定置管理圖;

　�、�.所有物品按使用頻率合理分類，決**常用量及放置位置，廠各種輔材料已按要求擺放;

　　⑤.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)護(hù)欄、樓梯、主要設(shè)備進(jìn)行了防腐刷漆

　　⑥.進(jìn)行了一次5S管理攝影圖片展示，通過改善前后的圖片對(duì)比，說明了抓好5S管理工作帶來的變化及重要性，對(duì)員工進(jìn)行了潛移默化的教育。

　　3、清掃階段工作

　�、�.對(duì)整理整頓階段的工作進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化，徹底清理現(xiàn)場(chǎng)、庫房、排班室等區(qū)域非必需品、雜物、垃圾，物品按定置要求擺放，設(shè)定存放上下限，保持整理整頓階段的工作成果，不留死角;

　�、�.劃分清掃責(zé)任區(qū)，制定了電鋅廠各區(qū)域清掃標(biāo)準(zhǔn)，明確清掃頻次、工具和責(zé)任人，并組織員工學(xué)習(xí)，各區(qū)域清掃標(biāo)準(zhǔn)及自律表在現(xiàn)場(chǎng)上墻公示;

　　③.停產(chǎn)期間，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)工作以及間斷運(yùn)行試車。

　　制定了電鋅廠設(shè)備定期點(diǎn)檢保養(yǎng)計(jì)劃，制作了8塊主要生產(chǎn)設(shè)備點(diǎn)巡檢示意圖;