鋼結(jié)構(gòu)工作總結(jié)
總結(jié)是指社會(huì)團(tuán)體、企業(yè)單位和個(gè)人對(duì)某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識(shí)的一種書(shū)面材料，它是增長(zhǎng)才干的一種好辦法，讓我們來(lái)為自己寫(xiě)一份總結(jié)吧。你想知道總結(jié)怎么寫(xiě)嗎？下面是小編精心整理的鋼結(jié)構(gòu)工作總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
本人于1993年7月進(jìn)入中化三建公司，一直從事鉚工工作，具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心、盡職履責(zé)能力、服務(wù)服從意識(shí)和較高的專(zhuān)業(yè)知識(shí)水平。在十七年的工作時(shí)間里，我先后參加了安慶煉油廠改造、九江大化肥、大連西太平洋煉油、甘肅慶陽(yáng)煉油、沙市天發(fā)油脂廠、陜西華縣化肥、合肥四方集團(tuán)“8.13”工程、河北秦皇島化肥廠、海南大化肥、銀川捷美化肥、神華煤制油、惠州煉油、青海格爾木甲醇工程、越南寧平化肥廠合成氨裝置新建工程等大中型國(guó)內(nèi)國(guó)外等工程。通過(guò)這么多年的工作，我了解了鉚工所具備的專(zhuān)業(yè)知識(shí)、理論和經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)再此我就曾參加工程中轉(zhuǎn)化爐高難度屋脊結(jié)構(gòu)的拼裝和煙囪的制作安裝方面進(jìn)行工作總結(jié)。
A、轉(zhuǎn)化爐屋脊結(jié)構(gòu)安裝工作總結(jié)（以青海甲醇蒸汽轉(zhuǎn)化爐為樣板進(jìn)行總結(jié)）
屋脊的拼接屋脊的施工順序
1、鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)平臺(tái)的鋪設(shè)：由于屋脊組裝拼接成型后長(zhǎng)度為19.438m，寬度為5.4m。所需在地面上拼接組對(duì)的屋脊有A、B、C、D、E軸共5片。為減少吊裝站位等待時(shí)間，在地面上鋪設(shè)一個(gè)20mx10m的鋼結(jié)構(gòu)組裝平臺(tái)。
2、屋脊的拼接組對(duì)順序：A-E軸的屋脊拼接組對(duì)后是一樣的，以A軸的屋脊為例：首先將屋脊的底梁130G4、130G14和頂梁WL18、WL19進(jìn)行拼接并擺放到位，底梁與頂梁的間距以中間的支撐高度為準(zhǔn)；然后將底梁與頂梁的兩邊支撐136VB24（兩個(gè)）進(jìn)行組對(duì)，完成后再將中間的支撐136VB31、136VB32進(jìn)行組對(duì)，由將此屋脊的整體形狀進(jìn)行定型。最后將屋脊頂梁與底梁之間的支撐依次進(jìn)行拼接安裝。屋脊整體拼接組對(duì)完成后利用吊車(chē)將屋脊吊裝就位，將支撐136VB4、底梁130G4、130G14及頂梁WL18、WL19依次和結(jié)構(gòu)立柱進(jìn)行連接固定。依照此順序依次將其余幾個(gè)軸線的屋脊拼接安裝就位。
3、屋脊的吊裝（以吊裝A軸的屋脊為例，其他同）屋脊安裝高度為30.75米，屋脊頂?shù)闹行母邽?6.165米，屋脊頂梁規(guī)格為H440x300x11x18，屋脊頂高度為36.385米。吊裝時(shí)吊車(chē)鉤頭距屋脊頂梁高度不小于2米，吊車(chē)鉤頭距吊車(chē)吊臂頂端距離不小于為2米，按照最低高度計(jì)算，所選吊車(chē)的垂直吊裝高度不小于40米。而安裝屋脊用的結(jié)構(gòu)立柱（3C10、3C6）高度為33.75米，兩個(gè)立柱（3C10、3C6）之間距離為20米，即吊車(chē)吊裝鉤頭距任意一邊立柱距離為10米。
A軸屋脊整體拼裝組對(duì)后重量為11.448t，其他幾片屋脊組對(duì)拼裝后重量最重為11.962t。以最重重量12t為計(jì)算基數(shù)，乘以安全系數(shù)1.2，即吊裝計(jì)算重量應(yīng)為14.4t。
