電氣設(shè)備安裝工作總結(jié)

　　關(guān)于電氣設(shè)備安裝的工作總結(jié)大家了解過多少呢？可能很多人都不是很清楚，下面就是小編分享的電氣設(shè)備安裝工作總結(jié)范文，一起來看一下吧。

　　電氣設(shè)備安裝工作總結(jié)篇一

　　本人從事石化工業(yè)設(shè)備安裝已三十年，在這三十年中曾經(jīng)有過教訓(xùn)，同時也積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，這些工作經(jīng)驗(yàn)使我在工作中不斷克服困難，解決各種難題并完成一項(xiàng)又一項(xiàng)安裝任務(wù)，下面是我對自己工作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。

　　石化工業(yè)生產(chǎn)具備高溫高壓易燃易爆，以及低溫低壓強(qiáng)腐蝕的特點(diǎn)，為了滿足生產(chǎn)條件化工設(shè)備在制造技術(shù)上有非常高的要求，他的尺寸精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料繁多。同時這些設(shè)備在安裝上也有較高的精度要求和標(biāo)準(zhǔn)，首先談一談傳動設(shè)備安裝方面的工作經(jīng)驗(yàn)。

　　一．機(jī)泵設(shè)備類設(shè)備：

　　石化工業(yè)生產(chǎn)中的傳動設(shè)備以機(jī)泵為主，生產(chǎn)過程中的原料氣體和液體要完成復(fù)雜的工藝過程不需依靠這些機(jī)泵來完成。這些機(jī)泵在輸送這些原料時必須要保證耐高溫、高壓、防爆放然，同事還要抗震、抗腐蝕、抗粘度等。因此機(jī)泵安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)的正常進(jìn)行和機(jī)泵的使用壽命。機(jī)泵設(shè)備安裝的要點(diǎn)：

　�、� 基礎(chǔ)

　　所謂基礎(chǔ)就是安裝設(shè)備的平面位置，這個位置除了承受設(shè)備所有的重量外還要吸收和隔離機(jī)械在原裝時所產(chǎn)生的振動，消除因振動所產(chǎn)生的有害負(fù)荷對設(shè)備造成損壞，以而保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此首選認(rèn)真檢查基礎(chǔ)的尺寸及標(biāo)高，同事仔細(xì)檢查基礎(chǔ)有無下沉，偏斜以及基礎(chǔ)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定等等，確認(rèn)基礎(chǔ)合格方能進(jìn)行下步找正工作。

　�、� 機(jī)泵的找正找平

　　現(xiàn)代的機(jī)泵都向大型化，高速高壓方面發(fā)展，如一臺口徑1000毫米的大型潛水泵可能替代數(shù)臺小型泵，一臺葉輪直徑超過二米的巨型軸流泵可替代十幾臺中小型軸流泵；壓縮機(jī)也向離心高速高壓化發(fā)展。一臺轉(zhuǎn)速超過20000轉(zhuǎn)/分的離心壓縮機(jī)比每分鐘10000轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)體積小1/3而效率提高30％，因此大型機(jī)泵替代小型機(jī)泵后可大降低動力消耗，同時節(jié)約了大量的人力物力，縮小了廠房占地面積而且便于管理維護(hù)。

　　由于機(jī)泵的大型化，給安裝帶來更高的要求，尤其是找正找平要求和標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格。由于大型和高轉(zhuǎn)速找正和水平度如達(dá)不到規(guī)范要求，機(jī)組會產(chǎn)生振動和位移。這樣機(jī)泵就不能正常運(yùn)行。如長期在振動超限運(yùn)行時機(jī)泵就會加速磨損，從而減少機(jī)組的使用壽命。因此安裝時盡可能使機(jī)泵和機(jī)體按圖紙要求和方位找中心找水平，精度越高，誤差越小越好。 ⑶ 機(jī)泵的安裝

　　機(jī)泵安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到設(shè)備投入生產(chǎn)運(yùn)行后能否保證長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證無故障和完好率。因此機(jī)泵在安裝前必須對所有的零部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，尤其是機(jī)泵的殼體。機(jī)體氣缸，葉輪，主軸，轉(zhuǎn)子，平衡盤，軸承，聯(lián)軸器等等零部件按照規(guī)范要求嚴(yán)格檢查，仔細(xì)清洗安裝。機(jī)組各部配合的間隙都應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行，配合間隙過小，將導(dǎo)致潤滑不良，轉(zhuǎn)動摩擦阻力增大，使機(jī)件加速磨損甚至燒毀。如間隙過大則會產(chǎn)生振動及泄漏，這對機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)都是不利的。對機(jī)組各部連接結(jié)合面以及聯(lián)軸器等應(yīng)聯(lián)接牢固不可靠，不允許有泄漏和位移的現(xiàn)象發(fā)生。機(jī)組各部的潤滑和冷卻都應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。

