脫硫工作總結(jié)通用
總結(jié)是事后對某一階段的學(xué)習(xí)或工作情況作加以回顧檢查并分析評價(jià)的書面材料，它可以幫助我們總結(jié)以往思想，發(fā)揚(yáng)成績，不妨坐下來好好寫寫總結(jié)吧。如何把總結(jié)做到重點(diǎn)突出呢？以下是小編為大家整理的脫硫工作總結(jié)通用，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
脫硫工作總結(jié)通用1
光陰似箭，20xx年即將過去，在這辭舊迎新之際，我們?yōu)榱税迅黜?xiàng)工作做得更好，取長補(bǔ)短，發(fā)揮優(yōu)勢，所以對過去一年的工作加以總結(jié)。在分廠領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下脫硫工作在過去的一年里碩果累累。同時(shí)也存在很多不足之處。在過去的一年里我們主要做了以下工作：
首先在安全生產(chǎn)方面，我們以“管理現(xiàn)行，行為控制，持續(xù)改進(jìn)”為指導(dǎo)思想，緊緊圍繞“生命至上，安全為天”為行動(dòng)指南，把各項(xiàng)工作落到實(shí)處。年初我們以分廠規(guī)章制度為前提根據(jù)實(shí)際情況制定了更具體的管理規(guī)定。堅(jiān)持班前講安全，班中查安全，班后總結(jié)安全。讓每個(gè)職工時(shí)刻牢記安全是第一要?jiǎng)?wù)。班組員工認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全指示精神，針對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的安全隱患能及時(shí)整改。做到隱患不留死角。特別是在今年四月份的大修中，我們組織嚴(yán)密，重視安全，時(shí)時(shí)提醒大家不能忘記安全，因?yàn)槲覀儠r(shí)刻把安全放到第一位安全警鐘長鳴，所以大修期間沒有因?yàn)楣芾聿簧贫l(fā)生事故。但是，在平時(shí)的生產(chǎn)中對安全管理也有疏忽的地方，在今后的工作中要完善各項(xiàng)安全管理制度，使安全管理更上一層樓。在執(zhí)行工藝紀(jì)律上我們能夠做到認(rèn)真執(zhí)行公司及分廠的各項(xiàng)工藝紀(jì)律，基本上能夠完成上級下達(dá)的`各項(xiàng)任務(wù)。同時(shí)我們也存在很多不足之處：如，改造后的電除塵，在運(yùn)行過程中我們沒有重視指標(biāo)執(zhí)行情況，責(zé)任心不強(qiáng)，執(zhí)行力不夠，沒有嚴(yán)格按照巡回檢查制度執(zhí)行造成電除塵溫度不達(dá)標(biāo)，致使瓷瓶多次爆裂影響生產(chǎn)，給公司及分廠造成了很大的撏失。我們一定會汲取教訓(xùn)，在今后的工作中嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，把各項(xiàng)工作做得盡可能萬無一失，為飛行騰飛做出貢獻(xiàn)。
文明生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律：為確保安全穩(wěn)定高符合生產(chǎn)，減少不必要的撏失，加強(qiáng)管理，責(zé)任到人，杜絕跑冒滴漏，節(jié)能降耗，維護(hù)好設(shè)備，使其達(dá)到長周期運(yùn)行。認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)執(zhí)行公司文件精神，使每個(gè)職工自覺的禮貌用語，文明待人。針對在工作中違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象，我們采取“以人為本”的理念，以“勞動(dòng)紀(jì)律規(guī)定”為準(zhǔn)則，做到對事不對人，紀(jì)律面前人人平等。要求職工做到的班組長首先要做到，班段長身先士卒做員工的楷模。我們從元月份組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)“白國周班組管理”，以“六個(gè)三”為指導(dǎo)方針開展各項(xiàng)工作。使每個(gè)班長的管理水平有所提高。針對個(gè)別違紀(jì)的員工我們以“管理規(guī)定”為準(zhǔn)繩，進(jìn)行了處理。由于我們嚴(yán)抓管理全年無嚴(yán)重違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。
在學(xué)習(xí)方面我們能認(rèn)真組織各班組利用交接班的機(jī)會學(xué)習(xí)上級文件，建立健全班組管理體系。通過民主評議產(chǎn)生班委成員，充分發(fā)揮每個(gè)班委成員的帶頭作用。在4月份大修工作中，由于在各班長的帶領(lǐng)下，扒塔，裝塔，清槽等各項(xiàng)工作都能出色提前完成，為提前開車打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
