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焦?fàn)t工作總結(jié)
總結(jié)是指社會團(tuán)體、企業(yè)單位和個人對某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識的一種書面材料，它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力，因此我們要做好歸納，寫好總結(jié)。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么，下面是小編整理的焦?fàn)t工作總結(jié)，歡迎大家分享。
本人自1993年進(jìn)入新鋼公司焦化分廠煉焦一車間來，作為一名焦?fàn)t調(diào)溫工，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，勤懇，虛心向老師傅學(xué)習(xí)，還購買專業(yè)書籍學(xué)習(xí)。掌握了全套焦?fàn)t調(diào)溫技術(shù)；20xx年，公司進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，實(shí)行了干熄焦冶煉，我又加入到干熄焦系統(tǒng)，做了一名干熄焦工，在這十多年的工作中，本人學(xué)會了焦?fàn)t突然停電的應(yīng)急處理，推焦困難的原因、停運(yùn)爐氣的操作方法以及干熄焦突然停電、烘爐、年修的各種處理方法。期間，我多次參加調(diào)溫操作競賽并獲第一名的好成績。下面我談?wù)勛约涸诠ぷ鲘徫恢刑幚砀上ń沟暮鏍t作業(yè)與年修作業(yè)工作的自己的一些操作方法。
一、烘爐操作
干熄焦系統(tǒng)在筑爐工程結(jié)束后，干熄焦內(nèi)的耐火磚、灰漿，澆注料以及干熄焦底部的冷焦含大量水分，這些水分若不很好的除去，將會影響干熄焦今后的生產(chǎn)安全及使用壽命，因此必須將這些水分除去。
烘爐作業(yè)是通過溫風(fēng)干燥及煤氣加熱的方法使干熄焦的溫度保持均勻平穩(wěn)地上升，最后將干熄爐內(nèi)耐火材料的溫度逐步上升到與紅焦溫度想接近，直到轉(zhuǎn)入正常作業(yè)烘爐升溫作業(yè)分為三個階段：烘爐前準(zhǔn)備工作階段；溫風(fēng)干燥作業(yè)階段；煤氣烘爐作業(yè)階段。整個烘爐作業(yè)所需要的時(shí)間大約為15天。
溫風(fēng)干燥作業(yè)階段以干熄爐入口溫度T2為主要管理溫度、煤氣烘爐升溫作業(yè)以預(yù)存室溫度T5為主要控制溫度。烘爐參數(shù)如下表：烘爐參數(shù)溫度范圍常溫——120°C120———800°C800°C所要天數(shù)5天9天1天總天數(shù)5天14天15天升溫速度10°C/h95°C/h保溫烘爐前應(yīng)具備的條件：A烘爐人員崗位職責(zé)
干熄焦烘爐與開工是一項(xiàng)重要而復(fù)雜的工序，要求有嚴(yán)密而有效的人員組織。烘爐與開工需要在總負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，有技術(shù)人員、實(shí)施人員、后勤服務(wù)人員相互配合，共同完成。各崗位人員必須有極強(qiáng)的責(zé)任心并且熟練掌握本崗位工作。
三班工作細(xì)節(jié)：
�。�1）按照車間主任或技術(shù)人員指示升溫與工作管理。
�。�2）交接班制度：
1）在下班前向班長進(jìn)行工作匯報(bào)
2）交班班長與接班班長進(jìn)行工作交接簽名
3）交接班交接清楚，交班班長匯總交給接班班長，經(jīng)允許后方可離開交班時(shí)應(yīng)做好如下工作：
1）打印整理好各種溫度、壓力記錄，并在記錄本上說明升溫情況；2）在交班前所負(fù)責(zé)的地區(qū)應(yīng)清潔整齊；
3）記錄本班指定地點(diǎn)的溫度與壓力；
4）先檢查各種工具及儀表，如有損壞應(yīng)修理好或更換后再交給下班，以保證烘爐升溫的正
常加熱管理；
5）將本班各種記錄整理好交給接班者。
接班者做好如下工作：細(xì)心聽取上班的匯報(bào)，并詢問上班的升溫、升壓、燃燒情況。投入紅焦后，要詢問干熄爐內(nèi)紅焦料位。詳細(xì)檢查下列情況：
1）各種工具及儀表是否有損壞和缺少現(xiàn)象；