　�、� 機(jī)泵輔助設(shè)備的安裝

　　機(jī)泵的潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)，危機(jī)保安系統(tǒng)等裝置都是為機(jī)泵服務(wù)的，這些系統(tǒng)都是機(jī)組正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)不可缺少的裝置。因此我們在安裝輔助系統(tǒng)時必須足夠重視，安裝牢固可靠，各系統(tǒng)按規(guī)范要求調(diào)試準(zhǔn)確無誤。以而保證整臺機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑸ 汽輪機(jī)的安裝

　　對于蒸汽透平及燃?xì)馔钙綑C(jī)來說，這類機(jī)械都屬于高溫高壓高轉(zhuǎn)速的為機(jī)泵提供動力的原動機(jī)，這些設(shè)備的安裝可參照機(jī)泵安裝的程序，嚴(yán)格按照透平機(jī)組的規(guī)范要求安裝和調(diào)試。保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)投入生產(chǎn)使用。

　　二、靜止設(shè)備類：

　　前面說了石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中的加壓和輸送原料等由機(jī)泵來完成外。其余的加熱，冷卻吸收，蒸餾，結(jié)晶，干燥，分離等工藝流程均需要由靜止設(shè)備來完成，我們在裝這些靜止設(shè)備前首先要了解和熟悉這些工藝設(shè)備。

　　靜止設(shè)備主要有以下幾種：

　　A． 容器：主要用來貯存原料，中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品。

　　B． 傳熱設(shè)備：主要用于二種不同溫度的化工原料經(jīng)過熱交換后實(shí)現(xiàn)熱量傳遞如廢熱鍋爐，換熱器，冷卻器等。

　　C． 塔類設(shè)備：這些設(shè)備主要用于吸收、蒸餾、萃取等化工流程，如蒸餾塔，水洗塔等。

　　D． 化學(xué)反應(yīng)設(shè)備：這類設(shè)備主要起到化學(xué)反應(yīng)的功能，能化合成新的產(chǎn)物。如吸收塔，聚合反應(yīng)釜，合成塔等。

　　E． 分離設(shè)備：這類設(shè)備主要從混合物中分離除去有害成分，如旋風(fēng)分離器，氨分離器，除塵器等。

　　F． 上述這些設(shè)備在生產(chǎn)過程中雖然不會產(chǎn)生相對運(yùn)動，但是這些靜止設(shè)備內(nèi)殼裝有各種不同的構(gòu)件，以滿足生產(chǎn)工藝過程的要求，如塔板，噴淋系統(tǒng)，填充物以及支撐結(jié)構(gòu)等。這些內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要由一定的水平度，相互間要有一定的間隙度，使設(shè)備內(nèi)部形成通路，勇士相互間需保持一定的密封性，因此說靜止設(shè)備安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，同樣會影響到化工產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此我們要象安裝機(jī)泵傳動設(shè)備一樣來安裝靜止設(shè)備。

　　1、 靜止設(shè)備的安裝：

　�、虐惭b前期準(zhǔn)備：

　　A、安裝場地清理是必須的，因設(shè)備體積龐大，清除一切有礙設(shè)備移動，吊裝的障礙。

　　B、起重索具，安裝工具如千斤頂，葫蘆等工具的檢查確保吊裝時萬無一失。

　　C、設(shè)備和基礎(chǔ)的檢查，安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)仔細(xì)檢查，基礎(chǔ)的各項(xiàng)尺寸是否與設(shè)備相符，避免設(shè)備吊裝后發(fā)現(xiàn)不符而重新吊下造成返工。對設(shè)備在未安裝前仔細(xì)檢查它的外觀，如焊接質(zhì)量，以及精圓度，彎曲度，結(jié)構(gòu)尺寸，管口方位等確認(rèn)合格后進(jìn)行清洗和試壓等工作，試壓完畢后在卸壓時應(yīng)避免負(fù)壓造成設(shè)備的損壞和變形。