我們每月堅(jiān)持召開一次班組長會議，充分發(fā)揮民主集中制，使班組管理民主化，制度化，充分體現(xiàn)了以人為本的管理制度。過去的一年有成績也有失誤，為了把今后的工作做得更好，，總結(jié)過去展望未來，在今后的工作中我們要加倍努力，嚴(yán)格管理，認(rèn)真地完成上級領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，充分發(fā)揮組長的聰明才智。為分廠的工作做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
脫硫工作總結(jié)通用2
首先，很感謝廠里領(lǐng)導(dǎo)能派遣我外出進(jìn)行這次培訓(xùn)�？梢哉f參加這次環(huán)保培訓(xùn)讓我受益匪淺，使我對環(huán)境保護(hù)有了更近一步的認(rèn)識。對環(huán)境保護(hù)的措施也有了更為深入的理論學(xué)習(xí)。以前只是對鍋爐煙氣的脫硫工作有一點(diǎn)直觀上的感性認(rèn)識。經(jīng)過這次培訓(xùn)，現(xiàn)在不一樣了，經(jīng)過這次集中學(xué)習(xí)，我懂得了很多的關(guān)于脫硫的方法。我們廠對于鍋爐煙氣的處理現(xiàn)在還只是停留在單一的對煙氣中的so2進(jìn)行簡單的處理，處理方法很簡單，效率很有限，鈣粉的利用率也比較低。要想全面的處理好我們的鍋爐煙氣，對其進(jìn)行脫硫和脫硝，還需要下大力氣來做，這是我們所有電廠的短處。
5月14日，我被安排到了太原市晉機(jī)賓館，并且在那參加山西省第40期企業(yè)環(huán)保設(shè)備上崗操作資質(zhì)培訓(xùn)。晉機(jī)的住宿環(huán)境一般，不過培訓(xùn)的教室和就餐的地方還不錯(cuò)。8天的時(shí)間里，太原市邀請了省環(huán)保廳、山西大學(xué)的專業(yè)培訓(xùn)老師，著重學(xué)習(xí)了電廠鍋爐煙氣、粉塵、污水的后期處理等電廠污染物知識；了解了電廠鍋爐煙氣的產(chǎn)生、成分對環(huán)境造成危害的污染物的治理方法；掌握了怎么對鍋爐煙氣進(jìn)行處理的理論和方法。在后期的培訓(xùn)中，我們著重學(xué)習(xí)了現(xiàn)在國內(nèi)許多先進(jìn)的脫硫和脫銷的理論知識，對于脫硫脫硝的副產(chǎn)品也有了一定程度的認(rèn)識。下面是我經(jīng)過這次的學(xué)習(xí)，對于現(xiàn)在國內(nèi)的脫硫技術(shù)的總結(jié)。
脫硫，就是將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒好時(shí)生成so2。脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。
燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Fluegasdesulfurization，簡稱FGD）,比我們的燃燒中投入鈣基脫硫效果要好。在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的.氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行，該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn)，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生，或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn)，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。
脫硫工作總結(jié)通用3
煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。
由鍋爐排出的'未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔（即流化床）底部進(jìn)入。吸收塔底部為一個(gè)文丘里裝置，煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快，并在此與很細(xì)的吸收劑粉末互相混合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床，在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下，吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成CaSO3和CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進(jìn)入再循環(huán)除塵器，被分離出來的顆粒經(jīng)中間灰倉返回吸收塔，由于固體顆粒反復(fù)循環(huán)達(dá)百次之多，故吸收劑利用率較高。
此工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物呈干粉狀，其化學(xué)成分與噴霧干燥法脫硫工藝類似，主要由飛灰、CaSO3、CaSO4和未反應(yīng)完的吸收劑Ca(OH)2等組成，適合作廢礦井回填、道路基礎(chǔ)等。