由于轉(zhuǎn)化爐屋脊吊裝時(shí)爐體北面內(nèi)管廊及其他設(shè)備基礎(chǔ)影響，吊裝吊車(chē)需站位在爐體結(jié)構(gòu)南面。為避免吊車(chē)移位浪費(fèi)時(shí)間。吊裝吊車(chē)確定站位在C軸中心線上，根據(jù)爐體北面地面路況，吊車(chē)的回轉(zhuǎn)半徑在26米-28米。以最遠(yuǎn)回轉(zhuǎn)半徑28米計(jì)算，吊車(chē)距A、E軸線的屋脊中心長(zhǎng)度為30.46米，即吊車(chē)吊裝A、E軸線的屋脊的回轉(zhuǎn)半徑為30.46米，按照31米計(jì)算，即:吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑為31米，吊裝重量為14.4t，垂直吊裝高度至少為40米。計(jì)算出吊車(chē)主臂桿長(zhǎng)至少為51米。由此根據(jù)上海騰發(fā)吊車(chē)工礦選用吊裝吊車(chē)至少為250噸汽車(chē)吊。具體吊裝方案由工程技術(shù)員編制，在此只作吊裝初步選型和考慮。
4、鋼結(jié)構(gòu)組裝成片
按吊裝能力、設(shè)備安裝順序、鋼架成片后自身的重量、剛性、撓度在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)組裝成片。成片前應(yīng)保證柱子在同一水平面上，誤差不得大于5mm，成片后應(yīng)保證對(duì)角線、柱軸線、平行度、梁水平度符合規(guī)范要求。同時(shí)應(yīng)保證柱底面在同一平面上，柱梁不得扭曲。
5、屋頂結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐措施：
為保證立柱安裝后穩(wěn)定性，在立柱安裝后將立柱與爐頂支撐之間使用244x175x7x11的H型鋼將其連接在一起，形成一個(gè)穩(wěn)定的空間。
由于1軸線的立柱B、C、D立柱之間橫梁未到，需要考慮增加這三根立柱之間的臨時(shí)固定。
施工方法：首先將1-D軸線的立柱安裝就位，然后將立柱與爐頂支撐連接固定；將1-E軸立柱安裝就位，并與1-D立柱連接固定。完成后將1-C軸立柱安裝就位，并將1-C軸立柱分別與1-D軸及爐頂支撐連接固定。按照此順序依次將其余立柱安裝固定。根據(jù)軸線之間距離，使用臨時(shí)固定支撐材料量為：
�。�5530+5530+5063+5063+5063+5063+5063+5063+5756+5756+6510+5756）x1.05＝65216x1.05＝71900.64H244x175x7x1171.9m
連接支撐與立柱采用焊接形式。本材料的使用，主要是以創(chuàng)造效益為主。其結(jié)果，得到了業(yè)主的認(rèn)可，取得了不斐的效益。
B、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工作總結(jié)
1、首先要確定，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置，為施工作準(zhǔn)備：
A、煙囪制作時(shí)現(xiàn)場(chǎng)需搭設(shè)一個(gè)長(zhǎng)x寬=12米x6米的鋼平臺(tái)，煙筒的內(nèi)、外筒節(jié)的制作在平臺(tái)上進(jìn)行，組對(duì)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)道木垛，煙囪的組對(duì)擺放位置應(yīng)與吊裝前擺放位置一樣，以免增加二次倒運(yùn)。
B、組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)通暢，場(chǎng)地應(yīng)平整，無(wú)防礙施工的雜物堆放在場(chǎng)內(nèi)。
C、支撐煙囪筒體的道木垛應(yīng)擺放平穩(wěn)，為了便于焊接和吊裝，道木垛擺放高度不低于1米。
D、筒體不能直接擺放在道木垛上，而應(yīng)有鞍式支座支撐，以防止筒體局部受壓而產(chǎn)生變形。