　　⑵設(shè)備的吊裝：

　　由于靜止設(shè)備的體積龐大設(shè)備笨重，吊裝時按預(yù)定吊裝方案，正確指揮，安全穩(wěn)妥。設(shè)備吊裝完畢后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和測量，檢查設(shè)備的標(biāo)高，垂直度，水平度，管口方位等確認(rèn)合格后擰緊所有地腳螺栓。

　�、窃O(shè)備內(nèi)件安裝：

　�、� 內(nèi)件子啊安裝前應(yīng)全面清點(diǎn)數(shù)量，品種，規(guī)格等同時清除油污，鐵銹等，有條件的可在設(shè)備外拼裝并標(biāo)注序號以便于進(jìn)設(shè)備后的安裝無誤。

　�、� 塔器類設(shè)備內(nèi)如有浮閥的塔盤時，可裝塔盤上的浮閥及泡罩等零件在塔外安裝好，浮閥在塔盤孔內(nèi)上下浮動自如，無卡澀現(xiàn)象，泡罩與升氣管保持同心。

　　③ 有填料的塔類容器內(nèi)支撐圈應(yīng)堅(jiān)固平整，填料物應(yīng)干凈，不含雜物，填料要均勻，高度要符合設(shè)計(jì)要求。

　�、� 當(dāng)安裝有內(nèi)浮頂、噴淋設(shè)備以及有其他內(nèi)件結(jié)構(gòu)的靜止設(shè)備時，我們都將按照圖紙及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，這樣才能確保安裝質(zhì)量，保證所安裝的靜止設(shè)備投入試用生產(chǎn)后，一切正常。

　　以上就是本人簡單總結(jié)了三十年來再設(shè)備安裝方面的的經(jīng)驗(yàn)體會，這些經(jīng)驗(yàn)可用五個字：

　　“平、準(zhǔn)、潔、精、牢”首先講“平”，我們不管安裝傳動設(shè)備還是靜止設(shè)備，首先要保證它“平”，越平越好，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中才能平穩(wěn)正常；“準(zhǔn)”對傳動設(shè)備尤為重要。設(shè)備的中心線，聯(lián)軸器的同心度對得越準(zhǔn)越好，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起來輕松自如振動越小�！皽�(zhǔn)”了以后還不行，還要“潔”，我們安裝的任何設(shè)備都要保持干凈，特別是傳動設(shè)備的軸承，滑動部分，機(jī)械密封以及結(jié)合面，一定要非常干凈，越潔凈越好，這樣使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時減小磨損，延長壽命�！熬�”是指安裝設(shè)備時要達(dá)到的精度，比如一臺離心風(fēng)機(jī)的軸承間隙，設(shè)計(jì)要求你達(dá)到百分之幾毫米就必須達(dá)到這個值，這個值大了，振動超限；值小了，軸承可能因間隙太小而燒壞。最后就是“牢”字，不管安裝什么設(shè)備都要牢靠，不得馬虎，避免安裝不牢固，設(shè)備松動而發(fā)生事故，最后：我認(rèn)為我們在安裝工作中只要本著認(rèn)真負(fù)責(zé)精益求精的工作態(tài)度，我們工作就一定能干好。以上不足之處，請給予指教。

　　電氣設(shè)備安裝工作總結(jié)篇二

　　自從我參加工作開始，我就一直在安裝單位從事電氣設(shè)備安裝工作，多年來，我不斷地加強(qiáng)自身修養(yǎng)，努力地提高思想道德水平。嚴(yán)格要求自己，兢兢業(yè)業(yè)。對現(xiàn)場電氣設(shè)備安裝工作主要有以下技術(shù)總結(jié)：

　　一、電氣設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備

　　1、在施工前應(yīng)熟悉電氣施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002），并對其他相關(guān)圖紙有一定的了解。

　　2、作好口頭或書面安全交底與技術(shù)交底。

　　二、電氣設(shè)備安裝施工流程

　　1、電氣設(shè)備安裝

　　施工準(zhǔn)備→接地線敷設(shè)→配管→橋架安裝→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線、槽內(nèi)布線→絕緣測試→電氣設(shè)備安裝→通電試驗(yàn)

　　2、電纜敷設(shè)

　　材料驗(yàn)收→電纜保護(hù)套管敷設(shè)→敷設(shè)電纜→絕緣測試。

　　三、 電氣設(shè)備安裝施工要點(diǎn)