典型的煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝，當(dāng)燃煤含硫量為2%左右，鈣硫比不大于1.3時(shí)，脫硫率可達(dá)90%以上，排煙溫度約70℃。此工藝在國外目前應(yīng)用在10~20萬千瓦等級機(jī)組。由于其占地面積少，投資較省，尤其適合于老機(jī)組煙氣脫硫。
脫硫工作總結(jié)通用4
脫硫?qū)I(yè)在20xx年初制定本專業(yè)工作目標(biāo)，重點(diǎn)治理電除塵漏灰、輸灰管路漏泄、脫硫設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行及現(xiàn)場文明生產(chǎn)治理。
我們根據(jù)現(xiàn)有人員情況，想完成工作目標(biāo)有一定困難，得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的支持從汽機(jī)專業(yè)抽調(diào)兩名骨干充實(shí)到除塵班。除塵班人員得到充實(shí)后班組的管理工作有了新的起色，班組人員面貌有了變化，設(shè)備缺陷年初一周有二十幾條到現(xiàn)在一周不超過十條，設(shè)備可靠性有了很大的提高。
設(shè)備缺陷管理上重點(diǎn)是抓消缺質(zhì)量，組織骨干人員研究缺陷頻發(fā)部位級規(guī)律制定消缺計(jì)劃。列如下料閥三個(gè)月就磨損，平衡管彎頭6個(gè)月磨損。在處理缺陷時(shí)跟蹤檢查進(jìn)行驗(yàn)收。
針對20萬電除塵器氣力輸灰系統(tǒng)球形氣鎖下料閥運(yùn)行周期短的情況，脫硫?qū)I(yè)聯(lián)合閥門設(shè)計(jì)廠家對現(xiàn)場運(yùn)行情況進(jìn)行綜合分析，制定改造方案，選擇在1號爐1電場安裝4臺陶瓷閥門旋轉(zhuǎn)型下料閥，該下料閥主要優(yōu)點(diǎn)是閥板密封面選用陶瓷材料，硬度高、適應(yīng)煤種灰分和顆粒度變化的能力強(qiáng)，閥門不需要壓縮空氣密封系統(tǒng)，減少了故障點(diǎn)。通過運(yùn)行結(jié)果和停機(jī)檢修進(jìn)行的檢查工作，沒有發(fā)生閥門密封面損壞，氣力輸灰系統(tǒng)運(yùn)行正常，沒有發(fā)生過灰斗積灰排除不暢通的情況。在20xx年，我們將繼續(xù)對改造閥門進(jìn)行跟蹤和檢查工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行，同時(shí)確認(rèn)此種閥門最終的使用效果，為下一步輸灰系統(tǒng)改造工作積攢技術(shù)資料和改造可行性方案。
1號、2號電除塵器氣力輸灰系統(tǒng)第1和第2電場共計(jì)16個(gè)氣力輸灰倉泵從20xx年正式投產(chǎn)使用到20xx年，頻繁發(fā)生倉泵泵體漏泄的情況。通過對倉泵金屬罐壁厚度測量發(fā)現(xiàn)，罐壁嚴(yán)重減薄厚度只有3mm—5mm（原始厚度12mm），同時(shí)罐體磨損漏泄部位主要集中在氣流流速最高的罐體進(jìn)出口部位，為此在20xx年準(zhǔn)備將16個(gè)倉泵進(jìn)行整體更換，經(jīng)過與廠家價(jià)格咨詢，每個(gè)倉泵價(jià)格在3萬元左右，如果更換16個(gè)倉泵，總費(fèi)用需要50萬元。為了節(jié)省費(fèi)用和充分落實(shí)修舊利廢的工作原則，脫硫?qū)I(yè)針對漏泄情況進(jìn)行了專項(xiàng)研究工作，查找主要漏泄點(diǎn)和漏泄原因，查找耐磨性能好的金屬材質(zhì)，最終方案確定通過更換倉泵下部錐體來解決頻繁漏泄
的問題。在20xx年檢修工作中對這16個(gè)倉泵下部錐體進(jìn)行了全部更換，改造完成后，再?zèng)]有發(fā)生倉泵漏泄的情況，極大地減輕了人員的工作強(qiáng)度，保證了現(xiàn)場的文明生產(chǎn)工作。在改造工作中同時(shí)發(fā)現(xiàn)這16個(gè)倉泵下部的氣化槽存在損壞嚴(yán)重的情況，不能對輸灰系統(tǒng)起到很好的氣化懸浮效果，為此脫硫?qū)I(yè)成立了現(xiàn)場課題小組，對氣化槽損壞問題進(jìn)行了分析研究，決定放棄原始設(shè)備采用的流化布夾層結(jié)構(gòu)，改造為多孔碳化硅形式，通過改造后的運(yùn)行和檢查工作，沒有發(fā)生氣化板損壞情況，氣化槽運(yùn)行正常，滿足設(shè)備運(yùn)行要求。
20xx年脫硫?qū)I(yè)最大的技改項(xiàng)目是7號爐電除塵器改造工程，改造項(xiàng)目涉及一級除塵器、二級除塵器的三個(gè)電場，投入資金500余萬元。為了保證改造工程的順利進(jìn)行，確保改造工程達(dá)標(biāo)，脫硫檢修專業(yè)聯(lián)合脫硫運(yùn)行專業(yè)抽調(diào)專人成立了聯(lián)合檢查小組，對改造工程進(jìn)行了全面的監(jiān)督檢查工作。通過改造工程的參與工作，鍛煉了檢修隊(duì)伍，使參加人員對電除塵器安裝、質(zhì)量監(jiān)督、檢修工藝等方面得到了極大地提高，為今后的設(shè)備檢修工作積累了大量的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)在檢查過程中，對施工單位存在的安全、安裝質(zhì)量等方面的問題及時(shí)進(jìn)行了監(jiān)督整改工作，保證了改造工程的圓滿完成。7號爐電除塵器改造工程從8月26日正式開工，到10月23日機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行，沒有發(fā)生人員傷害情況。