2）檢查烘爐蒸汽供應(yīng)和煤氣燃燒情況。投入紅焦后，檢查確定紅焦料位；
3）檢查干熄焦?fàn)t設(shè)備情況；
4）檢查各種記錄是否齊全；
5）檢查環(huán)境衛(wèi)生是否清潔；
6）對下班者的意見及要求B、所有準(zhǔn)備工作
所有準(zhǔn)備工作應(yīng)在烘爐前一周完成并進(jìn)行確定，如下表所示：
烘爐前得準(zhǔn)備工作序號12345678910工作內(nèi)容能保證連續(xù)供應(yīng)合格的除鹽水各系統(tǒng)上的設(shè)備單體、聯(lián)動試車完成，具備投產(chǎn)條件烘爐所需要的管道、設(shè)備、安裝調(diào)式完干熄焦系統(tǒng)上的所有溫度、壓力、流量、料位計(jì)、氣體分析儀、記錄儀等儀表安裝完畢，具備投產(chǎn)條件烘爐開工及正常生產(chǎn)所需要的各種記錄、報(bào)表、升溫曲線器具、材料準(zhǔn)備齊全考公組織體系建立，人員安排到位。生產(chǎn)操作、檢修人員到位。PLCEI系統(tǒng)調(diào)式結(jié)束負(fù)責(zé)人干熄爐系統(tǒng)內(nèi)部檢查完，36個斜道上的調(diào)節(jié)磚布置正確鍋爐酸洗作業(yè)完，水壓試驗(yàn)完，各安全附件齊全、可靠運(yùn)焦皮帶達(dá)到運(yùn)行條件、能源動力介質(zhì)合格工程收尾，現(xiàn)場清理工作結(jié)束
二、年修工藝操作
1、停工前得準(zhǔn)備工作：a、降溫所需的工具材料。b、準(zhǔn)備哦您工作的實(shí)施：
�。�1）檢查
鍋爐各處得膨脹指示器完好無損、刻度清晰；
（2）將降溫方案、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)發(fā)放至班組，并組織認(rèn)真學(xué)習(xí)；
�。�3）檢修配合人員對降溫期間的工作分工明確；
�。�4）在焦庫內(nèi)存炭足夠開工時(shí)的干熄焦炭；
�。�5）提前安排好主體、除塵管道、環(huán)境除塵、輔機(jī)室等處得清理工作
2、降溫降壓操作：降溫操作具體步驟如下：
（1）在降溫操作的初期，應(yīng)將干熄爐內(nèi)的焦炭排到斜道口下沿以下一米左右，停止排焦后通知焦?fàn)t全部改用溪濕法熄焦。
�。�2）聯(lián)系電氣人員解除循環(huán)風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)。
�。�3）開始降溫操作
3、降溫注意事項(xiàng)：
�。�1）在降溫的全過程中要力求做到全系統(tǒng)均衡降溫
（2）隨著循環(huán)氣體溫度的降低及風(fēng)量的增加，要密切注意循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)的電流值，避免發(fā)生電機(jī)過電流事故的發(fā)生。
�。�3）現(xiàn)場排焦時(shí)，要在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶處確定無紅焦排出；
�。�4）間斷排焦過程中要提前與貯運(yùn)焦工聯(lián)系，得到同意后方可開機(jī)，避免造成擁炭事故。
（5）鍋爐汽包壓力降至“0”之前，要充分考慮蒸汽流動，避免造成蒸汽停滯，對系統(tǒng)降溫造成影響。
�。�6）確定干熄爐內(nèi)紅焦熄滅后方可進(jìn)行導(dǎo)入空氣操作，
（7）進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部前，必須在關(guān)閉r射線后且對煤氣成分進(jìn)行檢測，合格后方可進(jìn)入。
我公司的干熄焦技術(shù)的應(yīng)用起步較晚，我雖掌握了一些基本的技術(shù)，但還需要繼續(xù)努力，我將在干熄焦的施工、試車、烘爐、開工、運(yùn)行、操作與維護(hù)、故障判斷與處理等內(nèi)容加強(qiáng)系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，讓設(shè)備在節(jié)能環(huán)保，減排二氧化碳、降低生產(chǎn)成本等發(fā)揮更大作用。
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