　　1、電線配管

　　暗配鋼管沿隔板或磚墻暗敷設(shè)時，內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。在混凝土內(nèi)暗敷時，僅內(nèi)壁進(jìn)行防腐。管內(nèi)壁除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鋼絲，來回拉動鋼絲刷，把管內(nèi)鐵銹除干凈；管子外壁可用鋼絲刷或電動除銹機(jī)除銹。

　　暗配時管彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)現(xiàn)一平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎的管子彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的10倍。做彎時，用手動彎管器，必須分3次以上彎成，不能有折皺和彎扁現(xiàn)象，管內(nèi)嚴(yán)禁有積水，管口須用圓銼銼光滑；為了便于穿線管，當(dāng)管線超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，無彎時45m，有一個彎時30m，有二個彎時20m，有三個彎時12m。

　　管線與盒、箱連接，盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開大孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。暗配管進(jìn)入接線盒時可用焊接固定，進(jìn)入配電箱時應(yīng)用套絲鎖緊螺母固定，管過盒、箱必須做跨接接地線。盒、箱安裝時，要固定牢固，主體預(yù)埋盒、箱要封堵嚴(yán)密，開關(guān)距門邊距離不得少于

　　15mm，保證標(biāo)高準(zhǔn)確。

　　2、管內(nèi)穿線

　　穿線前應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換，以防穿線時拉傷導(dǎo)線絕緣層。當(dāng)管內(nèi)有積水、雜物時，應(yīng)將布條的兩端牢固地綁扎在帶線進(jìn)行拖動或采用氣泵進(jìn)行吹掃，將管內(nèi)水及雜物清理干凈。不同相的導(dǎo)線應(yīng)用不同顏色·區(qū)別開來，穿線時應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分導(dǎo)線的顏色，A相黃色、B相綠色、C相紅色、零線蘭色，PE線雙色，決不能混用。在管口處安裝好護(hù)口，利用搖表校準(zhǔn)后用號碼管做好標(biāo)記。電線管內(nèi)嚴(yán)禁有電線接頭，需做接頭時應(yīng)在接線盒內(nèi)完成。

　　3、電纜敷設(shè)

　　電纜在敷設(shè)前應(yīng)用搖表對其進(jìn)行芯線對地對護(hù)套及線芯間的絕緣測試，1KW以下電纜線間及對地絕緣電阻不小于10MΩ，應(yīng)先畫出電纜的排列圖，根據(jù)排列圖與現(xiàn)場的情況一一敷設(shè)，敷設(shè)時統(tǒng)一指揮。自上而下敷設(shè)，應(yīng)放一根卡固一根，電纜穿墻或穿樓板敷設(shè)后將套管用防火材料封堵嚴(yán)密，在電纜兩端、拐彎、交叉處應(yīng)掛好標(biāo)志牌。

　　敷設(shè)時應(yīng)盡量減少縱向應(yīng)力以免銅芯變細(xì)而影響其負(fù)載能力，電纜在長期不通電時，兩端應(yīng)做密封處理。

　　4、配電箱、柜安裝

　　配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm，暗裝時照明配電箱板四周應(yīng)無空隙，其面板四周應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

　　配電柜基礎(chǔ)型鋼首先進(jìn)行調(diào)直預(yù)制，安裝時找正、找平。配電柜就位后，進(jìn)行測量調(diào)整，單獨(dú)柜只找柜面和側(cè)面的垂直度，成列柜先找兩端的柜，再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜子不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)，柜安裝調(diào)整好后用鍍鋅螺絲將柜和基礎(chǔ)型鋼連接，低壓柜用M12鍍鋅螺絲固定，并用6平方以上銅線將基礎(chǔ)型鋼和柜子進(jìn)行連接，確保接地良好。

　　5、燈具安裝

　　燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。導(dǎo)線進(jìn)入燈具，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。

　　燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩

　　破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

　　當(dāng)使用螺口燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。

　　吊鏈燈具的燈線上不應(yīng)安裝的燈具，其中心線偏差不得大于5㎜。

　　器具清潔干凈，吊桿垂直，日光燈平行、彎燈固定可靠，排列整齊。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。

　　成排燈具的中心線偏差不應(yīng)超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。

　　6、開關(guān)、插座安裝

　　同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差不應(yīng)大于5mm，并列安裝的相同型號的開關(guān)、插座高度差不宜大于1mm。