2、基礎(chǔ)驗(yàn)收：煙囪安裝前,應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收,并根據(jù)資料對(duì)基礎(chǔ)的軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的相對(duì)位置等進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)周?chē)靥詈粚?shí)是否完畢。其支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：
項(xiàng)目支承面地腳螺栓標(biāo)高水平度螺栓中心偏移螺栓露出長(zhǎng)度允許偏差（mm）±5.0L／1000±2.00，20
3、環(huán)焊縫組對(duì)時(shí)可利用吊車(chē)、千斤頂來(lái)調(diào)整筒體同心度，千斤頂與筒體接觸的地方應(yīng)有臨時(shí)鞍式支座，防止筒體發(fā)生局部變形。環(huán)縫之間的間隙用8組沿筒體均勻分布的花籃螺栓來(lái)調(diào)整。
4、筒體下料、卷制、組對(duì)
A、根據(jù)鋼板到貨尺寸繪制筒體排版圖。
B、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，鋼板下料采用氣割下料，筒體組對(duì)采用單面V型坡口。
C、坡口加工出來(lái)后用角式電動(dòng)磨光機(jī)清除坡口表面熱影響區(qū)至表面露出金屬光澤，坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷；
D、筒體的卷制在三輥卷板機(jī)上進(jìn)行卷制。卷制時(shí)用模板控制橢圓度。
5、筒體組對(duì)完畢，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求后，對(duì)環(huán)焊縫進(jìn)行點(diǎn)焊固定，點(diǎn)固焊的焊接工藝應(yīng)與正式焊接要求一樣。
6、制作安裝的技術(shù)要求
6.1縱焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量10%δ。
6.2同一斷面上最大直徑與最小直徑之差應(yīng)±3mm。
6.3外筒縱向焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，切不應(yīng)小于500mm。
6.4外筒卷制好的預(yù)制件在加工時(shí)，其表面不應(yīng)產(chǎn)生傷痕，刻槽等影響耐腐蝕性能的缺陷。6.5煙囪采用手工電弧焊進(jìn)行焊接，碳素鋼之間焊條牌號(hào)為J422，不銹鋼之間為A102，異種鋼之間采用A302。
6.6煙囪的焊縫表面不得有裂紋、氣孔、熔穿等缺陷。
6.7煙囪筒節(jié)分段處的外圓周長(zhǎng)允許偏差應(yīng)符合下表要求序號(hào)123公稱(chēng)直徑8001200mm26003000mm320xx200mm外圓周長(zhǎng)允許偏差±7mm±13mm±15mm筒節(jié)分段處端面平直度不應(yīng)大于1/1000的公稱(chēng)直徑，且不應(yīng)大于2mm。
6.8筒節(jié)環(huán)焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量符合下表要求
序號(hào)123板厚δ≤6mm610mm環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量允許偏差b≤25%δb≤20%δb≤10%δ+1
6.9筒節(jié)對(duì)接焊縫處形成的菱角，應(yīng)小于5mm。
總結(jié)：本人參加過(guò)多個(gè)工程的建設(shè)，領(lǐng)導(dǎo)所安排的都是技術(shù)性比較強(qiáng)的活。如轉(zhuǎn)化爐屋頂結(jié)構(gòu)、壓縮機(jī)廠房結(jié)構(gòu)安裝、非標(biāo)制作安裝如煙囪等，我都能很順利的完成，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動(dòng)，我有信心完成各項(xiàng)復(fù)雜的工程任務(wù)。同時(shí)，我也有不足之處，在今后的工作中我將繼續(xù)學(xué)習(xí)、細(xì)心研究、刻苦鉆研，為工程的順利竣工奉獻(xiàn)自己的力量。
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