7號爐電除塵器運(yùn)行到11月18日，改造電除塵器運(yùn)行穩(wěn)定，收塵效率對照改造前有了顯著提高。由于電除塵器運(yùn)行穩(wěn)定，脫硫系統(tǒng)運(yùn)行需要的循環(huán)灰得到了保證，確保脫硫系統(tǒng)能夠正常穩(wěn)定運(yùn)行。
在7號爐電除塵器檢修過程中，針對原有設(shè)備流化斜槽和流化底倉漏泄頻繁的問題，脫硫?qū)I(yè)派專人對內(nèi)部進(jìn)行檢查，徹底封堵了原始漏泄點(diǎn)。對流化底倉和4條流化斜槽損壞的流化布進(jìn)行了全部更換。
20萬脫硫系統(tǒng)使用的真空皮帶脫水機(jī)，在以往的運(yùn)行過程中經(jīng)常發(fā)生皮帶跑偏、真空不合格的情況。利用本年度的'檢修工作，對打褶的濾布進(jìn)行了更換、重新調(diào)整和定位了傳動(dòng)皮帶和濾布的張緊裝置，更換了損壞閥門和漏泄的沖洗水管道。在真空皮帶脫水機(jī)外部加裝了防止濺水的塑料軟簾，使現(xiàn)場文明生產(chǎn)得到了保證。
20xx年脫硫?qū)I(yè)對20萬機(jī)組2號灰?guī)祉敳康?臺切換閥進(jìn)行了改型試驗(yàn)工作。原始切換閥為氣動(dòng)合金形式，由于切換閥設(shè)備在室外不止，不可避免地會受到雨、雪天氣的侵
襲，由于切換閥不需要經(jīng)常操作，導(dǎo)致氣動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生缺陷后不能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞時(shí)，往往已經(jīng)發(fā)展到必須徹底更換的程度，不僅增加了檢修成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，而且對現(xiàn)場安裝生產(chǎn)造成了安全隱患。為此脫硫?qū)I(yè)本次改型工作時(shí)選擇了手動(dòng)陶瓷切換閥，手動(dòng)閥門形式操作可靠，對設(shè)備故障判斷準(zhǔn)確，同時(shí)切換閥內(nèi)部采用了陶瓷材料增加了設(shè)備耐磨性能，避免了設(shè)備頻繁磨損增加的工作量。從20xx年6月份安裝使用到11月份，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行操作也沒有發(fā)生故障。
在1號爐檢修過程中發(fā)現(xiàn)吸收塔噴嘴堵塞嚴(yán)重，堵塞達(dá)到30%。嚴(yán)重影響了脫硫效率的提升，增加了漿液循環(huán)泵的用電量，為此在機(jī)組檢修中對這些堵塞噴嘴進(jìn)行了切割處理，對內(nèi)部堵塞物全部疏通。通過疏通工作消除了噴嘴堵塞情況，檢修后試驗(yàn)噴嘴都達(dá)到了使用效果。同時(shí)運(yùn)行專業(yè)制定了吸收塔停運(yùn)時(shí)噴嘴沖洗辦法，保證了今后噴嘴不會再發(fā)生堵塞情況。在1、2號機(jī)組檢修期間對6臺漿液循環(huán)泵、4臺石膏排出泵、旋流站系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了全面檢修，更換葉輪和機(jī)械密封14套/臺，更換損壞的漿液管道40段。從根本上保證了20萬脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
本年度對化學(xué)系統(tǒng)設(shè)備圓滿地完成了預(yù)定的各項(xiàng)檢修項(xiàng)目。在制氫站壓縮空氣管道底溝內(nèi)增加了蒸汽伴熱管道，通過改造工作消除了往年冬季發(fā)生壓縮空氣管道凍結(jié)危及制氫系統(tǒng)正常工作的問題。
為保證20xx—20xx冬季供熱工作中，化學(xué)檢修班組在人員少、工作繁重的情況下，對化學(xué)熱網(wǎng)系統(tǒng)檢修工作及早動(dòng)手，將熱網(wǎng)系統(tǒng)各水箱出入口閥門進(jìn)行徹底檢修工作，更換閥門8套。緊接著在9月份就進(jìn)行各種泵類的檢修工作，保證了熱網(wǎng)系統(tǒng)的正常投運(yùn)。
通過20xx年的檢修工作，脫硫?qū)I(yè)在設(shè)備缺陷治理、漏泄治理等方面取得了一定的成績，但設(shè)備存在問題仍然比較突出如20萬機(jī)組煙囪腐蝕、20萬機(jī)組煙道腐蝕漏泄等項(xiàng)目，還需要大量的資金和人員投入。但是我們相信在公司正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過專業(yè)部門的努力工作，今后的工作一定會取得更好的成果。
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