　　單項(xiàng)兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座、面孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接；上孔與地線相接。

　　開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.2m。相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

　　7、橋架、線槽安裝

　　要求橫平豎直，金屬線槽連接地線牢固可靠，線徑不小于4mm2，吊架間距符合不同規(guī)格的吊裝要求。

　　（1） 橋架材料不符合要求，無防火或隔板

　�。�2） 橋架不水平、不垂直、支架不符合要求

　　（3） 橋架的轉(zhuǎn)彎連接不規(guī)范，焊接面無防腐處理

　�。�4） 非鍍鋅橋架無接地線或接地線不符合要求，橋架安裝完成后無蓋板

　�。�5） 橋架過豎井、墻體無防火堵洞措施，或封堵不嚴(yán)、封堵不規(guī)范

　　8、接地安裝

　�。�1）基礎(chǔ)焊接時交底要清楚，一般按最外圈的兩根鋼筋，在底筋處焊接，為防止中途焊接錯位，應(yīng)沿著鋼筋方向徒步標(biāo)記；注意雙面焊接，搭接面不小于6D，若單面焊接，焊接面不小于12D。

　�。�2） 防側(cè)擊雷焊接沿鋼筋的方向徒步標(biāo)記，對于無整體圈梁的均壓環(huán)，

　　應(yīng)給出搭焊的洽商記錄，保證整體焊接貫通；焊接時，注意雙面焊接，搭接面不小于6D。

　�。�3） 室外的接地電阻測試端子按設(shè)計(jì)要求施工，在設(shè)計(jì)無要求的情況下，在每個建筑物外設(shè)不少于兩處，預(yù)留100接線盒，采用打眼的鍍鋅扁鋼一側(cè)與主筋焊接，一側(cè)預(yù)留在盒內(nèi)，在竣工時，盒外安裝白色面板貼紅色接地標(biāo)志。在施工前，仔細(xì)學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)圖集中防雷接地的做法，尤其是定位劃線，要先定轉(zhuǎn)交位置，然后兩側(cè)各留500mm，中間在1000 mm平均布置。

　　（4） 避雷網(wǎng)安裝施工前認(rèn)真查閱相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范材料施工，避免采用市場上的非標(biāo)產(chǎn)品，否則應(yīng)加工或訂做，并對班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，安裝支架前實(shí)地測量各直段尺寸，轉(zhuǎn)角處底一個支架與其相垂直的線段間距不大于500mm，統(tǒng)一定位后中間部位按間距1.5m—1.8m均分，拉線定出十字架在鉆孔栽支架，拉線找直支架中心后，再將已鍍鋅處理的元鋼調(diào)直，焊接時，在元鋼兩端大于4D處煨20℃—30℃小彎，并垂直搭接，焊后用木板調(diào)直，施工完后進(jìn)行三檢并記錄。

　　四、電氣設(shè)備安裝的管理與學(xué)習(xí)

　　1、安全生產(chǎn)方面，貫徹落實(shí)上級文件精神，提高安全用電意識，增強(qiáng)責(zé)任心，落實(shí)完善安全用電組織體系，健全安全管理制度，加強(qiáng)用電安全管理，鞏固安全基礎(chǔ)，確保施工現(xiàn)場用電自身安全和他人安全;在生產(chǎn)方面，我深知電氣設(shè)備安裝管理工作在建設(shè)期間的重要性，特別是含有大部分隱形的電器基礎(chǔ)設(shè)施與工程，要隨時監(jiān)督檢查，現(xiàn)場指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題就解決問題，不能解決的問題要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，決不能草草了事，否則后患無窮且再無法根除，這就是對我們工作的一種考驗(yàn)和責(zé)任。

　　2、培訓(xùn)學(xué)習(xí)方面，多年來，我積極參加各種學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，不斷的充實(shí)自己，不斷的掌握新知，多讀對自己有用的的相關(guān)資料，努力學(xué)習(xí)電工知識基本知訓(xùn)，供電系統(tǒng)知識，線路裝置，照明裝置，接地裝置，電動機(jī)的維修和維護(hù)，現(xiàn)代變變頻技術(shù)等等。每次學(xué)習(xí)，我都學(xué)到一些新的理論，并用來指導(dǎo)工作實(shí)踐，運(yùn)用到工作中來，對對施工現(xiàn)場的臨時用電進(jìn)行改進(jìn)，受到一致的好評。

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